CN111829942A - 一种加速复现电能表接线柱盐雾腐蚀粉化效果的试验方法 - Google Patents

一种加速复现电能表接线柱盐雾腐蚀粉化效果的试验方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111829942A
CN111829942A CN202010655173.2A CN202010655173A CN111829942A CN 111829942 A CN111829942 A CN 111829942A CN 202010655173 A CN202010655173 A CN 202010655173A CN 111829942 A CN111829942 A CN 111829942A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electric energy
energy meter
binding post
corrosion
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010655173.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111829942B (zh
Inventor
陈晓芳
王季孟
王崇
严晶晶
刘紫熠
刘卿
张卫欣
张永强
王玥
李祯祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
State Grid Corp of China SGCC
State Grid Tianjin Electric Power Co Ltd
Electric Power Research Institute of State Grid Tianjin Electric Power Co Ltd
Original Assignee
State Grid Corp of China SGCC
State Grid Tianjin Electric Power Co Ltd
Electric Power Research Institute of State Grid Tianjin Electric Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by State Grid Corp of China SGCC, State Grid Tianjin Electric Power Co Ltd, Electric Power Research Institute of State Grid Tianjin Electric Power Co Ltd filed Critical State Grid Corp of China SGCC
Priority to CN202010655173.2A priority Critical patent/CN111829942B/zh
Publication of CN111829942A publication Critical patent/CN111829942A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111829942B publication Critical patent/CN111829942B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
    • G01N17/002—Test chambers
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
    • G01N17/006—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light of metals

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Ecology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Abstract

本发明涉及一种加速复现电能表接线柱盐雾腐蚀粉化效果的试验方法，包括如下步骤：步骤一：在标准中性盐雾试验箱内，向电能表接线柱喷射盐雾，持续喷雾4h；步骤二：喷雾结束后，将电能表接线柱转入湿热试验箱，持续时间20h；步骤三：将电能表接线柱保持在湿热试验箱内，从低温高湿的潮湿阶段转入高温低湿的干燥阶段转换时间4h；步骤四：维持在干燥阶段，继续持续时间48h；步骤五：循环往复步骤一至四，直至接近实际的腐蚀形貌分布类型和腐蚀面积比例。本发明比一般标准中的恒定及交变盐雾试验条件具有更快的腐蚀速度，大大提高了试验效率。

Description

一种加速复现电能表接线柱盐雾腐蚀粉化效果的试验方法
技术领域
本发明属于环境可靠性试验方法技术领域，尤其是一种盐雾和温湿度综合试验方法,涉及一种加速复现电能表接线柱盐雾腐蚀粉化效果的试验方法。
背景技术
对于电能表来说，沿海或海岛的高盐雾是非常严苛的环境条件，电能表的接线柱一般是纯铜或镀铜材质，高盐雾条件下，Cl离子与金属发生化学反应后就会出现金属材料的腐蚀，这一过程，通常会有一定的时间累积特性。电能表的安装虽然有表箱等外层保护，但并无阻隔空气流动的密封措施，空气中的盐雾仍然会渗入之后直接与接线柱的金属端子发生反应，因此在沿海或海岛类环境条件下安装使用一段时间后，较多是在1年后,当然甚至也有些是在更短时间内，电能表接线柱金属表面即出现比较严重的腐蚀形貌，而由于接线柱金属材料的参杂、镀层的差异，以及外部盐雾、湿度、温度等条件的影响，有时甚至会使其腐蚀至粉化的状态。
按照现有的盐雾试验方法(如GB/T2423.17、GB/T2423.18),包括恒定盐雾试验(NSS中性盐雾、ASS醋酸盐雾、CASS醋酸加入氯化纳盐雾) 及交变盐雾试验。
恒定盐雾试验条件，如GB/T2423.17中的表述为：
盐溶液浓度：(5±1)％(质量比)，PH值：温度(35±2)℃时， PH值在6.5～7.2内；试验箱温度：35℃±2℃；试验周期等级：16h、24h、 48h、96h、168h、336h、672h。
这种恒定条件的盐雾试验的应力强度较低，更多的作为环境适应性类试验的条件，主要考核的是镀层材料在此指定的条件下的适应性；有时也做为一种标准化的老化类的试验条件，用于多种材料或镀层在同种盐雾条件下的长时间老化后的效果比较。但这种恒定条件的盐雾试验一般不作为对海岛或沿海长期自然条件暴露的的实验室模拟。
交变盐雾试验条件，如GB/T2423.18中表述为:
盐溶液浓度：(5±1)％(质量比)，PH值：温度(20±2)℃时，PH值在6.5～7.2内；湿热条件:(40±2)℃,(93±3)％RH；标准大气条件:(23± 2)℃,45％～55％RH；样品状态：按照使用状态进行试验；严酷等级：分等级1～6，各严酷等级试验由不同的交替过程组成。
这种交变盐雾试验的组合方式，我们举其中一个等级的组合示例，以展示其中涉及的应力种类和交变方法。
严酷等级4：
基本条件为：1)喷雾条件：5％氯化钠溶液作为盐溶液，PH值6.5～7.2，盐雾时15～35℃；2)温热贮存条件：湿热贮存用的试验箱条件为保持相对湿度为93％+2/-3％，温度40+/-2℃；3)标准大气条件:(23± 2)℃,45％～55％RH。
喷雾周期：喷盐雾2h，其后有一个为期20h～22h的湿热贮存，合为一个喷雾周期；
“严酷等级4”的试验要求，即；两个试验循环，每一个试验循环含有：四个喷雾周期，每个循环后在标准大气条件下贮存3天。
这种交变盐雾试验主要是模拟自然盐雾环境下的设备或材料表面的抗蚀能力。
电能表在沿海高盐雾自然环境条件下工作时，受季节的影响，热季时昼夜的温变条件使电能表接线柱事实上处于冷热交替的条件下，特别是南部海域，还得考虑到整体温度较高。但是一方面，一般的恒定盐雾试验完全不考虑温度与湿度的变化，以及盐雾度的变化；另一方面，交变盐雾试验方法只加入了一个低温高湿的保存和标准大气条件的存放，虽然有考虑到湿度条件，但却没有考虑到湿度的变化，以及高温的条件，没有能够体现接线柱实际情况下的应力条件，因而盐雾试验复现效果非常弱。因此，无论是恒定盐雾试验还是交变盐雾试验，都很难复现出真实的盐雾腐蚀粉化效果，并且，试验需要的周期较长，一般需要2000h 甚至更长时间，试验效率极低。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足，基于海边盐雾条件，特别是南部海域的沿海和海岛的高盐雾、湿度变化、高温条件等特点，以及电能表接线柱通常的暴露形式进行试验应力设计，提供一种能使电能表接线柱在较短时间内，加速复现出盐雾腐蚀粉化效果的试验方法。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种加速复现电能表接线柱盐雾腐蚀粉化效果的试验方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：在标准中性盐雾试验箱内，向电能表接线柱喷射盐雾，盐雾的PH值为6.5～7.2，温度为15～35℃，持续喷雾4h；
步骤二：喷雾结束后，将电能表接线柱转入湿热试验箱，设定湿热试验箱内的温度为30～40℃，相对湿度为90％～95％，持续时间20h；
步骤三：将电能表接线柱保持在湿热试验箱内，从低温高湿的潮湿阶段转入高温低湿的干燥阶段，设定干燥的目标条件的温度为80℃，湿度为30％RH，转换时间4h；
步骤四：维持在干燥阶段，设定干燥条件的温度为80℃，湿度为 30％RH，持续时间48h；
步骤五：以上步骤一到步骤四视为一个试验循环，循环往复步骤一至四，直至接近实际的腐蚀形貌分布类型和腐蚀面积比例。
而且，所述的盐雾为由浓度为5％的氯化钠溶液作为盐溶液雾化而成。
而且，所述的腐蚀形貌分布类型包括点蚀形貌、版蚀形貌和混合腐蚀形貌。
而且，所述从低温高湿的潮湿阶段转入高温低湿的干燥阶段是以匀速的温度和湿度变化进行的。
本发明的优点和有益效果为：
1、本加速复现电能表接线柱盐雾腐蚀粉化效果的试验方法，通过结合影响腐蚀速率的因子，包括盐雾浓度、相对湿度、干燥，这三个因素合理的交替和综合作用，得到了比一般标准中的恒定及交变盐雾试验条件更快的腐蚀速度，大大提高了试验效率。
2、本发明基于海边盐雾条件，特别是南部海域的沿海和海岛的高盐雾、湿度变化、高温条件等特点，以及电能表接线柱通常的暴露形式进行试验应力设计，提供了一种能使电能表接线柱在较短时间内，加速复现出盐雾腐蚀粉化效果的试验方法，是一种具有较高创新性的加速复现电能表接线柱盐雾腐蚀粉化效果的试验方法。
附图说明
图1为本发明的方法流程图(单循环)。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种加速复现电能表接线柱盐雾腐蚀粉化效果的试验方法，其创新之处在于：包括如下步骤：
步骤一：在标准中性盐雾试验箱内，向电能表接线柱喷射盐雾，盐雾的PH值为6.5～7.2，温度为15～35℃，持续喷雾4h；
步骤二：喷雾结束后，将电能表接线柱转入湿热试验箱，设定湿热试验箱内的温度为30～40℃，相对湿度为90％～95％，持续时间20h；
步骤三：将电能表接线柱保持在湿热试验箱内，从低温高湿的潮湿阶段转入高温低湿的干燥阶段，设定干燥的目标条件的温度为80℃，湿度为30％RH，转换时间4h；
步骤四：维持在干燥阶段，设定干燥条件的温度为80℃，湿度为 30％RH，持续时间48h；
步骤五：以上步骤一到步骤四视为一个试验循环，循环往复步骤一至四，直至接近实际的腐蚀形貌分布类型和腐蚀面积比例。
所述的盐雾为由浓度为5％的氯化钠溶液作为盐溶液雾化而成。
所述的腐蚀形貌分布类型包括点蚀形貌、版蚀形貌和混合腐蚀形貌。
所述从低温高湿的潮湿阶段转入高温低湿的干燥阶段是以匀速的温度和湿度变化进行的。
总试验持续时间推荐为1个月，或者根据实际腐蚀效果设定。
本加速复现电能表接线柱盐雾腐蚀粉化效果的试验方法，通过结合影响腐蚀速率的因子，包括盐雾浓度、相对湿度、干燥，这三个因素合理的交替和综合作用，得到了比一般标准中的恒定及交变盐雾试验条件更快的腐蚀速度，大大提高了试验效率。
本发明基于海边盐雾条件，特别是南部海域的沿海和海岛的高盐雾、湿度变化、高温条件等特点，以及电能表接线柱通常的暴露形式进行试验应力设计，提供了一种能使电能表接线柱在较短时间内，加速复现出盐雾腐蚀粉化效果的试验方法，是一种具有较高创新性的加速复现电能表接线柱盐雾腐蚀粉化效果的试验方法。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (4)

1.一种加速复现电能表接线柱盐雾腐蚀粉化效果的试验方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：在标准中性盐雾试验箱内，向电能表接线柱喷射盐雾，盐雾的PH值为6.5～7.2，温度为15～35℃，持续喷雾4h；
步骤二：喷雾结束后，将电能表接线柱转入湿热试验箱，设定湿热试验箱内的温度为30～40℃，相对湿度为90％～95％，持续时间20h；
步骤三：将电能表接线柱保持在湿热试验箱内，从低温高湿的潮湿阶段转入高温低湿的干燥阶段，设定干燥的目标条件的温度为80℃，湿度为30％RH，转换时间4h；
步骤四：维持在干燥阶段，设定干燥条件的温度为80℃，湿度为30％RH，持续时间48h；
步骤五：以上步骤一到步骤四视为一个试验循环，循环往复步骤一至四，直至接近实际的腐蚀形貌分布类型和腐蚀面积比例。
2.根据权利要求1所述的一种加速复现电能表接线柱盐雾腐蚀粉化效果的试验方法，其特征在于：所述的盐雾为由浓度为5％的氯化钠溶液作为盐溶液雾化而成。
3.根据权利要求1所述的一种加速复现电能表接线柱盐雾腐蚀粉化效果的试验方法，其特征在于：所述的腐蚀形貌分布类型包括点蚀形貌、版蚀形貌和混合腐蚀形貌。
4.根据权利要求1所述的一种加速复现电能表接线柱盐雾腐蚀粉化效果的试验方法，其特征在于：所述从低温高湿的潮湿阶段转入高温低湿的干燥阶段是以匀速的温度和湿度变化进行的。
CN202010655173.2A 2020-07-09 2020-07-09 一种加速复现电能表接线柱盐雾腐蚀粉化效果的试验方法 Active CN111829942B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010655173.2A CN111829942B (zh) 2020-07-09 2020-07-09 一种加速复现电能表接线柱盐雾腐蚀粉化效果的试验方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010655173.2A CN111829942B (zh) 2020-07-09 2020-07-09 一种加速复现电能表接线柱盐雾腐蚀粉化效果的试验方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111829942A true CN111829942A (zh) 2020-10-27
CN111829942B CN111829942B (zh) 2023-08-25

Family

ID=72900839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010655173.2A Active CN111829942B (zh) 2020-07-09 2020-07-09 一种加速复现电能表接线柱盐雾腐蚀粉化效果的试验方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111829942B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114166735A (zh) * 2021-12-09 2022-03-11 奇瑞汽车股份有限公司 一种空腔内的循环腐蚀试验方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11237330A (ja) * 1998-02-20 1999-08-31 Honda Motor Co Ltd アルミニウム材料の耐食性試験方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11237330A (ja) * 1998-02-20 1999-08-31 Honda Motor Co Ltd アルミニウム材料の耐食性試験方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周贺贺;赵晋斌;蔡佳兴;刘明;程学群;: "耐蚀钢筋研究现状及腐蚀评价方法分析", 腐蚀与防护, no. 09, pages 12 - 17 *
朱家琰;阮?妍;郑思维;: "汽车材料循环腐蚀标准的试验参数归纳及发展趋势分析", 环境技术, no. 03, pages 207 - 213 *
潘宇: "从连续盐雾试验转向循环盐雾试验", 电子产品可靠性与环境试验, no. 3, pages 44 *
王荣;田兴玲;贾政;: "铜质文物封护材料的研究及应用", 全面腐蚀控制, no. 02, pages 26 - 33 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114166735A (zh) * 2021-12-09 2022-03-11 奇瑞汽车股份有限公司 一种空腔内的循环腐蚀试验方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111829942B (zh) 2023-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103954550B (zh) 一种涂层海洋大气环境模拟加速试验方法
CN107236946B (zh) 一种彩色无铬钝化液
CN111829942A (zh) 一种加速复现电能表接线柱盐雾腐蚀粉化效果的试验方法
US8624118B2 (en) Water-soluble polymer coating for use on electrical wiring
Chen et al. Dissolved organic nitrogen in wet deposition in a coastal city (Keelung) of the southern East China Sea: Origin, molecular composition and flux
CN110972558B (zh) 一种涂料海洋环境适应性实验室评价方法
CN106637176A (zh) 一种添加竹醋液的水基黄铜抗氧化剂及其制作方法
WO2020221350A1 (zh) 一种具有锈层的裸用耐候钢及其制造方法
CN109540772B (zh) 一种量化比较不同气候环境对高分子材料老化损伤的方法
CN117571591A (zh) 抗腐蚀防护涂层体系在海洋环境的寿命监测方法及直升机
Cerqueira et al. Deterioration rates of metal and concrete structures in coastal environment of the South and Northeast Brazil: case studies in the Pontal do Sul, PR, and Costa do Sauípe, Bahia
Anderson The atmospheric corrosion of rolled zinc
CN111721692B (zh) 模拟热带海洋遮蔽环境的涂层加速试验及等效评估方法
Zhang et al. Effect of sol-gel film on the corrosion resistance of low carbon steel plate
Dong et al. Physico-chemical characteristics and environmental significance of snow deposition on Haxilegen glacier No. 51 in Tian Shan, China
CN114354475A (zh) 一种测试高湿度环境下木结构防火涂料老化的试验方法
CN103525139B (zh) 一种纳米无机不粘水性涂料
CN114544477A (zh) 一种海洋大气环境下涂层的实验室加速试验方法
Lin et al. Study on degradation of optical properties of shipping solar cell cover glass
Shi et al. Test and Analysis of Accelerated Corrosion of Electrical Equipment in Distribution Power System
Angang et al. Study on Performance Aging of Nonmetal Low Voltage Metering Cabinet Shell in Typical Environmental Conditions
CN116297125A (zh) 舰船典型结构部位防护涂层加速环境谱编制方法
CN114813535A (zh) 一种变压器外壳涂层耐蚀性加速测试方法
CN104131270B (zh) 一种植酸活化的Ni‑P‑植酸非晶镀层的钢芯铝绞线的制备
Panchenko et al. Comparative assessment of zinc and cadmium electroplates by the weight of retained corrosion products and the total weight

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant