CN111829832A - 一种可分时分量取样液体自动分析取样装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可分时分量取样液体自动分析取样装置,包括机壳,机壳上连接有原油进管,原油进管上位于机壳的一侧设有原油过滤装置,原油过滤装置包括外壳体,连接板一和连接板二内均设有分离网结构,液压泵站上连接有循环泵,循环泵的一侧通过连接管路连接设有取样滑动阀,取样滑动阀包括阀体和阀座,阀座的一侧设有与循环泵连接的循环泵出口,阀座的另一侧设有取样口,阀体和阀座内设有阀芯,阀体的两侧对称设有与液压泵站连接的连接口,阀体的底部设有调节螺钉,有益效果:这样的装置结构简单,操作方便,省去人工费时费力数据不准确的弊端,可以可分时分量进行分析取样,且可以对原油进过滤,防止管道堵塞。

Description

一种可分时分量取样液体自动分析取样装置
技术领域
本发明涉及液体取样分析技术领域,具体来说,涉及一种可分时分量取样液体自动分析取样装置。
背景技术
原油开采时,需要在处理站对原油进行处理,处理后的净化原油才能销售给客户。原油销售时通常需要获取原油的各项组分数据作为评价原油质量的依据,例如,微量水含量、含盐量、蒸汽压、硫化氢浓度等是贸易计量时评价原油质量的关键指标。
长期以来,原油的产品质量数据主要是基于实验室人工化验方法获取,首先将原油样品从管道或设备上手动采样进入容器,进入实验室后由化验员对每项指标按照严格的操作程序和规程进行分析。这种方法具有以下缺点:人工取样,不能定时定点的取样,而且仪器离地高度高于2米每次取样操作工人需要站在椅子上或做木制踏步梯对于整个操作程序来说添加不少麻烦;取样时,原油中存在的杂物可能会堵塞取样管,导致取样无法正常进行,即使设置了过滤网,但是由于需要及时更换过滤网的原因,导致在跟换滤网时无法进行取样,从而导致取样分析的中断。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种可分时分量取样液体自动分析取样装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种可分时分量取样液体自动分析取样装置,包括机壳,所述机壳上连接有原油进管,所述原油进管上位于所述机壳的一侧设有原油过滤装置,所述原油过滤装置包括外壳体,所述外壳体的一端固定设有抽取泵,所述抽取泵的吸入端设有原油连接管,所述抽取泵的另一端设有与所述外壳体连通的出料口,所述外壳体的顶部上对称开设有开口一,所述开口一内对应设有连接板一和连接板二,所述连接板一和所述连接板二的内侧均固定设有齿条板,所述齿条板之间设有转动轮,所述转动轮外圈上设有与所述齿条板啮合的轮齿,所述转动轮上设有驱动电机,所述转动轮中心处活动设有支撑杆,所述支撑杆固定在所述外壳体上,所述连接板一和所述连接板二内均设有分离网结构,所述分离网结构包括开口二,所述开口二的底部对称设有限位块,所述限位块之间设有分离网,所述限位块上活动设有转动轴,所述转动轴的顶部设有转动限位块,所述连接板一和所述连接板二的外侧均设有延伸块,所述延伸块下方与所述外壳体之间连接有伸缩杆,所述外壳体内的另一端设有倾斜导流板,所述倾斜导流板之间连接有与所述原油进管连接的管路接口,所述原油进管上连接有过滤器,所述过滤器的一侧连接有液压泵站,所述液压泵站上连接有循环泵,所述循环泵的一侧通过连接管路连接设有取样滑动阀,所述取样滑动阀包括阀体和阀座,所述阀座的一侧设有与所述循环泵连接的循环泵出口,所述阀座的另一侧设有取样口,所述阀体和所述阀座内设有阀芯,所述阀体的两侧对称设有与所述液压泵站连接的连接口,所述阀体的底部设有调节螺钉,所述连接管路的一侧通过所述取样滑动阀设有原油出口,所述原油进管上连接有输油管路,所述输油管路下方连接有循环管道,所述循环管道上连接有止回阀,所述止回阀下方设有电动阀门,所述循环管道上位于所述电动阀门下方与所述过滤器连接,所述过滤器上设有单向阀,所述单向阀的一侧与所述循环泵连接,所述循环管道的一侧连接有取样管,所述取样管与所述取样滑动阀连接,所述取样滑动阀下方设有取样瓶,所述取样瓶下方设有重力传感器。
进一步的,所述外壳体下方设有支撑架,所述支撑架固定在所述机壳外壁上。
进一步的,所述原油进管和所述原油出口上均设有伴热带。
进一步的,所述伴热带包括外绝缘隔热层和内绝缘导热层,所述外绝缘隔热层和所述内绝缘导热层之间设有电发热丝,所述内绝缘导热层内设有用于管道套设有的空腔。
进一步的,所述电发热丝螺旋缠绕在所述内绝缘导热层上。
进一步的,所述外壳体内底部对称设有限位凸起。
进一步的,所述机壳的后方设有防爆控制箱。
进一步的,所述机壳的下方对称设有U形连接块,所述U形连接块内活动设有万向轮。
进一步的,所述机壳的一侧设有触摸屏。
进一步的,所述机壳的两侧均开设有散热孔。
本发明提供了一种可分时分量取样液体自动分析取样装置,有益效果如下:
(1)、通过在原油进管上位于机壳的一侧设有原油过滤装置,使用时,进入原油进管的原油会进入外壳体内,利用分离网的作用进行过滤,需要跟换时,只需要启动驱动电机,使其带动转动轮旋转,利用轮齿与齿条板的作用,使一边的上升一边的下降,上升的那边即可取出分离网进行更换,这样可以保证分离网始终存在,起到过滤的作用,设备在工作时,设备根据设定参数运行,循环泵启动,将主管路的原油抽到取样的循环管路,途径过滤器、单向阀、循环泵、回到主管路,一路接到取样滑动阀最终到取样口出,下方放置取样瓶;取样滑动阀开闭是由液压泵站控制,当情况满足设定要求时,取样滑动阀打开开始取样,取样瓶底座下方放置有称重传感器,可以实时监测取样量的多少,当取样量达到设定值时取样滑动阀关闭停止取样。每隔一定时间重复以上动作,完成分时分量取样,最终获取管路原油的真实数据,这样的装置结构简单,操作方便,省去人工费时费力数据不准确的弊端,可以可分时分量进行分析取样,且可以对原油进过滤,防止管道堵塞。
(2)、在外壳体下方设有支撑架,所述支撑架固定在所述机壳外壁上,便于外壳体的固定安装。
(3)、在原油进管和所述原油出口上均设有伴热带,防止原油冻结。
(4)、在伴热带包括外绝缘隔热层和内绝缘导热层,所述外绝缘隔热层和所述内绝缘导热层之间设有电发热丝,所述内绝缘导热层内设有用于管道套设有的空腔,提高其加热时的效率和安装性。
(5)、在电发热丝螺旋缠绕在所述内绝缘导热层上,提高其导热的效率。
(6)、在外壳体内底部对称设有限位凸起,对连接板一和连接板二起到限位的作用。
(7)、在机壳的后方设有防爆控制箱,保证设备的安全性。
(8)、在机壳的下方对称设有U形连接块,所述U形连接块内活动设有万向轮,便于设备的移动。
(9)、在机壳的一侧设有触摸屏,便于对设有进行控制和设定参数。
(10)、在机壳的两侧均开设有散热孔,提高设备的散热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种可分时分量取样液体自动分析取样装置的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种可分时分量取样液体自动分析取样装置中原油过滤装置的结构示意图;
图3是根据本发明实施例的一种可分时分量取样液体自动分析取样装置中分离网结构的结构示意图;
图4是根据本发明实施例的一种可分时分量取样液体自动分析取样装置中取样滑动阀的结构示意图;
图5是根据本发明实施例的一种可分时分量取样液体自动分析取样装置中在线取液原理图;
图6是根据本发明实施例的一种可分时分量取样液体自动分析取样装置中伴热带的结构示意图;
图7是根据本发明实施例的一种可分时分量取样液体自动分析取样装置的后视图;
图8是根据本发明实施例的一种可分时分量取样液体自动分析取样装置的主视图。
图中:
1、机壳;2、原油进管;3、原油过滤装置;4、外壳体;5、抽取泵;6、原油连接管;7、出料口;8、开口一;9、连接板一;10、连接板二;11、齿条板;12、转动轮;13、轮齿;14、驱动电机;15、支撑杆;16、分离网结构;17、开口二;18、限位块;19、分离网;20、转动轴;21、转动限位块;22、延伸块;23、伸缩杆;24、倾斜导流板;25、管路接口;26、过滤器;27、液压泵站;28、循环泵;29、连接管路;30、取样滑动阀;31、循环泵出口;32、取样口;33、阀体;34、阀座;35、阀芯;36、连接口;37、调节螺钉;38、原油出口;39、输油管路;40、循环管道;41、止回阀;42、电动阀门;43、取样管;44、单向阀;45、取样瓶;46、重力传感器;47、支撑架;48、伴热带;49、外绝缘隔热层;50、内绝缘导热层;51、空腔;52、电发热丝;53、限位凸起;54、防爆控制箱;55、U形连接块;56、万向轮;57、触摸屏;58、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-8,根据本发明实施例的一种可分时分量取样液体自动分析取样装置,包括机壳1,所述机壳1上连接有原油进管2,所述原油进管2上位于所述机壳1的一侧设有原油过滤装置3,所述原油过滤装置3包括外壳体4,所述外壳体4的一端固定设有抽取泵5,所述抽取泵5的吸入端设有原油连接管6,所述抽取泵5的另一端设有与所述外壳体4连通的出料口7,所述外壳体4的顶部上对称开设有开口一8,所述开口一8内对应设有连接板一9和连接板二10,所述连接板一9和所述连接板二10的内侧均固定设有齿条板11,所述齿条板11之间设有转动轮12,所述转动轮12外圈上设有与所述齿条板11啮合的轮齿13,所述转动轮12上设有驱动电机14,所述转动轮12中心处活动设有支撑杆15,所述支撑杆15固定在所述外壳体4上,所述连接板一9和所述连接板二10内均设有分离网结构16,所述分离网结构16包括开口二17,所述开口二17的底部对称设有限位块18,所述限位块18之间设有分离网19,所述限位块18上活动设有转动轴20,所述转动轴20的顶部设有转动限位块21,所述连接板一9和所述连接板二10的外侧均设有延伸块22,所述延伸块22下方与所述外壳体4之间连接有伸缩杆23,所述外壳体4内的另一端设有倾斜导流板24,所述倾斜导流板24之间连接有与所述原油进管2连接的管路接口25,所述原油进管2上连接有过滤器26,所述过滤器26的一侧连接有液压泵站27,所述液压泵站27上连接有循环泵28,所述循环泵28的一侧通过连接管路29连接设有取样滑动阀30,所述取样滑动阀30包括阀体33和阀座34,所述阀座34的一侧设有与所述循环泵28连接的循环泵出口31,所述阀座34的另一侧设有取样口32,所述阀体33和所述阀座34内设有阀芯35,所述阀体33的两侧对称设有与所述液压泵站27连接的连接口36,所述阀体33的底部设有调节螺钉37,,所述连接管路29的一侧通过所述取样滑动阀30设有原油出口38,所述原油进管2上连接有输油管路39,所述输油管路39下方连接有循环管道40,所述循环管道40上连接有止回阀41,所述止回阀41下方设有电动阀门42,所述循环管道40上位于所述电动阀门42下方与所述过滤器26连接,所述过滤器26上设有单向阀44,所述单向阀44的一侧与所述循环泵28连接,所述循环管道40的一侧连接有取样管43,所述取样管43与所述取样滑动阀30连接,所述取样滑动阀30下方设有取样瓶45,所述取样瓶45下方设有重力传感器46。
通过本发明的上述方案,通过在原油进管2上位于所述机壳1的一侧设有原油过滤装置3,所述原油过滤装置3包括外壳体4,所述外壳体4的一端固定设有抽取泵5,所述抽取泵5的吸入端设有原油连接管6,所述抽取泵5的另一端设有与所述外壳体4连通的出料口7,所述外壳体4的顶部上对称开设有开口一8,所述开口一8内对应设有连接板一9和连接板二10,所述连接板一9和所述连接板二10的内侧均固定设有齿条板11,所述齿条板11之间设有转动轮12,所述转动轮12外圈上设有与所述齿条板11啮合的轮齿13,所述转动轮12上设有驱动电机14,所述转动轮12中心处活动设有支撑杆15,所述支撑杆15固定在所述外壳体4上,所述连接板一9和所述连接板二10内均设有分离网结构16,所述分离网结构16包括开口二17,所述开口二17的底部对称设有限位块18,所述限位块18之间设有分离网19,所述限位块18上活动设有转动轴20,所述转动轴20的顶部设有转动限位块21,所述连接板一9和所述连接板二10的外侧均设有延伸块22,所述延伸块22下方与所述外壳体4之间连接有伸缩杆23,所述外壳体4内的另一端设有倾斜导流板24,所述倾斜导流板24之间连接有与所述原油进管2连接的管路接口25,使用时,进入原油进管2的原油会进入外壳体4内,利用分离网19的作用进行过滤,需要跟换时,只需要启动驱动电机14,使其带动转动轮12旋转,利用轮齿13与齿条板11的作用,使一边的上升一边的下降,上升的那边即可取出分离网19进行更换,这样可以保证分离网19始终存在,起到过滤的作用,设备在工作时,设备根据设定参数运行,循环泵28启动,将输油管路39的原油抽到取样的循环管道40,途径过滤器26、单向阀44、循环泵28、回到输油管路39,一路接到取样滑动阀30最终到取样口32出,下方放置取样瓶45;取样滑动阀30开闭是由液压泵站27控制,当情况满足设定要求时,取样滑动阀30打开开始取样,取样瓶45底座下方放置有重力传感器46,可以实时监测取样量的多少,当取样量达到设定值时取样滑动阀30关闭停止取样。每隔一定时间重复以上动作,完成分时分量取样,最终获取管路原油的真实数据。
实施例二:
如图1和图2所示,所述外壳体4下方设有支撑架47,所述支撑架47固定在所述机壳1外壁上,便于外壳体4的固定安装,
实施例三:
如图6所示,所述伴热带48包括外绝缘隔热层49和内绝缘导热层50,所述外绝缘隔热层49和所述内绝缘导热层50之间设有电发热丝52,所述内绝缘导热层50内设有用于管道套设有的空腔51,提高其加热时的效率和安装性。
实施例四:
如图6所示,所述电发热丝52螺旋缠绕在所述内绝缘导热层50上,提高其导热的效率。
实施例五:
如图7所示,所述机壳1的后方设有防爆控制箱54,保证设备的安全性。
实施例六:
如图7所示,所述机壳1的下方对称设有U形连接块55,所述U形连接块55内活动设有万向轮56,便于设备的移动。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,进入原油进管2的原油会进入外壳体4内,利用分离网19的作用进行过滤,需要跟换时,只需要启动驱动电机14,使其带动转动轮12旋转,利用轮齿13与齿条板11的作用,使一边的上升一边的下降,上升的那边即可取出分离网19进行更换,这样可以保证分离网19始终存在,起到过滤的作用,设备在工作时,设备根据设定参数运行,循环泵28启动,将输油管路39的原油抽到取样的循环管道40,途径过滤器26、单向阀44、循环泵28、回到输油管路39,一路接到取样滑动阀30最终到取样口32出,下方放置取样瓶45;取样滑动阀30开闭是由液压泵站27控制,当情况满足设定要求时,取样滑动阀30打开开始取样,取样瓶45底座下方放置有重力传感器46,可以实时监测取样量的多少,当取样量达到设定值时取样滑动阀30关闭停止取样。每隔一定时间重复以上动作,完成分时分量取样,最终获取管路原油的真实数据。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可分时分量取样液体自动分析取样装置,其特征在于,包括机壳(1),所述机壳(1)上连接有原油进管(2),所述原油进管(2)上位于所述机壳(1)的一侧设有原油过滤装置(3)。
2.根据权利要求2所述的一种可分时分量取样液体自动分析取样装置,其特征在于,所述原油过滤装置(3)包括外壳体(4),所述外壳体(4)的一端固定设有抽取泵(5),所述抽取泵(5)的吸入端设有原油连接管(6),所述抽取泵(5)的另一端设有与所述外壳体(4)连通的出料口(7),所述外壳体(4)的顶部上对称开设有开口一(8),所述开口一(8)内对应设有连接板一(9)和连接板二(10),所述连接板一(9)和所述连接板二(10)的内侧均固定设有齿条板(11),所述齿条板(11)之间设有转动轮(12),所述转动轮(12)外圈上设有与所述齿条板(11)啮合的轮齿(13),所述转动轮(12)上设有驱动电机(14),所述转动轮(12)中心处活动设有支撑杆(15),所述支撑杆(15)固定在所述外壳体(4)上,所述连接板一(9)和所述连接板二(10)内均设有分离网结构(16),所述分离网结构(16)包括开口二(17),所述开口二(17)的底部对称设有限位块(18),所述限位块(18)之间设有分离网(19),所述限位块(18)上活动设有转动轴(20),所述转动轴(20)的顶部设有转动限位块(21),所述连接板一(9)和所述连接板二(10)的外侧均设有延伸块(22),所述延伸块(22)下方与所述外壳体(4)之间连接有伸缩杆(23),所述外壳体(4)内的另一端设有倾斜导流板(24),所述倾斜导流板(24)之间连接有与所述原油进管(2)连接的管路接口(25),所述原油进管(2)上连接有过滤器(26),所述过滤器(26)的一侧连接有液压泵站(27),所述液压泵站(27)上连接有循环泵(28),所述循环泵(28)的一侧通过连接管路(29)连接设有取样滑动阀(30),所述取样滑动阀(30)包括阀体(33)和阀座(34),所述阀座(34)的一侧设有与所述循环泵(28)连接的循环泵出口(31),所述阀座(34)的另一侧设有取样口(32),所述阀体(33)和所述阀座(34)内设有阀芯(35),所述阀体(33)的两侧对称设有与所述液压泵站(27)连接的连接口(36),所述阀体(33)的底部设有调节螺钉(37),,所述连接管路(29)的一侧通过所述取样滑动阀(30)设有原油出口(38),所述原油进管(2)上连接有输油管路(39),所述输油管路(39)下方连接有循环管道(40),所述循环管道(40)上连接有止回阀(41),所述止回阀(41)下方设有电动阀门(42),所述循环管道(40)上位于所述电动阀门(42)下方与所述过滤器(26)连接,所述过滤器(26)上设有单向阀(44),所述单向阀(44)的一侧与所述循环泵(28)连接,所述循环管道(40)的一侧连接有取样管(43),所述取样管(43)与所述取样滑动阀(30)连接,所述取样滑动阀(30)下方设有取样瓶(45),所述取样瓶(45)下方设有重力传感器(46);所述外壳体(4)下方设有支撑架(47),所述支撑架(47)固定在所述机壳(1)外壁上;所述原油进管(2)和所述原油出口(38)上均设有伴热带(48);所述伴热带(48)包括外绝缘隔热层(49)和内绝缘导热层(50),所述外绝缘隔热层(49)和所述内绝缘导热层(50)之间设有电发热丝(52),所述内绝缘导热层(50)内设有用于管道套设有的空腔(51);
在实际应用时,进入原油进管(2)的原油会进入外壳体(4)内,利用分离网(19)的作用进行过滤,需要跟换时,只需要启动驱动电机(14),使其带动转动轮(12)旋转,利用轮齿(13)与齿条板(11)的作用,使一边的上升一边的下降,上升的那边即可取出分离网(19)进行更换,这样可以保证分离网(19)始终存在,起到过滤的作用,设备在工作时,设备根据设定参数运行,循环泵(28)启动,将输油管路(39)的原油抽到取样的循环管道(40),途径过滤器(26)、单向阀(44)、循环泵(28)、回到输油管路(39),一路接到取样滑动阀(30)最终到取样口(32)出,下方放置取样瓶(45);取样滑动阀(30)开闭是由液压泵站(27)控制,当情况满足设定要求时,取样滑动阀(30)打开开始取样,取样瓶(45)底座下方放置有重力传感器(46),可以实时监测取样量的多少,当取样量达到设定值时取样滑动阀(30)关闭停止取样,每隔一定时间重复以上动作,完成分时分量取样,最终获取管路原油的真实数据。
3.根据权利要求2所述的一种可分时分量取样液体自动分析取样装置,其特征在于,所述电发热丝(52)螺旋缠绕在所述内绝缘导热层(50)上。
4.根据权利要求2所述的一种可分时分量取样液体自动分析取样装置,其特征在于,所述外壳体(4)内底部对称设有限位凸起(53)。
5.根据权利要求2所述的一种可分时分量取样液体自动分析取样装置,其特征在于,所述机壳(1)的后方设有防爆控制箱(54)。
6.根据权利要求2所述的一种可分时分量取样液体自动分析取样装置,其特征在于,所述机壳(1)的下方对称设有U形连接块(55),所述U形连接块(55)内活动设有万向轮(56)。
7.根据权利要求2所述的一种可分时分量取样液体自动分析取样装置,其特征在于,所述机壳(1)的一侧设有触摸屏(57)。
8.根据权利要求2所述的一种可分时分量取样液体自动分析取样装置,其特征在于,所述机壳(1)的两侧均开设有散热孔(58)。
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