【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是提供一种红外测温窗口,使得在保证安全的前提下,可以节约成本。
为解决上述技术问题,本发明红外测温窗口包括安装架、防爆玻璃板、红外玻璃板,所述防爆玻璃板与红外玻璃板均和所述安装架之间为滑动连接,所述安装架上设有上棘爪和下棘爪,所述上棘爪和下棘爪相对于安装架转动,所述上棘爪和下棘爪与安装架之间均设有用于使上棘爪和下棘爪复位的扭簧,所述防爆玻璃板与所述红外玻璃板上均设有卡槽和抵接部,所述防爆玻璃板和红外玻璃板其中一个上的卡槽与上棘爪卡合时,其上的抵接部碰触下棘爪且下棘爪上扭簧受力变形,所述防爆玻璃板和红外玻璃板中另一个相对于安装架滑动带动其上的抵接部碰触上棘爪转动脱离卡槽,上棘爪上扭簧受力变形,下棘爪在其上的扭簧的作用下转动与所述防爆玻璃板和红外玻璃板中另一个的卡槽卡合。
采用上述结构后,首先,红外测温窗口包括安装架、防爆玻璃板、红外玻璃板,防爆玻璃板用于保证安全,防止测温窗口处的玻璃板破裂造成危险,红外玻璃板用于红外测温,所述防爆玻璃板与红外玻璃板均和所述安装架之间为滑动连接,所述安装架上设有上棘爪和下棘爪,所述上棘爪和下棘爪相对于安装架转动,使得上棘爪和下棘爪可以转动卡合和脱离,所述上棘爪和下棘爪与安装架之间均设有用于使上棘爪和下棘爪复位的扭簧,使得上棘爪和下棘爪可以在弹性的作用力下复位,所述防爆玻璃板与所述红外玻璃板上均设有卡槽和抵接部,所述防爆玻璃板和红外玻璃板其中一个上的卡槽与上棘爪卡合时,其上的抵接部碰触下棘爪且下棘爪上扭簧受力变形,所述防爆玻璃板和红外玻璃板中另一个相对于安装架滑动带动其上的抵接部碰触上棘爪转动脱离卡槽,上棘爪上扭簧受力变形,下棘爪在其上的扭簧的作用下转动与所述防爆玻璃板和红外玻璃板中另一个的卡槽卡合,使得防爆玻璃板与红外玻璃板可以实现互锁。
其次,现有技术中,为了保证安全,开闭所的柜内与柜外需要屏蔽,采用上述装置,当测温时,红外玻璃板通过上棘爪或下棘爪与卡槽相卡合的方式与安装架相对固定,当不测温时,防爆玻璃板通过上棘爪或下棘爪与卡槽相卡合的方式与安装架相对固定,使得开闭所的柜内与柜外在测温与不测温时均可以通过玻璃板进行屏蔽,从而保证安全。
基于上述结构,红外玻璃板在测温时与安装架固定,在不测温时与安装架脱离,从而仅采用一个红外玻璃板即可对多个柜体进行测温,从而优化结构,节约成本。
基于上述结构,测温时,将红外玻璃板插入安装架中,通过抵接部碰触上棘爪和下棘爪其中一个使得其脱离防爆玻璃板的卡槽,工作人员从而可以将防爆玻璃板拿出,防爆玻璃板的卡槽与上棘爪或下棘爪脱离时,防爆玻璃板上的抵接部远离下棘爪或上棘爪,下棘爪或上棘爪在扭簧的作用下转动复位,与红外玻璃板的卡槽卡合,从而实现互锁,该装置结构稳定,安装方便,且使用寿命较长。
基于上述结构,采用扭簧进行复位,使得上棘爪或下棘爪可以稳定地卡合到卡槽中,同时在扭簧的弹力作用下,上棘爪或下棘爪对红外玻璃板或防爆玻璃板施加压力以保证红外玻璃板或防爆玻璃板相对于安装架固定后更加稳定。
作为优选,所述的上棘爪和下棘爪上均设有拨动凸起,所述抵接部通过碰触所述拨动凸起带动所述上棘爪或下棘爪绕转轴转动脱离卡槽。
作为优选,所述的抵接部为斜边或弧边,所述防爆玻璃板与所述红外玻璃板滑动带动所述抵接部碰触所述拨动凸起时,所述拨动凸起沿斜边或弧边的表面运动。
作为优选,所述的防爆玻璃板或所述红外玻璃板包括顶角,所述抵接部位于的所述顶角位置。
作为优选,所述的抵接部位于所述防爆玻璃板或所述红外玻璃板的侧边,且所述侧边在抵接部的位置上设有便于拨动凸起运动的容纳槽。
作为优选,所述的安装架为六面体,其中相对的两个面上设有滑槽,其他四个面中的一个面开口,所述防爆玻璃板与所述红外玻璃板均在滑槽内滑动,且通过开口面滑动脱离安装架。
作为优选,所述的安装架内设用于防爆玻璃板或红外玻璃板受力弹出的弹性结构,所述弹性结构的形变方向与所述防爆玻璃板或红外玻璃板相对于安装架滑动的方向相同。
作为优选,所述安装架沿其宽度方向的两侧上均设有弹性卡扣,所述防爆玻璃板和红外玻璃板上设有用于弹性卡扣卡合的凸起。
作为优选,所述的弹性结构为弹片,所述防爆玻璃板或所述红外玻璃板上的卡槽与上棘爪或下棘爪相卡合时,所述防爆玻璃板或所述红外玻璃板挤压弹片。
作为优选,所述的防爆玻璃板与所述红外玻璃板上设有用于限位的限位凸起。
本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细揭露。
【具体实施方式】
下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本发明的保护范围。
在下文描述中,出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图6所示,本实施例红外测温窗口的优选结构包括安装架1、防爆玻璃板2、红外玻璃板3,所述防爆玻璃板2与红外玻璃板3均和所述安装架1之间为滑动连接,所述安装架1上设有上棘爪4和下棘爪5,所述上棘爪4和下棘爪5相对于安装架1转动,所述上棘爪4和下棘爪5与安装架1之间均设有用于使上棘爪4和下棘爪5复位的扭簧,所述防爆玻璃板2与所述红外玻璃板3上均设有卡槽和抵接部,所述防爆玻璃板2和红外玻璃板3其中一个上的卡槽与上棘爪4卡合时,其上的抵接部碰触下棘爪5且下棘爪5上扭簧受力变形,所述防爆玻璃板2和红外玻璃板3中另一个相对于安装架1滑动带动其上的抵接部碰触上棘爪4转动脱离卡槽,上棘爪4上扭簧受力变形,下棘爪5在其上的扭簧的作用下转动与所述防爆玻璃板2和红外玻璃板3中另一个的卡槽卡合。
采用上述结构后,首先,红外测温窗口包括安装架1、防爆玻璃板2、红外玻璃板3,防爆玻璃板2用于保证安全,防止测温窗口处的玻璃板破裂造成危险,红外玻璃板3用于红外测温,所述防爆玻璃板2与红外玻璃板3均和所述安装架1之间为滑动连接,所述安装架1上设有上棘爪4和下棘爪5,所述上棘爪4和下棘爪5相对于安装架1转动,使得上棘爪4和下棘爪5可以转动卡合和脱离,所述上棘爪4和下棘爪5与安装架1之间均设有用于使上棘爪4和下棘爪5复位的扭簧,使得上棘爪4和下棘爪5可以在弹性的作用力下复位,所述防爆玻璃板2与所述红外玻璃板3上均设有卡槽和抵接部,所述防爆玻璃板2和红外玻璃板3其中一个上的卡槽与上棘爪4卡合时,其上的抵接部碰触下棘爪5且下棘爪5上扭簧受力变形,所述防爆玻璃板2和红外玻璃板3中另一个相对于安装架1滑动带动其上的抵接部碰触上棘爪4转动脱离卡槽,上棘爪4上扭簧受力变形,下棘爪5在其上的扭簧的作用下转动与所述防爆玻璃板2和红外玻璃板3中另一个的卡槽卡合,使得防爆玻璃板2与红外玻璃板3可以实现互锁。
其次,现有技术中,为了保证安全,开闭所的柜内与柜外需要屏蔽,采用上述装置,当测温时,红外玻璃板3通过上棘爪4或下棘爪5与卡槽相卡合的方式与安装架1相对固定,当不测温时,防爆玻璃板2通过上棘爪4或下棘爪5与卡槽相卡合的方式与安装架1相对固定,使得开闭所的柜内与柜外在测温与不测温时均可以通过玻璃板进行屏蔽,从而保证安全。
基于上述结构,红外玻璃板3在测温时与安装架1固定,在不测温时与安装架1脱离,从而仅采用一个红外玻璃板3即可对多个柜体进行测温,从而优化结构,节约成本。
基于上述结构,测温时,将红外玻璃板3插入安装架1中,通过抵接部碰触上棘爪4和下棘爪5其中一个使得其脱离防爆玻璃板2的卡槽,工作人员从而可以将防爆玻璃板2拿出,防爆玻璃板2的卡槽与上棘爪4或下棘爪5脱离时,防爆玻璃板2上的抵接部远离下棘爪5或上棘爪4,下棘爪5或上棘爪4在扭簧的作用下转动复位,与红外玻璃板3的卡槽卡合,从而实现互锁,该装置结构稳定,安装方便,且使用寿命较长。
基于上述结构,采用扭簧进行复位,使得上棘爪4或下棘爪5可以稳定地卡合到卡槽中,同时在扭簧的弹力作用下,上棘爪4或下棘爪5对红外玻璃板3或防爆玻璃板2施加压力以保证红外玻璃板3或防爆玻璃板2相对于安装架1固定后更加稳定。
此外,如图3和图4所示,上棘爪4与下棘爪5的转动方向可以相同,亦可以相反,当上棘爪4与下棘爪5的转动方向相同时,防爆玻璃板2与红外玻璃板3其中一个上的卡槽可以为台阶型卡槽,为了防止防爆玻璃板2或红外玻璃板3的侧边对上棘爪4或下棘爪5限位,另一个上的卡槽位置处设有转动槽,转动槽内设有卡槽,上棘爪4或下棘爪5转动进入转动槽并卡合在卡槽上。
除此之外,由于上棘爪4与下棘爪5与安装架1相对转动,安装架1上设有使上棘爪4与下棘爪5转动的转轴,为了防止转轴在防爆玻璃板2与红外玻璃板3在滑动时限位,可在防爆玻璃板2与红外玻璃板3上增设开口槽,滑动时转轴处于开口槽内,或者移动转轴的位置,使得在防爆玻璃板2与红外玻璃板3在滑动时不会碰触转轴造成转轴限位。
为了使抵接部能够带动上棘爪4和下棘爪5脱离卡槽,本实施例优选上棘爪4和下棘爪5上均设有拨动凸起8,所述抵接部通过碰触所述拨动凸起8带动所述上棘爪4或下棘爪5绕转轴转动脱离卡槽,所述拨动凸起8位于上棘爪4和下棘爪5的卡合部一端,且可与上棘爪4和下棘爪5之间相对固定或为转动连接,即抵接部碰触拨动凸起8时可以相对滑动带动拨动凸起8移动,或为了拨动凸起8与抵接部之间的滑动磨损,拨动凸起8可在抵接部上滚动,为了防止拨动凸起8限位,拨动凸起8可位于上棘爪4和下棘爪5的侧面。
为了使抵接部能够带动拨动凸起8运动,本实施例优选抵接部为斜边或弧边,所述防爆玻璃板2与所述红外玻璃板3滑动带动所述抵接部碰触所述拨动凸起8时,所述拨动凸起8沿斜边或弧边的表面运动,所述斜边或弧边呈一定倾斜度,随着防爆玻璃板2与红外玻璃板3向着上棘爪4或下棘爪5的方向运动,所述拨动凸起8与抵接部慢慢接触,并沿着抵接部的斜边或弧边向远离卡槽的方向移动。
为了使加工更加方便,本实施例优选防爆玻璃板2或所述红外玻璃板3包括顶角,所述抵接部位于的所述顶角位置,即顶角的斜边或弧边,此时通过顶角即可碰触拨动凸起8并带动上棘爪4或下棘爪5转动脱离卡槽,从而不需要单独加工抵接部,进而使得结构简单,加工方便。
为了使上棘爪4或下棘爪5能够在重力的作用下卡入卡槽中,如图3所示,本实施例优选抵接部位于所述防爆玻璃板2或所述红外玻璃板3的侧边,且所述侧边在抵接部的位置上设有便于拨动凸起8运动的容纳槽9,当上棘爪4或下棘爪5在重力的作用下转动卡合时,通过增设容纳槽9,可以防止抵接部滑动碰触拨动凸起8时被限位,进而使得上棘爪4或下棘爪5能够在重力的作用下卡入卡槽中。
为了使柜体内与柜体外能够屏蔽,本实施例优选安装架1为六面体,其中相对的两个面上设有滑槽,其他四个面中的一个面开口,所述防爆玻璃板2与所述红外玻璃板3均在滑槽内滑动,且通过开口面滑动脱离安装架1,通过开口面使得防爆玻璃板2与红外玻璃板3能够抽离和放置在安装架1内,进而使得在测量时与未测量时均有玻璃板进行屏蔽,进而使得柜体内与柜体外能够屏蔽,通过相对的两个面上设置滑槽,当防爆玻璃板2与红外玻璃板3位于滑槽内时,滑槽可以限位防爆玻璃板2与红外玻璃板3,使得防爆玻璃板2与红外玻璃板3仅能沿滑槽长度方向滑动,使得当通过上棘爪4或下棘爪5卡合时,防爆玻璃板2与红外玻璃板3可相对于安装架1固定。
为了便于防爆玻璃板2与红外玻璃板3的更换,本实施例优选所述的安装架1内设用于防爆玻璃板2或红外玻璃板3受力弹出的弹性结构,所述弹性结构的形变方向与所述防爆玻璃板2或红外玻璃板2相对于安装架1滑动的方向相同,通过弹性结构可以将防爆玻璃板2与红外玻璃板3受力弹出,从而便于防爆玻璃板2与红外玻璃板3的更换。
为了使防爆玻璃板2与红外玻璃板3固定在安装架1上更加稳定,本实施例优选所述安装架1沿其宽度方向的两侧上均设有弹性卡扣,所述防爆玻璃板2和红外玻璃板3上设有用于弹性卡扣卡合的凸起,所述安装架1的宽度方向是指与防爆玻璃板2和红外玻璃板3的滑动方向相垂直的方向,由于在弹性结构的弹力作用下,防爆玻璃板2与红外玻璃板3受到一个沿其滑动方向的力,同时在上棘爪4和下棘爪5的卡合的作用下不脱离,在上棘爪4和下棘爪5的位置上受到一个与弹力方向相反的力,而由于沿安装架1的宽度方向上,上棘爪4、下棘爪5和弹性结构不处于同一水平线上,使得弹力和棘爪的阻力不不处于同一水平线上,从而对防爆玻璃板2和红外玻璃板3产生一个转动的力矩,使得防爆玻璃板2和红外玻璃板3不稳定甚至偏离安装架1上设有的测量孔,造成测量不方便,而通过弹性卡扣和凸起可以使得防爆玻璃板2和红外玻璃板3受到一个支撑力,从而使得防爆玻璃板2和红外玻璃板3更加稳定,同时上棘爪4和下棘爪5在受到扭簧的弹力作用紧压防爆玻璃板2和红外玻璃板3时,防爆玻璃板2和红外玻璃板3也能够有良好的稳定性。
为了便于防爆玻璃板2与红外玻璃板3的更换,如图2所示,本实施例优选所述的弹性结构为弹片7,所述防爆玻璃板2或所述红外玻璃板3上的卡槽与上棘爪4或下棘爪5相卡合时,所述防爆玻璃板2或所述红外玻璃板3挤压弹片7,通过弹片7,防爆玻璃板2或红外玻璃板3在脱离卡槽时可以弹出,防止防爆玻璃板2或红外玻璃板3卡在安装架1内,从而使得使用者能够更加方便地拿出防爆玻璃板2或红外玻璃板3。
此外,由于V形弹片结构简单稳定,且弹性力度大,所述弹片7可以为V形弹片,并且在安装架1的侧面设置多个弹片7。
为了便于使用者拿取防爆玻璃板2或红外玻璃板3,本实施例优选防爆玻璃板2与所述红外玻璃板3上设有用于限位的限位凸起10,通过限位凸起10防止防爆玻璃板2与所述红外玻璃板3在滑入安装架1由于力大陷入安装架1内,影响使用者拿取,同时,通过限位凸起10增加使用者拿取的面积,使得使用者能够更加方便地拿取。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。