CN111823261A - 一种自动化生产线用物料吸取装置 - Google Patents

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Abstract

本发明具体涉及一种自动化生产线用物料吸取装置，包括安装板，所述安装板上端中部固定设有转盘，所述转盘上端面中部设有的凹槽内设有异步调速电机，所述异步调速电机的转轴上安装有转动底盘，所述转动底盘的上端中部固定设有安装架，所述安装架的内部设有的安装腔内底部设有异步电机，所述异步电机的输出端转动连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹移动连接有升降横杆，本实用新实用时通过电机的输出轴上转动连接设置的第二齿轮，第二齿轮与转动轴上设置的第一齿轮齿合转动连接的设置，能够对上料机械臂其角度的调节作用，可以适应不同角度与高度的吸取上料作业，避免因人工上料而导致上料不及时的情况，提高了上料的稳定性和安全性。

Description

一种自动化生产线用物料吸取装置
技术领域
本发明属于机械自动化加工设备技术领域，具体涉及一种自动化生产线用物料吸取装置。
背景技术
随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，电气自动化的快速发展，上料方式多为人工上料。目前此类加工设备缺乏自动送料装置，传统的技术方法是一名工人将板材放在上料的平台上，通过手推或者夹取的方式进行上料，在材料进行加工时，会对工人的身体造成危害，且在工人比较忙碌时会忽略上料时间，易造成材料供给不足，影响正常生产进行，降低了工作效率而且设备在工作时会产生一定的震动，降低设备上料时的稳定性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化生产线用物料吸取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化生产线用物料吸取装置，包括安装板，所述安装板上端中部固定设有转盘，所述转盘上端面中部设有的凹槽内设有异步调速电机，所述异步调速电机的转轴延伸至所述转盘上端固定安装有转动底盘，所述转动底盘的上端中部固定设有安装架，所述安装架的内部设有的安装腔内底部设有异步电机，所述异步电机的输出端转动连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹移动连接有升降横杆，所述升降横杆的左端通过安装架内部一侧壁设有的滑槽之间滑动连接，所述升降横杆的右端通过安装架右侧面垂直设有的槽口延伸至所述安装架右侧外部，且升降横杆延伸端一侧内部开设有安装滑槽，所述安装滑槽内部设有活动设有伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的一端延伸至所述升降横杆的一侧外部固定连接有活动横杆，所述活动横杆右侧开设有的活动槽内活动水平设有转动轴，所述转动轴上连接设有调节杆，所述调节杆的另一端安装通过设有的销轴垂直活动设有活动竖杆。
作为本技术方案的进一步优化，所述安装板底端四边设有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的表面套接有减震弹簧，所述伸缩支撑杆的底端活动套接有支撑套杆，所述支撑套杆的底端固定设有万向轮，且万向轮上收定位垫板。
作为本技术方案的进一步优化，所述转动底盘内部为空腔设置，且空腔内两侧设有转动凸块，所述转动底盘内设置的转动凸块与所述转盘的外部一周设置的滑槽之间通过异步调速电机滑动设置
作为本技术方案的进一步优化，所述异步电机与所述升降横杆之间螺纹升降设置。
作为本技术方案的进一步优化，所述升降横杆的右侧上端固定设有液压气缸，所述液压气缸的液压杆一端与所述活动横杆的上端通过设置的固定块固定连接，所述升降横杆的一侧所设的安装滑槽与所述活动横杆一侧所设的伸缩连接杆之间通过液压气缸活动伸缩设置，
作为本技术方案的进一步优化，所述活动横杆上设置的转动走一端贯穿延伸至所述活动横杆的一侧外部连接第一齿轮，所述第一齿轮的左侧位于所述活动横杆的表面固定设有电机，所述电机的输出轴上转动连接设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述转动轴上设置的第一齿轮齿合转动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述活动竖杆与所述调节杆之间活动连接设置，所述活动竖杆底侧说的凹槽内固定设有节能电机，所述节能电机的转轴延伸至所述活动竖杆的下端转动设有吸料板，所述吸料板内部设有安装空腔，且安装空腔内底端面均匀开设有吸料通孔，所述吸料通孔的内部皆固定设有透气吸料网板，所述安装空腔内部水平设有横向气管，所述横向气管底端均匀连通设有气口分管，所述气口分管的气口端与所述吸料通孔内设置透气吸料网板贴面连接设置。
作为本技术方案的进一步优化，所述调节杆的上端设有真空气泵，所述真空气泵的端口连通设有软性延伸气管，所述软性延伸气缸的另一端贯穿延伸至所述吸料板内部与所述横向气管连通设置。
本发明的技术效果和优点：该自动化生产线用物料吸取装置，设计合理，通过伸缩支撑杆、减震弹簧、支撑套杆、万向轮之间的配合使用，能够降低该装置在作业时，降低设备的震动，增加设备稳定性效果，通过转盘上异步调速电机与转动底盘之间的配合转动使用，能够使设备旋转式调节移动，便于设备实现全方位进行上料作业，通过安装架、异步电机、螺纹转轴、升降横杆之间的升降式设计，实现设备的自动化升降调节，无需人工进行上料作业，提高零部件上料的效率，通过升降横杆的一侧所设的安装滑槽与活动横杆一侧所设的伸缩连接杆之间通过液压气缸活动伸缩设置，能够实现设备的机械上料臂杆的调节延伸，使设备能够在相应的距离内对料盘内的料进行吸取上料作业，提高了零部件的加工效率，同时也避免了人工上料对人体造成的危害，节约了人力资源，通过节能电机、吸料板、真空气泵之间的配合使用，实现吸料板进行旋转式进行吸料上料，通过电机的输出轴上转动连接设置的第二齿轮，第二齿轮与转动轴上设置的第一齿轮齿合转动连接的设置，能够对上料机械臂其角度的调节作用，可以适应不同角度与高度的吸取上料作业，避免因人工上料而导致上料不及时的情况，提高了上料的稳定性和安全性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明外部主视结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图
图4为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：1、安装板；2、伸缩支撑杆；3、减震弹簧；4、支撑套杆；5、万向轮；6、转盘；7、异步调速电机；8、转动底盘；9、安装架；10、异步电机；11、螺纹转轴；12、升降横杆；13、安装滑槽；14、活动横杆；15、伸缩连接杆；16、液压气缸；17、电机；18、调节杆；19、转动轴；20、第二齿轮；21、第一齿轮；22、真空气泵；23、软性延伸气管；24、活动竖杆；25、节能电机；26、吸料板；27、横向气管；28、气口分管；29、吸料通孔；30、透气吸料网板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种自动化生产线用物料吸取装置，包括安装板1，安装板1底端四边设有伸缩支撑杆2，且伸缩支撑杆2的表面套接有减震弹簧3，起到减少设备的晃动，伸缩支撑杆2的底端活动套接有支撑套杆4，且支撑套杆4的底端固定设有万向轮5，万向轮5上设有定位垫板，便于设备的便于移动，安装板1上端中部固定设有转盘6，转盘6的设置，便于异步调速电机7的设置安装，转盘6上端面中部设有的凹槽内设有异步调速电机7，且异步调速电机7的转轴延伸至转盘6上端固定安装有转动底盘8，通过转动底盘8内部为空腔设置，且空腔内两侧设有转动凸块，转动底盘8内设置的转动凸块与转盘6的外部一周设置的滑槽之间通过异步调速电机滑动设置，便于带动安装架9的旋转式移动，转动底盘8的上端中部固定设有安装架9，且安装架9的内部设有的安装腔内底部设有异步电机10，便于对升降横杆12的升降调节作用，异步电机10的输出端转动连接有螺纹转轴11，且螺纹转轴11上螺纹移动连接有升降横杆12，通过异步电机10与升降横杆12之间螺纹升降设置，起到设备的调节作用。
升降横杆12的左端通过安装架9内部一侧壁设有的滑槽之间滑动连接，所述升降横杆12的右端通过安装架9右侧面垂直设有的槽口延伸至安装架9右侧外部，且升降横杆12延伸端一侧内部开设有安装滑槽13，便于伸缩连接杆15的伸缩设置，安装滑槽13内部设有活动设有伸缩连接杆15，方便推动活动横杆14的延伸收缩移动调节，伸缩连接杆15的一端延伸至升降横杆12的一侧外部固定连接有活动横杆14，升降横杆12的右侧上端固定设有液压气缸16，液压气缸16的液压杆一端与活动横杆14的上端通过设置的固定块固定连接，升降横杆12的一侧所设的安装滑槽13与活动横杆14一侧所设的伸缩连接杆15之间通过液压气缸16活动伸缩设置，活动横杆14右侧开设有的活动槽内活动水平设有转动轴19，活动横杆14上设置的转动走一端贯穿延伸至活动横杆14的一侧外部连接第一齿轮21，第一齿轮21的左侧位于活动横杆14的表面固定设有电机17，电机17的输出轴上转动连接设有第二齿轮20，第二齿轮20与转动轴19上设置的第一齿轮21齿合转动连接。
转动轴19上连接设有调节杆18，调节杆的另一端安装通过设有的销轴垂直活动设有活动竖杆24，活动竖杆24与调节杆18之间活动连接设置，活动竖杆24底侧说的凹槽内固定设有节能电机25，节能电机25的转轴延伸至活动竖杆24的下端转动设有吸料板26，吸料板26内部设有安装空腔，且安装空腔内底端面均匀开设有吸料通孔29，吸料通孔29的内部皆固定设有透气吸料网板30，安装空腔内部水平设有横向气管27，横向气管27底端均匀连通设有气口分管28，气口分管28的气口端与吸料通孔29内设置透气吸料网板30贴面连接设置，调节杆18的上端设有真空气泵22，真空气泵22的端口连通设有软性延伸气管23，软性延伸气缸的另一端贯穿延伸至吸料板26内部与横向气管27连通设置，便于对料的吸取作用。
具体的，使用时通过安装架9、异步电机10、螺纹转轴11、升降横杆12之间的升降式设计，实现设备的自动化升降调节，无需人工进行上料作业，提高零部件上料的效率，通过升降横杆12的一侧所设的安装滑槽13与活动横杆14一侧所设的伸缩连接杆15之间通过液压气缸16活动伸缩设置，能够实现设备的机械上料臂杆的调节延伸，使设备能够在相应的距离内对料盘内的料进行吸取上料作业，提高了零部件的加工效率，同时也避免了人工上料对人体造成的危害，节约了人力资源，通过节能电机25、吸料板26、真空气泵22之间的配合使用，实现吸料板26进行旋转式进行吸料上料，通过电机17的输出轴上转动连接设置的第二齿轮20，第二齿轮20与转动轴上设置的第一齿轮21齿合转动连接的设置，能够对上料机械臂其角度的调节作用，可以适应不同角度与高度的吸取上料作业，避免因人工上料而导致上料不及时的情况。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动化生产线用物料吸取装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上端中部固定设有转盘(6)，所述转盘(6)上端面中部设有的凹槽内设有异步调速电机(7)，所述异步调速电机(7)的转轴延伸至所述转盘(6)上端固定安装有转动底盘(8)，所述转动底盘(8)的上端中部固定设有安装架(9)，所述安装架(9)的内部设有的安装腔内底部设有异步电机(10)，所述异步电机(10)的输出端转动连接有螺纹转轴(11)，所述螺纹转轴(11)上螺纹移动连接有升降横杆(12)，所述升降横杆(12)的左端通过安装架(9)内部一侧壁设有的滑槽之间滑动连接，所述升降横杆(12)的右端通过安装架(9)右侧面垂直设有的槽口延伸至所述安装架(9)右侧外部，且升降横杆(12)延伸端一侧内部开设有安装滑槽(13)，所述安装滑槽(13)内部设有活动设有伸缩连接杆(15)，所述伸缩连接杆(15)的一端延伸至所述升降横杆(12)的一侧外部固定连接有活动横杆(14)，所述活动横杆(14)右侧开设有的活动槽内活动水平设有转动轴(19)，所述转动轴(19)上连接设有调节杆(18)，所述调节杆的另一端安装通过设有的销轴垂直活动设有活动竖杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用物料吸取装置，其特征在于：所述安装板(1)底端四边设有伸缩支撑杆(2)，所述伸缩支撑杆(2)的表面套接有减震弹簧(3)，所述伸缩支撑杆(2)的底端活动套接有支撑套杆(4)，所述支撑套杆(4)的底端固定设有万向轮(5)，且万向轮(5)上收定位垫板。
3.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用物料吸取装置，其特征在于：所述转动底盘(8)内部为空腔设置，且空腔内两侧设有转动凸块，所述转动底盘(8)内设置的转动凸块与所述转盘(6)的外部一周设置的滑槽之间通过异步调速电机滑动设置。
4.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用物料吸取装置，其特征在于：所述异步电机(10)与所述升降横杆(12)之间螺纹升降设置。
5.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用物料吸取装置，其特征在于：所述升降横杆(12)的右侧上端固定设有液压气缸(16)，所述液压气缸(16)的液压杆一端与所述活动横杆(14)的上端通过设置的固定块固定连接，所述升降横杆(12)的一侧所设的安装滑槽(13)与所述活动横杆(14)一侧所设的伸缩连接杆(15)之间通过液压气缸(16)活动伸缩设置。
6.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用物料吸取装置，其特征在于：所述活动横杆(14)上设置的转动走一端贯穿延伸至所述活动横杆(14)的一侧外部连接第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)的左侧位于所述活动横杆(14)的表面固定设有电机(17)，所述电机的输出轴上转动连接设有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)与所述转动轴(19)上设置的第一齿轮(21)齿合转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用物料吸取装置，其特征在于：所述活动竖杆(24)与所述调节杆(18)之间活动连接设置，所述活动竖杆(24)底侧说的凹槽内固定设有节能电机(25)，所述节能电机(25)的转轴延伸至所述活动竖杆(24)的下端转动设有吸料板(26)，所述吸料板(26)内部设有安装空腔，且安装空腔内底端面均匀开设有吸料通孔(29)，所述吸料通孔(29)的内部皆固定设有透气吸料网板(30)，所述安装空腔内部水平设有横向气管(27)，所述横向气管(27)底端均匀连通设有气口分管(28)，所述气口分管(28)的气口端与所述吸料通孔(29)内设置透气吸料网板(30)贴面连接设置。
8.根据权利要求7所述的一种自动化生产线用物料吸取装置，其特征在于：所述调节杆(18)的上端设有真空气泵(22)，所述真空气泵(22)的端口连通设有软性延伸气管(23)，所述软性延伸气缸的另一端贯穿延伸至所述吸料板(26)内部与所述横向气管(27)连通设置。
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