CN111822789A - 一种机械切削除锈机 - Google Patents
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- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
Abstract
本发明属于切削除锈技术领域,且本发明提供一种机械切削除锈机,包括壳体,所述壳体的内部两侧壁均开设有滑轨,滑轨的表面滑动连接有切刀,切刀的表面开设有流出口,壳体的内部且位于切刀的底部固定连接有金属块,切刀的顶部固定连接有支撑板,支撑板的内部固定连接有磁块,磁块的表面固定连接有弹性杆,补给箱的顶部固定连接有匀液箱,匀液箱的内部固定连接有渗透板,渗透板的表面固定连接有输送管。后弹性杆挤压匀液箱,后匀液箱中的除锈剂从渗透板中流出,进而从输送管运送至流出口,此时的切刀逐渐深入金属块的内部,且从流出口流出的除锈剂具有一定的流速,故从而达到了随着切刀深入均匀喷涂除锈剂的效果。
Description
技术领域
本发明属于切削除锈技术领域,尤其涉及一种机械切削除锈机。
背景技术
金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法,在当今的机械制造中仍占有很大的比例;金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程,随着工业科技的发展以及节能省耗原则的提出,一些废旧的金属也在被回收进行重新切削处理。
现在的金属切削设备多具有金属除锈功能,这类设备虽然能够将废旧金属进行除锈,但由于废旧金属块多具有一定的厚度,现有的除锈技术只能将其表面的锈迹去除,且不能均匀的将除锈剂刷涂在废旧金属块的内部,故导致其内部的锈迹不能被去除,影响后期加工处理。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种机械切削除锈机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种机械切削除锈机,由以下具体技术手段所达成:一种机械切削除锈机,包括壳体,所述壳体的内部两侧壁均开设有滑轨,滑轨的表面滑动连接有切刀,切刀的表面开设有流出口,壳体的内部且位于切刀的底部固定连接有金属块,切刀的顶部固定连接有支撑板,支撑板的内部固定连接有磁块,磁块的表面固定连接有弹性杆,弹性杆的上端活动连接有补给箱,补给箱的顶部固定连接有匀液箱,匀液箱的内部固定连接有渗透板,渗透板的表面固定连接有输送管。
进一步的,所述补给箱与匀液箱的连接处固定连接有单向板,单向板的长度是匀液箱长度的四分之一。
进一步的,所述弹性杆与补给箱的连接处活动连接有轴承。
进一步的,所述支撑板的内部且位于弹性杆的表面固定连接有限位杆,限位杆的表面活动连接有压缩弹簧。
进一步的,所述限位杆远离支撑板的一端活动连接有柔性轮。
进一步的,所述匀液箱的顶部固定连接有驱动杆,驱动杆宽度与支撑板宽度相同。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、该机械切削除锈机,通过将待切削除锈的金属块放置在壳体的内部,后启动驱动部件使驱动杆向下移动,驱动杆移动推动切刀向下移动,后切刀与金属块接触,进而将金属块切成想要的体积,与此同时,当切刀与金属块接触时,切刀会因受阻而作用在弹性杆表面一定的力,后弹性杆挤压匀液箱,后匀液箱中的除锈剂从渗透板中流出,进而从输送管运送至流出口,此时的切刀逐渐深入金属块的内部,且从流出口流出的除锈剂具有一定的流速,故从而达到了随着切刀深入均匀喷涂除锈剂的效果。
2、该机械切削除锈机,通过切刀与金属块接触进而使除锈剂从流出口流出,而当切刀与金属块接触切削时会产生金属碎屑,后金属碎屑会被磁块吸附,被集中在一起的碎屑可减少对除锈剂流出的影响,与此同时,当切刀作用在弹性杆表面一定的力时,弹性杆会施加在补给箱表面一定的力,后补给箱中的除锈剂从单向板流入匀液箱中,故从而达到了补给除锈剂减少人工操作的效果。
附图说明
图1是本发明壳体结构主视剖视图;
图2是图1中A处局部放大图;
图3是本发明补给箱结构示意图;
图4是本发明磁块结构示意图;
图5是本发明弹性杆结构示意图。
图中:1、壳体;2、滑轨;3、切刀;4、流出口;5、金属块;6、支撑板;7、磁块;8、弹性杆;9、补给箱;10、匀液箱;11、渗透板;12、输送管;13、单向板;14、轴承;15、限位杆;16、压缩弹簧;17、柔性轮;18、驱动杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
如附图1至附图5所示:一种机械切削除锈机,一种机械切削除锈机,包括壳体1,壳体1的内部两侧壁均开设有滑轨2,滑轨2的表面滑动连接有切刀3,切刀3的表面开设有流出口4,流出口4的数量是两个去,且对称分布在切刀的两侧,壳体1的内部且位于切刀3的底部固定连接有金属块5,切刀3的顶部固定连接有支撑板6,支撑板6的内部固定连接有磁块7,磁块7的表面固定连接有弹性杆8,支撑板6的内部且位于弹性杆8的表面固定连接有限位杆15,限位杆15的表面活动连接有压缩弹簧16;限位杆15远离支撑板6的一端活动连接有柔性轮17,柔性轮17的作用是与轴承14接触,进而对弹性杆8进行限位,限位杆15的作用是避免弹性杆8被过度挤压,而使除锈剂流出过多的效果。
通过将待切削除锈的金属块5放置在壳体1的内部,后启动驱动部件使驱动杆18向下移动,驱动杆18移动推动切刀3向下移动,后切刀3与金属块5接触,进而将金属块5切成想要的体积,与此同时,当切刀3与金属块5接触时,切刀3会因受阻而作用在弹性杆8表面一定的力,后弹性杆8挤压匀液箱10,后匀液箱10中的除锈剂从渗透板11中流出,进而从输送管12运送至流出口4,此时的切刀3逐渐深入金属块5的内部,且从流出口4流出的除锈剂具有一定的流速,故从而达到了随着切刀3深入均匀喷涂除锈剂的效果;化学除锈一般是酸洗法,酸洗在酸洗中,一般使用无机酸如盐酸、硫酸及磷酸等,并常用酸洗缓蚀剂以减少基体金属的溶解;特殊钢或非铁金属则常用混合酸或草酸、铬酸、柠檬酸等。
弹性杆8的上端活动连接有补给箱9,补给箱9的顶部固定连接有匀液箱10,匀液箱10的顶部固定连接有驱动杆18,驱动杆18宽度与支撑板6宽度相同;通过切刀3与金属块5接触进而使除锈剂从流出口4流出,而当切刀3与金属块5接触切削时会产生金属碎屑,后金属碎屑会被磁块7吸附,被集中在一起的碎屑可减少对除锈剂流出的影响,与此同时,当切刀3作用在弹性杆8表面一定的力时,弹性杆8会施加在补给箱9表面一定的力,后补给箱9中的除锈剂从单向板13流入匀液箱10中,故从而达到了补给除锈剂减少人工操作的效果。
补给箱9与匀液箱10的连接处固定连接有单向板13,单向板13的作用与单向阀的作用相同,控制物体只能往一个方向流动,单向板13的长度是匀液箱10长度的四分之一;弹性杆8与补给箱9的连接处活动连接有轴承14;匀液箱10的内部固定连接有渗透板11,渗透板11的表面固定连接有输送管12。
本实施例的具体使用方式与作用:该机械切削除锈机,通过将待切削除锈的金属块5放置在壳体1的内部,后启动驱动部件使驱动杆18向下移动,驱动杆18移动推动切刀3向下移动,后切刀3与金属块5接触,进而将金属块5切成想要的体积,与此同时,当切刀3与金属块5接触时,切刀3会因受阻而作用在弹性杆8表面一定的力,后弹性杆8挤压匀液箱10,后匀液箱10中的除锈剂从渗透板11中流出,进而从输送管12运送至流出口4,此时的切刀3逐渐深入金属块5的内部,且从流出口4流出的除锈剂具有一定的流速,故从而达到了随着切刀3深入均匀喷涂除锈剂的效果。
该机械切削除锈机,通过切刀3与金属块5接触进而使除锈剂从流出口4流出,而当切刀3与金属块5接触切削时会产生金属碎屑,后金属碎屑会被磁块7吸附,被集中在一起的碎屑可减少对除锈剂流出的影响,与此同时,当切刀3作用在弹性杆8表面一定的力时,弹性杆8会施加在补给箱9表面一定的力,后补给箱9中的除锈剂从单向板13流入匀液箱10中,故从而达到了补给除锈剂减少人工操作的效果。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种机械切削除锈机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部两侧壁均开设有滑轨(2),滑轨(2)的表面滑动连接有切刀(3),切刀(3)的表面开设有流出口(4),壳体(1)的内部且位于切刀(3)的底部固定连接有金属块(5),切刀(3)的顶部固定连接有支撑板(6),支撑板(6)的内部固定连接有磁块(7),磁块(7)的表面固定连接有弹性杆(8),弹性杆(8)的上端活动连接有补给箱(9),补给箱(9)的顶部固定连接有匀液箱(10),匀液箱(10)的内部固定连接有渗透板(11),渗透板(11)的表面固定连接有输送管(12)。
2.如权利要求1所述一种机械切削除锈机,其特征在于:所述补给箱(9)与匀液箱(10)的连接处固定连接有单向板(13),单向板(13)的长度是匀液箱(10)长度的四分之一。
3.如权利要求1所述一种机械切削除锈机,其特征在于:所述弹性杆(8)与补给箱(9)的连接处活动连接有轴承(14)。
4.如权利要求1所述一种机械切削除锈机,其特征在于:所述支撑板(6)的内部且位于弹性杆(8)的表面固定连接有限位杆(15),限位杆(15)的表面活动连接有压缩弹簧(16)。
5.如权利要求4所述一种机械切削除锈机,其特征在于:所述限位杆(15)远离支撑板(6)的一端活动连接有柔性轮(17)。
6.如权利要求1所述一种机械切削除锈机,其特征在于:所述匀液箱(10)的顶部固定连接有驱动杆(18),驱动杆(18)宽度与支撑板(6)宽度相同。
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