CN111821921B - 一种氯甲烷反应塔的进气装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种氯甲烷反应塔的进气装置，包括塔体，还包括，密封的反应桶，固定连接于所述塔体内；进气管A，一端固定连通于反应桶上部、另一端伸出塔体外部；进气管B，一端固定连通于反应桶下部、另一端伸出塔体外部；多根连通管C，一端固定连通于反应桶、另一端固定连通于弧形的出气管D中部，所述连通管C位于进气管A、进气管B之间、沿反应桶圆周分布，所述出气管D两端均设有出气口，相邻两个出气管D出气口相对设置。

Description

一种氯甲烷反应塔的进气装置

技术领域

本发明涉及一种氯甲烷反应塔的进气装置。

背景技术

进气装置是反应塔中的重要的部件，进气装置可以将从外界通入的整股气体切分，使气体在反应塔内均匀、细密分布，还可以防止大气泡的产生，避免气泡破裂引起震动，对反应器内的稳定起到一定作用。

一个进气装置的结构影响着气体的分布，气体的分布决定了两种物质的接触程度，进而影响了反应效率。因此，一个进气装置性能的优劣决定着化学反应能否充分进行，决定了反应效率的高低。

氯甲烷反应塔的进气口为两个，一个进气口通入甲醇气体，一个进气口通入氯化氢气体，传统氯甲烷反应塔的进气装置是分开单独制作的，每个进气口都设有一个进气装置，一个塔需要单独制作两个进气装置，单独制作两个进气装置工作量大，并且每个进气装置都需要在塔内单独固定，增加了塔内支撑件的数量，焊接量也因此增大。而且每个进气装置外观为圆形管式，气体发散只能从一个圆管表面上发散，发散面积过小，尽管塔内制作了数个同心圆管来增大发散面积，但是这无疑又增大了加工量。

两个进气装置之间的反应区域过于空旷，并不能保证从上下两个进气装置出来的气体能够充分接触反应，有时甚至可能存在底部向上流动的气体不能与上方进气孔向下流动的气体相遇形成对流，导致原料气体直接进入产物气体中，产物杂质含量高，给后续工序除杂增加工作量。

再者，圆管上还要加工成百上千个出气孔，圆管的外表面为圆弧形，在圆弧面上钻孔是不方便操作的，制造的工艺性差。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种氯甲烷反应塔的进气装置，克服现有技术中的不足之处，将两个进气装置整合为一个整体的密闭式进气装置，可以将气体再进入塔体内时进行两次高效率的混合，提高反应效率。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种氯甲烷反应塔的进气装置，包括塔体，还包括，

密封的反应桶，固定连接于所述塔体内；进气管A，一端固定连通于反应桶上部、另一端伸出塔体外部；进气管B，一端固定连通于反应桶下部、另一端伸出塔体外部；多根连通管C，一端固定连通于反应桶、另一端固定连通于弧形的出气管D中部，所述连通管C位于进气管A、进气管B之间、沿反应桶圆周分布，所述出气管D两端均设有出气口，相邻两个出气管D出气口相对设置。

进一步地，还包括，隔板，用于将反应桶内部分割为多个相互封闭的腔体，所述连通管C与腔体数量相同，所述连通管C连通于腔体内部，所述隔板上部、下部均设有进气孔用以将进气管A、进气管B进入的反应气体导入腔体内进行混合。

进一步地，所述隔板包括多块上下对称设置的上隔板A、下隔板B，所述上隔板A、下隔板B呈扇形，相邻两块上隔板A之间通过V型板进行焊接连接，相邻两块下隔板B之间通过倒V型板焊接，所述上隔板A、下隔板B、V型板、倒V型板均焊接于反应桶内壁形成腔体。

进一步地，所述V型板、倒V型板的板面上均设有进气孔。

进一步地，其特征在于，所述进气孔位于腔体一侧固定连接有进气帽，所述进气帽呈朝向腔体侧凸出的半球形，半球形表面设置有多个通孔。

进一步地，所述出气管D外沿焊接固定于塔体内壁。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

一、本发明将两个进气装置合为一个，减少了加工量，相对于普通进气管需要在圆形面上加工非常多的出气孔，本装置，只需在平面开设大孔方便快捷，工艺简单。

二、本发明采用密闭反应桶的结构，限制了反应气体的运动空间，避免两种气体未接触直接散逸，能够使两种气体更容易接触，进而提高了反应效率。

三、 本发明采用进气帽的结构，能够保证进入腔体的气体都被均匀细分。

四、 本发明通过半球形进气帽的气体能够向四周发散，有利于气体流向各个方向，可使气体发散至腔体内各个部位，能够使反应气室内的反应区域面积增大。

五、采用V型隔板与倒V型隔板制作，可以同时在三个面上布置进气帽，三向进气，可以使混合更剧烈，反应效率更高。

六、本发明中上隔板进气口进入的气体与下隔板进气口进入的气体可形成对流，能够使两种气体进行第一次对流混合反应。

七、本发明设置的弧形出气管D外侧弧形出气口相互之间又形成第二次对流，使气体进一步接触，提高反应效率。

附图说明

图1为现有技术结构剖面示意图。

图2本发明剖视结构示意图。

图3反应桶去除顶盖后结构示意图。

图4为隔板结构示意图。

图5进气帽结构示意图。

具体实施方式

如图1~5所示，一种氯甲烷反应塔的进气装置，包括塔体10，还包括，密封的反应桶20，固定连接于所述塔体10内；进气管A201，一端固定连通于反应桶20上部、另一端伸出塔体10外部；进气管B202，一端固定连通于反应桶20下部、另一端伸出塔体10外部；多根连通管C203，一端固定连通于反应桶20、另一端固定连通于弧形的出气管D204中部，所述连通管C203位于进气管A201、进气管B202之间、沿反应桶20圆周分布，所述出气管D204两端均设有出气口，相邻两个出气管D204出气口相对设置。

具体来说，出气管D204为具有弧形面的两块侧板焊接而成，侧板通过焊接连接于塔体10内壁上，使得反应桶20得以固定，无需另外制作支架。

进一步地，为了使得气体更好的混合，在反应桶20内还设置了隔板30，用于将反应桶20内部分割为多个相互封闭的腔体，通过设置连通管C203与腔体数量相同，并将连通管C203连通于腔体内部，所述隔板30上部、下部均设有进气孔50用以将进气管A201、进气管B202进入的反应气体导入腔体内进行混合。从而使得气体能够进入各腔体内进行更好的混合。

进一步地，隔板30包括多块上下对称设置的上隔板A301、下隔板B302，所述上隔板A301、下隔板B302呈扇形，相邻两块上隔板A301之间通过V型板303进行焊接连接，相邻两块下隔板B302之间通过倒V型板304焊接，所述上隔板A301、下隔板B302、V型板303、倒V型板304均焊接于反应桶20内壁形成腔体。本实施例中将上隔板A301、下隔板B302设置为各6块，通过V型板303、倒V型板304进行连接，并且利用反应桶20内壁，形成相互隔离的六个腔体（也可以隔离成其他若干腔体），为了更好的实现三向进气使得气体更好的混合，在所述V型板303、倒V型板304的板面上均设有进气孔50。

进一步地，为了更好的细分气体，所述进气孔50位于腔体一侧固定连接有进气帽305，所述进气帽305呈朝向腔体侧凸出的半球形，半球形表面设置有多个通孔306。将进气帽305设置为半球形，可以更好的将气体散于腔体内。

具体工作原理，甲醇气体与氯化氢气体，分别通过进气管A201，进气管B202进入反应桶上部与下部，再由进气帽305进行切分后分别由三个方向从上部，下部进入腔体内进行混合，再由连通管C203导入弧形的出气管D204内，混合气体由出气管D204两端喷出，由于相邻的两个出气管D204相对喷射，混合气体再次进行了混合，使得混合更加均匀，提升了整体的反应效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种氯甲烷反应塔的进气装置，包括塔体（10），其特征在于，

还包括，

密封的反应桶（20），固定连接于所述塔体（10）内；

进气管A（201），一端固定连通于反应桶（20）上部、另一端伸出塔体（10）外部；

进气管B（202），一端固定连通于反应桶（20）下部、另一端伸出塔体（10）外部；

多根连通管C（203），一端固定连通于反应桶（20）、另一端固定连通于弧形的出气管D（204）中部，所述连通管C（203）位于进气管A（201）、进气管B（202）之间、沿反应桶（20）圆周分布，所述出气管D（204）两端均设有出气口，相邻两个出气管D（204）出气口相对设置，还包括，隔板（30），用于将反应桶（20）内部分割为多个相互封闭的腔体，所述连通管C（203）与腔体数量相同，所述连通管C（203）连通于腔体内部，所述隔板（30）上部、下部均设有进气孔（50）用以将进气管A（201）、进气管B（202）进入的反应气体导入腔体内进行混合。

2.根据权利要求1所述的一种氯甲烷反应塔的进气装置，其特征在于，所述隔板（30）包括多块上下对称设置的上隔板A（301）、下隔板B（302），所述上隔板A（301）、下隔板B（302）呈扇形，相邻两块上隔板A（301）之间通过V型板（303）进行焊接连接，相邻两块下隔板B（302）之间通过倒V型板（304）焊接，所述上隔板A（301）、下隔板B（302）、V型板（303）、倒V型板（304）均焊接于反应桶（20）内壁形成腔体。

3.根据权利要求2所述的一种氯甲烷反应塔的进气装置，其特征在于，所述V型板（303）、倒V型板（304）的板面上均设有进气孔（50）。

4.根据权利要求2或3任一项所述的一种氯甲烷反应塔的进气装置，其特征在于，所述进气孔（50）位于腔体一侧固定连接有进气帽（305），所述进气帽（305）呈朝向腔体侧凸出的半球形，半球形表面设置有多个通孔（306）。

5.根据权利要求1所述的一种氯甲烷反应塔的进气装置，其特征在于，所述出气管D（204）外沿焊接固定于塔体（10）内壁。

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