CN111818212A - 防摔保护壳 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防摔保护壳，包括：具有容置腔的壳体；弹片模块，绕一转动轴线可转动地设置在壳体远离容置腔的一侧，弹片模块在转动过程中包括正常状态和保护状态，弹片模块处于正常状态时，弹片模块位于壳体的范围内且呈展平状态，弹片模块处于保护状态时，弹片模块的一部分位于壳体的范围外且呈弯曲状态；限位模块，可受控的与弹片模块连接或分离；驱动模块，用于驱动限位模块与弹片模块分离；检测模块，用于检测壳体的容置腔内的电子产品的状态；控制模块，分别与检测模块及驱动模块电连接，用于根据检测模块的检测结果控制驱动模块驱动限位模块与弹片模块分离。本发明可实现自动对电子产品的电子显示屏进行保护。

Description

防摔保护壳

技术领域

本发明涉及保护壳技术领域，尤其涉及一种防摔保护壳。

背景技术

目前，市场上的用于带有液晶显示屏的电子产品(例如手机)的保护壳基本上不具有主动防护功能，仅为普通塑料外壳，结构过于简单，保护效果差，无内置主动防御核心，在使用时，如不小心掉落或被动碰到脱离手心时，基本上都会对液晶显示屏造成一定程度的损坏，甚至屏幕破裂，这将对物主造成很大程度的经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防摔保护壳，以解决现有技术中的保护壳不具有主动防护功能的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种防摔保护壳，包括：

具有容置腔的壳体；

弹片模块，绕一转动轴线可转动地设置在所述壳体远离所述容置腔的一侧，所述弹片模块在转动过程中包括正常状态和保护状态，所述弹片模块处于所述正常状态时，所述弹片模块位于所述壳体的范围内且呈展平状态，所述弹片模块处于所述保护状态时，所述弹片模块的一部分位于所述壳体的范围外且呈弯曲状态；

限位模块，可受控的与所述弹片模块连接或分离；

驱动模块，用于驱动所述限位模块与所述弹片模块分离；

检测模块，用于检测所述壳体的所述容置腔内的电子产品的状态；

控制模块，分别与所述检测模块及所述驱动模块电连接，用于根据所述检测模块的检测结果控制所述驱动模块驱动所述限位模块与所述弹片模块分离。

在本发明的一个实施例中，所述弹片模块包括：

第一转轴，固定连接于所述壳体远离所述容置腔的一侧；

弹片组合体，可转动地设置在所述第一转轴上；

第一弹性件，用于给所述弹片组合体施加朝向所述壳体的外侧弹出的预紧力。

在本发明的一个实施例中，所述第一弹性件套设于所述第一转轴，所述第一弹性件的一端和所述壳体连接，所述第一弹性件的另一端和所述弹片组合体连接。

在本发明的一个实施例中，所述弹片组合体包括：

至少两个弹片，每个所述弹片包括相对的连接端及弯曲端，每个所述弹片的所述连接端可转动地设置在所述第一转轴上，每个所述弹片的所述弯曲端可弹性变形；

当所述弹片模块处于所述保护状态时，至少两个所述弹片的所述弯曲端相背弯曲。

在本发明的一个实施例中，所述限位模块包括：

第二转轴，固定连接于所述壳体远离所述容置腔的一侧；

卡扣，可转动地设置在所述第二转轴上；

第二弹性件，用于给所述卡扣施加朝向所述弹片模块运动并与所述弹片模块连接的预紧力。

在本发明的一个实施例中，所述第二弹性件套设于所述第二转轴，所述第二弹性件的一端和所述卡扣连接，所述第二弹性件的另一端和所述壳体连接。

在本发明的一个实施例中，所述驱动模块包括：

可伸缩金属件，与所述控制模块电连接，包括相对的正极端及负极端，所述正极端和所述负极端中的一个和所述限位模块连接，所述正极端和所述负极端中的另一个与所述壳体连接。

在本发明的一个实施例中，所述可伸缩金属件为记忆金属丝。

在本发明的一个实施例中，所述检测模块包括：

第一传感器，设置在所述壳体上，用于检测所述防摔保护壳是否处于自由落体或加速落体状态。

在本发明的一个实施例中，所述检测模块还包括：

第二传感器，设置在所述壳体的侧部，用于检测所述防摔保护壳是否处于手持状态；和/或，

第三传感器，设置在所述壳体上，用于检测所述防摔保护壳的外部是否有保护袋。

在本发明的一个实施例中，当所述第二传感器检测到所述防摔保护壳处于手持状态、所述第三传感器检测到所述防摔保护壳的外部无保护袋以及所述第一传感器检测到所述防摔保护壳处于自由落体或加速落体状态时，所述控制模块控制所述驱动模块驱动所述限位模块与所述弹片模块分离。

在本发明的一个实施例中，还包括：

电池模块，和所述控制模块电连接，用于给所述控制模块供电。

在本发明的一个实施例中，还包括：

充电模块，和所述控制模块电连接，用于给所述电池模块充电。

在本发明的一个实施例中，还包括：

盖板，盖设在所述壳体远离所述容置腔的一侧设置的凸起上，用于和所述凸起形成用于收容所述弹片模块的收容腔。

在本发明的一个实施例中，所述弹片模块有四个，四个所述弹片模块绕各自的转动轴线可转动地设置在所述壳体远离所述容置腔的一侧且分别位于所述壳体的四个角处。

本发明的有益之处在于：

区别于现有技术，应用本发明的技术方案，当检测模块检测到电子产品意外跌落时，控制模块控制驱动模块驱动限位模块与弹片模块分离，弹片模块转动，弹片模块的一部分伸出壳体的范围且呈弯曲状态，从而可以对电子产品进行弹性支撑，使得电子产品不与地面接触而造成电子产品的损坏，尤其是电子产品的液晶显示屏的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例中防摔保护壳处于保护状态的结构示意图；

图2是本发明一实施例中防摔保护壳处于保护状态的主视示意图；

图3是本发明一实施例中防摔保护壳处于保护状态的侧视示意图；

图4是本发明一实施例中防摔保护壳处于正常状态的主视示意图；

图5是本发明一实施例中防摔保护壳处于正常状态的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参见图1-图5所示，本发明的一实施例中提供的一种防摔保护壳，可以用于电子产品意外跌落时自动对电子产品的液晶显示屏进行保护。可以理解的是，电子产品可以为手机、平板电脑等。

该防摔保护壳包括：壳体1、弹片模块2、限位模块3、驱动模块4、控制模块7及检测模块8。

壳体1的一侧设置有容置腔，该容置腔用于对电子产品进行半包围保护。具体到实施例中，壳体1包括底壁和侧壁，侧壁沿底壁的周向设置，并与底壁共同围设形成用于容置电子产品的容置腔。其中，底壁靠近容置腔的一侧为壳体1的正面11，可套装电子产品，例如手机。底壁远离容置腔的一侧为壳体1的背面12，可安装弹片模块2、限位模块3、驱动模块4、控制模块7、检测模块8以及下文的电池模块5和充电模块6。如此，通过壳体1的正面11容置电子产品，壳体1的背面12安装其他零部件，使得防摔保护壳的结构简单、体积小巧。

可以理解的是，侧壁上设置有可允许电源线插头、耳机插头等穿过而与电子产品电连接的贯通孔，底壁上设置有可允许电子产品的摄像头露出的避让孔。

弹片模块2绕一转动轴线可转动地设置在壳体1远离容置腔的一侧，弹片模块2在转动过程中包括正常状态和保护状态，弹片模块2处于正常状态时，弹片模块2位于壳体1的范围内且呈展平状态，弹片模块2处于保护状态时，弹片模块2的一部分位于壳体1的范围外且呈弯曲状态。具体到实施例中，弹片模块2的数量为多个。优选地，弹片模块2有四个，四个弹片模块2绕各自的转动轴线可转动地设置在壳体1的背面12且分别位于壳体1的四个角处，每个弹片模块2在转动过程中均包括正常状态和保护状态。当电子产品正常使用时，每个弹片模块2位于壳体1的范围内且呈展平状态。当电子产品意外跌落时，每个弹片模块2转动至其一部分位于壳体1的范围外且呈弯曲状态，这样，利用四个弹片模块2的弯曲部分弹性支撑于地面使得壳体1的容置腔内放置的电子产品不与地面接触，从而可以防止电子产品的损坏，尤其是电子产品的液晶显示屏被摔坏。

需要说明的是，弹片模块2位于壳体1的范围内且呈展平状态是指弹片模块2沿垂直于壳体1的底壁的方向(图4所示的垂直纸面的方向)在壳体1上的投影落入壳体1的范围内，不超出壳体1的底壁的四周边缘，并且弹片模块2伸展平整。弹片模块2的一部分位于壳体1的范围外且呈弯曲状态是指弹片模块2的一部分伸出壳体1的范围，也即沿垂直于壳体1的底壁的方向(图2所示的垂直纸面的方向)在壳体1上的投影落入壳体1的范围外，超出壳体1的底壁的四周边缘，并且弹片模块2的一部分呈弯曲状态。

限位模块3可受控的与弹片模块2连接或分离。当电子产品正常使用时，限位模块3与弹片模块2连接，使得弹片模块2保持在位于壳体1的范围内的正常状态。当电子产品意外跌落时，限位模块3受控制与弹片模块2分离，弹片模块2转动，弹片模块2的一部分伸出壳体1的范围，从而切换至保护状态，对电子产品进行保护。

需要说明的是，当弹片模块2的数量为四个时，限位模块3的数量也为四个，每个限位模块3与一个弹片模块2对应设置，且可受控的与对应的弹片模块2连接或分离。

驱动模块4用于驱动限位模块3与弹片模块2分离。当电子产品意外跌落时，驱动模块4驱动限位模块3与弹片模块2分离，此时，弹片模块2可以转动而自动切换至保护状态。

检测模块8用于检测壳体1的容置腔内的电子产品的状态。可以理解的是，检测模块8至少用于检测电子产品是否处于跌落状态，当检测到电子产品意外跌落时，可以将检测结果进行反馈，例如，反馈给下文的控制模块7。

控制模块7分别与检测模块8及驱动模块4电连接，用于根据检测模块8的检测结果控制驱动模块4驱动限位模块3与弹片模块2分离。具体到实施例中，控制模块7可以为集成电路板。

上述防摔保护壳，当检测模块8检测到电子产品意外跌落时，控制模块7控制驱动模块4驱动限位模块3与弹片模块2分离，弹片模块2转动，弹片模块2的一部分伸出壳体1的范围且呈弯曲状态，从而可以对电子产品进行弹性支撑，使得电子产品不与地面接触而造成电子产品的损坏，尤其是电子产品的液晶显示屏的损坏。

本发明的实施例中，弹片模块2包括弹片组合体、第一转轴22及第一弹性件23。第一转轴22固定连接于壳体1的背面12。弹片组合体可转动地设置在第一转轴22上。第一弹性件23用于给弹片组合体施加朝向壳体1的外侧弹出的预紧力。如此，当限位模块3与弹片模块2分离时，第一弹性件23驱使弹片组合体转动，从而使得弹片组合体的一部分伸出壳体1的范围。

具体到实施例中，第一弹性件23套设于第一转轴22，第一弹性件23的一端和壳体1连接，第一弹性件23的另一端和弹片组合体连接。可选地，第一弹性件23可为扭簧。

一些实施例中，壳体1的背面12设置有凸起13，凸起13靠近第一弹性件23的位置设置有壳体凹槽，弹片组合体上设置有弹片凹槽，第一弹性件23的一端卡接于壳体凹槽，第一弹性件23的另一端卡接于弹片凹槽。

进一步地，弹片组合体包括至少两个弹片21，每个弹片21包括相对的连接端211及弯曲端212，每个弹片21的连接端211可转动地设置在第一转轴22上，每个弹片21的弯曲端212可弹性变形，也即进行弯曲。当弹片模块2处于保护状态时，至少两个弹片21的弯曲端212相背弯曲，也即至少两个弹片21的弯曲端212的弯曲方向相反。如此，无论壳体1的正面11或者背面12与地面接触，至少两个弹片21中的一个的弯曲端212与地面弹性支撑，从而可以对电子产品进行保护。

其中，每个弹片21为塑胶与弹簧片的组合体。

本发明的实施例中，限位模块3包括卡扣31、第二转轴32及第二弹性件33。第二转轴32固定连接于壳体1。卡扣31可转动地设置在第二转轴32上。第二弹性件33用于给卡扣31施加朝向弹片模块2运动并与弹片模块2连接的预紧力。如此，当驱动模块4不对限位模块3施加动力时，第二弹性件33驱动卡扣31朝向弹片模块2运动并与弹片模块2连接，从而使得弹片模块2保持在正常状态。

具体到实施例中，第二弹性件33套设于第二转轴32，第二弹性件33的一端和卡扣31连接，第二弹性件33的另一端和壳体1连接。可选地，第二弹性件33可为扭簧。

进一步地，卡扣31包括相对的卡接端311和驱动端312，卡接端311用于与弹片模块2连接或分离，驱动端312与驱动模块4连接。

一些实施例中，弹片模块2与卡扣31的卡接端311相对应的位置设置有卡槽。如此，便于卡扣31与弹片模块2的连接。

本发明的实施例中，驱动模块4包括可伸缩金属件42，可伸缩金属件42与控制模块7电连接。可伸缩金属件42包括相对的正极端41及负极端43，正极端41和负极端43中的一个和卡扣31的驱动端312连接，正极端41和负极端43中的另一个与壳体1连接。当电子产品意外跌落时，控制模块7对可伸缩金属件42释放电流，使得可伸缩金属件42通电后收缩，从而可以驱动卡扣31绕第二转轴32旋转，使得卡扣31的卡接端311与弹片模块2分离。如此，通过可伸缩金属件42驱动限位模块3与弹片模块2分离，驱动结构简单，成本低。具体到实施例中，可伸缩金属件42的正极端41和负极端42均和集成电路板电连接。

可选地，可伸缩金属件42为记忆金属丝。

进一步地，驱动模块4还包括导向件44，导向件44用于对可伸缩金属件42进行导向。如此，便于驱动卡扣31转动。

需要说明的是，当弹片模块2的数量为四个时，可伸缩金属件42的数量也为四个。每个可伸缩金属件42的正极端41与对应的限位模块3连接，每个可伸缩金属件42的负极端43与壳体1的中部连接。

本发明的实施例中，检测模块8包括第一传感器，第一传感器设置在壳体1上，用于检测防摔保护壳是否处于自由落体或加速落体状态。可选地，第一传感器可为加速度传感器。

进一步地，检测模块8还包括第二传感器及第三传感器，第二传感器设置在壳体1的侧部，用于检测防摔保护壳是否处于手持状态。可选地，第二传感器可为接触传感器。第三传感器设置在壳体1上，用于检测防摔保护壳的外部是否有保护袋，该保护袋可为口袋或密封袋等。可选地，第二传感器可为红外接近传感器。

具体工作时，首先，第二传感器检测防摔保护壳是否为手持状态，若防摔保护壳脱离手心，则触发控制模块7的工作条件之一；其次，第三传感器检测防摔保护壳的外部是否有保护袋，若防摔保护壳的外部无保护袋，则触发控制模块7的工作条件之二；第三，第一传感器检测防摔保护壳是否处于自由落体或加速落体状态，若防摔保护壳处于自由落体或加速落体状态，则触发控制模块7的工作条件之三；当第二传感器、第三传感器及第一传感器同时满足触发控制模块7的工作条件之一、之二及之三，则控制模块6释放电流至可伸缩金属件42，可伸缩金属件42通电后收缩，可以同时驱动四组限位模块3与对应的弹片模块2分离，从而使得弹片模块2伸出壳体1的范围，对电子产品进行保护。如此，检测结果更加精确。

需要说明的是，第一传感器、第二传感器、第三传感器均与控制模块7电连接，也即均设置在集成电路板上。

本发明的实施例中，防摔保护壳还包括电池模块5，电池模块5和控制模块7电连接，用于给控制模块7供电。可选地，电池模块5采用电池。

本发明的实施例中，防摔保护壳还包括充电模块6，充电模块6和控制模块7电连接，用于给电池模块5充电。可选地，充电模块5采用充电感应线圈。如此，采用无线充电方式，充电快捷方便。

本发明的实施例中，防摔保护壳还包括盖板9，盖板9盖设在凸起13上，用于和凸起13形成用于收容弹片模块2的收容腔以及安装上述限位模块3、驱动模块4、电池模块5、充电模块6、控制模块7及检测模块8的安装腔。具体到实施例中，盖板9的面积大于凸起13围成的安装腔的面积，从而使得凸起13的外侧和盖板9之间形成用于收容弹片模块2的收容腔。

可选地，盖板9由碳纤维制成，具有较强防摔保护功能，避免防摔保护壳的壳体1遭受撞击而损坏。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (15)

1.一种防摔保护壳，其特征在于，包括：

具有容置腔的壳体；

弹片模块，绕一转动轴线可转动地设置在所述壳体远离所述容置腔的一侧，所述弹片模块在转动过程中包括正常状态和保护状态，所述弹片模块处于所述正常状态时，所述弹片模块位于所述壳体的范围内且呈展平状态，所述弹片模块处于所述保护状态时，所述弹片模块的一部分位于所述壳体的范围外且呈弯曲状态；

限位模块，可受控的与所述弹片模块连接或分离；

驱动模块，用于驱动所述限位模块与所述弹片模块分离；

检测模块，用于检测所述壳体的所述容置腔内的电子产品的状态；

控制模块，分别与所述检测模块及所述驱动模块电连接，用于根据所述检测模块的检测结果控制所述驱动模块驱动所述限位模块与所述弹片模块分离。

2.根据权利要求1所述的防摔保护壳，其特征在于，所述弹片模块包括：

第一转轴，固定连接于所述壳体远离所述容置腔的一侧；

弹片组合体，可转动地设置在所述第一转轴上；

第一弹性件，用于给所述弹片组合体施加朝向所述壳体的外侧弹出的预紧力。

3.根据权利要求2所述的防摔保护壳，其特征在于，所述第一弹性件套设于所述第一转轴，所述第一弹性件的一端和所述壳体连接，所述第一弹性件的另一端和所述弹片组合体连接。

4.根据权利要求2所述的防摔保护壳，其特征在于，所述弹片组合体包括：

至少两个弹片，每个所述弹片包括相对的连接端及弯曲端，每个所述弹片的所述连接端可转动地设置在所述第一转轴上，每个所述弹片的所述弯曲端可弹性变形；

当所述弹片模块处于所述保护状态时，至少两个所述弹片的所述弯曲端相背弯曲。

5.根据权利要求1所述的防摔保护壳，其特征在于，所述限位模块包括：

第二转轴，固定连接于所述壳体远离所述容置腔的一侧；

卡扣，可转动地设置在所述第二转轴上；

第二弹性件，用于给所述卡扣施加朝向所述弹片模块运动并与所述弹片模块连接的预紧力。

6.根据权利要求5所述的防摔保护壳，其特征在于，所述第二弹性件套设于所述第二转轴，所述第二弹性件的一端和所述卡扣连接，所述第二弹性件的另一端和所述壳体连接。

7.根据权利要求1所述的防摔保护壳，其特征在于，所述驱动模块包括：

可伸缩金属件，与所述控制模块电连接，包括相对的正极端及负极端，所述正极端和所述负极端中的一个和所述限位模块连接，所述正极端和所述负极端中的另一个与所述壳体连接。

8.根据权利要求7所述的防摔保护壳，其特征在于，所述可伸缩金属件为记忆金属丝。

9.根据权利要求1所述的防摔保护壳，其特征在于，所述检测模块包括：

第一传感器，设置在所述壳体上，用于检测所述防摔保护壳是否处于自由落体或加速落体状态。

10.根据权利要求9所述的防摔保护壳，其特征在于，所述检测模块还包括：

第二传感器，设置在所述壳体的侧部，用于检测所述防摔保护壳是否处于手持状态；和/或，

第三传感器，设置在所述壳体上，用于检测所述防摔保护壳的外部是否有保护袋。

11.根据权利要求10所述的防摔保护壳，其特征在于，当所述第二传感器检测到所述防摔保护壳处于手持状态、所述第三传感器检测到所述防摔保护壳的外部无保护袋以及所述第一传感器检测到所述防摔保护壳处于自由落体或加速落体状态时，所述控制模块控制所述驱动模块驱动所述限位模块与所述弹片模块分离。

12.根据权利要求1所述的防摔保护壳，其特征在于，还包括：

电池模块，和所述控制模块电连接，用于给所述控制模块供电。

13.根据权利要求12所述的防摔保护壳，其特征在于，还包括：

充电模块，和所述控制模块电连接，用于给所述电池模块充电。

14.根据权利要求1所述的防摔保护壳，其特征在于，还包括：

盖板，盖设在所述壳体远离所述容置腔的一侧设置的凸起上，用于和所述凸起形成用于收容所述弹片模块的收容腔。

15.根据权利要求1-14中任一项所述的防摔保护壳，其特征在于，所述弹片模块有四个，四个所述弹片模块绕各自的转动轴线可转动地设置在所述壳体远离所述容置腔的一侧且分别位于所述壳体的四个角处。

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