CN111811238A - 一种聚乙醇酸烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种聚乙醇酸烘干设备，包括底座、烘干箱体、收卷装置和放卷装置，底座两端分别设置收卷装置和放卷装置；底座中部设置烘干箱体，烘干箱体内腔中部设有烘干筒，烘干筒的外壁上设有定位座，定位座的两侧开设有安装槽，安装槽中安装有烘干风扇，且安装槽上下两端设有电热丝，烘干筒中水平开设有多个加热腔，加热腔与安装槽之间通过多个通风口连通，烘干筒中设有多个电热棒，电热棒分布于每个加热腔周围；烘干箱体靠近收卷装置的一端设有出线口，且烘干箱体中靠近出线口的一端设有两个导线辊，两个导线辊将烘干筒中出来的缝合线通过出线口输送至收卷装置。使得烘干设备能同时对多根缝合线进行加热，大大提高了烘干效率。

Description

一种聚乙醇酸烘干设备
技术领域
本发明属于化学线材技术领域，具体涉及一种聚乙醇酸烘干设备。
背景技术
聚乙醇酸(PGA)，一种理想的完全生物降解材料，可在1-3个月内完全降解，无毒无害，最终降解产物是二氧化碳和水，己在美国、欧盟和日本获得可安全生物降解的塑料材料认证。PGA目前主要应用于可吸收手术缝线等高端医用领域，依赖美国、日本进口。具有良好生物相容性、气体阻隔性、机械加工性，目前在医用、油气开采、包装等领域具有良好的应用与产业化前景。缝合线是外科手术中最基本、最重要的材料之一，主要用于各种组织缝扎止血、残腔闭锁及组织对合，聚乙醇酸缝合线与其他缝合线相比具有吸收效果好、拉力强、促进伤口愈合等特点。
聚乙醇酸缝合线在制备时，先通过抽丝设备挤出聚乙醇酸纺丝，再通过编织设备将聚乙醇酸纺丝编织成缝合线，最后对缝线进行清洗并烘干，传统的烘干设备的不适用于聚乙醇酸缝合线的烘干，若烘干温度过高则会出现过热烧损的现象，若烘干温度过低则影响到烘干效率以及质量，而且由于缝合线采用多股纺丝编织而成，现有的烘干设备只能对聚乙醇酸表面快速烘干，无法实现快速对其内部进行烘干，因此需要一种高效烘干设备来对聚乙醇酸缝合线进行快速烘干。
发明内容
本发明针了上述问题，公开了一种聚乙醇酸烘干设备，用于解决现有烘干设备不能对聚乙醇酸缝合线进行高效率烘干的问题。
具体的技术方了案如下：
一种聚乙醇酸烘干设备，包括底座、烘干箱体、收卷装置和放卷装置，所述底座上的两端分别设置所述收卷装置和放卷装置，且收卷装置和放卷装置同时对多根缝合线进行收卷和放卷；底座中部设置所述烘干箱体，烘干箱体靠近放卷装置一端侧壁上安装有预热风扇，烘干箱体位于预热风扇的下端设有进线口，且烘干箱体内腔靠近进线口处设有第一导杆，所述烘干箱体的上下两端内壁上错位分布设有多个定滑轮，且烘干箱体上下两端的定滑轮之间水平设置有两个振动杆，两个所述振动杆分别位于上下两个定滑轮的出线方向上和进线方向上，且两个振动杆相配合对定滑轮之间的缝合线进行按压，所述振动杆的一端均贯穿烘干箱体的侧壁并连接有超声波换能器，所述超声波换能器通过导线电连接有超声波发生器，所述超声波发生器固定设置在烘干箱体顶部；所述烘干箱体两侧内壁上横向排列设有多个电热板，多个所述电热板分别位于相邻两个振动杆之间；
烘干箱体的内腔中部水平设置有烘干筒，所述烘干筒靠近定滑轮的一端设有第二导杆，所述第二导杆将定滑轮上的缝合线导向烘干筒，烘干筒的外壁上设有定位座，所述定位座上下两端通过安装架固定在烘干箱体中，定位座的两侧开设有安装槽，所述安装槽中均安装有烘干风扇，且安装槽上下两端位于烘干风扇的出风口处固定设置有电热丝，所述烘干筒中水平开设有多个加热腔，所述加热腔均匀分布在烘干筒中，且加热腔与安装槽之间通过多个通风口连通，烘干筒中设有多个电热棒，所述电热棒分布于每个加热腔周围；所述烘干箱体靠近收卷装置的一端设有出线口，且烘干箱体中靠近出线口的一端设有两个导线辊，两个导线辊之间贴合设置并呈上下分布，两个导线辊将烘干筒中出来的缝合线通过出线口输送至收卷装置。
进一步的，所述收卷装置和放卷装置均包括固定架和转动设置在固定架上的多个卷线筒以及驱动卷线筒旋转的驱动电机，所述卷线筒的一轴端均设有传动齿轮，且多个传动齿轮上传动连接有传动链条，所述驱动电机通过传动带和传动轮与其中一个卷线筒的轴端传动连接，实现驱动电机带动收卷装置和放卷装置同时对多根缝合线进行收卷或放卷。
进一步的，所述定滑轮包括固定在烘干箱体内壁上的固定座和转动设置在固定座上的滚轮，所述滚轮上设有多个用于放置缝合线的放置槽。
进一步的，所述振动杆的两端贯穿烘干箱体的两侧并于烘干箱体的侧壁中设有减震橡胶套。
进一步的，所述烘干筒的材质为工业陶瓷。
进一步的，所述加热腔的横截面呈正六边形结构。
本发明的有益效果为：
(1)本发明采用定滑轮装置增加缝合线在烘箱箱体中停留时间，并通过电热板配合预热风机对定滑轮之间的缝合线进行预烘干处理，同时设置在定滑轮之间的振动杆通过超声波换能装置作用产生振动力，从而对振动杆上的缝合线施加高频振动作用力，相比较传统的机械物理振动方式，具有振幅小、频率高、噪音小的特点，能够使得缝合线内部的液体的蒸发表面积增加，进而提高烘干效率。
(2)本发明中烘干筒的每个加热腔分别通过多个加热棒进行加热，并且每个加热腔中设置穿设一根缝合线，使得烘干设备能同时对多根缝合线进行加热，大大提高了烘干效率，并且定位座两侧的安装槽中通过烘干风扇将电热丝加热后的热空气通过通风口输送至加热腔中，使得缝合线能够得到充分的烘干，从而保证了烘干质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧视图。
图3为图1中A-A向剖视图。
图4为本发明中烘干筒的剖视图。
附图标记说明
底座1、烘干箱体2、预热风扇21、进线口22、第一导杆23、定滑轮24、固定座241、滚轮242、放置槽243、振动杆25、超声波换能器251、超声波发生器252、减震橡胶套253、电热板26、第二导杆27、烘干筒28、定位座281、安装槽2811、烘干风机2812、电热丝2813、安装架282、加热腔283、电热棒284、通风口285、导线辊29、收卷装置3、固定架31、卷线筒32、传动齿轮321、传动链条322、驱动电机33、传动轮331、传动带332、放卷装置4、缝合线5。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。本发明中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明中所采用的超声波换能器型号为JA-50，购自济宁奥超电子设备有限公司，为现有技术，在此不作赘述。
如图1-4所示，一种聚乙醇酸烘干设备，其特征在于，包括底座1、烘干箱体2、收卷装置3和放卷装置4，所述底座1上的两端分别设置所述收卷装置3和放卷装置4；底座1中部设置所述烘干箱体2，烘干箱体2靠近放卷装置4一端侧壁上安装有预热风扇21，烘干箱体2位于预热风扇21的下端设有进线口22，且烘干箱体2内腔靠近进线口22处设有第一导杆23，所述烘干箱体2的上下两端内壁上错位分布设有4个定滑轮24，且烘干箱体2上下两端的定滑轮24之间水平设置有两个振动杆25，两个所述振动杆25分别位于上下两个定滑轮24的出线方向上和进线方向上，且两个振动杆25相配合对定滑轮24之间的缝合线5进行按压，所述振动杆25的一端均贯穿烘干箱体2的侧壁并连接有超声波换能器251，所述超声波换能器251通过导线电连接有超声波发生器252，所述超声波发生器252固定设置在烘干箱体2顶部；所述烘干箱体2两侧内壁上横向排列设有多个电热板26，多个所述电热板26分别位于相邻两个振动杆25之间；
所述烘干箱体2的内腔中部水平设置有烘干筒28，所述烘干筒28靠近定滑轮24的一端设有第二导杆27，第二导杆27将定滑轮24上的缝合线5导向烘干筒28，烘干筒28的外壁上设有定位座281，所述定位座281上下两端通过安装架282固定在烘干箱体2中，定位座281的两侧开设有安装槽2811，所述安装槽2811中均安装有3个烘干风扇，且安装槽2811上下两端位于烘干风扇的出风口处固定设有电热丝2813，所述烘干筒28中水平开设有6个加热腔283，6个加热腔283均匀分布在烘干筒28中，且加热腔283与安装槽2811之间通过多个通风口285连通，烘干筒28中设有多个电热棒284，所述电热棒284分布于每个加热腔283周围；所述烘干箱体2靠近收卷装置3的一端设有出线口，且烘干箱体2中靠近出线口的一端设有两个导线辊29，两个导线辊29之间贴合设置并呈上下分布，两个导线辊29将烘干筒28中出来的缝合线5通过出线口输送至收卷装置3。
进一步的，所述收卷装置3和放卷装置4均包括固定架31和转动设置在固定架31上的6个卷线筒32以及驱动卷线筒32旋转的驱动电机33，所述卷线筒32的一轴端均设有传动齿轮321，且多个传动齿轮321上传动连接有传动链条322，所述驱动电机33通过传动带332和传动轮331与其中一个卷线筒32的轴端传动连接，实现驱动电机33带动收卷装置3和放卷装置4同时对多根缝合线5进行收卷或放卷。
进一步的，所述定滑轮24包括固定在烘干箱体2内壁上的固定座241和转动设置在固定座241上的滚轮242，所述滚轮242上设有6个用于放置缝合线5的放置槽243。
进一步的，所述振动杆25的两端贯穿烘干箱体2的两侧并于烘干箱体2的侧壁中设有减震橡胶套253，避免振动杆的振动作用力传导至烘干箱体上。
进一步的，所述烘干筒28的材质为工业陶瓷。
进一步的，所述加热腔283的横截面呈正六边形结构。
工作原理：
在工作时，收卷装置和放卷装置同时运行，通过驱动电机带动每个卷线筒旋转，从而带动缝合线行进并进入到烘干箱体中，第一导向杆将多根缝合线导向滚轮上的每个放置槽中，此时电热板配合预热风机对定滑轮之间的缝合线进行预烘干处理，同时设置在定滑轮之间的振动杆通过超声波换能装置作用产生振动力，使得缝合线进行高频振动，使缝合线内部的液体的蒸发表面积增加，提高烘干效率；第二导向杆将定滑轮上的缝合线分别导向烘干筒中的每个加热腔中，并且每个加热腔分别通过多个加热棒进行加热，定位座两侧的安装槽中通过烘干风扇将电热丝加热后的热空气通过通风口输送至加热腔中，使缝合线得到充分的烘干，完全烘干后的缝合线通过两个导线辊将缝合线从出线口导向收卷装置上。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种聚乙醇酸烘干设备，其特征在于，包括底座(1)、烘干箱体(2)、收卷装置(3)和放卷装置(4)，所述底座(1)上的两端分别设置所述收卷装置(3)和放卷装置(4)；底座(1)中部设置所述烘干箱体(2)，烘干箱体(2)靠近放卷装置(4)一端侧壁上安装有预热风扇(21)，烘干箱体(2)位于预热风扇(21)的下端设有进线口(22)，且烘干箱体(2)内腔靠近进线口(22)处设有第一导杆(23)，所述烘干箱体(2)的上下两端内壁上错位分布设有多个定滑轮(24)，且烘干箱体(2)上下两端的定滑轮(24)之间水平设置有两个振动杆(25)，两个所述振动杆(25)分别位于上下两个定滑轮(24)的出线方向上和进线方向上，且两个振动杆(25)相配合对定滑轮(24)之间的缝合线(5)进行按压，所述振动杆(25)的一端均贯穿烘干箱体(2)的侧壁并连接有超声波换能器(251)，所述超声波换能器(251)通过导线电连接有超声波发生器(252)，所述超声波发生器(252)固定设置在烘干箱体(2)顶部；所述烘干箱体(2)两侧内壁上横向排列设有多个电热板(26)，多个所述电热板(26)分别位于相邻两个振动杆(25)之间；烘干箱体(2)的内腔中部水平设置有烘干筒(28)，所述烘干筒(28)靠近定滑轮(24)的一端设有第二导杆(27)，烘干筒(28)的外壁上设有定位座(281)，所述定位座(281)上下两端通过安装架(282)固定在烘干箱体(2)中，定位座(281)的两侧开设有安装槽(2811)，所述安装槽(2811)中均安装有烘干风扇，且安装槽(2811)上下两端位于烘干风扇的出风口处固定设有电热丝(2813)，所述烘干筒(28)中水平开设有多个加热腔(283)，所述加热腔(283)均匀分布在烘干筒(28)中，且加热腔(283)与安装槽(2811)之间通过多个通风口(285)连通，烘干筒(28)中设有多个电热棒(284)，所述电热棒(284)分布于每个加热腔(283)周围；所述烘干箱体(2)靠近收卷装置(3)的一端设有出线口，且烘干箱体(2)中靠近出线口的一端设有两个导线辊(29)，两个导线辊(29)之间贴合设置并呈上下分布，两个导线辊(29)将烘干筒(28)中出来的缝合线(5)通过出线口输送至收卷装置(3)。
2.如权利要求1所述的一种聚乙醇酸烘干设备，其特征在于，所述收卷装置(3)和放卷装置(4)均包括固定架(31)和转动设置在固定架(31)上的多个卷线筒(32)以及驱动卷线筒(32)旋转的驱动电机(33)，所述卷线筒(32)的一轴端均设有传动齿轮(321)，且多个传动齿轮(321)上传动连接有传动链条(322)，所述驱动电机(33)通过传动带(332)和传动轮(331)与其中一个卷线筒(32)的轴端传动连接，实现驱动电机(33)带动收卷装置(3)和放卷装置(4)同时对多根缝合线(5)进行收卷或放卷。
3.如权利要求1所述的一种聚乙醇酸烘干设备，其特征在于，所述定滑轮(24)包括固定在烘干箱体(2)内壁上的固定座(241)和转动设置在固定座(241)上的滚轮(242)，所述滚轮(242)上设有多个用于放置缝合线(5)的放置槽(243)。
4.如权利要求1所述的一种聚乙醇酸烘干设备，其特征在于，所述振动杆(25)的两端贯穿烘干箱体(2)的两侧并于烘干箱体(2)的侧壁中设有减震橡胶套(253)。
5.如权利要求1所述的一种聚乙醇酸烘干设备，其特征在于，所述烘干筒(28)的材质为工业陶瓷。
6.如权利要求1所述的一种聚乙醇酸烘干设备，其特征在于，所述加热腔(283)的横截面呈正六边形结构。
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