CN111811001A - 抽油烟机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种抽油烟机，壳体、进气组件和净化组件。壳体形成有风道，风道具有进风口和出风口。气组件设置在进风口处，进气组件包括进气元件和过滤网，进气元件包括底壁和连接底壁的边缘的侧壁，底壁和侧壁围成有进气空间，侧壁形成有呈阵列排布的多个第一进气孔，过滤网设置在进气空间并贴设在侧壁，过滤网覆盖多个第一进气孔。风机组件和净化组件设置在风道中，净化组件设置在风机组件和出风口之间，净化组件包括臭氧净化模块和活性炭净化模块，臭氧净化模块和活性炭净化模块沿风机组件至出风口的方向依次排布。进气元件和过滤网可过滤粒径较大的油烟颗粒，臭氧净化模块可分解粒径较小的油烟颗粒，活性炭净化模块可以吸收异味气体。

Description

抽油烟机

技术领域

本申请涉及抽油烟机技术领域，尤其涉及一种抽油烟机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，抽油烟机成为家庭中必备的家用电器。可以理解，油烟机可以抽取厨房的油烟以减少用户吸入油烟的量，提高了用户的身体健康。一般地，油烟机的开关等控制部件无法从抽油烟机的壳体上拆卸下来，如此不便于控制部件清洁和维护。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提供一种抽油烟机。

本申请提供一种抽油烟机，其包括：

壳体，所述壳体形成有风道，所述风道具有进风口和出风口；

设置在所述进风口处的进气组件，所述进气组件包括进气元件和过滤网，进气元件包括底壁和连接所述底壁的边缘的侧壁，所述底壁和所述侧壁围成有进气空间，所述侧壁形成有呈阵列排布的多个第一进气孔，所述过滤网设置在所述进气空间并贴设在所述侧壁，所述过滤网覆盖所述多个第一进气孔；和

设置在所述风道中的风机组件和净化组件，所述净化组件设置在所述风机组件和所述出风口之间，所述净化组件包括臭氧净化模块和活性炭净化模块，所述臭氧净化模块和所述活性炭净化模块沿所述风机组件至所述出风口的方向依次排布。

本申请实施方式的抽油烟机中，进气元件和过滤网可以过滤粒径较大的油烟颗粒，臭氧净化模块可以分解粒径较小的油烟颗粒，活性炭净化模块可以吸收异味气体，因此，经过多层净化，抽油烟机的净化效果较佳。

在某些实施方式中，所述风机组件包括蜗壳和设置在所述蜗壳中的风机，所述臭氧净化模块对接于所述蜗壳的排风口，所述臭氧净化模块包括多个安装柱和多个导线，所述多个安装柱沿所述风道的周向间隔排布且沿所述风道的轴向延伸，所述多个导线环绕所述多个安装柱其间隔排布。

在某些实施方式中，所述活性炭净化模块包括所述支撑架和活性炭元件，所述支撑架包括支撑部和连接所述支撑部的格栅部，所述格栅部和所述支撑部形成有安装室，所述支撑部连接所述安装柱，所述活性炭元件套设在所述支撑部并位于所述安装室内。

在某些实施方式中，所述支撑部呈圆柱状，所述支撑部的底部形成有插槽，所述安装柱插设于所述插槽中。

在某些实施方式中，所述底壁形成有多个第二进气孔，在所述远离所述侧壁的中心轴线的方向上，所述多个第二进气孔的尺寸减小，所述过滤网贴设在所述底壁并覆盖所述多个第二进气孔。

在某些实施方式中，在所述侧壁远离所述底壁的方向上，所述多个第一进气孔的尺寸减小。

在某些实施方式中，所述抽油烟机包括设置在所述进风口处的导光元件，所述导光元件与所述壳体连接，所述导光元件形成有第一卡合结构，所述侧壁形成有所述第二卡合结构，所述第二卡合结构与所述第一卡合结构卡合连接以使所述进气元件安装于所述导光元件上，所述导光元件形成安装孔，所述第一卡合结构形成有所述安装孔的边缘位置，所述进气元件覆盖所述安装孔。

在某些实施方式中，所述侧壁围绕所述安装孔设置，所述第二卡合结构形成在所述侧壁远离所述底壁的边缘位置，所述导光元件包括导光板和设置在所述导光板的凸块，所述凸块形成有所述第一卡合结构，所述第一卡合结构形成有卡槽；所述第二卡合结构包括与所述卡槽配合的卡块，所述卡块卡合在所述卡槽中。

在某些实施方式中，所述壳体包括内壳、套设在所述内套外的外壳和连接所述内壳的安装件，所述安装件形成有所述进风口，所述安装件形成有第一卡扣结构，所述抽油烟机包括设置在所述进风口处的控制部件，所述控制部件用于控制所述抽油烟机的工作状态，所述控制部件形成有第二卡扣结构，所述第二卡扣结构与所述第一卡扣结构卡合连接以使所述控制部件能够拆卸地与所述壳体连接。

在某些实施方式中，所述安装件包括中心部、环绕所述中心部的边缘部和连接所述中心部和所述边缘部的连接部，所述连接部形成有所述进风口，所述边缘部与所述内壳连接，所述中心部形成有所述第一卡扣结构，所述中心部形成有穿插孔，所述第一卡扣结构包括自所述穿插孔的边缘向所述穿插孔的中心延伸的扣合块，所述控制部件包括连接件和连接所述连接件的控制板，所述连接件包括安装部和自所述安装部向上延伸的穿插部，所述第二卡扣结构包括形成于所述穿插部的卡槽，所述穿插部穿设于所述穿插孔，所述扣合块扣合于所述卡槽。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施方式的抽油烟机的应用时的场景示意图；

图2是本申请实施方式的抽油烟机的立体示意图；

图3是本申请实施方式的抽油烟机的拆解示意图；

图4是本申请实施方式的安装件和控制部件的分解示意图；

图5是本申请实施方式的安装件和控制部件的装配示意图；

图6是图4中I部分的放大示意图；

图7是图4中II部分的放大示意图；

图8是图5中III部分的放大示意图；

图9是本申请实施方式的连接元件的分解示意图；

图10是本申请实施方式的抽油烟机的又一立体示意图；

图11是本申请实施方式的抽油烟机的再一立体示意图；

图12是本申请实施方式的支撑件的立体示意图；

图13是本申请实施方式的支撑件和光源装配的立体示意图；

图14是本申请实施方式的支撑件和光源装配的平面示意图；

图15是本申请实施方式的光源的立体示意图；

图16是本申请实施方式的导光元件的立体示意图；

图17是本申请实施方式的导光元件和进气元件装配示意图；

图18图16中IV部分的放大示意图；

图19是本申请实施方式的进气元件的立体示意图；

图20是图19中V部分的放大示意图；

图21是本申请实施方式的进气元件和导光元件配合的立体示意图；

图22是本申请实施方式的进气元件的又一立体示意图；

图23是本申请实施方式的进气元件的剖面示意图；

图24是图23中进气元件VI部分的放大示意图；

图25是本申请实施方式的进气元件的平面示意图；

图26是图25中进气元件VII部分的放大示意图；

图27是本申请实施方式的进气元件的又一平面示意图；

图28是图27中进气元件VIII部分的放大示意图；

图29是本申请实施方式的风机组件和净化组件的组装示意图；

图30是本申请实施方式的风机组件和净化组件的分解示意图；

图31是本申请实施方式的臭氧净化模组的部分结构的立体示意图；；

图32是本申请实施方式风机组件和净化组件的分解示意图；

图33是本申请实施方式风机组件和净化组件的又一分解示意图；

图34是本申请实施方式的活性炭净化组件的分解示意图；

图35是本申请实施方式的臭氧净化模组的又一部分结构的立体示意图。

主要元件符号说明：

抽油烟机1000、壳体10、控制部件11、风道12、进风口13、出风口14、第一卡扣结构15、第二卡扣结构16、内壳17、外壳18、安装件19、风机组件20、围壁21、顶壁22、排气孔23、上壳部24、下壳部25、连接元件26、第一构件27、第二构件28、第一连接片29、第二连接片30、第一折边31、第二折边32、第一连接端33、第二连接端34、第一螺孔35、第二螺孔36、第一紧固孔37、第二紧固孔38、第一孔39、第二孔40、中心部41、边缘部42、连接部43、间隙44、光源45、导光元件46、支撑件47、基环48、翻边49、安装环50、安装带51、发光灯52、导光板53、导光片54、安装孔55、进气元件56、第一卡合结构57、第二卡合结构58、底壁59、侧壁60、凸块61、卡合槽62、卡块63、开口64、第一进气孔65、第二进气孔66、进气空间67、过滤网68、第三折边69、第三连接端70、第三螺孔71、第三紧固孔72、穿插孔73、扣合块74、连接件75、控制板76、安装部77、穿插部78、卡槽79、通道80、弧面段81、限位凸起82、限位孔83、安装空间84、控制元件85、灶台86、通孔87、穿孔88、净化组件89、臭氧净化模块90、活性炭净化模块91、蜗壳92、排风口93、安装柱94、网格面95、容置腔96、导电圈97、支撑架98、活性炭元件99、支撑部100、格栅部101、安装室102、插槽103、固定装置104、连接杆105、连接座106。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1至图4，本申请提供一种抽油烟机1000，其包括壳体10和控制部件11。壳体10形成有风道12，风道12具有进风口13和出风口14，壳体10形成有第一卡扣结构15。控制部件11设置在进风口13处，用于控制抽油烟机1000的工作状态，控制部件11形成有第二卡扣结构16，第二卡扣结构16与第一卡扣结构15卡合连接以使控制部件11能够拆卸地与壳体10连接。

本申请实施方式的抽油烟机1000中，控制部件11通过第一卡扣结构15和第二卡扣结构16与壳体10连接，从而可以便于从壳体10上拆卸，有利于控制部件11维护和清洁。

具体地，抽油烟机1000可以设置在灶台86的上方，如此用户在使用灶台86做饭时候，抽油烟机1000能够吸收油烟等物体，防止油烟等物体遍布灶台86周围，从而提升用户体验。

壳体10可以采用不锈钢制成。不锈钢的硬度高、寿命长并且不易生锈，采用不锈钢的制成的壳体10不易出现因为沾上油污或者水汽导致生锈的情况，如此能够提升壳体10的使用年限。当然，壳体10不仅仅可以采用不锈钢制成，可以根据不同情况采用不同的材料制成。例如，壳体10还可以采用铁、精钢等金属材料制成。又例如，壳体10还可以采用塑料等非金属材料制成。在此不对壳体10的具体材料做限定。

请参阅图29至图35，在某些实施方式中，在风道12中设置有风机组件20和净化组件89，净化组件89设置在风机组件20和出风口14之间，净化组件89包括臭氧净化模块90和活性炭净化模块91，臭氧净化模块90和活性炭净化模块91沿风机组件20至出风口14的方向依次排布。

风机组件20用于建立从进风口13至出风口14的气流，以使抽油烟机1000在工作时可以从进风口13抽取油烟等物体。净化组件89沿风机组件20至出风口14的方向排布，风机组件20工作，将油烟等物体从进风口13吸入并流向净化组件89，净化组件89对油烟等物体进行净化然后将净化后的气体从出风口14送出，如此能够使得从出风口14流出的气体更加干净和卫生，从而使得抽油烟机1000具有清除油烟和净化空气的作用。

进一步地，臭氧净化模块90用于产生臭氧，活性炭净化模块91用于吸附油烟等物体，风机在工作时从进风口13吸入气体，气体将油烟等物体带入，在油烟等物体经过活性炭净化模块91和臭氧净化模块90净化吸附后，从出风口14流出，从而达到清除油烟与净化空气的目的。通过臭氧净化模块90和活性炭净化模块91双重净化之后，能够提升抽油烟机1000的净化效果。其中，活性炭净化模块91和臭氧净化模块90相嵌，抽油烟机1000一体化设置，外观较为美观，结构紧凑、连接紧密稳固，可避免气流在风道12中泄露至抽油烟机1000外，保证了抽油烟机1000的清洁，同事也容易组装拆卸。

请进一步参阅图29和图32，在某些实施方式中，风机组件20包括蜗壳92和设置在蜗壳92中的风机(图未示)，臭氧净化模块90对接于蜗壳92的排风口93，臭氧净化模块90包括多个安装柱94和多个导线(图未示)，多个安装柱94沿风道12的周向间隔排布且沿风道12的轴向延伸，多个导线环绕多个安装柱94其间隔排布。

风机设置在蜗壳92内，蜗壳92上设置有排风口93，通过蜗壳92的设置能够保护风机并且固定住风机，防止在使用抽油烟机1000时候风机出现松动的情况。风机吸入的油烟等物体能够通过排风口93流出。

具体地，臭氧净化模块90上设置有网格面95，网格面95的一侧对应蜗壳92的排风口93，安装柱94设置在网格面95背离排风口93的一侧。网格面95的设置能够对从排风口93流出的油烟等物体进行过滤，从而过滤过大的油烟颗粒，避免过大的油烟颗粒进入臭氧净化模块90而影响臭氧净化模块90的使用寿命。从而提升抽油烟机1000的使用寿命。

进一步地，蜗壳92可以采用不锈钢制成。不锈钢的硬度高、寿命长并且不易生锈，采用不锈钢的制成的蜗壳92不易出现因为沾上油污或者水汽导致生锈的情况，如此能够提升蜗壳92的使用年限。当然，蜗壳92不仅仅可以采用不锈钢制成，可以根据不同情况采用不同的材料制成。例如，蜗壳92还可以采用铁、精钢等金属材料制成。又例如，蜗壳92还可以采用塑料等非金属材料制成。在此不对蜗壳92的具体材料做限定。

进一步地，风机可以为离心风机，离心风机抽风效果好、适应性强，并且离心风机的噪音小，从而可以提升抽油烟机1000的抽油烟效果和降低抽油烟机1000工作过程中的噪音，提升用户体验。可以理解的是，风机不仅仅可以为离心风机，可以根据不同情况采用不同的风机。例如，风机还可以采用轴流风机、斜流风机或者是横流风机等。在此不对风机的具体种类做限定。

其中，安装柱94呈圆柱状。可以理解的是，安装柱94不仅仅可以为圆柱状，可以根据不同的情况来设置安装柱94的形状。例如，安装柱94还可以为矩形柱状。在此不对安装柱94的具体形状做限定。

如图31所示，臭氧净化模块90内包括有容置腔96以及导电圈97，导电圈97之间施加工作电压以电离空气形成臭氧。抽油烟机1000组长好之后，导电圈97位于容置腔96内，如此能够使得抽油烟机1000结构紧凑、连接紧密稳固，提升用户体验。

进一步地，安装柱94可以采用亚克力材料制成。采用亚克力材料制成的安装柱94绝缘性更加好，从而防止出现在抽油烟机1000工作过程中安装柱94带电导致臭氧净化模块90出现损坏。可以理解的是，安装柱94不仅仅可以采用亚克力材料制成。可以根据不同的情况来设置安装柱94的材料。在此不对安装柱94的具体材料做限定。

请参阅图32至图34，在某些实施方式中，活性炭净化模块91包括支撑架98和活性炭元件99，支撑架98包括支撑部100和连接支撑部100的格栅部101，格栅部101和支撑部100形成有安装室102，支撑部100连接安装柱94，活性炭元件99套设在支撑部100并位于安装室102内。

支撑架98的设置方便活性炭净化模块91和臭氧净化模块90连接。油烟等物体过多时候还可以附着在格栅部101上，从而使得活性炭净化模块91净化效果更加好。安装室102的设置能够用于放置活性炭元件99，从而使得抽油烟机1000整体的结构更加紧凑。

进一步地，支撑架98可以采用不锈钢制成。不锈钢的硬度高、寿命长并且不易生锈，采用不锈钢的制成的支撑架98不易出现因为沾上油污或者水汽导致生锈的情况，如此能够提升支撑架98的使用年限。当然，支撑架98不仅仅可以采用不锈钢制成，可以根据不同情况采用不同的材料制成。例如，支撑架98还可以采用铁、精钢等金属材料制成。又例如，支撑架98还可以采用塑料等非金属材料制成。在此不对支撑架98的具体材料做限定。

更进一步地，支撑部100呈圆柱状，支撑部100的底部形成有插槽103，安装柱94插设于插槽103中。

插槽103的设置能够使得安装柱94能够插入插槽103中，从而使得活性炭净化模块91和臭氧净化模块90之间实现稳定的连接，防止出现在抽油烟机1000工作过程中活性炭净化模块91和臭氧净化模块90之间出现松动导致活性炭净化模块91和臭氧净化模块90出现损坏的情况。进而提升抽油烟机1000的使用年限。

可以理解的是，支撑部100不仅仅可以为圆柱状，可以根据不同的情况来设置支撑部100的形状。例如，支撑部100还可以为矩形块状。在此不对支撑部100的具体形状做限定。

其中，插槽103的形状与安装柱94形状相匹配，如此能够使得安装柱94能够插入插槽103中，提升活性炭净化模块91和臭氧净化模块90之间的稳定性。

更进一步地，插槽103的深度大于安装柱94的长度，如此能够使得安装柱94全部插入插槽103中，进一步提升活性炭净化模块91和臭氧净化模块90之间的稳定性。

请进一步参阅图1至图4，在某些实施方式中，壳体10包括内壳17、套设在内壳17外的外壳18和连接内壳17的安装件19，安装件19形成有进风口13，安装件19形成有第一卡扣结构15。

外壳18套设在内壳17外，通过外壳18能够保护抽油烟机1000内部的装置不受油烟等物体干扰，提升抽油烟机1000内部的装置的使用年限，从而提升抽油烟机1000的使用年限。安装件19的设置方便控制部件11的安装。从而防止抽油烟机1000在工作过程中控制部件11出现松动的情况。提升抽油烟机1000的工作稳定性。

具体地，外壳18包括围绕内壳17的围壁21和连接围壁21的顶壁22，出风口14设置在顶壁22，顶壁22形成有多个排气孔23。

通过顶壁22和排气孔23的设置，能够将从进风口13进入的油烟等物体从出风口14排除，以使得抽油烟机1000能够将油烟从进风口13吸入并从出风口14排出。

具体地，排气孔23可以为圆形。当然，排气孔23不仅仅可以为圆形。可以根据不同情况来设置不同的形状。例如，排气孔23可以为三角形、方形等。在此不对排气孔23的具体形状做限定。

具体地，请进一步参阅图1，抽油烟机1000还包括固定装置104，固定装置104与壳体连接，固定装置104的设置方便将抽油烟机1000固定在不同的位置。其中，固定装置104包括多根连接杆105以及与多根连接杆105一端连接的连接座106，多根连接杆105远离连接座106的一端与顶壁22连接。通过多根连接杆105将连接座106和壳体10连接起来，通过将连接座106固定在不同的位置以使抽油烟机1000能够设置在不同的位置。

进一地，连接座106呈圆形。圆形的结构简单并且美观。可以理解的是，连接座106不仅仅可以为圆形。可以根据不同的情况来设置连接座106的形状。例如，连接座106还可以为三角形、矩形等。在此不对连接座106的具体形状做限定。

进一步地，连接杆105的数量为4根且沿着连接座106的周向间隔设置，如此设置能够进一步提升壳体10与连接座106之间的稳定性。可以理解的是，连接杆105的数量不仅仅为4根，可以根据不同情况来设置连接杆105的数量。例如，连接杆105的数量可以为2根、3根、5根或6根等。在此不对连接杆105的具体数量做限定。

进一步地，内壳17包括上壳部24和下壳部25，上壳部24和下壳部25能够拆卸地连接。

通过上壳部24和下壳部25之间进行拆卸的连接，如此方便在内壳17中放置风机组件20等装置。

具体地，请参阅图3，内壳17包括连接上壳部24和下壳部25的连接元件26，上壳部24和下壳部25均能够拆卸地与连接元件26连接。连接元件26的设置方便将上壳部24和下壳部25连接起来，防止在抽油烟机1000工作时候上壳部24和下壳部25出现松动导致抽油烟机1000损坏或者不能使用的情况。

更进一步地，请参阅图9，连接元件26包括第一构件27和第二构件28，第一构件27包括第一连接片29和连接第一连接片29的边缘的第一折边31，第二构件28包括第二连接片30和连接第二连接片30的边缘的第二折边32，第一连接片29与第二连接片30能够拆卸地连接，上壳部24的一端抵靠第一连接片29并与第一折边31能够拆卸地连接，下壳部25的一端抵靠第二连接片30并与第二折边32能够拆卸地连接。

在上壳部24抵靠第一连接片29时候，第一折边31起到一个固定的作用，此时，第一折边31能够抵靠住上壳部24的周边，从而防止上壳部24出现左右偏移的情况。同理，在下壳部25抵靠第二连接片30时候，第二折边32起到一个固定的作用，此时，第二折边32能够抵靠住下壳部25的周边，从而防止下壳部25出现左右偏移的情况。如此，通过第一连接片29和第二连接片30的设置能够将使得上壳部24和下壳部25与连接元件26之间实现可拆卸连接。

进一步地，本实施方式中，第一连接片29和第二连接片30均为圆形且第一连接片29和第二连接片30的直径相同。

更进一步地，上壳部24和下壳部25均为圆筒状且上壳部24与下壳部25形状相同，上壳部24和下壳部25的直径与第一连接片29和第二连接片30的直径相同，如此设置使得上壳部24能够沿着第一连接片29的边缘设置并且与第一折边31贴合，第一折边31能够固定住上壳部24以防止上壳部24出现左右移动的情况。下壳部25能够沿着第二连接片30的边缘设置并且与第二折边32贴合，第二折边32能够固定住下壳部25以防止下壳部25出现左右移动的情况。

在某些实施方式中，第一折边31的数量为多个且均为弧形状，多个第一折边31的弧长相同，多个第一折边31环形设置于第一连接片29的边缘，相邻两个第一折边31之间间隔的弧长均相同，在相邻两个第一折边31的空隙设置有第一连接端33，第一连接端33自第一连接片29朝着背离圆形的方向延伸，第一连接端33上设置有第一螺孔35。

第二折边32的数量为多个且均为弧形状，多个第二折边32的弧长相同，多个第二折边32环形设置于第二连接片30的边缘，相邻两个第二折边32之间间隔的弧长均相同，在相邻两个第二折边32的空隙44设置有第二连接端34，第二连接端34自第二连接片30朝着背离圆形的方向延伸，第二连接端34上设置有第二螺孔36。第一连接端33和第二连接端34以及第一螺孔35和第二螺孔36均对齐设置。

第一连接片29和第二连接片30能够通过第一螺孔35和第二螺孔36进行可拆卸连接，如此，方便用户将连接元件26进行组装或者拆卸。

本实施方式中，第一折边31的数量为4，第二折边32的数量为4。

在某些实施方式中，上壳部24通过螺纹的方式与第一折边31连接。下壳部25通过螺纹的方式与第二折边32连接。

上壳部24和下壳部25均采用螺纹的方式分别与第一折边31和第二折边32连接。如此方便第一构件27和上壳部24的安装与拆卸以及第二构件28和下壳部25的安装与拆卸。

进一步地，第一折边31上设置有第一紧固孔37。在上壳部24抵靠第一连接片29且与第一折边31贴合时候，可以通过将第一紧固件穿过第一紧固孔37并抵住上壳部24以使上壳部24不能在第一构件27上上下移动。例如，第一紧固孔37可以为螺纹孔，第一紧固件可以为螺母，螺母穿过螺纹孔并抵住上壳部24，此时上壳部24不能在第一构件27上上下移动。通过第一紧固孔37和第一紧固件能够提升上壳部24与第一构件27之间的连接稳定性，防止出现上壳部24在第一构件27上出现松动的情况。采用螺接的方式也方便将上壳部24和第一构件27进行装配和拆卸，使得上壳部24和第一构件27的装配和拆卸变得简单。

进一步地，第二折边32上设置有第二紧固孔38。在下壳部25抵靠第二连接片30且与第二折边32贴合时候，可以通过将第二紧固件穿过第二紧固孔38并抵住下壳部25以使下壳部25不能在第二构件28上上下移动。例如，第二紧固孔38可以为螺纹孔，第二紧固件可以为螺母，螺母穿过螺纹孔并抵住下壳部25，此时下壳部25不能在第二构件28上上下移动。通过第二紧固孔38和第二紧固件能够提升下壳部25与第二构件28之间的连接稳定性，防止出现下壳部25在第二构件28上出现松动的情况。采用螺接的方式也方便将下壳部25和第二构件28进行装配和拆卸，使得下壳部25和第二构件28的装配和拆卸变得简单。

在某些实施方式中，第一连接片29形成有第一孔39，第二连接片30形成有与第一孔39连通的第二孔40，第一孔39的中心和第二孔40的中心对齐设置。

风机组件20穿过第一孔39和第二孔40，如此使得风机组件20能够放置在内壳17内部。第一孔39和第二孔40还能固定住风机组件20，防止在抽油烟机1000工作过程中风机组件20出现松动导致抽油烟机1000不能使用的情况出现。

本实施方式中，第一孔39和第二孔40均为圆形。可以理解的是，第一孔39和第二孔40的形状不仅仅可以为圆形。可以根据不同的情况来设置第一孔39和第二孔40的形状。例如，第一孔39和第二孔40还可以为方形、三角形等形状。在此不对第一孔39和第二孔40的具体形状做限定。

本实施方式中，第一孔39和第二孔40的大小可以相同。当然，在其他实施方式中，第一孔39和第二孔40的大小可以不相同。在此不对第一孔39和第二孔40形状是否相同做限定。

请参阅图4至图8，在某些实施方式中，安装件19包括中心部41、环绕中心部41的边缘部42和连接中心部41和边缘部42的连接部43，连接部43形成有进风口13，边缘部42与内壳17连接，中心部41形成有第一卡扣结构15。

进风口13形成在连接部43之间，如此，油烟等物体能够通过进风口13进入抽油烟机1000内部并从出风口14离开。安装件19的设置方便将内壳17与控制部件11等装置连接起来。

请参阅图10和图11，在某些实施方式中，外壳18和内壳17之间形成有间隙44，间隙44中设置有光源45，光源45环绕内壳17，光源45出光侧设置有导光元件46。通过光源45和导光元件46的设置，导光元件46能够将光源45产生的光线导出抽油烟机1000，如此将抽油烟机1000周围照亮，方便用于在黑暗条件下使用抽油烟机1000，提升用户体验。

进一步地，请参阅图12至图15，壳体10还包括连接安装件19的支撑件47，光源45安装于支撑件47，支撑件47能够用于承接安装件19和光源45。

更进一步地，支撑件47包括基环48、自基环48向内延伸的翻边49和自基环48向外延伸的安装环50，翻边49与安装件19能够拆卸的连接，光源45安装于安装环50。

基环48的设置使得支撑件47能够与安装件19进行拆卸的连接，方便将支撑件47从安装件19上拆下或者是将支撑件47安装在安装件19上。

具体地，光源45包括安装带51和设置在安装带51上的发光灯52，安装带51贴设在安装环50。

安装带51的设置方便对光源45进行更换或者是维修，只需要将支撑件47取下就能对安装带51上的发光灯52进行维修，方便快捷。

进一步地，发光灯52可以为发光二极管。发光二极管光转换率高、寿命长。发光灯52采用发光二极管能够提升发光灯52的亮度和使用年限。如此不需要经常更换发光灯52，降低对发光灯52进行维修的频率，提升抽油烟机1000的使用年限。可以理解的是，发光灯52不仅仅可以采用发光二极管，可以根据不同的情况采用不同的发光材料。例如，发光灯52还可以采用有机发光二极管。在此不对发光灯52的具体类型做限定。

具体地，导光元件46安装于边缘部42。

进一步地，请参阅图16和图17，导光元件46包括导光板53和自导光板53向背离光源45的方向延伸的多个导光片54，多个导光片54环绕导光板53的中心间隔设置。

通过多个导光片54的设置能够将光源45产生的光线导出抽油烟机1000，如此将抽油烟机1000周围照亮，方便用于在黑暗条件下使用抽油烟机1000，提升用户体验。

在某些实施方式中，导光元件46形成有安装孔55，抽油烟机1000包括进气元件56，进气元件56通过卡合的方式连接导光元件46，进气元件56盖设安装孔55。

安装孔55的设置方便进气元件56的放置且安装孔55的设置能够使得风道12与进风口13贯通，使得油烟等物体能够顺着安装孔55进入风道12，从而使得抽油烟机1000具有抽油烟的功能。

进一步地，请参阅图19至图22，导光元件46形成有第一卡合结构57。进气元件56形成有第二卡合结构58。第一卡合结构57与第二卡合结构58卡合连接以使进气元件56安装在导光元件46上。

第一卡合结构57和第二卡合结构58方便将进气元件56安装在导光元件46上，方便进气元件56与导光元件46的装配和拆卸。提升用户体验。

在某些实施方式中，第一卡合结构57形成在安装孔55的边缘位置，进气元件56包括有底壁59和连接底壁59的侧壁60，第二卡合结构58形成在侧壁60远离底壁59的边缘位置。

如此设置方便将进气元件56和导光元件46进行组装或者拆卸。

具体地，导光元件46还包括设置在导光元件46的凸块61。凸块61形成有第一卡合结构57，第一卡合结构57形成有卡合槽62。第二卡合结构58包括与卡合槽62配合的卡块63，卡块63卡合在卡合槽62中。

卡合槽62与卡块63的设置能够使得进气元件56和导光元件46之间装配更加便捷，方便用户将进气元件56和导光元件46装配到一起或者是将进气元件56从导光元件46拆下，提升用户体验。

具体地，卡合槽62的深度方向沿安装孔55的切线延伸并形成有朝向安装孔55的切向的开口64。如此设置，卡块63能够卡合在开口64中以使进气元件56与导光元件46卡接又或者卡块63能够从开口64中离开卡合槽62以使进气元件56能够从导光元件46上卸下，这种卡接的方式结构简单、易实现，如此能够方便用户将进气元件56安装在导光元件46上又或者方便用户将进气元件56从导光元件46上拆下，提升用户体验。

进一步地，第二卡合结构58的数量可以为多个，第一卡合结构57的数量可以为多个，通过多个第一卡合结构57和第二卡合结构58的设置，能够使得进气元件56和导光元件46之间连接更加稳定，防止抽油烟机1000在使用过程中进气元件56和导光元件46之间出现松动的情况，提升进气元件56和导光元件46之间的稳定度。

具体地，第二卡合结构58在侧壁60远离底壁59的边缘位置等间距间隔排布，第一卡合结构57相对第二卡合结构58设置。通过等间距间隔排布能够提升进气元件56和导光元件46之间的稳定性。防止进气元件56和导光元件46出现松动导致抽油烟机1000不能使用的情况。可以理解的是，第二卡合结构58不仅仅可以在侧壁60远离底壁59的边缘位置等间距间隔排布。可以根据不同的情况来设置第二卡合结构58的位置。在此不对第二卡合结构58的具体位置做限定。

在本实施方式中，第一卡合结构57的数量为个，第二卡合结构58的数量为个，即，卡合槽62的数量为个，卡块63的数量为个。当然，在其他实施方式中，第一卡合结构57的数量不仅仅可以为个，第二卡合结构58的数量也不仅仅可以为个，可以根据不同情况来设置第一卡合结构57的数量和第二卡合结构58的数量。在此不对第一卡合结构57的数量和第二卡合结构58的数量做限定。

可以理解的是，第一卡合结构57的数量和第二卡合结构58的数量可以相同也可以不相同。具体可以根据不同的情况来设置第一卡合结构57的数量和第二卡合结构58的数量是否相同。在此第一卡合结构57的数量和第二卡合结构58的数量是否相同做限定。

在某些实施方式中，底壁59形成有通孔87，通孔87用于设置抽油烟机1000的控制部件11。

通孔87的设置方便用于安装和拆卸控制部件11。

其中，通孔87可以为圆形且控制部件11可以为圆形。如此方便控制部件11的安装。可以理解的是，通孔87不仅仅可以为圆形且控制部件11不仅仅可以为圆形。可以根据不同的情况来设置通孔87和控制部件11的形状。在此不对通孔87和控制部件11的具体形状做限定。当然，控制部件11和通孔87的形状可以相同也可以不相同。在此不对控制部件11和通孔87的形状是否相同做限定。

请参阅图22，在某些实施方式中，侧壁60形成有呈阵列排布的多个第一进气孔65，在侧壁60远离底壁59的方向上，多个第一进气孔65的尺寸减小。

通过多个第一进气孔65的设置，油烟等物体从侧壁60的第一进气孔65进入进气元件56中，由于靠近底壁59的油烟浓度较大，远离底壁59的油烟的浓度较小，因此，靠近底壁59的第一进气孔65的尺寸较大，远离底壁59的第一进气孔65的尺寸较小，从而可以保证靠近底壁59处的负压压力，使得更多的油烟从靠近底壁59的第一进气孔65被吸入，第一进气孔65的利用率较大，抽油烟效果较好。

进一步地，进气元件56可以采用不锈钢制成，不锈钢的硬度高、寿命长并且不易生锈，采用不锈钢的制成的进气元件56不易出现因为沾上油污或者水汽导致生锈的情况，如此能够提升进气元件56的使用年限。当然，进气元件56不仅仅可以采用不锈钢制成，可以根据不同情况采用不同的材料制成。例如，进气元件56还可以采用铁、精钢等金属材料制成。又例如，进气元件56还可以采用塑料等非金属材料制成。在此不对进气元件56的具体材料做限定。

进一步地，侧壁60呈圆筒状。

在具有相同面积的时候，圆形的周长最小。如此，能够使得进气元件56在相同面积情况下采用最少的材料。如此能够节省进气元件56的材料费用，有利于进气元件56的量产化。当然，侧壁60不仅仅可以采用圆筒状。可以根据不同情况采用不同的形状。例如，侧壁60还可以呈正方体状。在此不对侧壁60的具体形状做限定。

请参阅图23和图24，在某些实施方式中，底壁59和侧壁60围成进气空间67，进气空间67设有过滤网68，过滤网68贴设在侧壁60，过滤网68覆盖多个第一进气孔65。

如此设置，进气元件56可以便于安装过滤网68，过滤网68可以过滤粒径较大的油烟颗粒，防止滤粒径较大的油烟颗粒无法分解净化，从而可以提高抽油烟机1000的净化效率。

具体地，过滤网68可以采用金属制成。例如，过滤网68可以采用不锈钢制成。不锈钢的硬度高并且不易被生锈并且硬度高，过滤网68采用不锈钢制成能够防止出现过滤网68因为沾上油污或者水汽导致生锈的情况，提升过滤网68的使用年限。可以理解的是，过滤网68不仅仅可以采用不锈钢制成。可以根据不同情况采用不同的材料制成。例如，过滤网68可以采用铁、精钢等金属材料制成。又例如，过滤网68可以采用塑料等非金属制成。在此不对过滤网68的具体材料做限定。

进一步地，过滤网68的数量为多层。多层过滤网68层叠设置。通过多层过滤网68层叠设置能够进一步提升过滤网68的过滤效果，防止一层过滤网68过滤不充分的情况发生，如此使得过滤网68过滤效果更佳，提高抽油烟机1000的净化效率。

本实施方式中，过滤网68的数量为5层。可以理解的是，过滤网68的数量不仅仅可以为5层，可以根据不同的情况来设置过滤网68的层数。例如，在其他实施方式中，过滤网68的数量可以为1层、2层或7层等。在此不对过滤网68的具体数量做限定。

请参阅图25和图26，在某些实施方式中，沿侧壁60的中心轴线上，多个第一进气孔65形成有多列，多列第一进气孔65沿侧壁60的周向间隔排布，每列第一进气孔65绕侧壁60的中心轴线呈螺旋状。

第一进气孔65在沿侧壁60的中心轴线上设置有多列，如此使得油烟等物体能够充分进入进气元件56中，从而提升进气元件56的进气效率。每列第一进气孔65绕侧壁60的中心轴线呈螺旋状。如此能够使得第一进气孔65在侧壁60上分布更加紧凑，如此油烟等物体不易于附着在侧壁60上，而是从第一进气孔65进入进气元件56中，提升进气元件56的进气效率。

进一步的，每一列第一进气孔65包括有个第一进气孔65且沿着远离底壁59的方向上，相邻两个第一进气孔65朝着同一方向偏移，假设A列第一进气孔65沿着远离底壁59的方向上设有第一进气孔a、第一进气孔b、第一进气孔c、第一进气孔d、第一进气孔e和第一进气孔f，那么，第一进气孔b位于第一进气孔a上且位于第一进气孔a的左侧、第一进气孔c位于第一进气孔b上且位于第一进气孔b的左侧、第一进气孔d位于第一进气孔c上且位于第一进气孔c的左侧……第一进气孔f位于第一进气孔e上且位于第一进气孔e的左侧，以此类推，如此实现每列第一进气孔65绕侧壁60的中心轴线呈螺旋状。可以理解的是，相邻两个第一进气孔65可以不朝着同一方向偏移。可以根据不同的情况来设置相邻两个第一进气孔65的朝向。在此不对相邻两个第一进气孔65具体朝向做限定。

其中，每一列第一进气孔65的数量不仅仅可以为个，可以根据不同的情况来设置每一列第一进气孔65的数量。例如，在其他实施方式中，每一列第一进气孔65的数量可以为个、个或个等，又或者可以为个、个或个等。在此不对每一列第一进气孔65的数量多限定。

在本实施方式中，相邻两列第一进气孔65的形状相同。也即是说，相邻两列第一进气孔65的每列第一进气孔65的数量相同且螺旋方向相同。当然，相邻两列第一进气孔65的形状也可以不相同。在此不对相邻两列第一进气孔65的形状是否需要相同做限定。

其中，相邻两个第一进气孔65之间的距离相同。例如，第一进气孔a与第一进气孔b之间的水平距离h1和第一进气孔b与第一进气孔c之间的水平距离h2相同、第一进气孔b与第一进气孔c之间的水平距离h2和第一进气孔c与第一进气孔d之间的水平距离h3相同……第一进气孔d与第一进气孔e之间的水平距离h4和第一进气孔e到第一进气孔f之间的水平距离h5相同。当然，相邻两个第一进气孔65之间的距离也可以不相同。可以根据不同情况来设置相邻两个第一进气孔65之间的距离。在此不对相邻两个第一进气孔65之间的距离是否相同做限定。

请参阅图27和图28，在某些实施方式中，多个第一进气孔65沿侧壁60的周向排布，位于同一圆周的第一进气孔65的直径相同。

如此，方便多个第一进气孔65的制作，并且能够使得进气元件56更加美观。

当然，位于同一圆周的第一进气孔65的直径可以不相同，可以根据不同的情况来设置位于同一圆周的相邻两个第一进气孔65的直径。例如，位于同一圆周的相邻两个第一进气孔65的直径可以一大一小。在此不对位于同一圆周的相邻两个第一进气孔65的直径是否相同做限定。

在某些实施方式中，第一进气孔65为圆形孔。

圆形结构简单，方便第一进气孔65的制作，可以提升进气元件56的量产化。可以理解的是，第一进气孔65不仅仅可以为圆形。可以根据不同的情况来设置第一进气孔65的形状。例如，第一进气孔65还可以为方形、菱形或三角形。在此不对第一进气孔65的具体形状做限定。

在某些实施方式中，底壁59形成有多个第二进气孔66，在远离侧壁60的中心轴线的方向上，多个第二进气孔66的尺寸减小。

如此设置，能够使得底壁59上能够设置更多的第二进气孔66，从而使得油烟等物体能够充分进入进气元件56，提升进气元件56的进气效率。

在某些实施方式中，多个第二进气孔66沿底壁59的周向排布，位于同一圆周的第二进气孔66的直径相同。

如此，方便多个第二进气孔66的制作，并且能够使得进气元件56更加美观。

当然，位于同一圆周的第二进气孔66的直径可以不相同，可以根据不同的情况来设置位于同一圆周的相邻两个第二进气孔66的直径。例如，位于同一圆周的相邻两个第二进气孔66的直径可以一大一小。在此不对位于同一圆周的相邻两个第二进气孔66的直径是否相同做限定。

在某些实施方式中，在远离侧壁60的中心轴线的方向上，分别相邻的两个圆周的第二进气孔66错开设置。

如此设置，能够使得底壁59上能够设置更多的第二进气孔66，从而使得油烟等物体能够充分进入进气元件56，提升进气元件56的进气效率。

进一步地，假设底壁59上设置有三列第二进气孔66，即底壁59上设置有三个圆周的第二进气孔66。假定自远离侧壁60的第二进气孔66分别为第二进气孔a1、第二进气孔a2和第二进气孔a3。第二进气孔a1到第二进气孔a2的水平距离g1和第二进气孔a2的水平距离到第二进气孔a3的水平距离g2不相同且g1大于g2，如此实现相邻两个圆周的第二进气孔66错开设置。可以理解的是，相邻两个圆周的第二进气孔66不仅仅可以错开设置。可以根据不同的情况来设置相邻两个圆周的第二进气孔66的位置。例如，在其他实施方式中，g1可以等于g2或者是g1和g2可以为0。在此不对相邻两个圆周的第二进气孔66的位置做限定。

进一步地，请进一步参阅图4和图5，安装件19呈圆形片状，安装件19朝向内壳17的一侧的边缘设置有第三折边69，内壳17的一端抵靠边缘部42时第三折边69能够包裹住内壳17周边，如此，防止安装件19在于内壳17连接时候出现松动的情况。

具体地，第三折边69的数量为多个且均为弧形状，多个第三折边69的弧长相同，多个第三折边69环形设置于安装件19的边缘，相邻两个第三折边69之间间隔的弧长均相同，在相邻两个第三折边69的空隙设置有第三连接端70，第三连接端70自安装件19朝着背离中心部41的方向延伸，第三连接端70上设置有第三螺孔71，第三螺孔71的设置能够将安装件19与抽油烟机1000的导光元件46连接以使导光元件46和安装件19之间实现固定连接。

进一步地，第三折边69上设置有第三紧固孔72。在内壳17抵靠边缘部42且与第三折边69贴合时候，可以通过将第三紧固件穿过第三紧固孔72并抵住内壳17以使内壳17与安装件19之间实现固定。例如，第三紧固孔72可以为螺纹孔，第三紧固件可以为螺母，螺母穿过螺纹孔并抵住下壳部25，此时安装件19不能在内壳17上上下移动。通过第三紧固孔72和第三紧固件能够提升内壳17与安装件19之间的连接稳定性，防止出现安装件19在内壳17上出现松动的情况。采用螺接的方式也方便将内壳17和安装件19的装配和拆卸，使得内壳17和安装件19的装配和拆卸变得简单。

本实施方式中，第三折边69的数量为4。

请进一步参阅图4至图8，在某些实施方式中，中心部41形成有穿插孔73，第一卡扣结构15包括自穿插孔73的边缘向穿插孔73的中心延伸的扣合块74，控制部件11包括连接件75和连接连接件75的控制板76，连接件75包括安装部77和自安装部77向上延伸的穿插部78，第二卡扣结构16包括形成于穿插部78的卡槽79，穿插部78穿设于穿插孔73，扣合块74扣合于卡槽79。

通过将扣合块74扣合于卡槽79中，以使得控制部件11与安装件19能够实现可拆卸连接。如此方便在控制部件11出现问题时候拆卸下来进行维修或者是更换。

进一步地，扣合块74呈矩形，矩形状结构简单，并且面积大，方便扣合于卡槽79中。当然，扣合块74不仅仅可以为矩形，可以根据不同的情况来设置扣合块74的形状。例如，扣合块74可以为三角形等形状。在此不对扣合块74的具体形状做限定。

在某些实施方式中，卡槽79沿穿插部78的周向延伸，穿插部78形成有连通卡槽79的通道80，通道80用于供扣合块74通过以卡入卡槽79中。

通道80的设置方便扣合块74卡入卡槽79中，如此不会出现卡合不顺利的情况，提升卡合效率。

进一步地，穿插部78向卡槽79内延伸处设置有弧面段81，弧面段81的设置有利于扣合块74卡入卡槽79中，提升卡合效率。

在某些实施方式中，控制部件11包括自安装部77向上突出的限位凸起82，限位凸起82与穿插部78间隔设置，中心部41形成有限位孔83，在扣合块74扣合于卡槽79时，限位凸起82收容于限位孔83中以限制控制部件11的周向自由度。

通过限位凸起82和限位孔83的设置，在控制部件11与安装件19连接的时候，能够防止控制部件11相对安装件19左右转动，提升控制部件11的稳定性。

具体地，限位凸起82的数量为4，相邻两个限位凸起82之间的弧长相同。如此设置能够使得控制部件11和安装件19在装配之后稳定性更加高，防止控制部件11相对安装件19左右转动，提升控制部件11的稳定性。可以理解的是，限位凸起82的数量不仅仅可以为4个，可以根据不同的情况来设置限位凸起82的位置。例如，限位凸起82的数量可以为2个、5个或者7个等。在此不对限位凸起82的具体数量做限定。当然，限位凸起82的位置可以根据不同的情况来设置。在此同样不对限位凸起82的具体位置做限定。

具体地，限位孔83的数量为4个，限位孔83的数量可以与限位凸起82的数量相同，相邻两个限位孔83之间的弧长相同。并且，相邻两个限位孔83之间的弧长和相邻两个限位凸起82之间的弧长相同。如此，能够使得每个限位凸起82均能插入限位孔83。可以理解的限位孔83的数量不仅仅可以为4个，可以根据不同的情况来设置限位孔83的数量。例如，限位孔83的数量可以为2个、5个或者7个。在此不对限位孔83的数量做限定。

当然，限位孔83的数量大于或者等于限位凸起82的数量。并且每个限位凸起82对立设有用于放置限位凸起82的限位孔83。

请进一步参阅图6，在某些实施方式中，限位凸起82远离安装部77的一端呈圆弧形。

限位凸起82远离安装部77的一端呈圆弧形能够方便限位凸起82插入限位孔83，防止限位凸起82不能插入限位孔83的情况。

进一步地，控制部件11与安装件19连接时候，将安装件19的扣合块74顺着通道80进入穿插部78，然后旋转安装件19，使得扣合块74顺利进入卡槽79，此时，限位凸起82同样插入了限位孔83，如此，使得控制部件11与安装件19之间形成固定连接。当需要将控制部件11与安装件19拆开时候，只需要旋转控制部件11或者是安装件19，使得扣合块74离开卡槽79，此时限位凸起82同样离开限位孔83，然后就能够顺着通道80将控制部件11和安装件19进行拆卸。

请进一步参阅图3，在某些实施方式中，控制板76和连接件75围成有安装空间84，控制部件11包括设置在安装空间84内的控制元件85，控制元件85与控制板76连接，控制元件85用于产生控制抽油烟机1000工作的信号。

安装空间84的设置能够方便控制元件85的安放，控制部件11能够用于控制抽油烟机1000工作，用户只需要通过控制部件11就能操控抽油烟机1000实现抽油烟或者照明等功能。方便用户使用抽油烟机1000，提升用户体验。

具体地，控制板76采用钢化玻璃制成。钢化玻璃具有高耐热性和抗震性的特点。当钢化玻璃受到外力的破话时候，钢化玻璃会变成颗粒状的物体，不同意对人造成伤害。如此能够提升抽油烟机1000的安全性能。防止控制板76掉落损伤使用者的情况。钢化玻璃不易附着油烟等物质。如此使得控制板76清洗起来更加方便，提升用户体验。可以理解的是，控制板76不仅仅可以采用钢化玻璃制成。可以根据不同情况采用不同的材料制成。例如，控制板76还可以采用不锈钢、精钢等金属材料制成。又例如，控制板76还可以采用亚克力玻璃等非金属材料制成。在此不对控制板76的具体材料做限定。

其中，控制板76与连接件75之间可以采用粘接的方式进行连接。采用粘接的方式方便将控制板76与连接件75连接起来。可以理解的是，控制板76与连接件75之间不仅仅可以采用粘接的方式进行连接，可以根据不同的情况采用其他方式来将控制板76与连接件75连接起来。例如，在其他实施方式中，控制板76与连接件75之间可以通过卡合、螺接等方式进行连接。在此不对控制板76与连接件75之间的具体连接方式做限定。

请参阅图3，在某些实施方式中，连接件75形成有贯穿安装部77和穿插部78的穿孔88，抽油烟机1000包括设置在内壳17中的控制装置，控制元件85通过穿设于穿孔88的导线与控制装置连接。

穿孔88的设置有利于控制元件85与控制装置之间能够通过导线连接，如此使得控制装置能够方便控制控制元件85的工作。

穿孔88的形状为圆形。圆形的结构简单，方便连接件75的制作。可以理解的是，穿孔88的形状不仅仅可以为圆形。可以根据不同的情况来设置穿孔88的形状。例如，穿孔88还可以为矩形、三角形等。在此不对穿孔88的具体形状做限定。

其中，本实施方式的抽油烟机1000更适合欧美家庭，大多欧美家庭做饭不会出现爆炒的情况，产生的油烟等物体的数量更加少，因此欧美家庭不需要将油烟等物体通过管道排放到户外。如此采用本实施方式的抽油烟机1000能够更好地在厨房或者室内进行抽油烟，方便用户使用。

综上，本申请实施方式的抽油烟机1000中，进气元件56和过滤网68可以过滤粒径较大的油烟颗粒，臭氧净化模块91可以分解粒径较小的油烟颗粒，活性炭净化模块92可以吸收异味气体，因此，经过多层净化，抽油烟机1000的净化效果较佳。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种抽油烟机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体形成有风道，所述风道具有进风口和出风口；

设置在所述进风口处的进气组件，所述进气组件包括进气元件和过滤网，进气元件包括底壁和连接所述底壁的边缘的侧壁，所述底壁和所述侧壁围成有进气空间，所述侧壁形成有呈阵列排布的多个第一进气孔，所述过滤网设置在所述进气空间并贴设在所述侧壁，所述过滤网覆盖所述多个第一进气孔；和

设置在所述风道中的风机组件和净化组件，所述净化组件设置在所述风机组件和所述出风口之间，所述净化组件包括臭氧净化模块和活性炭净化模块，所述臭氧净化模块和所述活性炭净化模块沿所述风机组件至所述出风口的方向依次排布。

2.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述风机组件包括蜗壳和设置在所述蜗壳中的风机，所述臭氧净化模块对接于所述蜗壳的排风口，所述臭氧净化模块包括多个安装柱和多个导线，所述多个安装柱沿所述风道的周向间隔排布且沿所述风道的轴向延伸，所述多个导线环绕所述多个安装柱其间隔排布。

3.根据权利要求2所述的抽油烟机，其特征在于，所述活性炭净化模块包括所述支撑架和活性炭元件，所述支撑架包括支撑部和连接所述支撑部的格栅部，所述格栅部和所述支撑部形成有安装室，所述支撑部连接所述安装柱，所述活性炭元件套设在所述支撑部并位于所述安装室内。

4.根据权利要求3所述的抽油烟机，其特征在于，所述支撑部呈圆柱状，所述支撑部的底部形成有插槽，所述安装柱插设于所述插槽中。

5.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述底壁形成有多个第二进气孔，在所述远离所述侧壁的中心轴线的方向上，所述多个第二进气孔的尺寸减小，所述过滤网贴设在所述底壁并覆盖所述多个第二进气孔。

6.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，在所述侧壁远离所述底壁的方向上，所述多个第一进气孔的尺寸减小。

7.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述抽油烟机包括设置在所述进风口处的导光元件，所述导光元件与所述壳体连接，所述导光元件形成有第一卡合结构，所述侧壁形成有所述第二卡合结构，所述第二卡合结构与所述第一卡合结构卡合连接以使所述进气元件安装于所述导光元件上，所述导光元件形成安装孔，所述第一卡合结构形成有所述安装孔的边缘位置，所述进气元件覆盖所述安装孔。

8.根据权利要求7所述的抽油烟机，其特征在于，所述侧壁围绕所述安装孔设置，所述第二卡合结构形成在所述侧壁远离所述底壁的边缘位置，所述导光元件包括导光板和设置在所述导光板的凸块，所述凸块形成有所述第一卡合结构，所述第一卡合结构形成有卡槽；所述第二卡合结构包括与所述卡槽配合的卡块，所述卡块卡合在所述卡槽中。

9.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述壳体包括内壳、套设在所述内套外的外壳和连接所述内壳的安装件，所述安装件形成有所述进风口，所述安装件形成有第一卡扣结构，所述抽油烟机包括设置在所述进风口处的控制部件，所述控制部件用于控制所述抽油烟机的工作状态，所述控制部件形成有第二卡扣结构，所述第二卡扣结构与所述第一卡扣结构卡合连接以使所述控制部件能够拆卸地与所述壳体连接。

10.根据权利要求9所述的抽油烟机，其特征在于，所述安装件包括中心部、环绕所述中心部的边缘部和连接所述中心部和所述边缘部的连接部，所述连接部形成有所述进风口，所述边缘部与所述内壳连接，所述中心部形成有所述第一卡扣结构，所述中心部形成有穿插孔，所述第一卡扣结构包括自所述穿插孔的边缘向所述穿插孔的中心延伸的扣合块，所述控制部件包括连接件和连接所述连接件的控制板，所述连接件包括安装部和自所述安装部向上延伸的穿插部，所述第二卡扣结构包括形成于所述穿插部的卡槽，所述穿插部穿设于所述穿插孔，所述扣合块扣合于所述卡槽。

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