CN111794809A - 一种向心涡轮机用可调节涡轮片 - Google Patents

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李明震
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
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    • F01D9/041—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector using blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/003—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by packing rings; Mechanical seals

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Abstract

本发明涉及涡轮片的技术领域，尤其是一种向心涡轮机用可调节涡轮片，其包括涡轮片本体，所述的涡轮片本体中部沿圆周方向固定设置导向片；所述的导向片的外侧位于涡轮片本体上固定设置涡轮片，所述的涡轮片沿涡轮片本体圆周方向设置；所述的涡轮片上均固定设置调节组件；用于涡轮片角度的调节。该向心涡轮机用可调节涡轮片，结构简单，可以实现叶片角度的自由调节，从而改变其进气出气效率，满足各种不同规格的涡轮机使用，提高其使用效率，扩大使用范围，便于广泛推广和使用。

Description

一种向心涡轮机用可调节涡轮片
技术领域
本发明涉及涡轮片的技术领域，尤其是一种向心涡轮机用可调节涡轮片。
背景技术
随着社会的不断进步，涡轮机在各行各业中得到了广泛的运用。涡轮机的组成部件很多，其中涡轮片是重要的组成部分。目前涡轮机上设置的涡轮片通常都是整体式固定结构，其涡轮片的角度都是固定不变的，其进气出气效率都是额定不变的，当面对需要不同的进气出气效率的涡轮片的时候，只能针对特定规格的涡轮片进行选购，这样操作起来比较麻烦，而且这样结构的涡轮片都只能针对特定规格的涡轮机使用，导致其使用范围受到很大的限制，不方便人们的使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种向心涡轮机用可调节涡轮片，结构简单，可以实现叶片角度的自由调节，从而改变其进气出气效率，满足各种不同规格的涡轮机使用，提高其使用效率，扩大使用范围，便于广泛推广和使用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种向心涡轮机用可调节涡轮片，包括涡轮片本体，所述的涡轮片本体中部沿圆周方向固定设置导向片；所述的导向片的外侧位于涡轮片本体上固定设置涡轮片，所述的涡轮片沿涡轮片本体圆周方向设置；所述的涡轮片上均固定设置调节组件；用于涡轮片角度的调节。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的调节组件包括调节轴、限位圈、转动齿轮和调节齿圈；所述的调节齿圈活动设置在导向片外侧，所述的调节轴沿涡轮片中轴线穿设，所述的调节轴一端穿过涡轮片端部后通过限位圈固定，所述的调节轴的另一端穿过涡轮片端部后固定转动齿轮，所述的转动齿轮与调节齿圈啮合连接。
进一步地限定，上述技术方案中，涡轮片本体中部设置通孔。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的导向片呈弧形曲面结构。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的涡轮片自转角度范围为0°～15°。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的涡轮片主体的外壁上开设环形槽口，所述的限位圈嵌入式设置在环形槽口内。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的环形槽口的两侧均开设密封槽口，所述的密封槽口内嵌入式设置密封圈，所述的密封圈盖合在环形槽口上。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的通孔上固定设置内密封圈。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的涡轮片本体上位于调节齿圈位置处固定设置限位板，所述的限位板上设置紧固螺钉。
本发明的有益效果是：本发明提出的一种向心涡轮机用可调节涡轮片，结构简单，可以实现叶片角度的自由调节，从而改变其进气出气效率，满足各种不同规格的涡轮机使用，提高其使用效率，扩大使用范围，便于广泛推广和使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中调节组件的结构示意图；
图3是图1中涡轮片本体的外壁的部分结构示意图。
附图中的标号为：1、涡轮片本体，2、导向片，3、涡轮片，4、调节轴，5、限位圈，6、转动齿轮，7、调节齿圈，8、通孔，9、环形槽口，10、密封槽口，11、密封圈，12、内密封圈，13、限位板，14、紧固螺钉。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
见图1、图2和图3所示的是一种向心涡轮机用可调节涡轮片，包括涡轮片本体1，涡轮片本体1中部沿圆周方向固定设置导向片2；导向片2的外侧位于涡轮片本体1上固定设置涡轮片3，涡轮片3沿涡轮片本体1圆周方向设置；涡轮片3上均固定设置调节组件；用于涡轮片角度的调节。
其中，调节组件包括调节轴4、限位圈5、转动齿轮6和调节齿圈7；调节齿圈7活动设置在导向片2外侧，调节轴4沿涡轮片3中轴线穿设，调节轴4一端穿过涡轮片3端部后通过限位圈5固定，调节轴4的另一端穿过涡轮片3端部后固定转动齿轮6，转动齿轮6与调节齿圈7啮合连接。涡轮片本体1中部设置通孔8。导向片2呈弧形曲面结构。涡轮片3自转角度范围为0°～15°。涡轮片主体1的外壁上开设环形槽口9，限位圈5嵌入式设置在环形槽口9内。环形槽口9的两侧均开设密封槽口10，密封槽口10内嵌入式设置密封圈11，密封圈11盖合在环形槽口9上。通孔8上固定设置内密封圈12。涡轮片本体1上位于调节齿圈7位置处固定设置限位板13，限位板13上设置紧固螺钉14。
该向心涡轮机用可调节涡轮片的使用原理如下：
首先，当需要调节涡轮片3角度的时候，可以通过手动卸下紧固螺钉14，通过转动调节齿圈7，调节齿圈7的转动会带动转动齿轮6转动，转动齿轮6转动会带动调节轴4转动，从而实现涡轮片3的自转，通过自转，可以实现涡轮片3之间距离的间隔，从而实现其间隙的改变，起到调节进气出气量的效果。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种向心涡轮机用可调节涡轮片，其特征在于：包括涡轮片本体，所述的涡轮片本体中部沿圆周方向固定设置导向片；所述的导向片的外侧位于涡轮片本体上固定设置涡轮片，所述的涡轮片沿涡轮片本体圆周方向设置；所述的涡轮片上均固定设置调节组件；用于涡轮片角度的调节。
2.根据权利要求1所述的一种向心涡轮机用可调节涡轮片，其特征在于：所述的调节组件包括调节轴、限位圈、转动齿轮和调节齿圈；所述的调节齿圈活动设置在导向片外侧，所述的调节轴沿涡轮片中轴线穿设，所述的调节轴一端穿过涡轮片端部后通过限位圈固定，所述的调节轴的另一端穿过涡轮片端部后固定转动齿轮，所述的转动齿轮与调节齿圈啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种向心涡轮机用可调节涡轮片，其特征在于：涡轮片本体中部设置通孔。
4.根据权利要求1所述的一种向心涡轮机用可调节涡轮片，其特征在于：所述的导向片呈弧形曲面结构。
5.根据权利要求1所述的一种向心涡轮机用可调节涡轮片，其特征在于：所述的涡轮片自转角度范围为0°～15°。
6.根据权利要求2所述的一种向心涡轮机用可调节涡轮片，其特征在于：所述的涡轮片主体的外壁上开设环形槽口，所述的限位圈嵌入式设置在环形槽口内。
7.根据权利要求6所述的一种向心涡轮机用可调节涡轮片，其特征在于：所述的环形槽口的两侧均开设密封槽口，所述的密封槽口内嵌入式设置密封圈，所述的密封圈盖合在环形槽口上。
8.根据权利要求3所述的一种向心涡轮机用可调节涡轮片，其特征在于：所述的通孔上固定设置内密封圈。
9.根据权利要求1所述的一种向心涡轮机用可调节涡轮片，其特征在于：所述的涡轮片本体上位于调节齿圈位置处固定设置限位板，所述的限位板上设置紧固螺钉。
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