CN111794494A - 一种用于全现浇砼外墙的外脚手架连墙件及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种用于全现浇砼外墙的外脚手架连墙件,所述全现浇砼外墙内设有对拉螺杆,连墙件包括用于连接所述对拉螺杆的内螺纹套筒,所述内螺纹套筒远离对拉螺杆的一端设有用于连接外脚手架的连接横杆。本发明利用全现浇砼外墙内原有的对拉螺杆来设置连墙件,解决了全现浇混凝土外墙无法有效设置连墙件预埋件的问题,且避免了连墙件预埋件拆除后留下的孔洞导致渗漏的隐患,也不增加连墙件预埋件孔洞的二次修补费用,而且通过内螺纹套筒连接对拉螺杆,连接简便、可靠,再在内螺纹套筒端部设置连接横杆并连接外脚手架后,连接横杆无法转动,并且连墙件同建筑物刚性连接,使得该连墙件稳定牢固。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,尤其涉及一种用于全现浇砼外墙的外脚手架连墙件及使用方法。
背景技术
随着社会的发展、科技的进步,人居条件日益完善,出于对抗渗、抗震、整体舒适性的考虑,越来越多的高层住宅楼、办公楼、综合体建筑物采用了全现浇混凝土外墙的设计。
在建筑施工过程中,传统的外脚手架连墙件设置多采用在主体结构中预埋钢管的形式,且预埋点多设置于建筑外围结构梁顶,或采用钢管环绕套固于结构柱的“抱柱”连接方式,但上述设置连墙件预埋点的做法均不适用于全现浇混凝土外墙面。若直接在全现浇混凝土外墙立面上埋设连墙件预埋件,后期拆除连墙件后,将在外墙面上留有预埋件孔洞,不仅增加了孔洞二次修补的费用,也极大的增加了外墙结构渗漏的隐患。
因此,如何提供一种在不影响砼外墙结构质量的前提下,适用于全现浇砼外墙使用的脚手架连墙件及其使用方法,是本领域的一个研究方向。
发明内容
针对上述的技术问题,本发明提出一种用于全现浇砼外墙的外脚手架连墙件及使用方法,用以解决现有技术中全现浇混凝土外墙上设置外脚手架连墙件还需设置预埋件的弊端。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种用于全现浇砼外墙的外脚手架连墙件,所述全现浇砼外墙内设有对拉螺杆,包括用于连接所述对拉螺杆的内螺纹套筒,所述内螺纹套筒远离对拉螺杆的一端设有用于连接外脚手架的连接横杆。
进一步地,所述内螺纹套筒通过衔接螺杆与连接横杆连接。
进一步地,所述对拉螺杆上设有外螺纹,所述内螺纹套筒内设有与外螺纹匹配的内螺纹。
进一步地,所述连接横杆通过十字钢管扣件与外脚手架连接。
一种用于全现浇砼外墙的外脚手架连墙件的使用方法,包括如下步骤:
S1、全现浇砼外墙上留有拆除现浇加固模板后的对拉螺杆孔洞;
S2、将对拉螺杆插入步骤S1所述的对拉螺杆孔洞中,并使对拉螺杆带有外
螺纹的一端朝向全现浇砼外墙的外侧;
S3、在步骤S2中所述的对拉螺杆两端设置山型卡扣和加固螺母,并使对拉
螺杆上的外螺纹完全露出在全现浇砼外墙的外侧;
S4、将连墙件通过内螺纹套筒拧紧固定在步骤S3中所述的对拉螺杆上;
S5、将外脚手架的立杆或横杆通过十字钢管扣件与连接横杆连接。
本发明的有益效果:本发明利用全现浇砼外墙内施工过程中原有的对拉螺杆来设置连墙件,解决了全现浇混凝土外墙上设置外脚手架连墙件还需设置预埋件的问题,且避免了连墙件预埋件拆除后留下的孔洞导致渗漏的隐患,也不增加连墙件预埋件孔洞的二次修补费用,而且通过内螺纹套筒拧紧在对拉螺杆上,连接简便、可靠,再在内螺纹套筒端部设置连接横杆,连接横杆连接外脚手架后,连接横杆无法转动,并且连墙件同建筑物刚性连接,使得该连墙件稳定牢固。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明用于连接全现浇砼外墙和外脚手架的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示,本发明所述一种用于全现浇砼外墙的外脚手架连墙件及使用方法,该连墙件用于连接全现浇砼外墙和外脚手架,所述全现浇砼外墙内在施工过程中设有用于固定外墙结构模板的对拉螺杆,在结构模板拆除后,仍然在全现浇砼外墙中原有的孔洞中插入原有的对拉螺杆,上述对拉螺杆设为加长的对拉螺杆,便于在端部连接连墙件,并利用该对拉螺杆设置连墙件,连墙件包括用于连接所述对拉螺杆4的内螺纹套筒1,所述内螺纹套筒1远离对拉螺杆4的一端设有用于连接外脚手架5的连接横杆3。本发明利用全现浇砼外墙内施工过程中原有的对拉螺杆插入原有的对拉螺杆孔洞中来设置连墙件,解决了全现浇混凝土外墙无法有效设置连墙件或设置连墙件时还需设置预埋件的问题,且避免了连墙件预埋件拆除后留下的孔洞导致渗漏的隐患,也不增加连墙件预埋件孔洞的二次修补费用,而且通过内螺纹套筒连接对拉螺杆,内螺纹套筒与对拉螺杆拧紧,连接简便、可靠,再在内螺纹套筒端部设置连接横杆,连接横杆连接外脚手架后,连接横杆无法转动,并且连墙件同建筑物刚性连接,使得连墙件稳定牢固。
进一步地,如图2所示,所述内螺纹套筒1通过衔接螺杆2与连接横杆3连接,衔接螺杆起到衔接的作用,本实施例中,对拉螺杆的规格为M14,衔接螺杆2的规格也设为M14,连接横杆3的规格为48.3x3.6mm,并且衔接螺杆2两端分别与内螺纹套筒1和连接横杆3焊接,将连墙件作为一个整体的工具式连墙件结构,便于实际中应用,其他实施例中,衔接螺杆2两端分别与内螺纹套筒1和连接横杆3可螺栓连接或螺纹连接。
进一步地,如图2所示,所述对拉螺杆4上设有外螺纹,所述内螺纹套筒1内设有与外螺纹匹配的内螺纹,将全现浇砼外墙施工时使用的对拉螺杆加长100mm并在外端长度50mm的位置设置外螺纹,相应地,在内螺纹套筒1内设有与外螺纹匹配的内螺纹,便于二者的连接。
进一步地,如图1所示,所述连接横杆3通过十字钢管扣件与外脚手架5的立杆或横杆连接,便于设置外脚手架。
一种用于全现浇砼外墙的外脚手架连墙件的使用方法,包括如下步骤:
S1、全现浇砼外墙上留有拆除现浇加固模板后的对拉螺杆孔洞6,具体地,
全现浇砼外墙在现浇施工过程中需要设置加固模板,加固模板拆除后会在全现浇砼外墙上留有对拉螺杆孔洞6;
S2、将对拉螺杆4插入步骤S1所述的对拉螺杆孔洞6中,并使对拉螺杆4
带有外螺纹的一端朝向全现浇砼外墙的外侧,很好的利用了原来现浇施工过程中设置加固模板留下的对拉螺杆孔洞6来设置对拉螺杆4,并且还可利用原来的对拉螺杆,避免需要另外在全现浇砼外墙上设置预埋件用来连接连墙件的弊端;
S3、在步骤S2中所述的对拉螺杆4两端设置山型卡扣和加固螺母,并使对
拉螺杆4上的外螺纹完全露出在全现浇砼外墙的外侧,便于连接内螺纹套筒1,山型卡扣和加固螺母也利用现浇时设置加固模板使用的山型卡扣和加固螺母,节省成本,尽可能的利用现有的物资资源;
S4、将连墙件通过内螺纹套筒1拧紧固定在步骤S3中所述的对拉螺杆4上;
S5、将外脚手架5的立杆或横杆通过十字钢管扣件与连接横杆3连接,便于设置外脚手架5。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于全现浇砼外墙的外脚手架连墙件,所述全现浇砼外墙内设有对拉螺杆,其特征在于,包括用于连接所述对拉螺杆(4)的内螺纹套筒(1),所述内螺纹套筒(1)远离对拉螺杆(4)的一端设有用于连接外脚手架(5)的连接横杆(3)。
2.根据权利要求1所述的用于全现浇砼外墙的外脚手架连墙件,其特征在于,所述内螺纹套筒(1)通过衔接螺杆(2)与连接横杆(3)连接。
3.根据权利要求1或2所述的用于全现浇砼外墙的外脚手架连墙件,其特征在于,所述对拉螺杆(4)上设有外螺纹,所述内螺纹套筒(1)内设有与外螺纹匹配的内螺纹。
4.根据权利要求3所述的用于全现浇砼外墙的外脚手架连墙件,其特征在于,所述连接横杆(3)通过十字钢管扣件与外脚手架(5)连接。
5.如权利要求4所述的用于全现浇砼外墙的外脚手架连墙件的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、全现浇砼外墙上留有拆除现浇加固模板后的对拉螺杆孔洞(6);
S2、将对拉螺杆(4)插入步骤S1所述的对拉螺杆孔洞(6)中,并使对拉螺杆(4)带有外螺纹的一端朝向全现浇砼外墙的外侧;
S3、在步骤S2中所述的对拉螺杆(4)两端设置山型卡扣和加固螺母,并使对拉螺杆(4)上的外螺纹完全露出在全现浇砼外墙的外侧;
S4、将连墙件通过内螺纹套筒(1)拧紧固定在步骤S3中所述的对拉螺杆(4)上;
S5、将外脚手架(5)的立杆或横杆通过十字钢管扣件与连接横杆(3)连接。
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CN202010818293.XA CN111794494A (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 一种用于全现浇砼外墙的外脚手架连墙件及使用方法 |
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CN (1) | CN111794494A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113882654A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-04 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 可周转盘扣外脚手架连墙装置 |
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2020
- 2020-08-14 CN CN202010818293.XA patent/CN111794494A/zh active Pending
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