CN111793461A - 一种双t板专用拼缝胶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双T板专用拼缝胶,按照重量份数计,包括如下组分,聚氧化丙烯二醇150‑250份、100‑150份MDI、丙丁烷20‑40份、乙二醇二甲醚10‑20份、超细煤粉70‑100份、二甲基硅油1‑2份、二月桂酸二丁基锡0.5‑1.5份、聚倍半硅氧烷10‑20份、空心玻璃微珠10‑20份、双玛琳类1‑3份、发泡剂0.1‑5份、四(β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯3份。本发明具有具有高强度的优点。
Description
技术领域
本发明涉及填充剂技术领域,具体涉及一种双T板专用拼缝胶。
背景技术
ALC板是蒸压轻质混凝土的简称,在高性能蒸压加气混凝土的一种。ALC板是以粉煤灰、水泥、石灰等为主原料,经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材。ALC板既可做墙体材料,又可做屋面板,是一种性能优越的新型建材。但是ALC板在使用过程中,相邻的两个ALC板之间会存在空隙,需要使用填充剂,而目前用于ALC板的填充剂的防水性和抗老化性较差,有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种双T板专用拼缝胶,其具有高强度和抗老化性的优点。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种双T板专用拼缝胶,按照重量份数计,包括如下组分,聚氧化丙烯二醇150-250份、100-150份MDI、丙丁烷20-40份、乙二醇二甲醚10-20份、超细煤粉70-100份、二甲基硅油1-2份、二月桂酸二丁基锡0.5-1.5份、聚倍半硅氧烷10-20份、空心玻璃微珠10-20份、双玛琳类1-3份、发泡剂0.1-5份、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯3份。
优选的,所述超细煤粉的自制灰分Aad为8.51%,挥发分Vad为33.01%,平均粒径为6um,密度为0.78g/cm3。
优选的,对超细煤粉进行改性,包括如下步骤:
步骤1:称量70-100份超细煤粉,于105℃温度下真空干燥3H;
步骤2:取70-100份超细煤粉于三口瓶中,水浴温度为80℃时,加入4份改性溶液,改性溶液由KH-550:无水乙醇=1:1组成;
步骤3:高速搅拌20min后,再于105℃下干燥2H。
优选的,所述发泡剂选取发泡剂H。
优选的,还包括有阻燃物30-50份,按照重量份数比,所述阻燃物由页岩灰:硅氧烷=5:1构成。
本发明的另一个目的是提供一种双T板专用拼缝胶的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:按照相应的重量份数,称量相应的组分,聚氧化丙烯二醇150-250份、100-150份MDI、丙丁烷20-40份、乙二醇二甲醚10-20份、超细煤粉70-100份、二甲基硅油1-2份、二月桂酸二丁基锡0.5-1.5份、聚倍半硅氧烷10-20份、空心玻璃微珠10-20份、双玛琳类1-3份、发泡剂0.1-5份、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯3份,按相应的重量份数加入容器中,常温搅拌均匀,在搅拌过程中持续加温,温度控制在45℃以上;
步骤2:将上一步生产的组合物,在灌装机上灌装成一种双T板专用拼缝胶。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、超细煤粉具有比表面积大、与聚合物相容性好的特点,经过改性处理后,与聚氨酯具有较好的相容性,其可以有效降低聚氨酯的成本;
2、当发泡剂用量过少时,聚氨酯泡沫材料中形成的泡孔少、不均匀,存在应力集中,压强强度小,当发泡剂用量过多时,孔壁变薄,穿孔现象增多,甚至出现泡孔塌陷,致使压强强度减小。试验中,得到发泡剂H用量为2.5份时,制备的聚氨酯泡沫性能较好;
3、随着改性煤粉的用料的增加,使硬脂酸泡沫产生屈服时所承受的最大压缩应力越大,压缩强度就越大,并且密度也会随之增大,硬脂酸泡沫的刚度也会增大,弹性变形的应力也增大,这是由于改性煤粉使得相同体积的泡沫质量增大,另外在硬脂酸泡沫燃烧时,改性煤粉会形成碳壳,从而隔绝空气,最后熄灭;
4、聚倍半硅氧烷作为纳米杂化材料引入聚氨酯泡沫体系,能够明显提高聚氨酯泡沫的稳定性、耐水性和耐候性等性能,空心玻璃微珠加入后,聚氨酯泡沫的泡孔减小,压缩强度提高;
5、页岩灰加入聚氨酯泡沫中可提高坚固性、耐热性和耐老化性,这是因为页岩灰和硅氧烷的加入相对于聚氨酯泡沫为活性填充物,增加了其坚固性,另外加入硅氧烷作为变性剂使用,让页岩灰易于变形,填充变性的页岩灰的聚氨酯泡沫有大量的1-2mm的开放式微孔,与未填充的聚氨酯泡沫相比,可减少密度10%,在压缩10%时,坚固程度增加1.5倍;
6、添加四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯可增强产品抗氧化能力,延长使用寿命。
具体实施方式
实施例1:一种双T板专用拼缝胶,按照重量份数计,包括如下组分,聚氧化丙烯二醇150份、100份MDI、丙丁烷20份、乙二醇二甲醚10份、超细煤粉70份、二甲基硅油1份、二月桂酸二丁基锡0.5份、聚倍半硅氧烷10份、空心玻璃微珠10份、双玛琳类1份、发泡剂0.1份、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯3份。
所述超细煤粉的自制灰分Aad为8.51%,挥发分Vad为33.01%,平均粒径为6um,密度为0.78g/cm3。
对超细煤粉进行改性,包括如下步骤:
步骤1:称量70份超细煤粉,于105℃温度下真空干燥3H;
步骤2:取70份超细煤粉于三口瓶中,水浴温度为80℃时,加入4份改性溶液,改性溶液由KH-550:无水乙醇=1:1组成;
步骤3:高速搅拌20min后,再于105℃下干燥2H。
所述发泡剂选取发泡剂H。
还包括有阻燃物30份,按照重量份数比,所述阻燃物由页岩灰:硅氧烷=5:1构成。
一种双T板专用拼缝胶的制备方法,
包括如下步骤:
步骤1:按照相应的重量份数,称量相应的组分,聚氧化丙烯二醇150份、100份MDI、丙丁烷20份、乙二醇二甲醚10份、超细煤粉70份、二甲基硅油1份、二月桂酸二丁基锡0.5份、聚倍半硅氧烷10份、空心玻璃微珠10份、双玛琳类1份、发泡剂0.1份、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯3份,按相应的重量份数加入容器中,常温搅拌均匀,在搅拌过程中持续加温,温度控制在45℃以上;
步骤2:将上一步生产的组合物,在灌装机上灌装成一种双T板专用拼缝胶。
实施例2:一种双T板专用拼缝胶,按照重量份数计,包括如下组分,聚氧化丙烯二醇175份、115份MDI、丙丁烷25份、乙二醇二甲醚12份、超细煤粉80份、二甲基硅油1.2份、二月桂酸二丁基锡0.7份、聚倍半硅氧烷12份、空心玻璃微珠12份、双玛琳类1.2份、发泡剂0.5份、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯3份。
所述超细煤粉的自制灰分Aad为8.51%,挥发分Vad为33.01%,平均粒径为6um,密度为0.78g/cm3。
对超细煤粉进行改性,包括如下步骤:
步骤1:称量80份超细煤粉,于105℃温度下真空干燥3H;
步骤2:取80份超细煤粉于三口瓶中,水浴温度为80℃时,加入4份改性溶液,改性溶液由KH-550:无水乙醇=1:1组成;
步骤3:高速搅拌20min后,再于105℃下干燥2H。
所述发泡剂选取发泡剂H。
还包括有阻燃物35份,按照重量份数比,所述阻燃物由页岩灰:硅氧烷=5:1构成。
一种双T板专用拼缝胶的制备方法,
包括如下步骤:
步骤1:按照相应的重量份数,称量相应的组分,聚氧化丙烯二醇175份、115份MDI、丙丁烷25份、乙二醇二甲醚12份、超细煤粉80份、二甲基硅油1.2份、二月桂酸二丁基锡0.7份、聚倍半硅氧烷12份、空心玻璃微珠12份、双玛琳类1.2份、发泡剂0.5份、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯3份,按相应的重量份数加入容器中,常温搅拌均匀,在搅拌过程中持续加温,温度控制在45℃以上;
步骤2:将上一步生产的组合物,在灌装机上灌装成一种双T板专用拼缝胶。
实施例3:一种双T板专用拼缝胶,按照重量份数计,包括如下组分,聚氧化丙烯二醇200份、125份MDI、丙丁烷30份、乙二醇二甲醚15份、超细煤粉85份、二甲基硅油1.5份、二月桂酸二丁基锡1份、聚倍半硅氧烷15份、空心玻璃微珠15份、双玛琳类2份、发泡剂2.5份、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯3份。
所述超细煤粉的自制灰分Aad为8.51%,挥发分Vad为33.01%,平均粒径为6um,密度为0.78g/cm3。
对超细煤粉进行改性,包括如下步骤:
步骤1:称量85份超细煤粉,于105℃温度下真空干燥3H;
步骤2:取85份超细煤粉于三口瓶中,水浴温度为80℃时,加入4份改性溶液,改性溶液由KH-550:无水乙醇=1:1组成;
步骤3:高速搅拌20min后,再于105℃下干燥2H。
所述发泡剂选取发泡剂H。
还包括有阻燃物40份,按照重量份数比,所述阻燃物由页岩灰:硅氧烷=5:1构成。
一种双T板专用拼缝胶的制备方法,
包括如下步骤:
步骤1:按照相应的重量份数,称量相应的组分,聚氧化丙烯二醇200份、125份MDI、丙丁烷30份、乙二醇二甲醚15份、超细煤粉85份、二甲基硅油1.5份、二月桂酸二丁基锡1份、聚倍半硅氧烷15份、空心玻璃微珠15份、双玛琳类2份、发泡剂2.5份、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯3份,按相应的重量份数加入容器中,常温搅拌均匀,在搅拌过程中持续加温,温度控制在45℃以上;
步骤2:将上一步生产的组合物,在灌装机上灌装成一种双T板专用拼缝胶。
实施例4:一种双T板专用拼缝胶,按照重量份数计,包括如下组分,聚氧化丙烯二醇225份、135份MDI、丙丁烷35份、乙二醇二甲醚15份、超细煤粉90份、二甲基硅油1.8份、二月桂酸二丁基锡1.2份、聚倍半硅氧烷18份、空心玻璃微珠18份、双玛琳类2.5份、发泡剂4份、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯3份。
所述超细煤粉的自制灰分Aad为8.51%,挥发分Vad为33.01%,平均粒径为6um,密度为0.78g/cm3。
对超细煤粉进行改性,包括如下步骤:
步骤1:称量90份超细煤粉,于105℃温度下真空干燥3H;
步骤2:取90份超细煤粉于三口瓶中,水浴温度为80℃时,加入4份改性溶液,改性溶液由KH-550:无水乙醇=1:1组成;
步骤3:高速搅拌20min后,再于105℃下干燥2H。
所述发泡剂选取发泡剂H。
还包括有阻燃物45份,按照重量份数比,所述阻燃物由页岩灰:硅氧烷=5:1构成。
一种双T板专用拼缝胶的制备方法,
包括如下步骤:
步骤1:按照相应的重量份数,称量相应的组分,聚氧化丙烯二醇225份、135份MDI、丙丁烷35份、乙二醇二甲醚15份、超细煤粉90份、二甲基硅油1.5份、二月桂酸二丁基锡1.2份、聚倍半硅氧烷18份、空心玻璃微珠18份、双玛琳类2.5份、发泡剂4份、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯3份,按相应的重量份数加入容器中,常温搅拌均匀,在搅拌过程中持续加温,温度控制在45℃以上;
步骤2:将上一步生产的组合物,在灌装机上灌装成一种双T板专用拼缝胶。
实施例5:一种双T板专用拼缝胶,按照重量份数计,包括如下组分,聚氧化丙烯二醇250份、150份MDI、丙丁烷40份、乙二醇二甲醚20份、超细煤粉100份、二甲基硅油2份、二月桂酸二丁基锡1.5份、聚倍半硅氧烷20份、空心玻璃微珠20份、双玛琳类3份、发泡剂5份、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯3份。
所述超细煤粉的自制灰分Aad为8.51%,挥发分Vad为33.01%,平均粒径为6um,密度为0.78g/cm3。
对超细煤粉进行改性,包括如下步骤:
步骤1:称量70-100份超细煤粉,于105℃温度下真空干燥3H;
步骤2:取100份超细煤粉于三口瓶中,水浴温度为80℃时,加入4份改性溶液,改性溶液由KH-550:无水乙醇=1:1组成;
步骤3:高速搅拌20min后,再于105℃下干燥2H。
所述发泡剂选取发泡剂H。
还包括有阻燃物50份,按照重量份数比,所述阻燃物由页岩灰:硅氧烷=5:1构成。
一种双T板专用拼缝胶的制备方法,
包括如下步骤:
步骤1:按照相应的重量份数,称量相应的组分,聚氧化丙烯二醇250份、150份MDI、丙丁烷40份、乙二醇二甲醚20份、超细煤粉100份、二甲基硅油2份、二月桂酸二丁基锡1.5份、聚倍半硅氧烷20份、空心玻璃微珠20份、双玛琳类3份、发泡剂5份、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯3份,按相应的重量份数加入容器中,常温搅拌均匀,在搅拌过程中持续加温,温度控制在45℃以上;
步骤2:将上一步生产的组合物,在灌装机上灌装成一种双T板专用拼缝胶。
实施例1-5中的聚倍半硅氧烷可向东莞市科迈新材料有限公司购买得到,聚氧化丙烯二醇可向山东嘉颖化工科技有限公司购买得到。空心玻璃微珠可向东莞市,双玛琳类选取双玛琳二乙基醚类。发泡剂H可向深圳市吉田化工有限公司购买得到。上述超细煤粉的数据在20℃的条件下测得。
聚氧化丙烯二醇可向郑州亿之中化工产品有限公司购买得到,MDI可向万华化学集团股份有限公司购买得到,发泡剂H和发泡剂AC均可向中昊晨光化工研究所购买得到,二甲基硅油可向日本信越公司购买得到。四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯3份可向南京经天纬化工有限公司购买得到,为其供公司的抗氧化剂1010产品。
对比例1:与实施例3的区别在于去除改性煤粉。
对比例2:与实施例3的区别在于去除页岩灰及硅氧烷。
测试实验:
压缩强度测试,参照GB/T8813-2008《硬质泡沫塑料压缩试验方法》,压缩速率为2mm/min,取10%变形量时的测试值。
根据GB/T6343-2009的标准测定密度。
根据GB/T5454-1997测定氧指数。
在25℃的条件下,在一个标准大气压下,分别称取10g的实施例3和实施例1,并点燃,记录燃烧火焰熄灭的时间。
压缩强度MPa | 密度g/cm<sup>3</sup> | 氧指数% | 熄灭时间 | |
实施例1 | 0.39 | 0.061 | 20 | / |
实施例2 | 0.42 | 0.060 | 21 | / |
实施例3 | 0.5 | 0.064 | 21 | 2.5s |
实施例4 | 0.45 | 0.064 | 21 | / |
实施例5 | 0.43 | 0.065 | 22 | / |
对比例1 | 0.42 | 0.059 | / | 10s |
对比例2 | 0.35 | 0.057 | / | 0.1s |
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双T板专用拼缝胶,其特征在于:按照重量份数计,包括如下组分,聚氧化丙烯二醇150-250份、100-150份MDI、丙丁烷20-40份、乙二醇二甲醚10-20份、超细煤粉70-100份、二甲基硅油1-2份、二月桂酸二丁基锡0.5-1.5份、聚倍半硅氧烷10-20份、空心玻璃微珠10-20份、双玛琳类1-3份、发泡剂0.1-5份、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯3份。
2.根据权利要求1所述的一种双T板专用拼缝胶,其特征在于:所述超细煤粉的自制灰分Aad为8.51%,挥发分Vad为33.01%,平均粒径为6um,密度为0.78g/cm3。
3.根据权利要求1所述的一种双T板专用拼缝胶,其特征在于:对超细煤粉进行改性,包括如下步骤:
步骤1:称量70-100份超细煤粉,于105℃温度下真空干燥3H;
步骤2:取70-100份超细煤粉于三口瓶中,水浴温度为80℃时,加入4份改性溶液,改性溶液由KH-550:无水乙醇=1:1组成;
步骤3:高速搅拌20min后,再于105℃下干燥2H。
4.根据权利要求1所述的一种双T板专用拼缝胶,其特征在于:所述发泡剂选取发泡剂H。
5.根据权利要求1所述的一种双T板专用拼缝胶,其特征在于:还包括有阻燃物30-50份,按照重量份数比,所述阻燃物由页岩灰:硅氧烷=5:1构成。
6.根据权利要求1-5所述的一种双T板专用拼缝胶的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1:按照相应的重量份数,称量相应的组分,聚氧化丙烯二醇150-250份、100-150份MDI、丙丁烷20-40份、乙二醇二甲醚10-20份、超细煤粉70-100份、二甲基硅油1-2份、二月桂酸二丁基锡0.5-1.5份、聚倍半硅氧烷10-20份、空心玻璃微珠10-20份、双玛琳类1-3份、发泡剂0.1-5份、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯3份,按相应的重量份数加入容器中,常温搅拌均匀,在搅拌过程中持续加温,温度控制在45℃以上;
步骤2:将上一步生产的组合物,在灌装机上灌装成一种双T板专用拼缝胶。
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CN112358845A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-12 | 常州艾卡新材料科技有限公司 | 一种聚氨酯胶粘剂的制备方法 |
CN115160976A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-10-11 | 广东时利和汽车材料有限公司 | 一种高强度的低密度聚氨酯结构胶及其制备方法 |
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CN109628052A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-04-16 | 保定赞伯商贸有限公司 | 一种聚氨酯填缝剂及其制备方法 |
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