CN111792974A - 一种生物肥料的生产工艺 - Google Patents

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    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
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    • C05D9/00—Other inorganic fertilisers
    • C05D9/02—Other inorganic fertilisers containing trace elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
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    • C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
    • C05G5/10—Solid or semi-solid fertilisers, e.g. powders
    • C05G5/12—Granules or flakes

Abstract

本发明涉及生物肥料加工技术领域，且公开了一种生物肥料的生产工艺，包括以下步骤：将大量的废弃红薯和废弃玉米切薄片后进行晒干，加入结晶糖后静置，随后再加入混合菌液、微生物菌剂和适量的微量元素进行搅拌，最后烘干加工，使其成品即可。该生物肥料的生产工艺，其使用的原料皆是废弃的农作物，进行加工后能够二次使用，有利于起到回收利用，降低生产成本的作用，而且这种加工方法也能够帮助肥料快速分散，便于农作物吸收，同时这种废弃农作物的加工方式还能够帮助工作人员避免传统肥料加工时多用的化学成分，有利于工作人员长时间的加工安全，提高环保的效果。此肥料加工过程较为便捷，也能够减少肥料制作的时长，方便使用。

Description

一种生物肥料的生产工艺
技术领域
本发明涉及生物肥料加工技术领域，具体为一种生物肥料的生产工艺。
背景技术
狭义的生物肥料，是通过微生物生命活动，使农作物得到特定的肥料效应的制品，也被称之为接种剂或菌肥，它本身不含营养元素，不能代替化肥。广义的生物肥料是既含有作物所需的营养元素，又含有微生物的制品，是生物、有机、无机的结合体它可以代替化肥，提供农作物生长发育所需的各类营养元素。化肥和农药的大量应用对于人类而言利弊并存，为兴利除弊，科学家提出了“生态农业”，逐步实现在农田里少使用或不使用化肥和化学杀虫剂，而使用有机生物肥料和采用微生物方法防治病虫害。
然而传统情况下的肥料不具有生物降解性，长期使用容易影响作物生长的安全性，而且一般的肥料是化学添加剂生产的，在生产过程中也对人体有害，不利于提高环保的效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种生物肥料的生产工艺，具备环保和增加作物生长安全性的优点，解决了传统情况下的肥料不具有生物降解性，长期使用容易影响作物生长的安全性，而且一般的肥料是化学添加剂生产的，在生产过程中也对人体有害，不利于提高环保效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物肥料的生产工艺，其步骤如下：
1)将大量的废弃红薯和废弃玉米切薄片后进行晒干，晒干后的红薯和玉米薄片需放置于粉碎机的内部，将粉碎机内部的转速调节至600r/min，缓慢研磨两个小时，保证红薯和玉米成细碎粉末状即可，这样就得到了农作物混合物；
2)将完成的农作物混合物按照体积比为1:1.5的比例加水混合，将两者充分搅拌混合之后，再把相比较农作物混合物体积比只有0.2比例的结晶糖放入农作物混合物和水相加物的内部，混合放置即可得到混合溶液；
3)在这种混合溶液的内部能够放入混合菌液进行发酵，保持发酵的温度保持在32℃-36℃之间，并且发酵的时长要达到24-36小时之间，随后再在发酵的混合溶液之间放入添加混合物，充分搅拌之后随后提高发酵温度2℃左右，发酵时长持续4-6天；
4)将发酵完成后的肥料从发酵罐中拿出，进行堆肥发酵，并且隔一段时间就进行翻堆，在发酵完成的原料内部再加入微生物菌剂和适量的微量元素，保持堆肥内部的温度在35℃-37℃之间，隔30分钟就进行一次翻堆，翻动6次左右即可完成；
5)把完成发酵的原料取出铺平，利用热风进行烘干，烘干至一半加入粘合剂，将发酵原料放入造粒机中造粒排出；
6)最后集中对发酵的肥料进行包装，制成成品后，可随机抽取内部的成品进行检测。
优选的，所述添加混合物使用的配方为计量份的计算方式，所述添加混合物的配方包括55％-60％的秸秆、20％-24％的酒精废液、18％-22％的糖醛渣、10％-14％的草核和2％-6％的肥料发酵剂。
优选的，所述添加混合物的制备方法为：先将55％-60％的秸秆和20％-24％的酒精废液混合加入至罐子内部，加热后再依次将等分量的糖醛渣、草核和肥料发酵剂放入混合液的内部即可。
优选的，所述混合菌液内部的菌种包括有酵母菌、乳菌、醋酸杆菌等有益微生物，所述混合菌液需在常温避光条件下储存。
优选的，所述微生物菌剂内部包括有解磷类微生物菌剂、固氮菌菌剂、促生菌剂和有机物料腐熟剂，所述微量元素内部包括有多种酶。
优选的，所述粘合剂使用的原料包括有动物胶和皮胶，且动物胶和皮胶之间的重量比为6:4。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种生物肥料的生产工艺，具备以下有益效果：
该生物肥料的生产工艺，其使用的原料皆是废弃的农作物，进行加工后能够二次使用，有利于起到回收利用，降低生产成本的作用，而且这种加工方法也能够帮助肥料快速分散，便于农作物吸收，同时这种废弃农作物的加工方式还能够帮助工作人员避免传统肥料加工时多用的化学成分，有利于工作人员长时间的加工安全，提高环保的效果。此肥料加工过程较为便捷，也能够减少肥料制作的时长，方便使用。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种生物肥料的生产工艺，包括以下步骤：
1)将大量的废弃红薯和废弃玉米切薄片后进行晒干，晒干后的红薯和玉米薄片需放置于粉碎机的内部，将粉碎机内部的转速调节至600r/min，缓慢研磨两个小时，保证红薯和玉米成细碎粉末状即可，这样就得到了农作物混合物；
2)将完成的农作物混合物按照体积比为1:1.5的比例加水混合，将两者充分搅拌混合之后，再把相比较农作物混合物体积比只有0.2比例的结晶糖放入农作物混合物和水相加物的内部，混合放置即可得到混合溶液；
3)在这种混合溶液的内部能够放入混合菌液进行发酵，保持发酵的温度保持在32℃-36℃之间，并且发酵的时长要达到24-36小时之间，随后再在发酵的混合溶液之间放入添加混合物，充分搅拌之后随后提高发酵温度2℃左右，发酵时长持续4-6天；
4)将发酵完成后的肥料从发酵罐中拿出，进行堆肥发酵，并且隔一段时间就进行翻堆，在发酵完成的原料内部再加入微生物菌剂和适量的微量元素，保持堆肥内部的温度在35℃-37℃之间，隔30分钟就进行一次翻堆，翻动6次左右即可完成；
5)把完成发酵的原料取出铺平，利用热风进行烘干，烘干至一半加入粘合剂，将发酵原料放入造粒机中造粒排出；
6)最后集中对发酵的肥料进行包装，制成成品后，可随机抽取内部的成品进行检测。
实施例二：
一种生物肥料的生产工艺，包括以下步骤：
1)将大量的废弃红薯和废弃玉米切薄片后进行晒干，晒干后的红薯和玉米薄片需放置于粉碎机的内部，将粉碎机内部的转速调节至700r/min，缓慢研磨两个小时，保证红薯和玉米成细碎粉末状即可，这样就得到了农作物混合物；
2)将完成的农作物混合物按照体积比为1:1的比例加水混合，将两者充分搅拌混合之后，再把相比较农作物混合物体积比只有0.15比例的结晶糖放入农作物混合物和水相加物的内部，混合放置即可得到混合溶液；
3)在这种混合溶液的内部能够放入混合菌液进行发酵，保持发酵的温度保持在32℃-36℃之间，并且发酵的时长要达到24-36小时之间，随后再在发酵的混合溶液之间放入添加混合物，充分搅拌之后随后提高发酵温度3℃左右，发酵时长持续4-6天；
4)将发酵完成后的肥料从发酵罐中拿出，进行堆肥发酵，并且隔一段时间就进行翻堆，在发酵完成的原料内部再加入微生物菌剂和适量的微量元素，保持堆肥内部的温度在35℃-37℃之间，隔40分钟就进行一次翻堆，翻动7次左右即可完成；
5)把完成发酵的原料取出铺平，利用热风进行烘干，烘干至一半加入粘合剂，将发酵原料放入造粒机中造粒排出；
6)最后集中对发酵的肥料进行包装，制成成品后，可随机抽取内部的成品进行检测。
实施例三：
一种生物肥料的生产工艺，包括以下步骤：
1)将大量的废弃红薯和废弃玉米切薄片后进行晒干，晒干后的红薯和玉米薄片需放置于粉碎机的内部，将粉碎机内部的转速调节至800r/min，缓慢研磨两个小时，保证红薯和玉米成细碎粉末状即可，这样就得到了农作物混合物；
2)将完成的农作物混合物按照体积比为1:0.5的比例加水混合，将两者充分搅拌混合之后，再把相比较农作物混合物体积比只有0.1比例的结晶糖放入农作物混合物和水相加物的内部，混合放置即可得到混合溶液；
3)在这种混合溶液的内部能够放入混合菌液进行发酵，保持发酵的温度保持在32℃-36℃之间，并且发酵的时长要达到24-36小时之间，随后再在发酵的混合溶液之间放入添加混合物，充分搅拌之后随后提高发酵温度4℃左右，发酵时长持续4-6天；
4)将发酵完成后的肥料从发酵罐中拿出，进行堆肥发酵，并且隔一段时间就进行翻堆，在发酵完成的原料内部再加入微生物菌剂和适量的微量元素，保持堆肥内部的温度在35℃-37℃之间，隔50分钟就进行一次翻堆，翻动8次左右即可完成；
5)把完成发酵的原料取出铺平，利用热风进行烘干，烘干至一半加入粘合剂，将发酵原料放入造粒机中造粒排出；
6)最后集中对发酵的肥料进行包装，制成成品后，可随机抽取内部的成品进行检测。
本发明的有益效果是：该生物肥料的生产工艺，其使用的原料皆是废弃的农作物，进行加工后能够二次使用，有利于起到回收利用，降低生产成本的作用，而且这种加工方法也能够帮助肥料快速分散，便于农作物吸收，同时这种废弃农作物的加工方式还能够帮助工作人员避免传统肥料加工时多用的化学成分，有利于工作人员长时间的加工安全，提高环保的效果。此肥料加工过程较为便捷，也能够减少肥料制作的时长，方便使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物肥料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)将大量的废弃红薯和废弃玉米切薄片后进行晒干，晒干后的红薯和玉米薄片需放置于粉碎机的内部，将粉碎机内部的转速调节至600r/min，缓慢研磨两个小时，保证红薯和玉米成细碎粉末状即可，这样就得到了农作物混合物；
2)将完成的农作物混合物按照体积比为1:1.5的比例加水混合，将两者充分搅拌混合之后，再把相比较农作物混合物体积比只有0.2比例的结晶糖放入农作物混合物和水相加物的内部，混合放置即可得到混合溶液；
3)在这种混合溶液的内部能够放入混合菌液进行发酵，保持发酵的温度保持在32℃-36℃之间，并且发酵的时长要达到24-36小时之间，随后再在发酵的混合溶液之间放入添加混合物，充分搅拌之后随后提高发酵温度2℃左右，发酵时长持续4-6天；
4)将发酵完成后的肥料从发酵罐中拿出，进行堆肥发酵，并且隔一段时间就进行翻堆，在发酵完成的原料内部再加入微生物菌剂和适量的微量元素，保持堆肥内部的温度在35℃-37℃之间，隔30分钟就进行一次翻堆，翻动6次左右即可完成；
5)把完成发酵的原料取出铺平，利用热风进行烘干，烘干至一半加入粘合剂，将发酵原料放入造粒机中造粒排出；
6)最后集中对发酵的肥料进行包装，制成成品后，可随机抽取内部的成品进行检测。
2.根据权利要求1所述的一种生物肥料的生产工艺，其特征在于，所述添加混合物使用的配方为计量份的计算方式，所述添加混合物的配方包括55％-60％的秸秆、20％-24％的酒精废液、18％-22％的糖醛渣、10％-14％的草核和2％-6％的肥料发酵剂。
3.根据权利要求1所述的一种生物肥料的生产工艺，其特征在于，所述添加混合物的制备方法为：先将55％-60％的秸秆和20％-24％的酒精废液混合加入至罐子内部，加热后再依次将等分量的糖醛渣、草核和肥料发酵剂放入混合液的内部即可。
4.根据权利要求1所述的一种生物肥料的生产工艺，其特征在于，所述混合菌液内部的菌种包括有酵母菌、乳菌、醋酸杆菌等有益微生物，所述混合菌液需在常温避光条件下储存。
5.根据权利要求1所述的一种生物肥料的生产工艺，其特征在于，所述微生物菌剂内部包括有解磷类微生物菌剂、固氮菌菌剂、促生菌剂和有机物料腐熟剂，所述微量元素内部包括有多种酶。
6.根据权利要求1所述的一种生物肥料的生产工艺，其特征在于，所述粘合剂使用的原料包括有动物胶和皮胶，且动物胶和皮胶之间的重量比为6:4。
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