CN111792607A - 一种亚麻籽油低泡无沫灌装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及亚麻籽油生产领域，具体是一种亚麻籽油低泡无沫灌装装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的上端中间位置竖直设置有支撑安装架，支撑安装筒的下端中间位置竖直设置有球面导流筒，支撑安装筒的下端边缘等角度设置有若干支撑安装柱，球面导流筒的下端中间位置竖直设置有灌装导流管，灌装导流管的内部设置有电磁溢流阀，通过稳定环状传动结构，使得装置的旋转导流稳定，且能够适应不同液位的作业要求，通过主动导流吸附并导出，将产生涡流中心的泡沫和部分掺杂泡沫的油液导出，保证灌装的质量，同时配合升降调节，使得装置能够满足不同高度泡沫的清除作业，显著提升装置的灌装效率和质量。

Description

一种亚麻籽油低泡无沫灌装装置

技术领域

本发明涉及亚麻籽油生产领域，具体是一种亚麻籽油低泡无沫灌装装置。

背景技术

植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂。如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等。植物油在加工结束后，需要对植物油进行灌装，灌装后进行运输，但是，现有的罐装装置在使用的过程中存在一定的不足，例如，灌装瓶的高度会有不同，当遇到长度较长或者长度较短的罐装瓶时，灌装瓶与出油管之间的距离或者太长，或者太短，这样会影响灌装的效率和质量。

中国专利（公告号CN210001567U）公开了一种用于植物油的定量灌装装置，虽然能够针对上述问题进行改善，但是在灌装中无法高效的去除泡沫，造成灌装的误差大、质量差、效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种亚麻籽油低泡无沫灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种亚麻籽油低泡无沫灌装装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的上端中间位置竖直设置有支撑安装架，支撑安装筒的下端中间位置竖直设置有球面导流筒，支撑安装筒的下端边缘等角度设置有若干支撑安装柱，球面导流筒的下端中间位置竖直设置有灌装导流管，灌装导流管的内部设置有电磁溢流阀，所述支撑安装架的上端中间位置竖直设置有升降导向筒，升降导向筒的上方竖直设置有固定安装架，固定安装架的下端固定在支撑安装架上端，配合升降导向筒竖直设置有升降安装柱，升降导向柱的下端竖直设置有升降导流筒，升降导流筒的下端连通设置有球面吸附罩，球面吸附罩的下端设置有弧面多孔吸附板，支撑安装筒的筒壁中间位置水平设置有环状传动筒，环状传动筒的内侧中间位置水平设置有转动限位套，配合转动限位套设置有转动限位环，转动限位环的外侧配合环状传动筒设置有传动安装环，传动安装环的外侧上下对称设置有两组转动齿环，转动齿环均水平设置，驱动齿轮均通过驱动安装架固定在环状传动筒内，转动限位环的内侧竖直设置有作业转动环，作业转动环的内侧等角度均匀设置有若干转动叶轮，球面导流筒的上端设置有弧面多孔导流板。

作为本发明进一步的方案：所述升降杆安装柱的前后两侧对称设置有两组升降导向柱，升降导向柱均竖直设置，升降导向筒的内侧配合升降导向柱均设置有升降导向槽。

作为本发明进一步的方案：所述升降导向柱的左右两侧对称设置有两组升降齿条，升降齿条均竖直设置，固定安装架的左右两侧均通过转轴设置有驱动升降齿轮，驱动升降齿轮均与同侧的升降齿条啮合。

作为本发明进一步的方案：所述升降导流筒的内部通过导流安装架竖直设置有驱动电机，驱动电机的下端通过转轴设置有螺旋导流板。

作为本发明进一步的方案：所述升降导流筒的上端向右伸出设置有升降导流管，升降导流管的右端竖直设置有伸缩导流管，伸缩导流管上端设置有排液管，排液管伸出支撑安装架。

作为本发明进一步的方案：所述转动限位环的上下两侧对称设置有导电环，转动限位套配合导电环均设置有环状导电槽。

作为本发明再进一步的方案：所述环状传动筒的内部配合转动齿环均等角度设置有若干驱动齿轮，驱动齿轮均与转动齿环啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过稳定环状传动结构，使得装置的旋转导流稳定，且能够适应不同液位的作业要求，通过主动导流吸附并导出，将产生涡流中心的泡沫和部分掺杂泡沫的油液导出，保证灌装的质量，同时配合升降调节，使得装置能够满足不同高度泡沫的清除作业，显著提升装置的灌装效率和质量。

附图说明

图1为一种亚麻籽油低泡无沫灌装装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为图1中b处的放大示意图。

图4为一种亚麻籽油低泡无沫灌装装置中作业转动环的立体示意图。

1-电磁溢流阀、2-灌装导流管、3-球面导流筒、4-弧面多孔导流板、5-支撑安装柱、6-转动叶轮、7-支撑安装筒、8-弧面多孔吸附板、9-球面吸附罩、10-支撑安装架、11-升降安装柱、12-环状传动筒、13-驱动齿轮、14-驱动安装架、15-转动齿环、16-传动安装环、17-导电环、18-转动限位环、19-作业转动环、20-转动限位套、21-环状导电槽、22-固定安装架、23-升降导向柱、24-升降齿条、25-驱动升降齿轮、26-升降导向筒、27-升降导流筒、28-驱动电机、29-螺旋导流板、30-升降导流管、31-伸缩导流管、32-排液管、33-升降导向槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种亚麻籽油低泡无沫灌装装置，包括竖直设置的支撑安装筒7，支撑安装筒7的上端中间位置竖直设置有支撑安装架10，支撑安装筒7的下端中间位置竖直设置有球面导流筒3，支撑安装筒7的下端边缘等角度设置有若干支撑安装柱5，球面导流筒3的下端中间位置竖直设置有灌装导流管2，灌装导流管2的内部设置有电磁溢流阀1，所述支撑安装架10的上端中间位置竖直设置有升降导向筒26，升降导向筒26的上方竖直设置有固定安装架22，固定安装架22的下端固定在支撑安装架10上端，配合升降导向筒26竖直设置有升降安装柱11，升降杆安装柱的前后两侧对称设置有两组升降导向柱23，升降导向柱23均竖直设置，升降导向筒26的内侧配合升降导向柱23均设置有升降导向槽33，升降导向柱23的左右两侧对称设置有两组升降齿条24，升降齿条24均竖直设置，固定安装架22的左右两侧均通过转轴设置有驱动升降齿轮25，驱动升降齿轮25均与同侧的升降齿条24啮合，升降导向柱23的下端竖直设置有升降导流筒27，升降导流筒27的下端连通设置有球面吸附罩9，球面吸附罩9的下端设置有弧面多孔吸附板8，升降导流筒27的内部通过导流安装架竖直设置有驱动电机28，驱动电机28的下端通过转轴设置有螺旋导流板29，升降导流筒27的上端向右伸出设置有升降导流管30，升降导流管30的右端竖直设置有伸缩导流管31，伸缩导流管31上端设置有排液管32，排液管32伸出支撑安装架10，支撑安装筒7的筒壁中间位置水平设置有环状传动筒12，环状传动筒12的内侧中间位置水平设置有转动限位套20，配合转动限位套20设置有转动限位环18，转动限位环18的上下两侧对称设置有导电环17，转动限位套20配合导电环17均设置有环状导电槽21，转动限位环18的外侧配合环状传动筒12设置有传动安装环16，传动安装环16的外侧上下对称设置有两组转动齿环15，转动齿环15均水平设置，环状传动筒12的内部配合转动齿环15均等角度设置有若干驱动齿轮13，驱动齿轮13均与转动齿环15啮合，驱动齿轮13均通过驱动安装架14固定在环状传动筒12内，转动限位环18的内侧竖直设置有作业转动环19，作业转动环19的内侧等角度均匀设置有若干转动叶轮6，球面导流筒3的上端设置有弧面多孔导流板4。

通过支撑安装架10想支撑安装筒7内倒入亚麻籽油，启动驱动齿轮13，配合转向齿环同步啮合传动，使得传动安装环16旋转，同时在转动限位套20和转动限位环18的配合下，实现稳定的转动，此时作业转动环19连同其上的转动叶轮6旋转，使得内部的亚麻籽油进行稳定旋转，产生涡流，亚麻籽油上端中央产生锥形凹陷，此处为泡沫大量聚集，通过启动驱动电机28，使得螺旋导流板29高速旋转，还将下方的流体向上导流，此时下方的弧面多孔吸附板8将泡沫和少量亚麻籽油吸附进球面吸附罩9，再通过球面吸附罩9进入升降导流筒27，随后通过伸缩导流管31从排液管32排出，下方的亚麻籽油通过弧面多孔导流板4进入球面导流筒3，最终从灌装导流管2导出，完成亚麻籽油的无沫灌装。

实施例二

在实施例一的基础上，同时能够根据转速的不同或者支撑安装筒7内亚麻籽油液位的不同，对球面吸附罩9的高度进行调节，具体为，启动驱动升降齿轮25，与升降齿条24啮合传动，使得升降安装柱11再升降导向柱23和升降导向槽33的配合下实现稳定的高度调节。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种亚麻籽油低泡无沫灌装装置，包括竖直设置的支撑安装筒（7），支撑安装筒（7）的上端中间位置竖直设置有支撑安装架（10），支撑安装筒（7）的下端中间位置竖直设置有球面导流筒（3），支撑安装筒（7）的下端边缘等角度设置有若干支撑安装柱（5），球面导流筒（3）的下端中间位置竖直设置有灌装导流管（2），灌装导流管（2）的内部设置有电磁溢流阀（1），其特征在于，所述支撑安装架（10）的上端中间位置竖直设置有升降导向筒（26），升降导向筒（26）的上方竖直设置有固定安装架（22），固定安装架（22）的下端固定在支撑安装架（10）上端，配合升降导向筒（26）竖直设置有升降安装柱（11），升降导向柱（23）的下端竖直设置有升降导流筒（27），升降导流筒（27）的下端连通设置有球面吸附罩（9），球面吸附罩（9）的下端设置有弧面多孔吸附板（8），支撑安装筒（7）的筒壁中间位置水平设置有环状传动筒（12），环状传动筒（12）的内侧中间位置水平设置有转动限位套（20），配合转动限位套（20）设置有转动限位环（18），转动限位环（18）的外侧配合环状传动筒（12）设置有传动安装环（16），传动安装环（16）的外侧上下对称设置有两组转动齿环（15），转动齿环（15）均水平设置，驱动齿轮（13）均通过驱动安装架（14）固定在环状传动筒（12）内，转动限位环（18）的内侧竖直设置有作业转动环（19），作业转动环（19）的内侧等角度均匀设置有若干转动叶轮（6），球面导流筒（3）的上端设置有弧面多孔导流板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油低泡无沫灌装装置，其特征在于，所述升降杆安装柱的前后两侧对称设置有两组升降导向柱（23），升降导向柱（23）均竖直设置，升降导向筒（26）的内侧配合升降导向柱（23）均设置有升降导向槽（33）。

3.根据权利要求2所述的一种亚麻籽油低泡无沫灌装装置，其特征在于，所述升降导向柱（23）的左右两侧对称设置有两组升降齿条（24），升降齿条（24）均竖直设置，固定安装架（22）的左右两侧均通过转轴设置有驱动升降齿轮（25），驱动升降齿轮（25）均与同侧的升降齿条（24）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油低泡无沫灌装装置，其特征在于，所述升降导流筒（27）的内部通过导流安装架竖直设置有驱动电机（28），驱动电机（28）的下端通过转轴设置有螺旋导流板（29）。

5.根据权利要求1或4所述的一种亚麻籽油低泡无沫灌装装置，其特征在于，所述升降导流筒（27）的上端向右伸出设置有升降导流管（30），升降导流管（30）的右端竖直设置有伸缩导流管（31），伸缩导流管（31）上端设置有排液管（32），排液管（32）伸出支撑安装架（10）。

6.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油低泡无沫灌装装置，其特征在于，所述转动限位环（18）的上下两侧对称设置有导电环（17），转动限位套（20）配合导电环（17）均设置有环状导电槽（21）。

7.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油低泡无沫灌装装置，其特征在于，所述环状传动筒（12）的内部配合转动齿环（15）均等角度设置有若干驱动齿轮（13），驱动齿轮（13）均与转动齿环（15）啮合。

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