CN111786910A - 一种具有防尘功能的交换机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有防尘功能的交换机，包括主体、滤网和若干插接口，还包括除尘机构和若干防尘机构，防尘机构包括防尘罩、转轴、固定组件、充气组件、两个第一轴承和两个连接块，固定组件包括固定板、第一弹簧和拉杆，充气组件包括气筒、活塞、进气管、出气管、气杆、第二弹簧、移动板、偏心轮、传动轴、第二轴承和传动单元，除尘机构包括环形气囊、第三轴承、丝杆、滚珠丝杠轴承、动力板、连管、连接盒、两个第三弹簧和若干刮杆，该具有防尘功能的交换机通过防尘机构，实现了对插接口防尘的功能，避免插接口被灰尘覆盖影响插接效果，通过除尘机构，实现了对滤网除尘的功能，减小了滤网堵塞的几率，避免影响散热工作，提高了设备的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及网络设备领域，特别涉及一种具有防尘功能的交换机。
背景技术
交换机(Switch)意为“开关”是一种用于电(光)信号转发的网络设备。它可以为接入交换机的任意两个网络节点提供独享的电信号通路。最常见的交换机是以太网交换机。其他常见的还有电话语音交换机、光纤交换机等。
现有的交换机在长期进行散热后，散热口容易被灰尘堵塞，从而影响交换机内外空气的流通，从而影响散热工作，降低了现有的交换机的可靠性，不仅如此，现有的交换机的插接口通常暴露在外，从而导致容易被灰尘覆盖，影响插接效果，从而降低了现有的交换机的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有防尘功能的交换机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防尘功能的交换机，包括主体、滤网和若干插接口，所述主体的一侧设有开口，所述滤网与开口匹配，所述滤网与开口的内壁固定连接，所述插接口均匀设置在主体的另一侧，所述主体内设有PLC，还包括除尘机构和若干防尘机构，所述除尘机构设置在主体的内部，所述防尘机构的数量与插接口的数量相等，所述防尘机构与插接口一一对应，所述防尘机构设置在主体的靠近插接口的一侧，所述防尘机构与除尘机构连接；
所述防尘机构包括防尘罩、转轴、固定组件、充气组件、两个第一轴承和两个连接块，所述防尘罩抵靠在主体的靠近插接口的一侧，所述防尘罩罩设在插接口上，所述第一轴承固定在主体的靠近插接口的一侧上，所述转轴的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，两个连接块分别固定在转轴的两端，所述连接块与防尘罩固定连接，所述充气组件设置在主体内的顶部，所述充气组件与转轴连接，所述充气组件与除尘机构连接；
所述固定组件包括固定板、第一弹簧和拉杆，所述固定板的一端与拉杆的一端固定连接，所述防尘罩的远离连接块的一侧设有缺口，所述拉杆的另一端穿过缺口设置在防尘罩的外部，所述第一弹簧的两端分别与防尘罩的内壁和固定板连接；
所述充气组件包括气筒、活塞、进气管、出气管、气杆、第二弹簧、移动板、偏心轮、传动轴、第二轴承和传动单元，所述气筒固定在主体的靠近插接口的一侧的内壁上，所述活塞设置在气筒的内部，所述活塞与气筒的内壁密封连接，所述气杆的一端与活塞的下方固定连接，所述气筒的下方设有通孔，所述气杆的另一端穿过通孔与移动板的上方固定连接，所述移动板的下方与偏心轮抵靠，所述传动轴的一端与偏心轮固定连接，所述主体的靠近插接口的一侧设有若干小孔，所述小孔的数量与传动轴的数量相等，所述小孔与传动轴一一对应，所述传动轴的另一端穿过小孔设置在主体的外部，所述传动轴的另一端通过传动单元与转轴连接，所述第二弹簧的两端分别与活塞的下方和气筒内的底部连接，所述气筒的上方与进气管连通，所述气筒的一侧与出气管的一端连通，所述出气管的另一端与除尘机构连接，所述进气管和出气管内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接；
所述除尘机构包括环形气囊、第三轴承、丝杆、滚珠丝杠轴承、动力板、连管、连接盒、两个第三弹簧和若干刮杆，所述第三轴承固定在主体的内部，所述滤网上设有圆孔，所述刮杆周向均匀固定在丝杆的一端的外周上，所述刮杆与滤网抵靠，所述丝杆的另一端穿过圆孔设置在主体的内部，所述丝杆与第一轴承的内圈固定连接，所述滚珠丝杠轴承套设在丝杆的另一端上，所述滚珠丝杠轴承的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述动力板上设有穿孔，所述滚珠丝杠轴承的外圈与穿孔的内壁固定连接，所述环形气囊固定在主体的内部，所述环形气囊与动力板的远离滤网的一侧固定连接，所述连接盒固定在主体内的顶部，所述连管的两端分别与环形气囊和连接盒连通，所述出气管的远离气筒的一端与连接盒连通，两个第三弹簧的两端分别与动力板的靠近滤网的一侧的两端，所述第三弹簧的两端分别与主体的靠近开口的一侧的内壁和动力板连接。
作为优选，为了便于动力板复位，所述除尘机构还包括距离传感器和排气管，所述距离传感器固定在动力板的靠近滤网的一侧上，所述排气管与环形气囊连通，所述排气管内设有阀门，所述阀门和距离传感器均与PLC电连接。
作为优选，为了限制动力板的移动方向，所述除尘机构还包括两个导向单元，两个导向单元分别设置在动力板的两端上，所述导向单元包括导向杆和导向板，所述导向杆的两端分别与主体的靠近开口的一侧的内壁和导向板固定连接，所述动力板的两端分别套设在两个导向杆上，所述动力板与导向杆滑动连接。
作为优选，为了传递动力，所述传动单元包括驱动锥齿轮和从动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与转轴固定连接，所述从动锥齿轮与传动轴的远离偏心轮的一端固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
作为优选，为了限制了固定板的移动方向，所述固定组件还包括限位杆，所述限位杆的两端分别与防尘罩的内的顶部和底部固定连接，所述固定板上设有装配孔，所述限位杆穿过装配孔，所述限位杆与装配孔匹配，所述限位杆与装配孔滑动连接。
作为优选，为了防止固定板移动时发生晃动，所述装配孔的截面形状为方形。
作为优选，为了减小磨损，所述固定板上设有橡胶垫。
作为优选，为了提升密封性，所述防尘机构还包括密封圈，所述密封圈的外周与防尘罩的内壁固定连接。
作为优选，为了提升散热效果，所述主体的内壁上涂有导热硅胶。
作为优选，为了使得滚珠丝杠轴承移动流畅，所述丝杆上涂有润滑脂。
本发明的有益效果是，该具有防尘功能的交换机通过防尘机构，实现了对插接口防尘的功能，避免插接口被灰尘覆盖影响插接效果，与现有的防尘机构相比，该防尘机构还可以实现固定水晶头的功能，提高了插接时的稳定性，通过除尘机构，实现了对滤网除尘的功能，减小了滤网堵塞的几率，避免影响散热工作，提高了设备的可靠性，与现有的除尘机构相比，该除尘机构与防尘机构为一体联动机构，任意一个防尘机构工作都可以带动除尘机构工作，且均无电力驱动，操作便捷，实用性高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有防尘功能的交换机的结构示意图；
图2是本发明的具有防尘功能的交换机的防尘机构的结构示意图；
图3是图2的A部放大图；
图4是本发明的具有防尘功能的交换机的除尘机构的结构示意图；
图中：1.主体，2.插接口，3.滤网，4.防尘罩，5.连接块，6.转轴，7.固定板，8.拉杆，9.第一弹簧，10.限位杆，11.密封圈，12.橡胶垫，13.驱动锥齿轮，14.从动锥齿轮，15.传动轴，16.偏心轮，17.移动板，18.气杆，19.活塞，20.第二弹簧，21.气筒，22.连接盒，23.连管，24.环形气囊，25.动力板，26.滚珠丝杠轴承，27.丝杆，28.刮杆，29.第三弹簧，30.导向杆，31.导向板，32.距离传感器，33.排气管。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有防尘功能的交换机，包括主体1、滤网3和若干插接口2，所述主体1的一侧设有开口，所述滤网3与开口匹配，所述滤网3与开口的内壁固定连接，所述插接口2均匀设置在主体1的另一侧，所述主体1内设有PLC，还包括除尘机构和若干防尘机构，所述除尘机构设置在主体1的内部，所述防尘机构的数量与插接口2的数量相等，所述防尘机构与插接口2一一对应，所述防尘机构设置在主体1的靠近插接口2的一侧，所述防尘机构与除尘机构连接；
PLC，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
该具有防尘功能的交换机通过防尘机构，实现了对插接口2防尘的功能，避免插接口2被灰尘覆盖影响插接效果，通过除尘机构，实现了对滤网3除尘的功能，减小了滤网3堵塞的几率，避免影响散热工作，提高了设备的可靠性。
如图2-3所示，所述防尘机构包括防尘罩4、转轴6、固定组件、充气组件、两个第一轴承和两个连接块5，所述防尘罩4抵靠在主体1的靠近插接口2的一侧，所述防尘罩4罩设在插接口2上，所述第一轴承固定在主体1的靠近插接口2的一侧上，所述转轴6的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，两个连接块5分别固定在转轴6的两端，所述连接块5与防尘罩4固定连接，所述充气组件设置在主体1内的顶部，所述充气组件与转轴6连接，所述充气组件与除尘机构连接；
所述固定组件包括固定板7、第一弹簧9和拉杆8，所述固定板7的一端与拉杆8的一端固定连接，所述防尘罩4的远离连接块5的一侧设有缺口，所述拉杆8的另一端穿过缺口设置在防尘罩4的外部，所述第一弹簧9的两端分别与防尘罩4的内壁和固定板7连接；
所述充气组件包括气筒21、活塞19、进气管、出气管、气杆18、第二弹簧20、移动板17、偏心轮16、传动轴15、第二轴承和传动单元，所述气筒21固定在主体1的靠近插接口2的一侧的内壁上，所述活塞19设置在气筒21的内部，所述活塞19与气筒21的内壁密封连接，所述气杆18的一端与活塞19的下方固定连接，所述气筒21的下方设有通孔，所述气杆18的另一端穿过通孔与移动板17的上方固定连接，所述移动板17的下方与偏心轮16抵靠，所述传动轴15的一端与偏心轮16固定连接，所述主体1的靠近插接口2的一侧设有若干小孔，所述小孔的数量与传动轴15的数量相等，所述小孔与传动轴15一一对应，所述传动轴15的另一端穿过小孔设置在主体1的外部，所述传动轴15的另一端通过传动单元与转轴6连接，所述第二弹簧20的两端分别与活塞19的下方和气筒21内的底部连接，所述气筒21的上方与进气管连通，所述气筒21的一侧与出气管的一端连通，所述出气管的另一端与除尘机构连接，所述进气管和出气管内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接；
通过防尘罩4的遮挡，减小了灰尘进入插接口2的内部，实现了防尘的功能，避免插接口2被灰尘覆盖影响插接效果，当需要使用插接口2时，人为带动防尘罩4向远离插接口2的方向转动，通过连接块5带动转轴6转动，使得插接口2露出，同时拉动拉杆8，带动固定板7移动，压缩第一弹簧9，从而便于使用者将水晶头插入插接口2内，当插接完成后，放开拉杆8，通过第一弹簧9的回复力，使得固定板7移动，使得固定板7与水晶头抵靠，从而固定水晶头的位置，从而可以避免水晶头发生松动而影响传输工作的正常运行，从而提高了插接时的稳定，当转轴6转动时，通过传动单元可以带动传动轴15转动，使得偏心轮16转动，从而可以带动移动板17上下移动，通过气杆18带动活塞19在气筒21内上下移动，从而可以将主体1内的空气通过进气管导入气筒21的内部，再从出气管导出，使得除尘机构工作，从而对滤网3进行除尘工作。
如图4所示，所述除尘机构包括环形气囊24、第三轴承、丝杆27、滚珠丝杠轴承26、动力板25、连管23、连接盒22、两个第三弹簧29和若干刮杆28，所述第三轴承固定在主体1的内部，所述滤网3上设有圆孔，所述刮杆28周向均匀固定在丝杆27的一端的外周上，所述刮杆28与滤网3抵靠，所述丝杆27的另一端穿过圆孔设置在主体1的内部，所述丝杆27与第一轴承的内圈固定连接，所述滚珠丝杠轴承26套设在丝杆27的另一端上，所述滚珠丝杠轴承26的与丝杆27的连接处设有与丝杆27匹配的螺纹，所述动力板25上设有穿孔，所述滚珠丝杠轴承26的外圈与穿孔的内壁固定连接，所述环形气囊24固定在主体1的内部，所述环形气囊24与动力板25的远离滤网3的一侧固定连接，所述连接盒22固定在主体1内的顶部，所述连管23的两端分别与环形气囊24和连接盒22连通，所述出气管的远离气筒21的一端与连接盒22连通，两个第三弹簧29的两端分别与动力板25的靠近滤网3的一侧的两端，所述第三弹簧29的两端分别与主体1的靠近开口的一侧的内壁和动力板25连接。
其中一个防尘机构工作时，会将主体1内的空气导入连接盒22的内部，再通过连管23导入环形气囊24内，使得环形气囊24膨胀，带动动力板25向靠近滤网3的方向移动，使得滚珠丝杠轴承26沿着丝杆27移动，从而使得丝杆27转动，带动刮杆28转动，使得刮杆28将粘附在滤网3上的灰尘刮除，实现了除尘的效果，从而减小了滤网3堵塞的几率，提高了设备的可靠性。
作为优选，为了便于动力板25复位，所述除尘机构还包括距离传感器32和排气管33，所述距离传感器32固定在动力板25的靠近滤网3的一侧上，所述排气管33与环形气囊24连通，所述排气管33内设有阀门，所述阀门和距离传感器32均与PLC电连接。
通过距离传感器32检测动力板25与滤网3之间的距离，随着动力板25的移动，检测值越来越小，当距离传感器32的检测值低于设定值后，发送信号给PLC，PLC控制阀门打开一段时间，使得环形气囊24内的空气通过排气管33排出，再通过第三弹簧29的回复力，带动动力板25向远离滤网3的方向移动，使得动力板25恢复原位，从而可以使得除尘机构可以持续工作。
作为优选，为了限制动力板25的移动方向，所述除尘机构还包括两个导向单元，两个导向单元分别设置在动力板25的两端上，所述导向单元包括导向杆30和导向板31，所述导向杆30的两端分别与主体1的靠近开口的一侧的内壁和导向板31固定连接，所述动力板25的两端分别套设在两个导向杆30上，所述动力板25与导向杆30滑动连接。
通过设置导向杆30，限制了动力板25的移动方向，从而防止了滚珠丝杠轴承26沿着丝杆27移动时发生转动，防止影响丝杆27的转动，通过设置导向板31，限制了动力板25的移动距离，从而可以防止滚珠丝杠轴承26与丝杆27脱离，从而避免影响除尘机构工作。
作为优选，为了传递动力，所述传动单元包括驱动锥齿轮13和从动锥齿轮14，所述驱动锥齿轮13与转轴6固定连接，所述从动锥齿轮14与传动轴15的远离偏心轮16的一端固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
转轴6转动时，可以带动驱动锥齿轮13转动，通过驱动锥齿轮13与从动锥齿轮14的啮合，使得从动锥齿轮14转动，从而使得传动轴15转动，实现了传递动力的功能。
作为优选，为了限制了固定板7的移动方向，所述固定组件还包括限位杆10，所述限位杆10的两端分别与防尘罩4的内的顶部和底部固定连接，所述固定板7上设有装配孔，所述限位杆10穿过装配孔，所述限位杆10与装配孔匹配，所述限位杆10与装配孔滑动连接。
作为优选，为了防止固定板7移动时发生晃动，所述装配孔的截面形状为方形。
通过设置限位杆10，限制了固定板7的移动方向，通过将装配孔设置为方形孔，使得固定板7上下移动时不会发生转动，从而提高了固定板7移动时的稳定性。
作为优选，为了减小磨损，所述固定板7上设有橡胶垫12。
通过设置橡胶垫12，避免了固定板7与水晶头抵靠时的刚性接触，从而减小了水晶头和固定板7的磨损，延长了固定板7和水晶头的使用寿命
作为优选，为了提升密封性，所述防尘机构还包括密封圈11，所述密封圈11的外周与防尘罩4的内壁固定连接。
通过设置密封圈11，减小了防尘罩4与主体1之间的间隙，从而减小了外界的空气进入防尘罩4的内部的几率。
作为优选，为了提升散热效果，所述主体1的内壁上涂有导热硅胶。
作为优选，为了使得滚珠丝杠轴承26移动流畅，所述丝杆27上涂有润滑脂，减小了丝杆27与滚珠丝杠轴承26之间的摩擦力，使得滚珠丝杠轴承26沿着丝杆27移动时更加的流畅。
通过防尘罩4的遮挡，减小了灰尘进入插接口2的内部，实现了防尘的功能，避免插接口2被灰尘覆盖影响插接效果，当需要使用插接口2时，人为带动防尘罩4向远离插接口2的方向转动，通过连接块5带动转轴6转动，使得插接口2露出，同时拉动拉杆8，带动固定板7移动，压缩第一弹簧9，从而便于使用者将水晶头插入插接口2内，当插接完成后，放开拉杆8，通过第一弹簧9的回复力，使得固定板7移动，使得固定板7与水晶头抵靠，从而固定水晶头的位置，从而可以避免水晶头发生松动而影响传输工作的正常运行，从而提高了插接时的稳定，当转轴6转动时，带动驱动锥齿轮13转动，通过驱动锥齿轮13与从动锥齿轮14的啮合，可以带动传动轴15转动，使得偏心轮16转动，从而可以带动移动板17上下移动，通过气杆18带动活塞19在气筒21内上下移动，从而可以将主体1内的空气通过进气管导入气筒21的内部，再从出气管导入连接盒22的内部，再通过连管23导入环形气囊24内，使得环形气囊24膨胀，带动动力板25向靠近滤网3的方向移动，使得滚珠丝杠轴承26沿着丝杆27移动，从而使得丝杆27转动，带动刮杆28转动，使得刮杆28将粘附在滤网3上的灰尘刮除，实现了除尘的效果，从而减小了滤网3堵塞的几率，提高了设备的可靠性。
与现有技术相比，该具有防尘功能的交换机通过防尘机构，实现了对插接口2防尘的功能，避免插接口2被灰尘覆盖影响插接效果，与现有的防尘机构相比，该防尘机构还可以实现固定水晶头的功能，提高了插接时的稳定性，通过除尘机构，实现了对滤网3除尘的功能，减小了滤网3堵塞的几率，避免影响散热工作，提高了设备的可靠性，与现有的除尘机构相比，该除尘机构与防尘机构为一体联动机构，任意一个防尘机构工作都可以带动除尘机构工作，且均无电力驱动，操作便捷，实用性高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种具有防尘功能的交换机，包括主体(1)、滤网(3)和若干插接口(2)，所述主体(1)的一侧设有开口，所述滤网(3)与开口匹配，所述滤网(3)与开口的内壁固定连接，所述插接口(2)均匀设置在主体(1)的另一侧，所述主体(1)内设有PLC，其特征在于，还包括除尘机构和若干防尘机构，所述除尘机构设置在主体(1)的内部，所述防尘机构的数量与插接口(2)的数量相等，所述防尘机构与插接口(2)一一对应，所述防尘机构设置在主体(1)的靠近插接口(2)的一侧，所述防尘机构与除尘机构连接；
所述防尘机构包括防尘罩(4)、转轴(6)、固定组件、充气组件、两个第一轴承和两个连接块(5)，所述防尘罩(4)抵靠在主体(1)的靠近插接口(2)的一侧，所述防尘罩(4)罩设在插接口(2)上，所述第一轴承固定在主体(1)的靠近插接口(2)的一侧上，所述转轴(6)的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，两个连接块(5)分别固定在转轴(6)的两端，所述连接块(5)与防尘罩(4)固定连接，所述充气组件设置在主体(1)内的顶部，所述充气组件与转轴(6)连接，所述充气组件与除尘机构连接；
所述固定组件包括固定板(7)、第一弹簧(9)和拉杆(8)，所述固定板(7)的一端与拉杆(8)的一端固定连接，所述防尘罩(4)的远离连接块(5)的一侧设有缺口，所述拉杆(8)的另一端穿过缺口设置在防尘罩(4)的外部，所述第一弹簧(9)的两端分别与防尘罩(4)的内壁和固定板(7)连接；
所述充气组件包括气筒(21)、活塞(19)、进气管、出气管、气杆(18)、第二弹簧(20)、移动板(17)、偏心轮(16)、传动轴(15)、第二轴承和传动单元，所述气筒(21)固定在主体(1)的靠近插接口(2)的一侧的内壁上，所述活塞(19)设置在气筒(21)的内部，所述活塞(19)与气筒(21)的内壁密封连接，所述气杆(18)的一端与活塞(19)的下方固定连接，所述气筒(21)的下方设有通孔，所述气杆(18)的另一端穿过通孔与移动板(17)的上方固定连接，所述移动板(17)的下方与偏心轮(16)抵靠，所述传动轴(15)的一端与偏心轮(16)固定连接，所述主体(1)的靠近插接口(2)的一侧设有若干小孔，所述小孔的数量与传动轴(15)的数量相等，所述小孔与传动轴(15)一一对应，所述传动轴(15)的另一端穿过小孔设置在主体(1)的外部，所述传动轴(15)的另一端通过传动单元与转轴(6)连接，所述第二弹簧(20)的两端分别与活塞(19)的下方和气筒(21)内的底部连接，所述气筒(21)的上方与进气管连通，所述气筒(21)的一侧与出气管的一端连通，所述出气管的另一端与除尘机构连接，所述进气管和出气管内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接；
所述除尘机构包括环形气囊(24)、第三轴承、丝杆(27)、滚珠丝杠轴承(26)、动力板(25)、连管(23)、连接盒(22)、两个第三弹簧(29)和若干刮杆(28)，所述第三轴承固定在主体(1)的内部，所述滤网(3)上设有圆孔，所述刮杆(28)周向均匀固定在丝杆(27)的一端的外周上，所述刮杆(28)与滤网(3)抵靠，所述丝杆(27)的另一端穿过圆孔设置在主体(1)的内部，所述丝杆(27)与第一轴承的内圈固定连接，所述滚珠丝杠轴承(26)套设在丝杆(27)的另一端上，所述滚珠丝杠轴承(26)的与丝杆(27)的连接处设有与丝杆(27)匹配的螺纹，所述动力板(25)上设有穿孔，所述滚珠丝杠轴承(26)的外圈与穿孔的内壁固定连接，所述环形气囊(24)固定在主体(1)的内部，所述环形气囊(24)与动力板(25)的远离滤网(3)的一侧固定连接，所述连接盒(22)固定在主体(1)内的顶部，所述连管(23)的两端分别与环形气囊(24)和连接盒(22)连通，所述出气管的远离气筒(21)的一端与连接盒(22)连通，两个第三弹簧(29)的两端分别与动力板(25)的靠近滤网(3)的一侧的两端，所述第三弹簧(29)的两端分别与主体(1)的靠近开口的一侧的内壁和动力板(25)连接。
2.如权利要求1所述的具有防尘功能的交换机，其特征在于，所述除尘机构还包括距离传感器(32)和排气管(33)，所述距离传感器(32)固定在动力板(25)的靠近滤网(3)的一侧上，所述排气管(33)与环形气囊(24)连通，所述排气管(33)内设有阀门，所述阀门和距离传感器(32)均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有防尘功能的交换机，其特征在于，所述除尘机构还包括两个导向单元，两个导向单元分别设置在动力板(25)的两端上，所述导向单元包括导向杆(30)和导向板(31)，所述导向杆(30)的两端分别与主体(1)的靠近开口的一侧的内壁和导向板(31)固定连接，所述动力板(25)的两端分别套设在两个导向杆(30)上，所述动力板(25)与导向杆(30)滑动连接。
4.如权利要求1所述的具有防尘功能的交换机，其特征在于，所述传动单元包括驱动锥齿轮(13)和从动锥齿轮(14)，所述驱动锥齿轮(13)与转轴(6)固定连接，所述从动锥齿轮(14)与传动轴(15)的远离偏心轮(16)的一端固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
5.如权利要求1所述的具有防尘功能的交换机，其特征在于，所述固定组件还包括限位杆(10)，所述限位杆(10)的两端分别与防尘罩(4)的内的顶部和底部固定连接，所述固定板(7)上设有装配孔，所述限位杆(10)穿过装配孔，所述限位杆(10)与装配孔匹配，所述限位杆(10)与装配孔滑动连接。
6.如权利要求5所述的具有防尘功能的交换机，其特征在于，所述装配孔的截面形状为方形。
7.如权利要求1所述的具有防尘功能的交换机，其特征在于，所述固定板(7)上设有橡胶垫(12)。
8.如权利要求1所述的具有防尘功能的交换机，其特征在于，所述防尘机构还包括密封圈(11)，所述密封圈(11)的外周与防尘罩(4)的内壁固定连接。
9.如权利要求1所述的具有防尘功能的交换机，其特征在于，所述主体(1)的内壁上涂有导热硅胶。
10.如权利要求1所述的具有防尘功能的交换机，其特征在于，所述丝杆(27)上涂有润滑脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010494017.2A CN111786910A (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种具有防尘功能的交换机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010494017.2A CN111786910A (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种具有防尘功能的交换机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111786910A true CN111786910A (zh) | 2020-10-16 |
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ID=72753654
Family Applications (1)
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111786910A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113301450A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-08-24 | 国网河南省电力公司济源供电公司 | 一种基于智能无线传输的协议转换网关防护装置 |
| CN113438560A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-24 | 厦门星衡电子科技有限责任公司 | 一种基于智能网关的mesh语音和公专网对讲机语音融合通信的应用方法 |
| CN113783807A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-10 | 李娟� | 一种计算机网络交换机 |
| CN115982088A (zh) * | 2023-03-20 | 2023-04-18 | 深圳市青象信息科技有限公司 | 一种led拼接处理器 |
-
2020
- 2020-06-03 CN CN202010494017.2A patent/CN111786910A/zh not_active Withdrawn
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