CN111780888B - 热电阻 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热电阻,包括接线盒和固定在接线盒上的金属护管,接线盒上安装有导电体,导电体延伸至金属护管内,并且在金属护管内的一端连接热电阻检测元件,金属护管内设置有隔板,隔板将所述金属护管的内部隔离成第一腔室和第二腔室;导电体包括第一导电体和第二导电体,热电阻检测元件包括第一热电阻检测元件和第二热电阻检测元件;第一导电体延伸至所述第一腔室内,与位于所述第一腔室内的第一热电阻检测元件连接;第二导电体延伸至所述第二腔室内,与位于所述第二腔室内的第一热电阻检测元件连接;金属护管的外表面对应第一腔室或第二腔室的位置设置有凹槽。该热电阻使得热量向第一腔室内传递的速度和向第二腔室内传递的速度产生差异。
Description
技术领域
本发明涉及测温器件技术领域,具体涉及一种热电阻。
背景技术
热电阻是一种常见的测温元件,其原理是根据热电阻检测元件的阻值随温度变化而有规律的变化将热电阻检测元件的电阻值用过运算转换为温度值,一般来说,选择导电体的阻值跟温度的变化成正比的材料作为热电阻检测元件,比如我们常见的铂热电阻,即使用铂丝作为热电阻检测元件。
现有的热电阻一般包括一个接线盒和固定在接线盒上的金属护管,接线盒上安装有导电体,导电体延伸至金属护管内,并且在金属护管内的一端连接热电阻检测元件,为了确保导电体和热电阻检测元件与金属护管之间绝缘,一般的还在金属护管内填充绝缘粉末将导电体和热电阻检测元件与金属护管隔开。
上述的这种热电阻如应用在含有杂质的水体或其它液体加热装置时,由于水体或其它液体加热的过程中有杂质(比如水垢)附着在金属护管上,随着时间的积累杂质会覆盖金属护管,影响热量向金属护管内部传递,从而使得热电阻检测的不准确,此时需要人们及时清理或更换,然而在实际使用中,由于热电阻安装于加热装置的内部,因此人们不容易获知金属护管上覆盖杂质的具体情况,从而不能适时清理或更换热电阻。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种热电阻,以解决上述的技术问题。
为了实现上述发明目的,本发明提供的一个技术方案如下:
一种热电阻,包括接线盒和固定在接线盒上的金属护管,接线盒上安装有导电体,导电体延伸至金属护管内,并且在金属护管内的一端连接热电阻检测元件,所述金属护管内设置有隔板,所述隔板将所述金属护管的内部隔离成第一腔室和第二腔室;所述导电体包括第一导电体和第二导电体,所述热电阻检测元件包括第一热电阻检测元件和第二热电阻检测元件;所述第一导电体延伸至所述第一腔室内,与位于所述第一腔室内的第一热电阻检测元件连接;所述第二导电体延伸至所述第二腔室内,与位于所述第二腔室内的第一热电阻检测元件连接;所述金属护管的外表面对应第一腔室或第二腔室的位置设置有凹槽。
优选的,所述凹槽沿所述金属护管周向设置形成第一环形凹槽。
优选的,所述凹槽为弧形凹槽。
优选的,所述凹槽为方形凹槽,所述凹槽的顶部与所述隔板配合使得隔板将所述金属护管的内部隔离成第一腔室和第二腔室。
优选的,所述凹槽的顶部与所述隔板相抵。
优选的,所述凹槽的顶部与所述隔板通过螺栓连接。
优选的,所述螺栓的螺帽位于所述凹槽内;所述凹槽的外侧还套有金属网罩,所述金属网罩包括第一固定环、第二固定环、第一金属网和第二金属网;所述第一金属网的一端与所述第一固定环连接,另一端与所述第二固定环连接;所述第二金属网的一端与所述第一固定环连接,另一端与所述第二固定环连接;所述第一金属网位于所述第二金属网的外侧,与所述第二金属网之间有间隙;所述第一固定环环上设置有与螺栓的螺帽配合的第二环形凹槽。
优选的,所述第一固定环、第二固定环、第一金属网和第二金属网形成的圆筒形罩体是由两个半圆形罩体拼接而成。
优选的,两个半圆形罩体的两端均设置有带有固定孔的侧耳,两个半圆形罩体的侧耳对应设置。
优选的,所述螺栓的螺帽位于所述金属护管的侧壁内或者所述螺栓用螺钉替代;所述凹槽的外侧还套有金属网罩,所述金属网罩包括第一固定环、第二固定环、第一金属网和第二金属网;所述第一金属网的一端与所述第一固定环连接,另一端与所述第二固定环连接;所述第二金属网的一端与所述第一固定环连接,另一端与所述第二固定环连接;所述第一金属网位于所述第二金属网的外侧,与所述第二金属网之间有间隙。
本发明提供的热电阻,在使用时,可以选择第一热电阻检测元件或第二热电阻检测元件检测的值作为实际检测值使用,也可以将第一热电阻检测元件和第二热电阻检测元件检测的平均值作为实际检测值使用,在应用在含有杂质的水体或其它液体加热装置时,水体或其它液体加热的过程中有杂质附着时,由于第一环形凹槽的存在,使得杂质在附着到金属护管表面时,对应凹槽的腔室的位置附着的相对较薄,对应另一个腔室的位置附着的较厚,从而使得热量向第一腔室内传递的速度和向第二腔室内传递的速度产生差异,进而使得在同一时间内第一热电阻检测元件和第二热电阻检测元件检测的温度值不同,可以在热电阻的控制系统中设置:同一时间当第一热电阻检测元件和第二热电阻检测元件检测的温度值之间的差值达到预设值时报警,以提醒人们适时清理或更换热电阻。
附图说明
图1为实施例1的一种热电阻的结构示意图;
图2为实施例2的一种热电阻的结构示意图之一;
图3为实施例2的一种热电阻的结构示意图之二;
图4为图3在A处的放大图;
图5为半圆形罩体的结构示意图;
图中附图标记;接线盒1、金属护管2、第一腔室2-1、第二腔室2-2、隔板3、第一导电体4、第二导电体5、第一热电阻检测元件6、第二热电阻检测元件7、凹槽8、螺栓9、第一固定环10、第二固定环11、第一金属网12、第二金属网13、侧耳14。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1,本发明提供了一种热电阻,参见图1,包括接线盒1和固定在接线盒上的金属护管2,接线盒上安装有导电体,导电体延伸至金属护管内,并且在金属护管内的一端(也就是远离接线盒的一端)连接热电阻检测元件,所述金属护管内设置有隔板3,所述隔板将所述金属护管的内部隔离成第一腔室2-1和第二腔室2-2;所述导电体包括第一导电体4和第二导电体5,所述热电阻检测元件包括第一热电阻检测元件6和第二热电阻检测元件7;所述第一导电体延伸至所述第一腔室内,与位于所述第一腔室内的第一热电阻检测元件连接;所述第二导电体延伸至所述第二腔室内,与位于所述第二腔室内的第一热电阻检测元件连接;所述金属护管的外表面对应第二腔室的位置设置有凹槽8。优选的,所述凹槽沿所述金属护管周向设置形成一环形凹槽,为了便于与下面的环形凹槽区分,此处命名为第一环形凹槽。所述凹槽为弧形凹槽,也就是第一环形凹槽纵向截面的形状为圆弧形。
上述的热电阻,在使用时,可以选择第一热电阻检测元件或第二热电阻检测元件检测的值作为实际检测值使用,也可以将第一热电阻检测元件和第二热电阻检测元件检测的平均值作为实际检测值使用,在应用在含有杂质的水体或其它液体加热装置时,水体或其它液体加热的过程中有杂质附着时,由于第一环形凹槽的存在,使得杂质在附着到金属护管表面时,对应第一腔室的位置附着的相对较薄,对应第二腔室的位置附着的较厚,从而使得热量向第一腔室内传递的速度和向第二腔室内传递的速度产生差异,进而使得在同一时间内第一热电阻检测元件和第二热电阻检测元件检测的温度值不同,可以在热电阻的控制系统中设置:同一时间当第一热电阻检测元件和第二热电阻检测元件检测的温度值之间的差值达到预设值时报警,以提醒人们适时清理或更换热电阻。
作为一个中变形,还可以将金属护管的外表面对应第一腔室的位置设置第一环形凹槽。在实际制作中,凹槽也可以不仅仅为环形凹槽的形式,只是相对环形凹槽的形式报警的及时性相对较差。本申请的热电阻一般可配合上位机使用,以便于上位机控制,当然也可以在接线盒内或者在安装的装置上设置报警器和微控制器配合热电阻使得同一时间当第一热电阻检测元件和第二热电阻检测元件检测的温度值之间的差值达到预设值时报警。
实施例2,本发明提供了一种热电阻,参见图2,包括接线盒1和固定在接线盒上的金属护管2,接线盒上安装有导电体,导电体延伸至金属护管内,并且在金属护管内的一端连接热电阻检测元件,所述金属护管内设置有隔板3,所述隔板将所述金属护管的内部隔离成第一腔室2-1和第二腔室2-2;所述导电体包括第一导电体4和第二导电体5,所述热电阻检测元件包括第一热电阻检测元件6和第二热电阻检测元件7;所述第一导电体延伸至所述第一腔室内,与位于所述第一腔室内的第一热电阻检测元件连接;所述第二导电体延伸至所述第二腔室内,与位于所述第二腔室内的第一热电阻检测元件连接;所述金属护管的外表面对应第二腔室的位置设置有凹槽8。优选的,所述凹槽沿所述金属护管周向设置形成一环形凹槽,为了便于与下面的环形凹槽区分,此处命名为第一环形凹槽。所述凹槽为方形凹槽,也就是第一环形凹槽纵向截面的形状为方形,所述凹槽的顶部与所述隔板配合使得隔板将所述金属护管的内部隔离成第一腔室和第二腔室,其中,所述凹槽的顶部与所述隔板配合方式至少包括以下方式:
方式1,参见图2,所述凹槽的顶部与所述隔板相抵,此时可将第二导电体设置成金属弹片,金属弹片表面设置绝缘层;第二导电体也可以使用刚性的金属导电体,根据第一腔室的长度设置第二导电体的长度,使得第二导电体固定到隔板上后,靠近第一腔室的一侧的长度与第一腔室的长度大致相同,在制作时以便于接线盒和金属护管连接时能将隔板抵在凹槽的顶部。
方式2,参见图3,所述凹槽的顶部与所述隔板通过螺栓连接。当然方式1和方式2还可以结合使用
实施例2与实施例1的原理相同,不同之处在于,通过将凹槽设置成方形,还可以借助凹槽的顶部固定隔板,尤其是方式2中,可在凹槽的外表面(也就是在金属保管外侧)进行拧螺栓的操作,操作更方便,尤其是对于体积较小的热电阻。
在实际使用中,由于杂质附着在凹槽部分的厚度较厚,因此清理比较困难,为此,申请人还设置了以下优选方案:在凹槽的外侧还套有金属网罩,这样杂质在附着时附着在凹槽表面时部分被金属网罩阻挡而附着在金属网罩上,使得杂质被分开,在清理杂质时可通过旋转金属网罩的方式将金属网罩上面的杂质分离后取下金属网罩后再进行清理,清理更方便。
作为一种优选的方案,参见图3和图4,所述螺栓9的螺帽位于所述凹槽内;所述凹槽的外侧还套有金属网罩,所述金属网罩包括第一固定环10、第二固定环11、第一金属网12和第二金属网13;所述第一金属网的一端与所述第一固定环连接,另一端与所述第二固定环连接;所述第二金属网的一端与所述第一固定环连接,另一端与所述第二固定环连接;所述第一金属网位于所述第二金属网的外侧,与所述第二金属网之间有间隙;所述第一固定环环上设置有与螺栓的螺帽配合的第二环形凹槽。这种结构尤其适用于体积相对较大的热电阻,第一固定环和第二固定环用于将第一金属网和第二金属网结合到一起,并且第一金属环上设置的第二环形凹槽可以将螺栓的螺帽罩住,防止螺帽处被杂质附着后粘住,设置两层金属网并且中间设置间隙,使得杂质附着时形成的附着层被隔离成多层,更有利于清理杂质,为了便于安装金属网,可将所述第一固定环10、第二固定环11、第一金属网12和第二金属网13形成的圆筒形罩体是由两个半圆形罩体拼接而成,半圆形罩体的结构可参见图5,两个半圆形罩体的两端均设置有带有固定孔的侧耳14,两个半圆形罩体的侧耳对应设置,以便于通过螺栓固定到一起。
上述结构中,所述螺栓的螺帽还可以位于所述金属护管的侧壁内或者所述螺栓用螺钉替代;此时,第一固定环上可以不设置第二环形凹槽。
在实际制作中,还可以将第一腔室和第二腔室制作的大小不同,使用体积较小的腔室内的热电阻检测元件检测的值作为实际检测值使用,以便于外部热量经过腔室内的介质及时传递到热电阻检测元件,并且增大两个热电阻检测元件在杂质附着时检测到的值的差距,应用于对于热电阻检测值要求较高的情况。
需要说明的是,实施例中的弧形凹槽也可以设置与其形状对应的网罩,只是在杂质附着时形成中间厚两边薄的特点,中间部分分离相对较难,此外,第一腔室和第二腔室内还可以填充有绝缘粉末。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种热电阻,包括接线盒(1)和固定在接线盒上的金属护管(2),接线盒上安装有导电体,所述导电体延伸至金属护管内,并且在金属护管内的一端连接热电阻检测元件,其特征在于,
所述金属护管内设置有隔板(3),所述隔板将所述金属护管的内部隔离成第一腔室(2-1)和第二腔室(2-2);
所述导电体包括第一导电体(4)和第二导电体(5),所述热电阻检测元件包括第一热电阻检测元件(6)和第二热电阻检测元件(7);
所述第一导电体延伸至所述第一腔室内,与位于所述第一腔室内的第一热电阻检测元件连接;
所述第二导电体延伸至所述第二腔室内,与位于所述第二腔室内的第一热电阻检测元件连接;
所述金属护管的外表面对应第一腔室或第二腔室的位置设置有凹槽(8);
所述凹槽沿所述金属护管周向设置形成第一环形凹槽;
所述凹槽为方形凹槽,所述凹槽的顶部与所述隔板配合使得隔板将所述金属护管的内部隔离成第一腔室和第二腔室;
所述凹槽的顶部与所述隔板通过螺栓(9)连接;
所述螺栓(9)的螺帽位于所述凹槽内;
所述凹槽的外侧还套有金属网罩,所述金属网罩包括第一固定环(10)、第二固定环(11)、第一金属网(12)和第二金属网(13);
所述第一金属网的一端与所述第一固定环连接,另一端与所述第二固定环连接;
所述第二金属网的一端与所述第一固定环连接,另一端与所述第二固定环连接;
所述第一金属网位于所述第二金属网的外侧,与所述第二金属网之间有间隙;
所述第一固定环环上设置有与螺栓的螺帽配合的第二环形凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种热电阻,其特征在于,所述凹槽的顶部与所述隔板相抵。
3.根据权利要求1所述的一种热电阻,其特征在于,所述第一固定环(10)、第二固定环(11)、第一金属网(12)和第二金属网(13)形成的圆筒形罩体是由两个半圆形罩体拼接而成。
4.根据权利要求3所述的一种热电阻,其特征在于,两个半圆形罩体的两端均设置有带有固定孔的侧耳(14),两个半圆形罩体的侧耳对应设置。
5.一种热电阻,包括接线盒(1)和固定在接线盒上的金属护管(2),接线盒上安装有导电体,所述导电体延伸至金属护管内,并且在金属护管内的一端连接热电阻检测元件,其特征在于,
所述金属护管内设置有隔板(3),所述隔板将所述金属护管的内部隔离成第一腔室(2-1)和第二腔室(2-2);
所述导电体包括第一导电体(4)和第二导电体(5),所述热电阻检测元件包括第一热电阻检测元件(6)和第二热电阻检测元件(7);
所述第一导电体延伸至所述第一腔室内,与位于所述第一腔室内的第一热电阻检测元件连接;
所述第二导电体延伸至所述第二腔室内,与位于所述第二腔室内的第一热电阻检测元件连接;
所述金属护管的外表面对应第一腔室或第二腔室的位置设置有凹槽(8);
所述凹槽沿所述金属护管周向设置形成第一环形凹槽;
所述凹槽为方形凹槽,所述凹槽的顶部与所述隔板配合使得隔板将所述金属护管的内部隔离成第一腔室和第二腔室;
所述凹槽的顶部与所述隔板通过螺栓或螺钉连接;
所述螺栓或螺钉的螺帽位于所述金属护管的侧壁内;
所述凹槽的外侧还套有金属网罩,所述金属网罩包括第一固定环、第二固定环、第一金属网和第二金属网;
所述第一金属网的一端与所述第一固定环连接,另一端与所述第二固定环连接;
所述第二金属网的一端与所述第一固定环连接,另一端与所述第二固定环连接;
所述第一金属网位于所述第二金属网的外侧,与所述第二金属网之间有间隙。
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