CN111764353A - 一种适应不同类型平板闸门的门槽装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种适应不同类型平板闸门的门槽装置，安装在导流洞上预留的二期混凝土槽中，用于检修门和封堵门的运行，门槽装置包括设于孔口底部的底槛、设于孔口顶部的门楣、设于下游的检修门主轨与封堵门主轨、下游不锈钢止水座板、以及设于上游侧的反轨、上游不锈钢止水座板，检修门挡水运行时其正向支撑结构作用在检修门主轨上，闸门侧止水与上游不锈钢止水座板接触，底止水与底槛接触；封堵门挡水运行时其正向支撑结构作用在封堵门主轨上，闸门侧止水与下游不锈钢止水座板接触，底止水与底槛接触，顶止水与门楣的止水座板接触。本发明检修门和封堵门共用一个门槽，可减小山体开挖尺寸，节约投资。

Description

一种适应不同类型平板闸门的门槽装置

技术领域

本发明涉及水利水电工程领域，具体是一种适应不同类型平板闸门的门槽装置。

背景技术

大型高水头坝式水电站工程流量大，施工建设时需设置多条大孔口的导流洞；同时水电站工程施工周期长，导流洞使用年限长。大坝与泄洪洞具备泄水条件前，导流洞进行导流，待大坝与泄洪洞具备泄水条件后，采用封堵门封堵导流洞以便施工永久堵头，大坝与泄洪洞泄水。大坝施工过程中经历多个汛期，汛期时流量大，水流高速冲刷导流洞衬砌，特别对流洞底板破坏较大，影响导流洞安全，需利用闸门在枯水期挡水，分批对导流洞进行检修。

导流洞进口封堵门尺寸大，且封堵门动水下门，下门时水头较高，导致启闭机的容量及启闭机的排架规模大。工程前期由于施工周期、运输及施工条件等限制，导流洞封堵门和启闭机的运输与安装存在难度，即便工程前期以较大的人力、物力及工期为代价，完成封堵门和启闭机的安装，启闭机长期暴露在空气中，需定期对启闭机进行维护。此外，封堵门和启闭机的使用频率低，制造安装成本高，占用大量资金。一般情况下，一种平板闸门对应一套门槽装置，考虑到上述因素后，采用如下设计方案设计导流洞门槽：导流洞进口设置双门槽，即一道检修门槽，一道封堵门槽。工程前期利用检修门对导流洞进行检修，待后期导流洞封堵时再施工封堵门的启闭机排架，并制造安装封堵门和启闭机。检修门下闸后，可对封堵门槽与导流洞进行检修。该方案的优点是不影响工期，节约前期投资；缺点是导流洞进口封堵门和启闭机的排架靠山布置，空间狭小，除非以投入大量资金扩大山体开挖尺寸，否则布置2道门槽非常困难。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明提供一种适应不同类型平板闸门的门槽装置，将检修门槽与封堵门槽合二为一，采取“一槽双门”的设计方案，即检修门和封堵门共用一个门槽，在同一门槽内布置埋件，既适应检修门的支撑及止水结构，也适应封堵门的支撑及止水结构。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种适应不同类型平板闸门的门槽装置，所述门槽装置安装在导流洞上预留的二期混凝土槽中，所述门槽装置用于检修门和封堵门的运行，检修门用于对导流洞进行检修，所述门槽装置包括设于孔口底部的底槛、设于孔口顶部的门楣、设于下游的检修门主轨与封堵门主轨、下游不锈钢止水座板、以及设于上游的反轨、上游不锈钢止水座板，检修门挡水运行时其正向支撑结构作用在检修门主轨上，闸门侧止水与上游不锈钢止水座板接触，底止水与底槛接触；封堵门挡水运行时其正向支撑结构作用在封堵门主轨上，闸门侧止水与下游不锈钢止水座板接触，底止水与底槛接触，顶止水与门楣的止水座板接触。

进一步的，检修门与封堵门共用反轨。

进一步的，检修门主轨采用与检修门的正向支撑结构对应的铸钢轨道。

进一步的，封堵门主轨采用与封堵门的正向支撑结构对应的厚钢板焊接轨道。

本发明的结构具有如下优点：

(1)检修门槽与封堵门槽合二为一，可减小山体开挖尺寸，节约投资；

(2)封堵门后期安装，这样可使得封堵门启闭机排架后期施工，启闭机后续安装，不影响工期，而且减少前期投资；

(3)封堵门启闭机后续安装，施工期间，不需要维护启闭机；

(4)检修门可为门槽及导流洞提供便利的检修条件；

(5)检修门后期可改造为其他部位的闸门，有利于资源的优化利用。

附图说明

图1为本发明导流洞进口检修门布置图；

图2为图1中的Ⅰ—Ⅰ剖面图；

图3为图1中的A部分放大图；

图4为本发明导流洞进口封堵门布置图；

图5为图4中的Ⅱ—Ⅱ剖面图；

图6为本发明中门槽装置的结构示意图；

图7为图2中的B部分放大图；

图8为图5中的C部分放大图。

图中：1—封堵门启闭机，2—封堵门启闭机排架，3—封堵门，4—二期混凝土槽，5—导流洞平台，6—检修门，7—底槛，8—门楣，9—检修通道，10—导流洞，11—检修门临时起吊设备，12—检修门主轨，13—下游不锈钢止水座板，14—封堵门主轨，15—反轨，16—上游不锈钢止水座板，17—插筋，18—检修门正向支撑结构，19—封堵门正向支撑结构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明，但要求保护的范围并不局限于所述。

请参阅图1-6，本发明实施例提供一种适应不同类型平板闸门的门槽装置。在导流洞10上预留的二期混凝土槽4，安装门槽装置时，通过埋设在二期混凝土槽4中的插筋17精确固定门槽装置，浇筑混凝土，将门槽装置埋设在混凝土槽4中，所述门槽装置包括：底槛7、门楣8、检修门主轨12、下游不锈钢止水座板13、封堵门主轨14、反轨15、上游不锈钢止水座板16。

导流洞10经过汛期导流后，可能存在冲刷破坏，在枯水季节分批利用检修门6对导流洞10进行检修，此时，检修门4挡水水头远低于封堵门3挡水时的水头，因此，本发明检修门6的门厚设计成小于封堵门3的门厚，将检修门6设计为“П”型(如图2所示)，检修门6的门体厚度小于边柱高度，显而易见小于门槽装置的宽度，从而在检修6门与导流洞10进口之间形成检修通道9，检修通道9与导流洞10相通，以便检修人员进出、设备与材料转运。

在导流洞平台5通过检修门临时起吊设备11将检修门6吊入门槽装置，检修门正向支撑结构18作用在检修门主轨12上(如图7所示)，闸门侧止水与上游不锈钢止水座板16接触，底止水与底槛7接触，形成水封切断上游水体，人员、设备与材料等从检修通道9运进导流洞10，从而完成导流洞10的检修。

施工中后期，根据大坝与泄洪洞的施工进度，安排导流洞封堵门启闭机排架2的施工以及制造安装封堵门3和封堵门启闭机1。在导流洞平台5上方拼装封堵门3，采用封堵门启闭机1动水下门，封堵门正向支撑结构19作用在封堵门主轨14上(如图8所示)，闸门侧止水与下游不锈钢止水座板13接触，底止水与底槛7接触，顶止水与门楣8的止水座板接触，形成水封切断上游水体，达到封堵的目的以便施工永久堵头。

本发明检修门6采用上游止水，在反轨15上设置上游不锈钢止水座板，检修门主轨12采用检修门正向支撑结构18对应的铸钢轨道；封堵门3采用下游止水，封堵门主轨14采用封堵门正向支撑结构19对应的厚钢板焊接轨道，在封堵门主轨14上设置下游不锈钢止水座板。

门槽装置中检修门3与封堵门6共用反轨15，是否共用主轨则由两种闸门的正向支撑结构形式确定，若两种闸门的正向支撑结构形式一致，如都采用定轮支撑或者滑块支撑等结构形式，则可共用主轨。当导流洞10不再需要检修维护时，可将检修门6改造为其他部位的闸门。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种适应不同类型平板闸门的门槽装置，其特征在于：所述门槽装置安装在导流洞(10)上预留的二期混凝土槽(4)中，所述门槽装置用于检修门(6)和封堵门(3)的运行，检修门(6)用于对导流洞(10)进行检修，所述门槽装置包括设于孔口底部的底槛(7)、位于孔口顶部的门楣(8)、设于上游的检修门主轨(12)与封堵门主轨(14)、下游不锈钢止水座板(13)、以及设于上游的反轨(15)、上游不锈钢止水座板(16)，检修门(6)挡水运行时检修门正向支撑结构(18)作用在检修门主轨(12)上，闸门侧止水与上游不锈钢止水座板(16)接触，底止水与底槛(7)接触；封堵门(3)挡水运行时封堵门正向支撑结构(19)作用在封堵门主轨(14)上，闸门侧止水与下游不锈钢止水座板(13)接触，底止水与底槛(7)接触，顶止水与门楣(8)的止水座板接触。

2.如权利要求1所述的适应不同类型平板闸门的门槽装置，其特征在于：检修门(3)与封堵门(6)共用反轨(15)。

3.如权利要求1所述的适应不同类型平板闸门的门槽装置，其特征在于：检修门主轨(12)采用与检修门正向支撑结构(18)对应的铸钢轨道。

4.如权利要求1所述的适应不同类型平板闸门的门槽装置，其特征在于：封堵门主轨(14)采用与封堵门正向支撑结构(19)对应的厚钢板焊接轨道。

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