CN111757052A - 一种包装车间智能云管理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装车间智能云管理系统，包括硬件系统，所述硬件系统包括包装箱生产设备、包装箱印刷设备以及包装箱传送设备，还包括软件系统，所述硬件系统与软件系统相配合以实现包装车间的智能管理，所述软件系统包括数据采集模块以及云管理平台，所述数据采集模块与云管理平台通信连接，所述数据采集模块包括第一摄像单元、第二摄像单元以及第三摄像单元，所述第一摄像单元用于实时监控包装箱生产设备的工作全过程，所述第二摄像单元用于实时监控包装箱印刷设备的工作全过程，所述第三摄像单元用于实时监控包装箱传送设备的工作全过程；借此，相比于现有的采用大量人工进行监管监控，提升了生产效率，也节省了管理成本。

Description

一种包装车间智能云管理系统

技术领域

本发明涉及自动化控制技术领域，更具体地说，它涉及一种包装车间智能云管理系统。

背景技术

现代企业竞争越来越激烈，为了保证企业的市场竞争地位，如何提高工作效率已成了企业关注的一大焦点，工厂作为企业生产的场所，工厂管理是否做好，直接影响企业的长久发展，做好了生产管理，工厂的生产才能顺利的进行，生产管理是否成功关系着企业的方针能否实现，现有技术中大多数工厂在生产制造时，还是借助人工进行监管监控，每个生产环节安排一组人进行实时盯看，但是，采用人工实时盯看生产制造现场，会存在以下问题，一方面影响了生产制造的效率，另一方面采用大量的人工增加了管理成本。

随着计算机性能的提高和价格的降低，计算机在生产和品质管理中的应用越来越多，大大提升了工厂管理的质量和速度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种包装车间智能云管理系统，其采用云技术实现了包装车间的自动监管监控，提升了生产制造的效率，节省了企业管理成本。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种包装车间智能云管理系统，包括硬件系统，所述硬件系统包括包装箱生产设备、包装箱印刷设备以及包装箱传送设备，还包括软件系统，所述硬件系统与软件系统相配合以实现包装车间的智能管理，所述软件系统包括数据采集模块以及云管理平台，所述数据采集模块与云管理平台通信连接，所述数据采集模块包括第一摄像单元、第二摄像单元以及第三摄像单元，所述第一摄像单元用于实时监控包装箱生产设备的工作全过程，所述第二摄像单元用于实时监控包装箱印刷设备的工作全过程，所述第三摄像单元用于实时监控包装箱传送设备的工作全过程，所述云管理平台包括数据处理模块、数据存储模块、数据发送模块、数据接收模块以及数据输入管理模块，所述数据存储模块、数据发送模块、数据接收模块以及数据输入管理模块分别与数据处理模块通信连接，所述第一摄像单元、第二摄像单元以及第三摄像单元将所监控的信息通过数据接收模块实时上传至云管理平台的数据处理模块，所述数据处理模块用于对云管理平台接收或发送的信息进行处理，所述数据存储模块用于存储云管理平台接收或发送的信息，所述数据发送模块用于向数据采集模块发送数据信息，所述数据接收模块用于接收数据采集模块所采集的数据信息，所述数据输入管理模块通过数据发送模块向数据采集模块发送控制指令，以控制数据采集模块的工作。

通过上述技术方案，采用第一摄像单元、第二摄像单元以及第三摄像单元分别对包装箱生产设备、包装箱印刷设备以及包装箱传送设备进行实时监控，并将实时监控的信息通过数据接收模块上传至云管理平台的数据处理模块，以对上传的信息进行处理，同时，数据处理模块将信息传输至数据存储模块进行存储备份，并且，数据输入管理模块通过数据发送模块向第一摄像单元、第二摄像单元以及第三摄像单元发送控制指令，以控制第一摄像单元、第二摄像单元以及第三摄像单元工作，相比于现有的采用人工进行实时监管监控，提升了生产效率，且节省了管理成本。

本发明进一步设置为：所述硬件系统还包括次品剔除设备，所述次品剔除设备用于剔除包装箱生产设备中的残次品，所述数据采集模块还包括第四摄像单元，所述第四摄像单元用于实时监控次品剔除设备的工作全过程，所述第四摄像单元将所监控的信息通过数据接收模块实时上传至云管理平台的数据处理模块。

通过上述技术方案，第四摄像单元实时监控次品剔除设备的工作全过程，并且，第四摄像单元将所监控的信息通过数据接收模块上传至云管理平台的数据处理模块进行处理，一方面有助于剔除生产线上的残次品，另一方面有效的监管监控被剔除的次品数量。

本发明进一步设置为：所述云管理平台还包括解锁模块，所述解锁模块与数据输入管理模块通信连接，所述解锁模块包括密码识别单元、指纹识别单元以及面部识别单元中的至少一种。

通过上述技术方案，使用者在使用云管理平台时，通过解锁模块解锁云管理平台，提升了云管理平台的使用安全性，并且，解锁模块还采用密码识别、指纹识别以及面部识别相结合的方式进行解锁，进一步提升了云管理平台的使用安全性。

本发明进一步设置为：所述软件系统还包括消防控制模块，所述消防控制模块与云管理平台通信连接，所述消防控制模块包括烟雾传感单元以及报警单元，所述烟雾传感单元与报警单元通信连接，所述报警单元包括警示扬声器以及警示闪烁灯中的至少一种。

通过上述技术方案，消防控制模块与云管理平台通信连接，并且，消防控制模块包括相互通信连接的烟雾传感单元以及报警单元，当烟雾传感单元监测到车间出现烟雾时，借助报警单元进行报警，通过警示扬声器以及警示闪烁灯告知工作人员，避免造成损失。

本发明进一步设置为：所述烟雾传感单元包括烟雾浓度传感器，所述烟雾浓度传感器与外部消防平台通信连接，所述烟雾浓度传感器内预设有烟雾浓度阈值，当烟雾浓度传感器监测到烟雾浓度大于烟雾浓度阈值时，所述烟雾浓度传感器自动向外部消防平台进行报警。

通过上述技术方案，烟雾传感单元内设置有烟雾浓度传感器，烟雾浓度传感器与外部消防平台通信连接，烟雾浓度传感器内预设有烟雾浓度阈值，当烟雾浓度传感器监测到烟雾浓度大于预设的烟雾浓度阈值时，烟雾传感单元自动向外部消防平台进行报警，以寻求外部消防平台的帮助，以避免造成较大的损失。

本发明进一步设置为：所述云管理平台还与移动终端通信连接，所述移动终端包括手机、ipad以及笔记本电脑。

通过上述技术方案，云管理平台还与手机、ipad以及笔记本电脑等移动终端通信连接，借此，工作人员即可通过移动终端相应的监控车间内的生产过程以及监管车间内的设备运行，使用方便，提升了生产效率。

本发明进一步设置为：所述硬件系统还包括喷码设备，所述喷码设备用于对包装箱传送设备上的包装箱进行喷码，所述数据采集模块还包括第五摄像单元，所述第五摄像单元用于对包装箱上的喷码进行识别以进行计数，所述第五摄像单元将计数情况通过数据接收模块实时上传至云管理平台的数据处理模块。

通过上述技术方案，通过喷码设备对包装箱传送设备上的包装箱进行喷码处理，并通过第五摄像单元监控识别包装箱上的喷码，借以，实现对包装箱的自动计数功能，第五摄像单元将计数情况通过数据接收模块实时上传至云管理平台的数据处理模块进行处理。

本发明进一步设置为：所述云管理平台的数据输入管理模块分别与包装箱生产设备、包装箱印刷设备、包装箱传送设备、次品剔除设备以及喷码设备的开关电性连接。

通过上述技术方案，云管理平台的数据输入管理模块分别与包装箱生产设备、包装箱印刷设备、包装箱传送设备、次品剔除设备以及喷码设备的开关电性连接，借以，借助数据输入管理模块分别远程控制包装箱生产设备、包装箱印刷设备、包装箱传送设备、次品剔除设备以及喷码设备的启动与关闭，提升了生产效率。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

(1)通过采用第一摄像单元、第二摄像单元以及第三摄像单元分别对包装箱生产设备、包装箱印刷设备以及包装箱传送设备进行实时监控，并将实时监控的信息通过数据接收模块上传至云管理平台的数据处理模块，以对上传的信息进行处理，同时，数据处理模块将信息传输至数据存储模块进行存储备份，并且，数据输入管理模块通过数据发送模块向第一摄像单元、第二摄像单元以及第三摄像单元发送控制指令，以控制第一摄像单元、第二摄像单元以及第三摄像单元工作，相比于现有的采用人工进行实时监管监控，提升了生产效率，且节省了管理成本；

(2)通过消防控制模块与云管理平台通信连接，并且，消防控制模块包括相互通信连接的烟雾传感单元以及报警单元，当烟雾传感单元监测到车间出现烟雾时，借助报警单元进行报警，通过警示扬声器以及警示闪烁灯告知工作人员，避免造成损失，并且，烟雾传感单元内设置有烟雾浓度传感器，烟雾浓度传感器与外部消防平台通信连接，烟雾浓度传感器内预设有烟雾浓度阈值，当烟雾浓度传感器监测到烟雾浓度大于预设的烟雾浓度阈值时，烟雾传感单元自动向外部消防平台进行报警，以寻求外部消防平台的帮助，以避免造成较大的损失；

(3)通过喷码设备对包装箱传送设备上的包装箱进行喷码处理，并通过第五摄像单元监控识别包装箱上的喷码，借以，实现对包装箱的自动计数功能，第五摄像单元将计数情况通过数据接收模块实时上传至云管理平台的数据处理模块进行处理。

附图说明

图1为本发明实施例1的整体框架示意图；

图2为本发明云管理平台的内部结构框架示意图；

图3为本发明解锁模块的内部结构框架示意图；

图4为本发明消防控制模块的内部结构框架示意图；

图5为本发明的移动终端的连接框架示意图；

图6为本发明实施例2的整体框架示意图。

附图标记：1、硬件系统；11、包装箱生产设备；12、包装箱印刷设备；13、包装箱传送设备；14、次品剔除设备；15、喷码设备；2、软件系统；21、数据采集模块；211、第一摄像单元；212、第二摄像单元；213、第三摄像单元；214、第四摄像单元；215、第五摄像单元；22、云管理平台；221、数据处理模块；222、数据存储模块；223、数据发送模块；224、数据接收模块；225、数据输入管理模块；226、解锁模块；2261、密码识别单元；2262、指纹识别单元；2263、面部识别单元；23、消防控制模块；231、烟雾传感单元；2311、烟雾浓度传感器；232、报警单元；2321、警示扬声器；2322、警示闪烁灯；3、移动终端；4、外部消防平台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述。

实施例1

请参见图1，如图所示，本发明提供一种包装车间智能云管理系统，其包括硬件系统1以及软件系统2，硬件系统1与软件系统2相配合以实现包装车间的智能管理，具体的，硬件系统1包括包装箱生产设备11、包装箱印刷设备12以及包装箱传送设备13，具体的，包装箱生产设备11的流程包括纸板生产流程、纸板晾制流程、分纸流程、模切流程、钉箱流程、粘箱流程，软件系统2包括数据采集模块21以及云管理平台22，较佳的，数据采集模块21与云管理平台22通信连接，借以，实现数据采集与数据管理的相互连通，数据采集模块21用于实时监管监控包装箱生产设备11、包装箱印刷设备12以及包装箱传送设备13的工作全过程，并将监控信息实时上传至云管理平台22，供工作人员实时查看，下面针对各个部件进行详细的描述。

请继续参见图1，其中，具体的，在本实施例中，数据采集模块21包括第一摄像单元211、第二摄像单元212以及第三摄像单元213，更具体的，第一摄像单元211用于实时监控包装箱生产设备11的工作全过程，第二摄像单元212用于实时监控包装箱印刷设备12的工作全过程，第三摄像单元213用于实时监控包装箱传送设备13的工作全过程，其中，较佳的，在本实施例中，第一摄像单元211、第二摄像单元212以及第三摄像单元213均为高清摄像头，并且，在本实施例中，高清摄像头可以设置多个，以使高清摄像头对所监控的对象进行无死角的监控，对于高清摄像头的设置数量，本发明不做任何限制。

请继续参见图2，其中，具体的，在本实施例中，云管理平台22包括数据处理模块221、数据存储模块222、数据发送模块223、数据接收模块224以及数据输入管理模块225，更具体的，数据存储模块222、数据发送模块223、数据接收模块224以及数据输入管理模块225分别与数据处理模块221通信连接，第一摄像单元211、第二摄像单元212以及第三摄像单元213分别将所监控的信息通过数据接收模块224实时上传至云管理平台22的数据处理模块221，较佳的，数据处理模块221用于对云管理平台22接收或者发送的信息进行处理，数据存储模块222用于存储云管理平台22接收或发送的信息，数据发送模块223用于向数据采集模块21发送数据信息，具体的，数据发送模块223用于向第一摄像单元211、第二摄像单元212以及第三摄像单元213发送数据信息，数据接收模块224用于接收数据采集模块21所采集的数据信息，具体的，数据接收模块224用于接收第一摄像单元211、第二摄像单元212以及第三摄像单元213所监测的数据信息，数据输入管理模块225通过数据发送模块223向数据采集模块21发送控制指令，具体的，数据输入管理模块225通过数据发送模块223向第一摄像单元211、第二摄像单元212以及第三摄像单元213发送控制指令，借以，实现远程控制第一摄像单元211、第二摄像单元212以及第三摄像单元213工作。

请继续参见图1，其中，较佳的，在本实施例中，硬件系统1还包括次品剔除设备14，次品剔除设备14用于剔除包装箱生产设备11中的残次品，在本实施例中，数据采集模块21还包括第四摄像单元214，第四摄像单元214用于实时监控次品剔除设备14的工作全过程，并且，第四摄像单元214将所监控的信息通过数据接收模块224实时上传至云管理平台22的数据处理模块221，其中，较佳的，在本实施例中，第四摄像单元214为高清摄像头，并且，在本实施例中，高清摄像头可以设置多个，以使高清摄像头对所监控的对象进行无死角的监控，对于高清摄像头的设置数量，本发明不做任何限制。

请参见图3，如图所示，其中，云管理平台22还包括解锁模块226，通过解锁模块226对云管理平台22进行解锁，以提升云管理平台22的使用安全性，较佳的，解锁模块226与云管理平台22的数据输入管理模块225通信连接，并且，解锁模块226包括密码识别单元2261、指纹识别单元2262以及面部识别单元2263中的至少一种，在本实施例中，解锁模块226包括密码识别单元2261、指纹识别单元2262以及面部识别单元2263，通过采用三者相互结合解锁云管理平台22，进一步提升了云管理平台22的使用安全性。

请参见图4，如图所示，其中，为了避免包装车间出现火灾造成损失，在本实施例中，软件系统2还包括消防控制模块23，并且，消防控制模块23与云管理平台22通信连接，具体的，消防控制模块23与云管理平台22的数据接收模块224通信连接，消防控制模块23包括烟雾传感单元231以及报警单元232，并且，烟雾传感单元231与报警单元232通信连接，借此，当烟雾传感单元231感测到包装车间出现烟雾时，将感测到的烟雾信号传输至报警单元232进行报警，报警单元232包括警示扬声器2321以及警示闪烁灯2322中的至少一种，较佳的，在本实施例中，报警单元232包括警示扬声器2321以及警示闪烁灯2322两者，最优化的提醒工作人员，也即，当包装车间的火灾情况较轻时，包装车间的工作人员可以自行灭火。

其中，在本实施例中，烟雾传感单元231内设置有烟雾浓度传感器2311，并且，烟雾浓度传感器2311与外部消防平台4通信连接，烟雾浓度传感器2311内预设有烟雾浓度阈值，借此，当烟雾浓度传感器2311监测到烟雾浓度大于烟雾浓度阈值时，烟雾浓度传感器2311会自动向外部消防平台4进行报警，也即，当烟雾浓度大于预设的阈值时，包装车间的工作人员不能自行灭火，此时，借助外部消防平台4进行灭火，以避免造成更大的损失。

请参见图5，如图所示，其中，较佳的，云管理平台22还与移动终端3通信连接，在本实施例中，移动终端3包括手机、ipad以及笔记本电脑，借此，当工作人员在办公室时，通过手机、ipad或笔记本电脑即可与云管理平台22实现通信连接，通过控制云管理平台22而远程控制第一摄像单元211、第二摄像单元212、第三摄像单元213以及第四摄像单元214工作，方便实用。

实施例2

请参见图6，如图所示，其中，在本实施例中，硬件系统1还包括喷码设备15，喷码设备15用于对包装箱传送设备13上的包装箱进行喷码，并且，数据采集模块21还包括第五摄像单元215，在本实施例中，第五摄像单元215为计数摄像头，第五摄像单元215用于对包装箱上的喷码进行识别以进行计数，同时，第五摄像单元215将计数情况通过数据接收模块224实时上传至云管理平台22的数据处理模块221，借此，通过采用喷码设备15以及第五摄像单元215即可统计包装箱传送设备13上的包装箱的数量。

其中，在本实施例中，云管理平台22的数据输入管理模块225分别与包装箱生产设备11、包装箱印刷设备12、包装箱传送设备13、次品剔除设备14以及喷码设备15的开关电性连接，也即，通过控制云管理平台22即可实现远程控制包装箱生产设备11、包装箱印刷设备12、包装箱传送设备13、次品剔除设备14以及喷码设备15的开启与关闭，使工作人员在办公室即可监控与控制包装车间内的硬件系统1与软件系统2工作，相比于大量的人工进行控制，提升了包装车间内的生产效率，并且，也节省了管理成本。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种包装车间智能云管理系统，包括硬件系统（1），所述硬件系统（1）包括包装箱生产设备（11）、包装箱印刷设备（12）以及包装箱传送设备（13），其特征在于，还包括软件系统（2），所述硬件系统（1）与软件系统（2）相配合以实现包装车间的智能管理，所述软件系统（2）包括数据采集模块（21）以及云管理平台（22），所述数据采集模块（21）与云管理平台（22）通信连接，所述数据采集模块（21）包括第一摄像单元（211）、第二摄像单元（212）以及第三摄像单元（213），所述第一摄像单元（211）用于实时监控包装箱生产设备（11）的工作全过程，所述第二摄像单元（212）用于实时监控包装箱印刷设备（12）的工作全过程，所述第三摄像单元（213）用于实时监控包装箱传送设备（13）的工作全过程，所述云管理平台（22）包括数据处理模块（221）、数据存储模块（222）、数据发送模块（223）、数据接收模块（224）以及数据输入管理模块（225），所述数据存储模块（222）、数据发送模块（223）、数据接收模块（224）以及数据输入管理模块（225）分别与数据处理模块（221）通信连接，所述第一摄像单元（211）、第二摄像单元（212）以及第三摄像单元（213）将所监控的信息通过数据接收模块（224）实时上传至云管理平台（22）的数据处理模块（221），所述数据处理模块（221）用于对云管理平台（22）接收或发送的信息进行处理，所述数据存储模块（222）用于存储云管理平台（22）接收或发送的信息，所述数据发送模块（223）用于向数据采集模块（21）发送数据信息，所述数据接收模块（224）用于接收数据采集模块（21）所采集的数据信息，所述数据输入管理模块（225）通过数据发送模块（223）向数据采集模块（21）发送控制指令，以控制数据采集模块（21）的工作。

2.根据权利要求1所述的包装车间智能云管理系统，其特征在于，所述硬件系统（1）还包括次品剔除设备（14），所述次品剔除设备（14）用于剔除包装箱生产设备（11）中的残次品，所述数据采集模块（21）还包括第四摄像单元（214），所述第四摄像单元（214）用于实时监控次品剔除设备（14）的工作全过程，所述第四摄像单元（214）将所监控的信息通过数据接收模块（224）实时上传至云管理平台（22）的数据处理模块（221）。

3.根据权利要求1所述的包装车间智能云管理系统，其特征在于，所述云管理平台（22）还包括解锁模块（226），所述解锁模块（226）与数据输入管理模块（225）通信连接，所述解锁模块（226）包括密码识别单元（2261）、指纹识别单元（2262）以及面部识别单元（2263）中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的包装车间智能云管理系统，其特征在于，所述软件系统（2）还包括消防控制模块（23），所述消防控制模块（23）与云管理平台（22）通信连接，所述消防控制模块（23）包括烟雾传感单元（231）以及报警单元（232），所述烟雾传感单元（231）与报警单元（232）通信连接，所述报警单元（232）包括警示扬声器（2321）以及警示闪烁灯（2322）中的至少一种。

5.根据权利要求4所述的包装车间智能云管理系统，其特征在于，所述烟雾传感单元（231）包括烟雾浓度传感器（2311），所述烟雾浓度传感器（2311）与外部消防平台（4）通信连接，所述烟雾浓度传感器（2311）内预设有烟雾浓度阈值，当烟雾浓度传感器（2311）监测到烟雾浓度大于烟雾浓度阈值时，所述烟雾浓度传感器（2311）自动向外部消防平台（4）进行报警。

6.根据权利要求1所述的包装车间智能云管理系统，其特征在于，所述云管理平台（22）还与移动终端（3）通信连接，所述移动终端（3）包括手机、ipad以及笔记本电脑。

7.根据权利要求2所述的包装车间智能云管理系统，其特征在于，所述硬件系统（1）还包括喷码设备（15），所述喷码设备（15）用于对包装箱传送设备（13）上的包装箱进行喷码，所述数据采集模块（21）还包括第五摄像单元（215），所述第五摄像单元（215）用于对包装箱上的喷码进行识别以进行计数，所述第五摄像单元（215）将计数情况通过数据接收模块（224）实时上传至云管理平台（22）的数据处理模块（221）。

8.根据权利要求7所述的包装车间智能云管理系统，其特征在于，所述云管理平台（22）的数据输入管理模块（225）分别与包装箱生产设备（11）、包装箱印刷设备（12）、包装箱传送设备（13）、次品剔除设备（14）以及喷码设备（15）的开关电性连接。

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