CN111751277A - 一种用于提高漆包线漆的附着性能的检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及漆包线漆附着性能检测技术领域，公开了一种用于提高漆包线漆的附着性能的检测方法，包括如下步骤：S1取材：选取规格为0.3mm～3.3mm的漆包线，并通过液压钳将其裁剪出两段长度均为15cm的试验长度，随后将两个试验长度相同的漆包线用a、b进行标记，其中a表示试验样品1、b表示试验样品2。本发明通过在试验样品弯曲和高温环境下来对漆包线漆的附着性能进行检测，同时针对不同的弯曲程度以及不同的温度环境下来测量和查看漆包线漆的附着性能，使得检测结果更加全面和准确，大大降低了检测时产生的误差，同时该方法造价较低，适用范围较广，检测较为准确，具有广阔的市场推广前景。
Description
技术领域
本发明涉及漆包线漆附着性能检测技术领域，具体是一种用于提高漆包线漆的附着性能的检测方法。
背景技术
漆包线漆是一种可以使绕组中导线与导线之间产生良好绝缘层的涂料，主要用于各类线径的裸铜线、合金线及玻璃丝包线外层，以提高和稳定漆包线的性能，其有较高的机械强度，耐氟里昂冷冻剂，与浸渍漆有良好的相容性，能满足耐热性、耐冲击性、耐油性等要求，漆包线漆在使用过程中需要对其附着性能进行相关检测，方便后续改良和使用。
但是现有的检测方法大多采用单一的方式进行检测，而漆包线漆在其他环境下的附着性如何得不到较好的检测，这就使得检测结果不够准确，容易出现误差。因此，本领域技术人员提供了一种用于提高漆包线漆的附着性能的检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于提高漆包线漆的附着性能的检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于提高漆包线漆的附着性能的检测方法，包括如下步骤：
S1取材：选取规格为0.3mm～3.3mm的漆包线，并通过液压钳将其裁剪出两段长度均为15cm的试验长度，随后将两个试验长度相同的漆包线用a、b进行标记，其中a表示试验样品1、b表示试验样品2；
S2喷涂：通过喷涂机将漆包线漆均匀涂覆在S1中的三个试验样品a和b上，再将涂覆后的试验样品a和b同时放在干燥箱内进行干燥处理，其中干燥温度控制在80～100℃；S3第一试验检测：将试验样品a的两端放在呈对称设置的两个夹具之间，通过两夹具的相对夹持来对试验样品a进行弯曲，再观察试验样品a弯曲处的漆膜是否出现开裂，同时利用游标卡尺测量从漆膜颜色明显发白点至断点之间的距离，并将两个断点发白之间的距离值相加，最后得到拉断后漆膜发白的总体长度值；
S4第二试验检测：将试验样品b放入高温老化箱内进行试验，并通过高温烘烤的方式来观察试验样品b表面是否有明显缺陷，以此来判断试验样品b在高温环境下漆包线漆的附着性能。
作为本发明再进一步的方案：所述S3第一试验检测中，若试验样品a弯曲处的漆膜没有出现开裂，则说明该漆包线漆的附着性是优良的，若试验样品a弯曲处的漆膜出现开裂，则说明该漆包线漆的附着性是不合格(劣质)的。
作为本发明再进一步的方案：所述S3第一试验检测中，若测得的断点处发白总长度在1-5mm之间，则表明该试验样品a的固化程度符合实际要求，若测得的断点处发白总长度在1-5mm以外，则表明该试验样品a的固化程度不符合实际要求。
作为本发明再进一步的方案：所述S3第一试验检测中，还应在两夹具的端点处安装有压力传感器，用于在不同夹持力的环境下测量断点处发白总长度，其中夹持力应由低至高依次为2N和4N，同时夹持时，应保持两个夹具同时相对运动。
作为本发明再进一步的方案：所述S4第二试验检测中；应选择在100℃和150℃的环境下来观察试验样品b表面是否有明显缺陷，其中明显缺陷的种类有：漆包线漆是否翘曲、氧化和脱落，而脱落还包括局部脱落、大面积脱落和整体脱落。
作为本发明再进一步的方案：所述S2喷涂中还应在干燥箱的内部加装旋转机构，用于将试验样品a和b同时放在旋转机构上来缩短二者的干燥时间，期间还可通过外部鼓风机向其内部鼓风，使漆包线漆在短时间内完成干燥工序。
作为本发明再进一步的方案：所述S4第二试验检测中，将试验样品b放入高温老化箱内进行高温烘烤试验的时间为1.5h，冷却至40℃时即可出箱，其中采用循环水的方式进行冷却。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在试验样品弯曲和高温环境下来对漆包线漆的附着性能进行检测，同时针对不同的弯曲程度以及不同的温度环境下来测量和查看漆包线漆的附着性能，使得检测结果更加全面和准确，大大降低了检测时产生的误差，同时该方法造价较低，适用范围较广，检测较为准确，具有广阔的市场推广前景。
具体实施方式
实施例1，一种用于提高漆包线漆的附着性能的检测方法，包括如下步骤：S1取材：选取规格为0.3mm～3.3mm的漆包线，并通过液压钳将其裁剪出两段长度均为15cm的试验长度，随后将两个试验长度相同的漆包线用a、b进行标记，其中a表示试验样品1、b表示试验样品2；
S2喷涂：通过喷涂机将漆包线漆均匀涂覆在S1中的三个试验样品a和b上，再将涂覆后的试验样品a和b同时放在干燥箱内进行干燥处理，其中干燥温度控制在80～100℃，上述试验检测中，还应在两夹具的端点处安装有压力传感器，用于在不同夹持力的环境下测量断点处发白总长度，其中夹持力应选择2N，同时夹持时，应保持两个夹具同时相对运动；S3第一试验检测：将试验样品a的两端放在呈对称设置的两个夹具之间，通过两夹具的相对夹持来对试验样品a进行弯曲，再观察试验样品a弯曲处的漆膜是否出现开裂，同时利用游标卡尺测量从漆膜颜色明显发白点至断点之间的距离，并将两个断点发白之间的距离值相加，最后得到拉断后漆膜发白的总体长度值；
S4第二试验检测：将试验样品b放入高温老化箱内进行试验，并通过高温烘烤的方式来观察试验样品b表面是否有明显缺陷，以此来判断试验样品b在高温环境下漆包线漆的附着性能，上述试验检测中；应选择在100℃的环境下来观察试验样品b表面是否有明显缺陷，其中明显缺陷的种类有：漆包线漆是否翘曲、氧化和脱落，而脱落还包括局部脱落、大面积脱落和整体脱落。
优选的：S3第一试验检测中，若试验样品a弯曲处的漆膜没有出现开裂，则说明该漆包线漆的附着性是优良的，若试验样品a弯曲处的漆膜出现开裂，则说明该漆包线漆的附着性是不合格(劣质)的。
优选的：S3第一试验检测中，若测得的断点处发白总长度在1-5mm之间，则表明该试验样品a的固化程度符合实际要求，若测得的断点处发白总长度在1-5mm以外，则表明该试验样品a的固化程度不符合实际要求。
优选的：S2喷涂中还应在干燥箱的内部加装旋转机构，用于将试验样品a和b同时放在旋转机构上来缩短二者的干燥时间，期间还可通过外部鼓风机向其内部鼓风，使漆包线漆在短时间内完成干燥工序。
优选的：S4第二试验检测中，将试验样品b放入高温老化箱内进行高温烘烤试验的时间为1.5h，冷却至40℃时即可出箱，其中采用循环水的方式进行冷却。
实施例2，一种用于提高漆包线漆的附着性能的检测方法，包括如下步骤：S1取材：选取规格为0.3mm～3.3mm的漆包线，并通过液压钳将其裁剪出两段长度均为15cm的试验长度，随后将两个试验长度相同的漆包线用a、b进行标记，其中a表示试验样品1、b表示试验样品2；
S2喷涂：通过喷涂机将漆包线漆均匀涂覆在S1中的三个试验样品a和b上，再将涂覆后的试验样品a和b同时放在干燥箱内进行干燥处理，其中干燥温度控制在80～100℃，上述试验检测中，还应在两夹具的端点处安装有压力传感器，用于在不同夹持力的环境下测量断点处发白总长度，其中夹持力应选择4N，同时夹持时，应保持两个夹具同时相对运动；S3第一试验检测：将试验样品a的两端放在呈对称设置的两个夹具之间，通过两夹具的相对夹持来对试验样品a进行弯曲，再观察试验样品a弯曲处的漆膜是否出现开裂，同时利用游标卡尺测量从漆膜颜色明显发白点至断点之间的距离，并将两个断点发白之间的距离值相加，最后得到拉断后漆膜发白的总体长度值；
S4第二试验检测：将试验样品b放入高温老化箱内进行试验，并通过高温烘烤的方式来观察试验样品b表面是否有明显缺陷，以此来判断试验样品b在高温环境下漆包线漆的附着性能，上述试验检测中；应选择在150℃的环境下来观察试验样品b表面是否有明显缺陷，其中明显缺陷的种类有：漆包线漆是否翘曲、氧化和脱落，而脱落还包括局部脱落、大面积脱落和整体脱落。
优选的：S3第一试验检测中，若试验样品a弯曲处的漆膜没有出现开裂，则说明该漆包线漆的附着性是优良的，若试验样品a弯曲处的漆膜出现开裂，则说明该漆包线漆的附着性是不合格(劣质)的。
优选的：S3第一试验检测中，若测得的断点处发白总长度在1-5mm之间，则表明该试验样品a的固化程度符合实际要求，若测得的断点处发白总长度在1-5mm以外，则表明该试验样品a的固化程度不符合实际要求。
优选的：S2喷涂中还应在干燥箱的内部加装旋转机构，用于将试验样品a和b同时放在旋转机构上来缩短二者的干燥时间，期间还可通过外部鼓风机向其内部鼓风，使漆包线漆在短时间内完成干燥工序。
优选的：S4第二试验检测中，将试验样品b放入高温老化箱内进行高温烘烤试验的时间为1.5h，冷却至40℃时即可出箱，其中采用循环水的方式进行冷却。
综上，通过实施例1和实施例2分别测得的相关数据和观察到的明显缺陷来对漆包线漆的附着性能进行检测，并与实际的标准值进行比对，从而判断出漆包线漆的附着性能是否合格，使得检测结果更加准确，误差更小，易于后续改良。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于提高漆包线漆的附着性能的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1取材：选取规格为0.3mm～3.3mm的漆包线，并通过液压钳将其裁剪出两段长度均为15cm的试验长度，随后将两个试验长度相同的漆包线用a、b进行标记，其中a表示试验样品1、b表示试验样品2；
S2喷涂：通过喷涂机将漆包线漆均匀涂覆在S1中的三个试验样品a和b上，再将涂覆后的试验样品a和b同时放在干燥箱内进行干燥处理，其中干燥温度控制在80～100℃；
S3第一试验检测：将试验样品a的两端放在呈对称设置的两个夹具之间，通过两夹具的相对夹持来对试验样品a进行弯曲，再观察试验样品a弯曲处的漆膜是否出现开裂，同时利用游标卡尺测量从漆膜颜色明显发白点至断点之间的距离，并将两个断点发白之间的距离值相加，最后得到拉断后漆膜发白的总体长度值；
S4第二试验检测：将试验样品b放入高温老化箱内进行试验，并通过高温烘烤的方式来观察试验样品b表面是否有明显缺陷，以此来判断试验样品b在高温环境下漆包线漆的附着性能。
2.根据权利要求1所述的一种用于提高漆包线漆的附着性能的检测方法，其特征在于，所述S3第一试验检测中，若试验样品a弯曲处的漆膜没有出现开裂，则说明该漆包线漆的附着性是优良的，若试验样品a弯曲处的漆膜出现开裂，则说明该漆包线漆的附着性是不合格(劣质)的。
3.根据权利要求1所述的一种用于提高漆包线漆的附着性能的检测方法，其特征在于，所述S3第一试验检测中，若测得的断点处发白总长度在1-5mm之间，则表明该试验样品a的固化程度符合实际要求，若测得的断点处发白总长度在1-5mm以外，则表明该试验样品a的固化程度不符合实际要求。
4.根据权利要求1所述的一种用于提高漆包线漆的附着性能的检测方法，其特征在于，所述S3第一试验检测中，还应在两夹具的端点处安装有压力传感器，用于在不同夹持力的环境下测量断点处发白总长度，其中夹持力应由低至高依次为2N和4N，同时夹持时，应保持两个夹具同时相对运动。
5.根据权利要求1所述的一种用于提高漆包线漆的附着性能的检测方法，其特征在于，所述S4第二试验检测中；应选择在100℃和150℃的环境下来观察试验样品b表面是否有明显缺陷，其中明显缺陷的种类有：漆包线漆是否翘曲、氧化和脱落，而脱落还包括局部脱落、大面积脱落和整体脱落。
6.根据权利要求1所述的一种用于提高漆包线漆的附着性能的检测方法，其特征在于，所述S2喷涂中还应在干燥箱的内部加装旋转机构，用于将试验样品a和b同时放在旋转机构上来缩短二者的干燥时间，期间还可通过外部鼓风机向其内部鼓风，使漆包线漆在短时间内完成干燥工序。
7.根据权利要求1所述的一种用于提高漆包线漆的附着性能的检测方法，其特征在于，所述S4第二试验检测中，将试验样品b放入高温老化箱内进行高温烘烤试验的时间为1.5h，冷却至40℃时即可出箱，其中采用循环水的方式进行冷却。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114184488A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-03-15 | 中海石油(中国)有限公司 | 油井光缆寿命快速测试方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20201009 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |