CN111750938B - 一种大型高精度主给水文丘里管组件 - Google Patents

一种大型高精度主给水文丘里管组件 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种大型高精度主给水文丘里管组件,包括依次连接的入口整流段、上游直管段、文丘里管段和下游直管段,文丘里管段包括按照流体流动的方向依次一体连接的入口圆筒段、圆锥收缩段、收口圆筒段和圆锥扩散段,入口圆筒段和圆锥扩散段上分别设置有法兰,下游直管段包括一段下游直管和设置在下游直管上且与文丘里管段相连接的法兰,文丘里管段上分别设置有第一组取压口、第二组取压口和内窥镜观察口,每一组取压口包括若干数量的测试通道,第一组取压口位于入口圆筒段上,第二组取压口位于收口圆筒段上,内窥镜观察口位于入口圆筒段上且内窥镜观察口的观察通道与流体流动的方向成一钝角。本发明实现文丘里管流量计的高精度测量。

Description

一种大型高精度主给水文丘里管组件
技术领域
本发明涉及文丘里管技术领域,具体涉及一种大型高精度主给水文丘里管组件。
背景技术
文丘里管在流体测量领域应用较为广泛。现有技术中常规的文丘里管结构包括按照流体流动的方向依次一体连接的入口圆筒段、圆锥收缩段、收口圆筒段和圆锥扩散段。流体从入口端进入,经过圆锥收缩段的收缩,在通过口径最小出的收口圆筒段后,从圆锥扩散段流出。通过在文丘里管上设置若干取压口,取压口上设置差压变送器,可以测量出文丘里管内部的流体流量值。
文丘里管流量计的测量精度会受到流体高温、高压和流体稳定性等因素的影响。某大型先进压水堆及高温气冷堆核电站所属国家科技重大专项中需要配套使用高精度文丘里管,其对流体测量精度的要求高,常规的文丘里管已经无法满足其要求。因此,有必要改进现有的文丘里管总体结构,实现更高精度的流体测量。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种大型高精度主给水文丘里管组件,旨在实现文丘里管流量计的高精度测量。具体的技术方案如下:
一种大型高精度主给水文丘里管组件,包括按照流体流动的方向依次连接的入口整流段、上游直管段、文丘里管段和下游直管段,所述上游直管段包括一段上游直管和连接在所述上游直管两端的法兰,所述入口整流段包括连接在所述上游直管段入口部法兰上的流动整流板,所述文丘里管段包括按照流体流动的方向依次一体连接的入口圆筒段、圆锥收缩段、收口圆筒段和圆锥扩散段,所述入口圆筒段和圆锥扩散段上分别设置有法兰,所述下游直管段包括一段下游直管和设置在所述下游直管上且与所述文丘里管段相连接的法兰,所述文丘里管段上分别设置有第一组取压口、第二组取压口和一个内窥镜观察口,每一组取压口包括若干数量连通所述文丘里管段内部的测试通道,所述第一组取压口位于所述入口圆筒段上,所述第二组取压口位于所述收口圆筒段上,所述内窥镜观察口位于所述入口圆筒段上且所述内窥镜观察口的观察通道与所述流体流动的方向成一钝角。
优选的,所述钝角为110~140°。
优选的,所述每一组取压口上的测试通道数量为4个。
本发明中,所述文丘里管段的入口圆筒段上设置有凸台,所述内窥镜观察口设置在所述凸台上。
优选的,所述凸台为由通过锻打的环形凸缘铣削形成的凸台,所述环形凸缘靠第一组取压口的部位被铣掉形成若干削边平面,所述第二组取压口设置在所述削边平面上。
优选的,所述内窥镜观察口通过法兰盖进行封堵。
本发明中,所述水文丘里管组件中相邻两法兰之间设置有密封垫片,所述相邻两法兰通过螺栓及螺母实现固定连接。
作为本发明的进一步改进,所述文丘里管段被设置为两个,所述的两个文丘里管段包括用于产品初步验证的调试文丘里管段和用于产品最终验证的产品文丘里管段,所述产品文丘里管段的收口圆筒段内径在进行所述的产品最终试验验证前留有加工余量,所述调试文丘里管段的收口圆筒段内径部位设置有内径尺寸调节装置,产品初步验证时所述水文丘里管组件中的文丘里管段采用所述的调试文丘里管段,并在产品初步试验的过程中通过所述内径尺寸调节装置调试出符合性能要求的文丘里管段的收口圆筒段内径试验尺寸;获得所述内径试验尺寸后,再将产品文丘里管段的收口圆筒段内径的加工余量切除,使得产品文丘里管段的收口圆筒段内径被加工成所述的内径试验尺寸。
作为本发明中所述内径尺寸调节装置的优选方案之一,所述内径尺寸调节装置包括用于在所述调试文丘里管段的收口圆筒段内径部位进行贴膜以改变收口圆筒段内径尺寸的级进式快速贴膜工具,所述级进式快速贴膜工具包括空心操作杆和设置在所述空心操作杆前端的圆柱形空心橡胶膨胀气囊、外套在所述圆柱形空心橡胶膨胀气囊外圆上的防粘弹性伸缩布套,所述防粘弹性伸缩布套上外套有用于与所述调试文丘里管段的收口圆筒段内径部位贴合连接的热塑性塑料筒膜,所述圆柱形空心橡胶膨胀气囊通过高压蒸汽实现膨胀和加热。
上述级进式快速贴膜就是分次叠合贴膜,每次可以贴若干层,每次贴膜后进行试验。
使用时,将塑料筒膜外套在快速贴膜工具的圆柱形空心橡胶膨胀气囊上,利用空心操作杆将塑料筒膜送至调试文丘里管段内部的贴膜位置,然后通过空心操作杆向圆柱形空心橡胶膨胀气囊内充入高压蒸汽,塑料筒膜受热膨胀并贴合在收口圆筒段内径部位,撤去高压蒸汽,圆柱形空心橡胶膨胀气囊收缩,即可将快速贴膜工具顺利取出。
为了增加贴膜的牢固度,贴膜前采用所述级进式快速贴膜工具(上面不装塑料筒膜)对调试文丘里管段的收口圆筒段内径部位进行预热。
优选的,所述产品初步验证采用冷态试验验证。
作为本发明中所述内径尺寸调节装置的优选方案之二,所述内径尺寸调节装置包括设置在所述调试文丘里管段的收口圆筒段内径部位的液性塑料膨胀圈,所述液性塑料膨胀圈与所述文丘里管段之间形成液性塑料的储存空间,所述储存空间内填充有液性塑料,所述调试文丘里管段外圆上设置有用于挤压所述液性塑料的挤压螺钉,所述液性塑料膨胀圈的内径作为所述调试文丘里管段的收口圆筒段内径,通过所述挤压螺钉的挤压来微调收口圆筒段内径尺寸,以获得最优化的收口圆筒段内径试验尺寸。
其中,所述液性塑料膨胀圈的两端与所述文丘里管段焊接连接。
上述两种内径尺寸调节装置可以联合应用在文丘里管段上。这样,内径尺寸初调时可以使用级进式快速贴膜工具,微调时可以使用液性塑料膨胀圈,实现互补协同作用。
本发明中,所述流动整流板为多孔型流动整流板。
本发明中,调试用文丘里管段与所述液性塑料膨胀圈之间设置有穿过所述液性塑料的微伸缩管,微伸缩管与文丘里管段的内部相连通,第二组取压口连接所述微伸缩管。
本发明的有益效果是:
第一,本发明的一种大型高精度主给水文丘里管组件,通过在文丘里管段的前端设置流动整流板和上游直管,在文丘里管段的后端设置下游直管,减少了流体在高温高压下的扰动,使得流体在文丘里管段的两侧形成更加稳定的流态,由此实现了文丘里管流量计的高精度测量。
第二,本发明的一种大型高精度主给水文丘里管组件,产品文丘里管段的收口圆筒段内径尺寸在制造时预留加工余量,并根据调试文丘里管段获得的试验数据最终加工产品文丘里管段的收口圆筒段内径,由此进一步提高了文丘里管流量计的性能。
第三,本发明的一种大型高精度主给水文丘里管组件,用于调试文丘里管段的收口圆筒段内径调试的级进式快速贴膜工具和液性塑料膨胀圈两种可相互协同(贴膜的厚度可在0.01毫米~数毫米的范围内变化,液性塑料膨胀圈的膨胀量可在0.001毫米~0.05毫米的范围内变化),实现较大范围内的尺寸调整且精度极高,且微调时可以在线使用挤压螺钉调整液性塑料膨胀圈的膨胀量,大大方便了现场的在线试验。
附图说明
图1是本发明的一种大型高精度主给水文丘里管组件的结构示意图;
图2是图1的A-A截面视图;
图3是图1的B-B截面视图;
图4是调试用文丘里管段的结构示意图。
图中:1、入口整流段,2、上游直管段,3、文丘里管段(产品用),4、下游直管段,5、上游直管,6、法兰,7、流动整流板,8、入口圆筒段,9、圆锥收缩段,10、收口圆筒段,11、圆锥扩散段,12、下游直管,13、第一组取压口,14、第二组取压口,15、内窥镜观察口,16、测试通道,17、观察通道,18、凸台,19、削边平面,20、法兰盖,21、密封垫片,22、螺栓,23、螺母,24、文丘里管段(调试用),25、内径尺寸调节装置,26、级进式快速贴膜工具,27、空心操作杆,28、圆柱形空心橡胶膨胀气囊,29、防粘弹性伸缩布套,30、塑料筒膜,31、高压蒸汽,32、液性塑料膨胀圈,33、挤压螺钉,34、液性塑料,35、密封圈,36、微伸缩管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1至4所示为本发明的一种大型高精度主给水文丘里管组件的实施例,包括按照流体流动的方向依次连接的入口整流段1、上游直管段2、文丘里管段3和下游直管段4,所述上游直管段2包括一段上游直管5和连接在所述上游直管5两端的法兰6,所述入口整流段1包括连接在所述上游直管段2入口部法兰上的流动整流板7,所述文丘里管段3包括按照流体流动的方向依次一体连接的入口圆筒段8、圆锥收缩段9、收口圆筒段10和圆锥扩散段11,所述入口圆筒段8和圆锥扩散段11上分别设置有法兰6,所述下游直管段4包括一段下游直管12和设置在所述下游直管12上且与所述文丘里管段3相连接的法兰6,所述文丘里管段3上分别设置有第一组取压口13、第二组取压口14和一个内窥镜观察口15,每一组取压口包括若干数量连通所述文丘里管段3内部的测试通道16,所述第一组取压口13位于所述入口圆筒段8上,所述第二组取压口14位于所述收口圆筒段10上,所述内窥镜观察口15位于所述入口圆筒段10上且所述内窥镜观察口15的观察通道17与所述流体流动的方向成一钝角。
优选的,所述钝角为110~140°。
优选的,所述每一组取压口上的测试通道数量为4个。
本实施例中,所述文丘里管段3的入口圆筒段8上设置有凸台18,所述内窥镜观察口15设置在所述凸台18上。
优选的,所述凸台18为由通过锻打的环形凸缘铣削形成的凸台,所述环形凸缘靠第一组取压口13的部位被铣掉形成若干削边平面19,所述第二组取压口14设置在所述削边平面19上。
优选的,所述内窥镜观察口15通过法兰盖20进行封堵。
本实施例中,所述水文丘里管组件中相邻两法兰之间设置有密封垫片21,所述相邻两法兰通过螺栓22及螺母23实现固定连接。
作为本实施例的进一步改进,所述文丘里管段被设置为两个,所述的两个文丘里管段包括用于产品初步验证的调试文丘里管段24和用于产品最终验证的产品文丘里管段3,所述产品文丘里管段3的收口圆筒段10内径在进行所述的产品最终试验验证前留有加工余量,所述调试文丘里管段24的收口圆筒段内径部位设置有内径尺寸调节装置25,产品初步验证时所述水文丘里管组件中的文丘里管段采用所述的调试文丘里管段24,并在产品初步试验的过程中通过所述内径尺寸调节装置25调试出符合性能要求的文丘里管段的收口圆筒段内径试验尺寸;获得所述内径试验尺寸后,再将产品文丘里管段3的收口圆筒段内径的加工余量切除,使得产品文丘里管段3的收口圆筒段内径被加工成所述的内径试验尺寸。
作为本实施例中所述内径尺寸调节装置的优选方案之一,所述内径尺寸调节装置25包括用于在所述调试文丘里管段24的收口圆筒段内径部位进行贴膜以改变收口圆筒段内径尺寸的级进式快速贴膜工具26,所述级进式快速贴膜工具26包括空心操作杆27和设置在所述空心操作杆27前端的圆柱形空心橡胶膨胀气囊28、外套在所述圆柱形空心橡胶膨胀气囊28外圆上的防粘弹性伸缩布套29,所述防粘弹性伸缩布套29上外套有用于与所述调试文丘里管段24的收口圆筒段内径部位贴合连接的热塑性塑料筒膜30,所述圆柱形空心橡胶膨胀气囊28通过高压蒸汽31实现膨胀和加热。
上述级进式快速贴膜就是分次叠合贴膜,每次可以贴若干层,每次贴膜后进行试验。
使用时,将塑料筒膜30外套在快速贴膜工具的圆柱形空心橡胶膨胀气囊28上,利用空心操作杆27将塑料筒膜30送至调试文丘里管段24内部的贴膜位置,然后通过空心操作杆27向圆柱形空心橡胶膨胀气囊28内充入高压蒸汽31,塑料筒膜30受热膨胀并贴合在收口圆筒段内径部位,撤去高压蒸汽,圆柱形空心橡胶膨胀气囊28收缩,即可将快速贴膜工具26顺利取出。
为了增加贴膜的牢固度,贴膜前采用所述级进式快速贴膜工具26(上面不装塑料筒膜30)对调试文丘里管段24的收口圆筒段内径部位进行预热。
优选的,所述产品初步验证采用冷态试验验证。
作为本实施例中所述内径尺寸调节装置的优选方案之二,所述内径尺寸调节装置25包括设置在所述调试文丘里管段24的收口圆筒段内径部位的液性塑料膨胀圈32,所述液性塑料膨胀圈32与所述文丘里管段24之间形成液性塑料34的储存空间,所述储存空间34内填充有液性塑料,所述调试文丘里管段24外圆上设置有用于挤压所述液性塑料34的挤压螺钉33,所述液性塑料膨胀圈32的内径作为所述调试文丘里管段24的收口圆筒段内径,通过所述挤压螺钉33的挤压来微调收口圆筒段内径尺寸,以获得最优化的收口圆筒段内径试验尺寸。
其中,所述液性塑料膨胀圈32的两端与所述文丘里管段焊接连接。
上述两种内径尺寸调节装置25可以联合应用在文丘里管段24上。这样,内径尺寸初调时可以使用级进式快速贴膜工具26,微调时可以使用液性塑料膨胀圈32,实现互补协同作用。
本实施例中,所述流动整流板7为多孔型流动整流板。
本实施例中,调试用文丘里管段24与所述液性塑料膨胀圈32之间设置有穿过所述液性塑料34的微伸缩管36,微伸缩管36与文丘里管段24的内部相连通,第二组取压口14连接所述微伸缩管36。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种大型高精度主给水文丘里管组件,其特征在于,包括按照流体流动的方向依次连接的入口整流段、上游直管段、文丘里管段和下游直管段,所述上游直管段包括一段上游直管和连接在所述上游直管两端的法兰,所述入口整流段包括连接在所述上游直管段入口部法兰上的流动整流板,所述文丘里管段包括按照流体流动的方向依次一体连接的入口圆筒段、圆锥收缩段、收口圆筒段和圆锥扩散段,所述入口圆筒段和圆锥扩散段上分别设置有法兰,所述下游直管段包括一段下游直管和设置在所述下游直管上且与所述文丘里管段相连接的法兰,所述文丘里管段上分别设置有第一组取压口、第二组取压口和一个内窥镜观察口,每一组取压口包括若干数量连通所述文丘里管段内部的测试通道,所述第一组取压口位于所述入口圆筒段上,所述第二组取压口位于所述收口圆筒段上,所述内窥镜观察口位于所述入口圆筒段上且所述内窥镜观察口的观察通道与所述流体流动的方向成一钝角;
其中,所述文丘里管段被设置为两个,所述的两个文丘里管段包括用于产品初步验证的调试文丘里管段和用于产品最终验证的产品文丘里管段,所述产品文丘里管段的收口圆筒段内径在进行所述的产品最终试验验证前留有加工余量,所述调试文丘里管段的收口圆筒段内径部位设置有内径尺寸调节装置,产品初步验证时所述水文丘里管组件中的文丘里管段采用所述的调试文丘里管段,并在产品初步试验的过程中通过所述内径尺寸调节装置调试出符合性能要求的文丘里管段的收口圆筒段内径试验尺寸;获得所述内径试验尺寸后,再将产品文丘里管段的收口圆筒段内径的加工余量切除,使得产品文丘里管段的收口圆筒段内径被加工成所述的内径试验尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种大型高精度主给水文丘里管组件,其特征在于,所述文丘里管段的入口圆筒段上设置有凸台,所述内窥镜观察口设置在所述凸台上。
3.根据权利要求2所述的一种大型高精度主给水文丘里管组件,其特征在于,所述凸台为由通过锻打的环形凸缘铣削形成的凸台,所述环形凸缘靠第一组取压口的部位被铣掉形成若干削边平面,所述第二组取压口设置在所述削边平面上。
4.根据权利要求1所述的一种大型高精度主给水文丘里管组件,其特征在于,所述内窥镜观察口通过法兰盖进行封堵。
5.根据权利要求1所述的一种大型高精度主给水文丘里管组件,其特征在于,所述水文丘里管组件中相邻两法兰之间设置有密封垫片,所述相邻两法兰通过螺栓及螺母实现固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种大型高精度主给水文丘里管组件,其特征在于,所述内径尺寸调节装置包括用于在所述调试文丘里管段的收口圆筒段内径部位进行贴膜以改变收口圆筒段内径尺寸的级进式快速贴膜工具,所述级进式快速贴膜工具包括空心操作杆和设置在所述空心操作杆前端的圆柱形空心橡胶膨胀气囊、外套在所述圆柱形空心橡胶膨胀气囊外圆上的防粘弹性伸缩布套,所述防粘弹性伸缩布套上外套有用于与所述调试文丘里管段的收口圆筒段内径部位贴合连接的热塑性塑料筒膜,所述圆柱形空心橡胶膨胀气囊通过高压蒸汽实现膨胀和加热。
7.根据权利要求6所述的一种大型高精度主给水文丘里管组件,其特征在于,贴膜前采用所述级进式快速贴膜工具对调试文丘里管段的收口圆筒段内径部位进行预热。
8.根据权利要求1所述的一种大型高精度主给水文丘里管组件,其特征在于,所述内径尺寸调节装置包括设置在所述调试文丘里管段的收口圆筒段内径部位的液性塑料膨胀圈,所述液性塑料膨胀圈与所述文丘里管段之间形成液性塑料的储存空间,所述储存空间内填充有液性塑料,所述调试文丘里管段外圆上设置有用于挤压所述液性塑料的挤压螺钉,所述液性塑料膨胀圈的内径作为所述调试文丘里管段的收口圆筒段内径,通过所述挤压螺钉的挤压来微调收口圆筒段内径尺寸,以获得最优化的收口圆筒段内径试验尺寸。
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