CN111750608A - 智能冰箱通信装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了智能冰箱通信装置及方法，智能冰箱通信装置包括：处理单元、第一铰链、第二铰链和显示单元；处理单元通过第一铰链和第二铰链与显示单元相连；处理单元，用于获取智能冰箱的至少一条运行参数信息；通过第一铰链和第二铰链为显示单元供电，根据预设的第一通信周期周期性向显示单元发送至少一条运行参数信息；接收显示单元发来的控制指令，根据控制指令对智能冰箱进行控制；显示单元，用于接收处理单元发来的至少一条运行参数信息并进行显示；接收用户输入的控制指令，将控制指令发送给处理单元。本发明的方案能够使得智能冰箱内部通过更精简的结构实现数据通信。

Description

智能冰箱通信装置及方法

技术领域

本发明涉及家电技术领域，特别涉及智能冰箱通信装置及方法。

背景技术

随着技术的发展，越来越多的智能家电出现在了人们的日常生活中，其中，自带显示功能的智能冰箱在市场上得到了广泛的应用。具有显示功能的冰箱能够显示智能冰箱内的温度、运行状态、运行模式等信息，并且可以通过带触摸功能的显示屏调整冰箱的运行温度及运行模式，方便了用户的生活。

目前，要在智能冰箱上实现显示功能，需要使用电源线和地线来为智能冰箱的显示屏供电，同时设置数据通信线来将显示屏和控制器连接起来，通过数据通信线从而实现显示屏和控制器之间的数据通讯，并在显示屏上进行显示。然而，通过这种方式来实现通信，需要在冰箱内部设置很长的连接线，需要设置很多卡扣，并且由于显示屏安装在冰箱门上而控制器安装在冰箱内部，因此还需要在冰箱门与冰箱箱体的连接处设置导线，由此可见，现有的智能冰箱的通信装置的结构过于复杂。

公告号CN205638004U提供了一种利用铰链导电的金属柜，包括导电金属制成的柜体和柜门，所述的柜门内设有LED发光体，所述的柜门与柜体之间设有至少两个能导电并能使柜门与柜体相对转动的铰链，并且至少一条铰链与LED发光体负极连接、至少一条铰链与LED发光体正极连接，所述的铰链包括与柜体固定连接的第一铰链体和与柜门固定连接的第二铰链体，所述的第一铰链体上连接有将其与电源连接的第一导电导线，所述的第一铰链体与柜体之间还设有第一外绝缘垫片，所述的第二铰链体上连接有将其与LED发光体连接的第二导电导线，所述的第二铰链体与柜门之间还设有第二外绝缘垫片。该专利仅提供了为门板上的LED灯供电的方法，不能以更精简的结构实现智能冰箱的数据通信。

发明内容

本发明实施例提供了智能冰箱通信装置及方法，能够使得智能冰箱内部通过更精简的结构实现数据通信。

第一方面，本发明实施例提供了智能冰箱通信装置，包括：

处理单元、第一铰链、第二铰链和显示单元；

所述处理单元通过所述第一铰链和所述第二铰链与所述显示单元相连；

所述处理单元，用于获取所述智能冰箱的至少一条运行参数信息；通过所述第一铰链和所述第二铰链为所述显示单元供电，根据预设的所述第一通信周期周期性向所述显示单元发送至少一条所述运行参数信息；接收所述显示单元发来的控制指令，根据所述控制指令对所述智能冰箱进行控制；

所述显示单元，用于接收所述处理单元发来的至少一条所述运行参数信息并进行显示；接收用户输入的所述控制指令，将所述控制指令发送给所述处理单元。

优选地，

所述处理单元，包括：获取模块、通信模块和控制模块；

所述获取模块和所述控制模块均与所述通信模块相连，所述通信模块与所述第一铰链和所述第二铰链相连；

所述获取模块，用于获取所述智能冰箱的至少一条所述运行参数信息，将所述运行参数信息发送给所述通信模块；

所述通信模块，用于在供电模式下通过所述第一铰链和所述第二铰链为所述显示单元供电；根据所述第一通信周期周期性切换至通信模式并在切换完成后通过所述第一铰链将所述运行参数信息发送给所述显示单元并通过所述第二铰链接收所述显示单元发来的所述控制指令，将所述控制指令发送给所述控制模块；将所述控制指令发送给所述控制模块后，切换至所述供电模式；

所述控制模块，用于根据所述控制指令控制所述智能冰箱工作。

优选地，

所述通信模块，包括：电源、开关管、接收端、发送端和切换器；

所述切换器，用于根据所述第一通信周期将所述供电模式切换至所述通信模式；

所述开关管，用于在所述供电模式下导通所述电源；在所述通信模式下导通所述接收端和所述发送端；

所述电源，用于通过所述第一铰链和所述第二铰链为所述显示单元供电；

所述接收端，用于接收所述获取模块发送来的至少一条所述运行参数信息，将至少一条所述运行参数信息发送给所述发送端；通过所述第二铰链接收所述显示单元发来的所述控制指令，将所述控制指令发送给所述发送端；

所述发送端，用于将至少一条所述运行参数信息发送给所述显示单元；将所述控制指令发送给所述控制模块。

优选地，

所述通信模块，包括：连接器C、保险丝F、二极管D1、二极管D2、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9、三极管Q1、三极管Q2、三极管Q3、电容C1、所述发送端TX、所述接收端RX、所述开关管M、所述切换器POWER和所述电源V；

所述连接器CN的1号接口的一端与所述保险丝F的一端相连，所述连接器CN的另一端与所述第一铰链相连；所述连接器CN的2号接口的一端连接所述二极管D1的正极并接地GND，所述连接器CN的2号接口的另一端连接所述第二铰链；所述二极管D1的正极接地GND，所述二极管D1的负极与所述保险丝F的另一端相连；所述三极管Q2的集电极与所述二极管D2的负极及所述二极管D1的负极相连；所述二极管D2的负极和所述开关管M的源极相连；所述发送端TX与所述电阻R1的一端相连；所述电阻R1的另一端与所述三极管Q1的基极相连；所述三级管Q1的集电极与所述电阻R2的一端和所述电阻R3的一端相连，所述三级管Q1的发射极连接所述三极管Q2的发射极、所述电容C的一端和所述三极管Q3的发射极并接地GND；所述电阻R2的另一端与所述电源V相连；所述电阻R3的另一端与所述三级管C2的基极相连；所述三极管Q2的集电极与所述二极管D1及所述二极管D2的负极相连，所述三极管Q2的发射极连接所述三极管Q1的发射极、所述电容C的一端及所述三极管Q3的发射极并接地GND；所述电阻R4的一端与所述电容C的另一端、所述二极管D2的正极及所述接收端RX相连；所述开关管M的源极与所述电阻R5的一端相连，所述开关管M的漏极与所述电阻R5的另一端、所述电阻R8的一端、所述电阻R9的一端及所述电阻R6的一端相连，所述开关管M的栅极与所述三极管Q3的集电极及所述电阻R6的另一端相连；所述三极管Q3的基极与所述电阻R7的一端相连，所述电阻R7的另一端与所述切换器POWER相连；所述电阻R8的另一端连接5伏电源，所述电阻R9的另一端连接12伏电源。

优选地，

所述显示单元，包括：显示屏和储能器；

所述显示屏，用于在所述处理单元处于通信模式时接收至少一条所述运行参数信息并进行显示；接收用户输入的所述控制指令，将所述控制指令发送给所述处理单元；

所述储能器，用于在所述处理单元处于所述供电模式时进行电能的储存，在所述处理单元处于所述通信模式时为所述显示屏提供电能。

优选地，

所述显示单元，还用于接收到至少一条所述运行参数信息时，向所述处理单元发送表征接收成功的提示信息；

所述处理单元，还用于向所述显示单元发送了至少一条所述运行参数信息之后的预设的第一时间内没有收到所述提示信息时，切换至所述供电模式。

优选地，

所述处理单元，还用于进行所述通信模式的切换预设次数后仍未收到所述提示信息时，切换至所述供电模式，在预设的第二时间内保持处于所述供电模式，维持所述第二时间后，切换至所述通信模式，若在所述预设次数后仍未收到所述提示信息时，切换至所述供电模式，在预设的第三时间内保持处于所述供电模式，维持所述第三时间后，切换至所述通信模式，若在所述预设次数后仍未收到所述提示信息时，将表征通信失败的错误代码发送给所述显示单元；

所述显示单元，还用于接收并显示所述错误代码。

优选地，

所述处理单元，还用于在发送所述错误代码后，进入表征通信失败的故障状态，在确定进入所述故障状态时，切换至所述供电模式并根据预设的第二通信周期周期性切换至所述通信模式并保持第五时间处于所述通信模式第五时间，保持所述通信模式第五时间后切换至所述供电模式；在所述故障状态下接收到所述提示信息时，解除所述故障状态。

优选地，

至少一条所述运行参数信息，包括：箱体温度、压缩机运行状态和/或时间参数。

第二方面，本发明实施例提供了基于上述第一方面中任一提供的智能冰箱通信装置的智能冰箱通信方法，包括：

所述处理单元获取所述智能冰箱的至少一条运行参数信息；通过所述第一铰链和所述第二铰链为所述显示单元供电，根据预设的所述第一通信周期周期性向所述显示单元发送至少一条所述运行参数信息；

所述显示单元接收所述处理单元发来的至少一条所述运行参数信息并进行显示；接收用户输入的所述控制指令，将所述控制指令发送给所述处理单元；

所述处理单元接收所述显示单元发来的控制指令，根据所述控制指令对所述智能冰箱进行控制。

本发明实施例提供了智能冰箱通信装置及方法，通信装置包括：处理单元、第一铰链、第二铰链和显示单元。处理单元和显示单元之间通过第一铰链和第二铰链相连。处理单元用于获取智能冰箱运行时的至少一条运行参数信息并能够通过第一铰链和第二铰链为显示单元供电。根据预设的第一通信周期周期性向显示单元发送获取的智能冰箱的至少一条所述运行参数信息；接收显示单元发来的控制指令并根据控制指令对所述智能冰箱进行控制。显示单元用于接收到至少一条所述运行参数信息并进行显示，此外，显示单元还可以接收用户输入的控制指令，将控制指令发送给处理单元从而使得处理单元通过控制指令对智能冰箱进行控制。本发明提供的方案通过第一铰链和第二铰链作为导线，将显示单元和智能冰箱内的处理单元连接起来，处理单元能够通过第一铰链和第二铰链来为显示单元供电并且通过第一铰链和第二铰链向显示单元发送智能冰箱的运行参数和接收显示单元发来的控制指令。由此可见，处理单元和显示单元仅通过第一铰链和第二铰链就能够实现供电和通信，从而不需要在冰箱内部设置很长的连接线及卡扣，通过连接冰箱门和冰箱箱体的铰链进行供电和通信，也无需在冰箱门与冰箱箱体的连接处设置导线，从而能够使得智能冰箱通过更精简的结构实现数据通信。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例提供的智能冰箱通信装置的示意图；

图2是本发明一实施例提供的处理单元的示意图；

图3是本发明一实施例提供的通信模块的示意图；

图4是本发明一实施例提供的通信模块的电路图；

图5是本发明一实施例提供的显示单元的示意图；

图6是本发明一实施例提供的智能冰箱通信方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如今自带显示功能的智能冰箱在市场上得到了广泛的应用。具有显示功能的冰箱能够显示智能冰箱内的温度、运行状态、运行模式等信息，并且可以通过带触摸功能的显示屏调整冰箱的运行温度及运行模式，方便了用户的生活。目前，要在智能冰箱上实现显示功能，需要使用电源线和地线来为智能冰箱的显示屏供电，同时设置数据通信线来将显示屏和控制器连接起来，通过数据通信线从而实现显示屏和控制器之间的数据通讯，并在显示屏上进行显示。然而，通过这种方式来实现通信，需要在冰箱内部设置很长的连接线，需要设置很多卡扣，并且由于显示屏安装在冰箱门上而控制器安装在冰箱内部，因此还需要在冰箱门与冰箱箱体的连接处设置导线，由此可见，现有的智能冰箱的通信装置的结构过于复杂。

如图1所示，本发明一实施例提供了智能冰箱通信装置，包括：

处理单元101、第一铰链102、第二铰链103和显示单元104；

所述处理单元101通过所述第一铰链102和所述第二铰链103与所述显示单元104相连；

所述处理单元101，用于获取所述智能冰箱的至少一条运行参数信息；通过所述第一铰链102和所述第二铰链103为所述显示单元104供电，根据预设的所述第一通信周期周期性向所述显示单元104发送至少一条所述运行参数信息；接收所述显示单元104发来的控制指令，根据所述控制指令对所述智能冰箱进行控制；

所述显示单元104，用于接收所述处理单元101发来的至少一条所述运行参数信息并进行显示；接收用户输入的所述控制指令，将所述控制指令发送给所述处理单元101。

具体来说，处理单元和显示单元之间通过第一铰链和第二铰链相连。处理单元用于获取智能冰箱运行时的至少一条运行参数信息并能够通过第一铰链和第二铰链为显示单元供电。根据预设的第一通信周期周期性向显示单元发送获取的智能冰箱的至少一条所述运行参数信息；接收显示单元发来的控制指令并根据控制指令对所述智能冰箱进行控制。显示单元用于接收到至少一条所述运行参数信息并进行显示，此外，显示单元还可以接收用户输入的控制指令，将控制指令发送给处理单元从而使得处理单元通过控制指令对智能冰箱进行控制。由此可见，处理单元和显示单元仅通过第一铰链和第二铰链就能够实现供电和通信，从而不需要在冰箱内部设置很长的连接线及卡扣，通过连接冰箱门和冰箱箱体的铰链进行供电和通信，也无需在冰箱门与冰箱箱体的连接处设置导线，从而能够使得智能冰箱通过更精简的结构实现数据通信。

通常来说，显示单元设置在智能冰箱的冰箱门外部，处理单元设置在智能冰箱内部，如果需要在显示单元上进行智能冰箱的运行参数信息的显示，需要使用导线将显示单元与处理单元连接起来，目前最优的解决方案也需要至少设置三根导线，一根为电源线，一根为地线，这两根线为显示单元进行供电，还有一根为数据通信线，用于实现显示单元和处理单元之间的数据通信。因此，在冰箱门与箱体之间设置铰链的同时还需要另外设置上述三根导线，需要在冰箱内部设置很多的卡扣，并且上述的三根导线需要从冰箱门与冰箱体连接的地方接出，因此三根导线会暴露在箱体外部，非常的不美观，也不利于对冰箱门和冰箱体的清洁打扫，从而进一步体现了本发明实施例提供的通过铰链来代替导线的方法能够通过更精简的结构实现智能冰箱内部的数据通信。

如图2所示，在本发明一实施例中，所述处理单元101，包括：获取模块1011、通信模块1012和控制模块1013；

所述获取模块1011和所述控制模块1013均与所述通信模块1012相连；所述通信模块1012与所述第一铰链和所述第二铰链相连；

所述获取模块1011，用于获取所述智能冰箱的至少一条所述运行参数信息，将所述运行参数信息发送给所述通信模块1012；所述通信模块1012，用于在供电模式下通过所述第一铰链102和所述第二铰链103为所述显示单元104供电；根据所述第一通信周期周期性切换至通信模式并在切换完成后通过所述第一铰链102将所述运行参数信息发送给所述显示单元104并通过所述第二铰链103接收所述显示单元104发来的所述控制指令，将所述控制指令发送给所述控制模块1013；当接收到所述控制指令并发送给所述控制模块1013后，切换至所述供电模式；

所述控制模块1013，用于根据所述控制指令控制所述智能冰箱工作。

具体来说，获取模块与控制模块安装在单片机上，单片机再与通信模块进行连接。获取模块能够通过单片机的模数转换AD模块获取智能冰箱的运行参数信息的模拟量，通过AD转换将模拟量转化为数字量，并将数字化后的运行参数信息发送给通信模块。通信模块拥有两个模式，供电模式与通信模式。在处于供电模式时，通过第一铰链和第二铰链为显示单元供电，并通过预设的第一通信周期性切换至通信模式，举例来说，第一通信周期为3秒，即通信模块在处于供电模式为显示单元供电3秒后，会切换至通信模式。在切换至通信模式后，通过第一铰链将上述获取到的运行参数信息发送给显示单元，以使显示单元进行显示。显示单元在接收到用户输入的控制指令时，通过第二铰链发送给通信模块，通信模块将控制指令发送给控制模块，控制模块通过单片机上的控制器控制智能冰箱工作。在通信模块将控制指令发送给控制模块后，判定此次通信结束，从而切换至供电模式，并在第一通信周期后再次切换到通信模式，再次进行上述的流程。

如图3所示，在本发明一实施例中，所述通信模块1012，包括：电源301、开关管302、接收端303、发送端304和切换器305。

所述切换器305，用于根据所述第一通信周期将所述供电模式切换至所述通信模式；

所述开关管302，用于在所述供电模式下导通所述电源301；在所述通信模式下导通所述接收端303和所述发送端304；

所述电源301，用于通过所述第一铰链和所述第二铰链为所述显示单元104供电；

所述接收端303，用于接收所述获取模块1011发送来的至少一条所述运行参数信息，将至少一条所述运行参数信息发送给所述发送端304；通过所述第二铰链接收所述显示单元104发来的所述控制指令，将所述控制指令发送给所述发送端304；

所述发送端304，用于将至少一条所述运行参数信息发送给所述显示单元104；将所述控制指令发送给所述控制模块1013。

具体来说，当通信模块处于供电模式时，切换器控制开关管将电源导通，电源被导通时，能够通过第一铰链和第二铰链为显示单元供电。切换器根据第二通信周期切换至通信模式时，通过开关管导通发送端和接收端，发送端通过第一铰链发送运行参数信息并将控制指令发送给控制模块进行控制，接收端接收运行参数信息并发送给发送端，通过第二铰链接收控制指令并将控制指令发送给发送端，完成一次通信后，切换器控制开关管再次导通电源，使电源为显示单元供电。

在本发明一实施例中，通信模块1012的电路图如图4所示，所述通信模块1012，包括：连接器CN、保险丝F、二极管D1、二极管D2、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9、三极管Q1、三极管Q2、三极管Q3、电容C1、所述发送端TX、所述接收端RX、所述开关管M、所述切换器POWER和所述电源V；

所述连接器CN的1号接口的一端与所述保险丝F的一端相连，所述连接器CN的另一端与所述第一铰链相连；所述连接器CN的2号接口的一端连接所述二极管D1的正极并接地GND，所述连接器CN的2号接口的另一端连接所述第二铰链；所述二极管D1的正极接地GND，所述二极管D1的负极与所述保险丝F的另一端相连；所述三极管Q2的集电极与所述二极管D2的负极及所述二极管D1的负极相连；所述二极管D2的负极和所述开关管M的源极相连；所述发送端TX与所述电阻R1的一端相连；所述电阻R1的另一端与所述三极管Q1的基极相连；所述三级管Q1的集电极与所述电阻R2的一端和所述电阻R3的一端相连，所述三级管Q1的发射极连接所述三极管Q2的发射极、所述电容C的一端和所述三极管Q3的发射极并接地GND；所述电阻R2的另一端与所述电源V相连；所述电阻R3的另一端与所述三级管C2的基极相连；所述三极管Q2的集电极与所述二极管D1及所述二极管D2的负极相连，所述三极管Q2的发射极连接所述三极管Q1的发射极、所述电容C的一端及所述三极管Q3的发射极并接地GND；所述电阻R4的一端与所述电容C的另一端、所述二极管D2的正极及所述接收端RX相连；所述开关管M的源极与所述电阻R5的一端相连，所述开关管M的漏极与所述电阻R5的另一端、所述电阻R8的一端、所述电阻R9的一端及所述电阻R6的一端相连，所述开关管M的栅极与所述三极管Q3的集电极及所述电阻R6的另一端相连；所述三极管Q3的基极与所述电阻R7的一端相连，所述电阻R7的另一端与所述切换器POWER相连；所述电阻R8的另一端连接5伏电源，所述电阻R9的另一端连接12伏电源。

具体来说，上述的电路图为转换电路，实现了供电和通信功能的二合一。其中，5伏电源和12伏电源为通信模块供电，连接器采用CN15连接器，CN15连接器的1号接口为正极，2号接口为负极，保险丝F用于过载保护。当通信模块处于供电模式时，切换器POWER为高电平，开关管M导通，由电源V为显示单元供电，通常来说，电源V为5伏电源，这样电流在通过铰链时，即使用户触摸到铰链也不会出现安全问题。当通信模块切换至通信模式时，切换器POWER为低电平，开关管M断开，发送端TX和接收端RX被导通。发送端TX通过铰链进行数据发送，显示单元返回数据，接收端RX进行接收，通信完成后，通信模块切换至供电模式，切换器POWER切换为高电平，开关管M导通，进入供电模式。

进一步的，通信方式可选用uart(通用异步接收)、IIC(内部集成总线)以及SPI(同步外设接口)等标准的通信协议，通过信号转换电路，通过转换电路可以使发送端和接收端都通过铰链来进行通信，不需要额外连接导线。

如图5所示，在本发明一实施例中，所述显示单元104，包括：显示屏501和储能器502；

所述显示屏501，用于在所述处理单元101处于通信模式时接收至少一条所述运行参数信息并进行显示；接收用户输入的所述控制指令，将所述控制指令发送给所述处理单元101；

所述储能器502，用于在所述处理单元101处于所述供电模式时进行电能的储存，在所述处理单元101处于所述通信模式时为所述显示屏501提供电能。

具体来说，显示屏为具有触摸功能的屏幕，储能器可以为1000uf的电解电容。当有处理单元通过电源进行供电时，显示屏通过电源提供的电能进行工作，此时，电解电容通过电源提供的电能进行充电。当需要进行数据通信时，电源不再提供电能，此时显示屏由电解电容来提供电能，通信完成后，电源再次为显示屏供电，电解电容不再为显示屏提供电能，并进行充电。数据通信时间大约持续100ms，每三秒通信一次。一开始铰链连接电源，显示屏上的电源稳定保持在5V，在需要通信时，铰链上通过的是通信用的数据信号，在通信过程中，点解电容持续进行放电，会导致电压的下降，最大会降低0.5V，这个程度的电压下降不会对运行造成影响，不过如果为了降低电压下降的数值，可以采用超级电容或者可充电电池作为储能器件，可以在保证通信的情况下实现更稳定的电压，但是成本会相应增加，用户可以根据实际需求进行选择。在通信结束后，铰链切换至连接电源，保证显示屏的供电稳定。

在本发明一实施例中，所述显示单元104，还用于接收到至少一条所述运行参数信息时，向所述处理单元101发送表征接收成功的提示信息；

所述处理单元101，还用于向所述显示单元104发送了至少一条所述运行参数信息之后的预设的第一时间内没有收到所述提示信息时，切换至所述供电模式。

具体来说，当显示单元成功接收到处理单元发送的运行参数信息时，通过发送提示信息通知处理单元接收成功。如果处理单元在第一时间内没有接收到提示信息，则说明显示单元没有成功接收到运行参数信息，此次通信失败了。为了维持系统的正常运行，处理单元会切换至供电模式为显示单元提供稳定的电压并且处于供电模式时会根据预设的第一通信周期等待下一次的通信。

在本发明一实施例中，所述处理单元101，还用于进行所述通信模式的切换预设次数后仍未收到所述提示信息时，切换至所述供电模式，在预设的第二时间内保持处于所述供电模式，维持所述第二时间后，切换至所述通信模式，若在所述预设次数后仍未收到所述提示信息时，切换至所述供电模式，在预设的第三时间内保持处于所述供电模式，维持所述第三时间后，切换至所述通信模式，若在所述预设次数后仍未收到所述提示信息时，将表征通信失败的错误代码发送给所述显示单元104；

所述显示单元104，还用于接收并显示所述错误代码。

具体来说，如果多次尝试通讯失败时，处理单元会切换至供电模式，并且在预设的第二时间内一直处于供电模式，在保持处于供电模式第二时间后，再次尝试与显示单元通信，尝试数次后若仍旧通信失败，处理单元再次切换至供电模式并在预设的第三时间内保持处于供电模式，在保持处于供电模式第三时间后，再次尝试与显示单元通信，如果尝试数次后仍旧通信失败，生成错误代码，将错误代码发送给显示单元，显示单元将错误胆码进行显示，以使用户查看到错误代码时了解到冰箱内部出现了通信故障。第一时间的时间长度由通信数据的长度确定，第二时间和第三时间的长度值由储能器来决定，储能器在电量耗尽前，都可以一直使显示单元处于尝试通信的状态，因此，储能器中储存的电能越多，第二时间和第三时间的持续时间越长。考虑到通信失败有可能是显示单元内部的处理迟缓而导致的，因此尝试通信的时间需要递增，给显示单元更充裕的反应时间，因此第三时间需要大于第二时间。

在本发明一实施例中，所述处理单元101，还用于在发送所述错误代码后，进入表征通信失败的故障状态，在确定进入所述故障状态时，切换至所述供电模式并根据预设的第二通信周期周期性切换至所述通信模式并保持处于所述通信模式第五时间，保持所述通信模式第五时间后切换至所述供电模式；在所述故障状态下接收到所述提示信息时，解除所述故障状态。

具体来说，在处于故障模式时，处理单元会更改周期性切换至通信单元的通信周期为第二通信周期，根据第二通信周期将供电模式切换到通信模式，并在保持处于通信模式第一时间后切换至供电状态，一直到显示单元回复通信正常后再恢复正常控制。在处于故障模式时，由于无法接收到用户的控制指令，因此处理单元会根据最后一次正常通信的数据控制智能冰箱运行，保证智能冰箱基础功能的正常实现。

在本发明一实施例中，至少一条所述运行参数信息，包括：箱体温度、压缩机运行状态和/或时间参数。

获取模块中安装有NTC(Negative Temperature Coefficient)热敏电阻，NTC是指随温度上升电阻呈指数关系减小、具有负温度系数的热敏电阻现象和材料。该材料是利用锰、铜、硅、钴、铁、镍、锌等两种或两种以上的金属氧化物进行充分混合、成型、烧结等工艺而成的半导体陶瓷，可制成具有负温度系数(NTC)的热敏电阻。其电阻率和材料常数随材料成分比例、烧结气氛、烧结温度和结构状态不同而变化。现在还出现了以碳化硅、硒化锡、氮化钽等为代表的非氧化物系NTC热敏电阻材料。并且，获取模块能够对智能冰箱的压缩机进行检测。压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，因此压缩机是智能冰箱保持正常运行中最重要的器件之一，因此获取智能冰箱的压缩机运行状态非常重要。时间参数主要是控制智能冰箱定时切换运行状态的运行参数，获取时间参数能够使智能冰箱准确的根据用户的需求切换至用户期望的运行状态。

可以理解的是，本发明实施例示意的结构并不构成对智能冰箱通信装置的具体限定。在本发明的另一些实施例中，智能冰箱通信装置可以包括比图示更多或者更少的部件，或者组合某些部件，或者拆分某些部件，或者不同的部件布置。图示的部件可以以硬件、软件或者软件和硬件的组合来实现。

如图6所示，本发明一实施例提供了基于上述实施例中任一提供的智能冰箱通信装置的智能冰箱通信方法，该方法包括以下步骤：

步骤601：所述处理单元获取所述智能冰箱的至少一条运行参数信息；通过所述第一铰链和所述第二铰链为所述显示单元供电，根据预设的所述第一通信周期周期性向所述显示单元发送至少一条所述运行参数信息；

步骤602：所述显示单元接收所述处理单元发来的至少一条所述运行参数信息并进行显示；接收用户输入的所述控制指令，将所述控制指令发送给所述处理单元；

步骤603：所述处理单元接收所述显示单元发来的控制指令，根据所述控制指令对所述智能冰箱进行控制。

上述装置内的各单元之间的信息交互、执行过程等内容，由于与本发明方法实施例基于同一构思，具体内容可参见本发明方法实施例中的叙述，此处不再赘述。

本发明各个实施例至少具有以下优点：

1、在本发明实施例中，处理单元和显示单元仅通过第一铰链和第二铰链就能够实现供电和通信，从而不需要在冰箱内部设置很长的连接线及卡扣，通过连接冰箱门和冰箱箱体的铰链进行供电和通信，也无需在冰箱门与冰箱箱体的连接处设置导线，从而能够使得智能冰箱通过更精简的结构实现数据通信。

2、在本发明实施例中，利用金属铰链代替冰箱体与冰箱面板之间的连接导线，外观更加整洁美观，装配更加方便。

3、在本发明实施例中，由于通过铰链进行供电和通讯，因此冰箱门和冰箱体的连接处不需要露出部分导线，使得对冰箱门和冰箱体的清洁打扫变得更加容易。

需要说明的是，上述各流程和各系统结构图中不是所有的步骤和模块都是必须的，可以根据实际的需要忽略某些步骤或模块。各步骤的执行顺序不是固定的，可以根据需要进行调整。上述各实施例中描述的系统结构可以是物理结构，也可以是逻辑结构，即，有些模块可能由同一物理实体实现，或者，有些模块可能分由多个物理实体实现，或者，可以由多个独立设备中的某些部件共同实现。

以上各实施例中，硬件单元可以通过机械方式或电气方式实现。例如，一个硬件单元可以包括永久性专用的电路或逻辑(如专门的处理器，FPGA或ASIC)来完成相应操作。硬件单元还可以包括可编程逻辑或电路(如通用处理器或其它可编程处理器)，可以由软件进行临时的设置以完成相应操作。具体的实现方式(机械方式、或专用的永久性电路、或者临时设置的电路)可以基于成本和时间上的考虑来确定。

上文通过附图和优选实施例对本发明进行了详细展示和说明，然而本发明不限于这些已揭示的实施例，基与上述多个实施例本领域技术人员可以知晓，可以组合上述不同实施例中的代码审核手段得到本发明更多的实施例，这些实施例也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.智能冰箱通信装置，其特征在于，包括：

处理单元、第一铰链、第二铰链和显示单元；

所述处理单元通过所述第一铰链和所述第二铰链与所述显示单元相连；

所述处理单元，用于获取所述智能冰箱的至少一条运行参数信息；通过所述第一铰链和所述第二铰链为所述显示单元供电，根据预设的所述第一通信周期周期性向所述显示单元发送至少一条所述运行参数信息；接收所述显示单元发来的控制指令，根据所述控制指令对所述智能冰箱进行控制；

所述显示单元，用于接收所述处理单元发来的至少一条所述运行参数信息并进行显示；接收用户输入的所述控制指令，将所述控制指令发送给所述处理单元。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，

所述处理单元，包括：获取模块、通信模块和控制模块；

所述获取模块和所述控制模块均与所述通信模块相连，所述通信模块与所述第一铰链和所述第二铰链相连；

所述获取模块，用于获取所述智能冰箱的至少一条所述运行参数信息，将所述运行参数信息发送给所述通信模块；所述通信模块，用于在供电模式下通过所述第一铰链和所述第二铰链为所述显示单元供电；根据所述第一通信周期周期性切换至通信模式并在切换完成后通过所述第一铰链将所述运行参数信息发送给所述显示单元并通过所述第二铰链接收所述显示单元发来的所述控制指令，将所述控制指令发送给所述控制模块；将所述控制指令发送给所述控制模块后，切换至所述供电模式；

所述控制模块，用于根据所述控制指令控制所述智能冰箱工作。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，

所述通信模块，包括：电源、开关管、接收端、发送端和切换器；

所述切换器，用于根据所述第一通信周期将所述供电模式切换至所述通信模式；

所述开关管，用于在所述供电模式下导通所述电源；在所述通信模式下导通所述接收端和所述发送端；

所述电源，用于通过所述第一铰链和所述第二铰链为所述显示单元供电；

所述接收端，用于接收所述获取模块发送来的至少一条所述运行参数信息，将至少一条所述运行参数信息发送给所述发送端；通过所述第二铰链接收所述显示单元发来的所述控制指令，将所述控制指令发送给所述发送端；

所述发送端，用于将至少一条所述运行参数信息发送给所述显示单元；将所述控制指令发送给所述控制模块。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，

所述通信模块，包括：连接器CN、保险丝F、二极管D1、二极管D2、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9、三极管Q1、三极管Q2、三极管Q3、电容C1、所述发送端TX、所述接收端RX、所述开关管M、所述切换器POWER和所述电源V；

所述连接器CN的1号接口的一端与所述保险丝F的一端相连，所述连接器CN的另一端与所述第一铰链相连；所述连接器CN的2号接口的一端连接所述二极管D1的正极并接地GND，所述连接器CN的2号接口的另一端连接所述第二铰链；所述二极管D1的正极接地GND，所述二极管D1的负极与所述保险丝F的另一端相连；所述三极管Q2的集电极与所述二极管D2的负极及所述二极管D1的负极相连；所述二极管D2的负极和所述开关管M的源极相连；所述发送端TX与所述电阻R1的一端相连；所述电阻R1的另一端与所述三极管Q1的基极相连；所述三级管Q1的集电极与所述电阻R2的一端和所述电阻R3的一端相连，所述三级管Q1的发射极连接所述三极管Q2的发射极、所述电容C的一端及所述三极管Q3的发射极并接地GND；所述电阻R2的另一端与所述电源V相连；所述电阻R3的另一端与所述三级管C2的基极相连；所述三极管Q2的集电极与所述二极管D1及所述二极管D2的负极相连，所述三极管Q2的发射极连接所述三极管Q1的发射极、所述电容C的一端及所述三极管Q3的发射极并接地GND；所述电阻R4的一端与所述电容C的另一端、所述二极管D2的正极及所述接收端RX相连；所述开关管M的源极与所述电阻R5的一端相连，所述开关管M的漏极与所述电阻R5的另一端、所述电阻R8的一端、所述电阻R9的一端及所述电阻R6的一端相连，所述开关管M的栅极与所述三极管Q3的集电极及所述电阻R6的另一端相连；所述三极管Q3的基极与所述电阻R7的一端相连，所述电阻R7的另一端与所述切换器POWER相连；所述电阻R8的另一端连接5伏电源，所述电阻R9的另一端连接12伏电源。

5.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，

所述显示单元，包括：显示屏和储能器；

所述显示屏，用于在所述处理单元处于通信模式时接收至少一条所述运行参数信息并进行显示；接收用户输入的所述控制指令，将所述控制指令发送给所述处理单元；

所述储能器，用于在所述处理单元处于所述供电模式时进行电能的储存，在所述处理单元处于所述通信模式时为所述显示屏提供电能。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，

所述显示单元，还用于接收到至少一条所述运行参数信息时，向所述处理单元发送表征接收成功的提示信息；

所述处理单元，还用于向所述显示单元发送了至少一条所述运行参数信息之后的预设的第一时间内没有收到所述提示信息时，切换至所述供电模式。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，

所述处理单元，还用于进行所述通信模式的切换预设次数后仍未收到所述提示信息时，切换至所述供电模式，在预设的第二时间内保持处于所述供电模式，维持所述第二时间后，切换至所述通信模式，若在所述预设次数后仍未收到所述提示信息时，切换至所述供电模式，在预设的第三时间内保持处于所述供电模式，维持所述第三时间后，切换至所述通信模式，若在所述预设次数后仍未收到所述提示信息时，将表征通信失败的错误代码发送给所述显示单元；

所述显示单元，还用于接收并显示所述错误代码。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，

所述处理单元，还用于在发送所述错误代码后，进入表征通信失败的故障状态，在确定进入所述故障状态时，切换至所述供电模式并根据预设的第二通信周期周期性切换至所述通信模式并保持处于所述通信模式第五时间，保持所述通信模式第五时间后切换至所述供电模式；在所述故障状态下接收到所述提示信息时，解除所述故障状态。

9.根据权利要求1-8中任一所述的装置，其特征在于，

至少一条所述运行参数信息，包括：箱体温度、压缩机运行状态和/或时间参数。

10.基于权利要求1-9中任一所述的智能冰箱通信装置的智能冰箱通信方法，其特征在于，包括：

所述处理单元获取所述智能冰箱的至少一条运行参数信息；通过所述第一铰链和所述第二铰链为所述显示单元供电，根据预设的所述第一通信周期周期性向所述显示单元发送至少一条所述运行参数信息；

所述显示单元接收所述处理单元发来的至少一条所述运行参数信息并进行显示；接收用户输入的所述控制指令，将所述控制指令发送给所述处理单元；

所述处理单元接收所述显示单元发来的控制指令，根据所述控制指令对所述智能冰箱进行控制。

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