CN111749428A - 采光井收口结构及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采光井收口结构及施工方法，该结构包括：设于采光井井口外部的结构顶板；围设于所述采光井井口外部边缘且与所述结构顶板一体成型的结构支座；安装于所述结构顶板上方的挡水坎，所述挡水坎包括围设于所述结构支座外侧的砖块，所述砖块上设有上方开口供采光井的幕墙铝板安装的安装槽，所述砖块的外侧表面设有位于所述安装槽和所述幕墙铝板交接处的防水结构。本发明有效增加幕墙铝板收口处的连接效果以及防水效果，同时施工简单，加快了施工速度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种采光井收口结构及施工方法。
背景技术
现目前，采光井作为城市建筑的常用构造，越来越被广泛应用于各类建筑，通常采光井与屋面构造的相接处是防水构造的薄弱环节，防水工程作为各类建筑工程不可缺少的部分，其施工质量的好坏，直接影响到建筑的后期使用。通常传统施工方法是直接采用现浇挡水结构进行挡水，在进行封堵施工时，零星混凝土只能采用人工转运至屋面后进行施工，同时还需要进行现场支模，工序复杂，往往在这种快节奏的施工过程中，防水工程的施工质量难以得到有效保证，工期不能满足相关要求，同时大面积零星混凝土浇筑，对周围其他施工作业影响较大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种采光井收口结构及施工方法，有效增加幕墙铝板收口处的连接效果以及防水效果，同时施工简单，加快了施工速度。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种采光井收口结构，包括：
设于采光井井口外部的结构顶板；
围设于所述采光井井口外部边缘且与所述结构顶板一体成型的结构支座；
安装于所述结构顶板上方的挡水坎，所述挡水坎包括围设于所述结构支座外侧的砖块，所述砖块上设有上方开口供采光井的幕墙铝板安装的安装槽，所述砖块的外侧表面设有位于所述安装槽和所述幕墙铝板交接处的防水结构。
可选地，所述防水结构包括设于所述转块和所述幕墙铝板外表面的找平层，所述找平层的外侧依次设置有防水涂料层和砂浆层。
可选地，所述找平层为防水砂浆。
可选地，所述安装槽设置于所述砖块远离所述结构支座的一侧表面。
可选地，所述结构支座高度高于所述结构顶板的高度，所述结构支座上安装有幕墙支座。
以及，一种采光井收口结构的施工方法，包括以下步骤：
于采光井井口的外部利用混凝土现浇结构顶板以及围设于所述采光井井口外部边缘处的结构支座；
于所述结构顶板上利用砖块砌筑围设于所述结构支座外侧的挡水坎，并于所述挡水坎上预留或开设槽口向上的安装槽；
将采光井幕墙铝板的底端安装至所述安装槽内；
于所述幕墙铝板和所述安装槽的交接处进行防水结构施工。
可选地，所述安装槽设置于所述挡水坎远离所述结构支座的一侧表面。
可选地，所述防水结构施工包括步骤：
于所述幕墙铝板和所述挡水坎远离所述结构支座的一侧利用防水砂浆进行抹面找平形成找平层；
于所述找平层表面涂刷防水涂料形成防水涂料层；
于所述防水涂料层外层涂刷防水砂浆层。
可选地，砌筑所述挡水坎包括步骤：采用实心砖砌筑所述挡水坎。
本发明由于采用上述技术方案，使其具有以下有益效果：通过采用转块砌筑形成挡水坎主体，施工简单、成本较低、减少资源浪费，并通过在挡水坎上开设用于安装采光井幕墙铝板的安装槽，以增加幕墙铝板的安装稳定性，同时通过该凹槽对幕墙铝板的连接处进行二次挡水，有效防止渗漏；本发明的施工方法简单高效，适应性较强，可在屋面或楼地面施工时一并插入施工，有效的保证了施工质量的同时，节省了工程工期。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明采光井收口结构实施例的整体结构示意图。
图2示出了图1中A处的局部放大结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1、2所示，本发明实施例的采光井收口结构，包括：设于采光井100外部的结构顶板3；围设于采光井100外部井口边缘处且与结构顶板3一体成型的结构支座4；安装于结构顶板3上方的挡水坎2，挡水坎2包括围设于结构支座4外侧的砖块，砖块上设有上方开口供采光井幕墙的幕墙铝板1安装的安装槽，砖块的外侧表面设有位于安装槽和幕墙铝板1交接处的防水结构。
在本实施例中，挡水坎2由转块砌筑而成，而非混凝土浇筑形成，使得位于各处间隔分布的多个挡水坎施工更加方便，有效避免了大面积的零星混凝土浇筑、零散位置的支模，极大的节省了工期，减少了对其他作业的影响，适应性较强，可在屋面或楼地面施工时一并插入施工，有效的保证了施工质量的同时，节省了工程工期，加快施工速度。
防水结构包括设于转块和幕墙铝板1外表面的找平层，找平层的外侧依次设置有防水涂料层和砂浆层。在本实施例中，找平层为10mm厚的防水砂浆，再于找平层的外层涂刷2mm厚的js防水涂料，最后再于js防水涂料的外表面涂刷10mm后的防水砂浆进行抹面，最后再进行外立面饰面层的施工涂刷，有效避免渗水隐患发生。
安装槽设置于砖块远离结构支座4的一侧表面，即砖块的设有上方和侧边开口的安装槽，将幕墙铝板1贴设于安装槽的内壁面进行安装，再进行找平层、防水涂料层和砂浆层的施工。安装槽的深度在50mm-200mm，在本实施例中安装槽的深度为100mm，即安装在安装槽内的幕墙铝板1的深度为100mm。挡水坎2的高度至少为300mm，使得安装槽的槽底与结构顶板3之间至少具有100mm的高度差，使得挡水坎2具备挡水效果，避免结构顶板3的积水淹没至安装槽与挡水坎2的缝隙处从而影响挡水效果。通过安装槽的设置使幕墙铝板1嵌设于挡水坎2内，增加了幕墙铝板1的接触面积，增加了幕墙铝板1安装的牢固性，连接更加可靠，且安装槽设置于挡水坎2的外侧表面，使得即使接缝处出现渗漏，仍然能够进行二次挡水，有效防水渗漏，相较于仅上方开口的安装槽，槽内不会发生积水现象，效果更好。
结构支座4高度高于结构顶板3的高度，较高的高度具有一定的防水效果，且结构支座4上安装有幕墙支座5，采光井幕墙中的钢结构、龙骨等架设于幕墙支座5上，幕墙铝板安装于钢结构以及龙骨上。
进一步的，基于上述实施例的采光井收口结构，进一步介绍本发明实施例的采光井收口结构的施工方法，包括以下步骤：
S1：于采光井100井口的外部利用混凝土现浇结构顶板3以及围设于采光井100井口外部边缘处的结构支座4。
S2：于结构顶板3上利用砖块砌筑围设于结构支座4外圈外侧的挡水坎2，并于挡水坎2上预留或开设槽口向上的安装槽。
挡水坎2的厚度至少为200mm。在本实施例中，砌筑挡水坎2时是采用实心砖砌筑挡水坎2。
在一些实施例中，可在砌筑挡水坎2时预留出该安装槽，在一些其他的实施例中，也可在砌筑挡水坎2完成后开设处安装槽，砌筑砖块时预留出安装槽相较于现浇挡水坎支模预留安装槽施工更加方便、简单、高效。
安装槽设置于挡水坎2远离结构支座4的一侧表面。
S3：将采光井幕墙的幕墙铝板1的底端安装至安装槽内。
S4：于幕墙铝板1和安装槽的交接处进行防水结构施工。
S401：于幕墙铝板1和挡水坎2远离结构支座4的一侧利用防水砂浆进行抹面形成找平层。
施工形成的找平层的厚度约为10mm。
S402：于找平层的外表面涂刷js防水涂料形成防水涂料层。
施工形成的防水涂料层的厚度约为2mm。
S403：于防水涂料层外层涂刷防水砂浆层进行抹面施工。
施工形成的防水砂浆层的厚度约为10mm。
如有必要，最后可于防水结构的外表面完善饰面层的施工。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种采光井收口结构，其特征在于，包括：
设于采光井井口外部的结构顶板；
围设于所述采光井井口外部边缘且与所述结构顶板一体成型的结构支座；
安装于所述结构顶板上方的挡水坎，所述挡水坎包括围设于所述结构支座外侧的砖块，所述砖块上设有上方开口供采光井的幕墙铝板安装的安装槽，所述砖块的外侧表面设有位于所述安装槽和所述幕墙铝板交接处的防水结构。
2.如权利要求1所述的采光井收口结构，其特征在于，所述防水结构包括设于所述转块和所述幕墙铝板外表面的找平层，所述找平层的外侧依次设置有防水涂料层和砂浆层。
3.如权利要求2所述的采光井收口结构，其特征在于，所述找平层为防水砂浆。
4.如权利要求1所述的采光井收口结构，其特征在于，所述安装槽设置于所述砖块远离所述结构支座的一侧表面。
5.如权利要求1所述的采光井收口结构的施工方法，其特征在于，所述结构支座高度高于所述结构顶板的高度，所述结构支座上安装有幕墙支座。
6.一种采光井收口结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
于采光井井口的外部利用混凝土现浇结构顶板以及围设于所述采光井井口外部边缘处的结构支座；
于所述结构顶板上利用砖块砌筑围设于所述结构支座外侧的挡水坎，并于所述挡水坎上预留或开设槽口向上的安装槽；
将采光井幕墙铝板的底端安装至所述安装槽内；
于所述幕墙铝板和所述安装槽的交接处进行防水结构施工。
7.如权利要求6所述的采光井收口结构的施工方法，其特征在于，所述安装槽设置于所述挡水坎远离所述结构支座的一侧表面。
8.如权利要求6所述的采光井收口结构的施工方法，其特征在于，所述防水结构施工包括步骤：
于所述幕墙铝板和所述挡水坎远离所述结构支座的一侧利用防水砂浆进行抹面找平形成找平层；
于所述找平层表面涂刷防水涂料形成防水涂料层；
于所述防水涂料层外层涂刷防水砂浆层。
9.如权利要求6所述的采光井收口结构的施工方法，其特征在于，砌筑所述挡水坎包括步骤：采用实心砖砌筑所述挡水坎。
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