CN111747578A - 一种环保型分级超纯水设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型分级超纯水设备,包括限位板,所述限位板的下端设置有滑动轮,所述滑动轮的侧端设置有固定柱,所述限位板的上端设置有操作柜,所述操作柜的下端设置有电磁阀,所述电磁阀的侧端设置有精密过滤筒,所述精密过滤筒的侧端设置有软水器,所述软水器的侧端设置有活性炭过滤器。本发明还公开了一种环保型分级超纯水设备的工作方法,本发明的优点在于:该环保型分级超纯水设备,通过滑动轮以及固定柱方便使用者随时移动或固定设备主体,通过滤网和法兰的配合可初步去除原水中较大的杂质,通过密封门与合页的配合,可方便使用者随时检修排查操作柜内部控制电路情况,通过烘干箱结构,可去除设备周围的潮气,以防侵蚀。
Description
技术领域
本发明涉及超纯水设备技术领域,具体为一种环保型分级超纯水设备及方法。
背景技术
超纯水是一种几乎去除氧和氢以外所有原子的水,用于实验室、化工工艺、电力等领域,通过超纯水设备的多级过滤可将原水转化成超纯水,具有操作简单、超纯水产量大、占地面积小等优点;但现有的超纯水设备在使用时还存在一定的弊端。
现有的超纯水设备在使用时,第一,运输不够方便,现有的带底部滑轮的超纯水设备则不够稳定,容易晃动;第二,在原水进行过滤时,由于原水中会存在较大的杂质,时间长久后会堵塞至石英过滤器的进水口,影响原水进行砂石过滤的流量;第三,超纯水设备使用场地因离水源较近,其周围空气便很潮湿,潮气会缓慢侵蚀过滤器以及RO反渗透器的外表面,会影响到超纯水的纯度;第四,在电磁阀以及操作柜内部控制电路出现故障时,不方便使用者进行检修,因现有超纯水设备控制柜均为钣金整体,所以检修过程极为困难,为此我们提出一种环保型分级超纯水设备及方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于不方便对控制柜内部的控制电路进行检修,其设备周围潮气大,易侵蚀设备表面,原水中较大的杂质影响到原水过滤的流量,整个设备不方便移动,底部不够稳定。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题:提供了一种环保型分级超纯水设备,包括限位板,所述限位板的下端设置有滑动轮,所述滑动轮的侧端设置有固定柱,所述限位板的上端设置有操作柜,所述操作柜的下端设置有电磁阀,所述电磁阀的侧端设置有精密过滤筒,所述精密过滤筒的侧端设置有软水器,所述软水器的侧端设置有活性炭过滤器,所述活性炭过滤器的侧端设置有石英砂过滤器,所述石英砂过滤器的侧端设置有原水泵,所述石英砂过滤器与原水泵之间设置有连接水管,所述原水泵的侧端设置有进水管,所述进水管的上端外表面设置有一号手动阀,所述活性炭过滤器的上端设置有二号手动阀,所述活性炭过滤器的外表面设置有固定架。
优选的,所述限位板和固定柱与滑动轮之间均为固定连接,所述滑动轮的数量为四个,且呈矩形阵列排布,所述固定柱的数量为六个,且呈矩形阵列排布,所述固定柱的内侧嵌有支撑脚,且两者之间为活动连接,所述支撑脚的上端设置有螺纹杆,所述螺纹杆嵌于支撑脚的内侧,且两者之间为固定连接,所述螺纹杆贯穿于限位板,且两者之间为活动连接,所述螺纹杆的上端设置有手柄,且两者之间为固定连接。
优选的,所述精密过滤筒、软水器、活性炭过滤器、石英砂过滤器、原水泵与限位板之间均为固定连接,所述操作柜与限位板为固定连接,所述电磁阀与操作柜为固定连接,所述操作柜的嵌有设置有密封门,所述操作柜与密封门的连接处设置有合页,所述操作柜与密封门通过合页为活动连接,所述密封门的内侧嵌有门把手,且两者之间为活动连接。
优选的,所述进水管与原水泵之间为固定连接,所述连接水管与石英砂过滤器和原水泵之间均为固定连接,所述活性炭过滤器与石英砂过滤器之间设置有水管,且三者之间均为固定连接,所述活性炭过滤器与软水器之间设置有水管且三者之间均为固定连接,所述软水器与精密过滤筒之间设置有水管,且三者之间均为固定连接,所述精密过滤筒与电磁阀之间设置有水管,且三者之间均为固定连接,所述固定架与软水器、活性炭过滤器、石英砂过滤器之间均为固定连接。
优选的,所述软水器、活性炭过滤器、石英砂过滤器的上端均设置有二号手动阀,且二号手动阀与三者之间均为活动连接,所述活性炭过滤器的后端设置有RO反渗透器,且RO反渗透器与限位板之间为固定连接,所述精密过滤筒的后端设置有高压泵,且高压泵与限位板之间为固定连接,所述操作柜的后端设置有烘干箱,且烘干箱与限位板为固定连接,所述烘干箱的侧端设置有烘干管道,且两者之间为固定连接,所述烘干管道的外表面设置有气孔,所述气孔的数量为若干个。
优选的,所述电磁阀与高压泵之间设置有水管,且三者之间均为固定连接,所述高压泵与RO反渗透器之间设置有水管,且三者之间均为固定连接,所述RO反渗透器的侧端设置有出水管,且两者之间为固定连接,所述烘干管道呈曲线状管道,且穿插在活性炭过滤器与RO反渗透器之间。
优选的,所述进水管的前端设置有法兰,所述法兰的数量为两个,且呈同心轴排布,所述法兰的侧端设置有进水口,所述两个法兰之间设置有滤网,且两者之间为活动连接,所述法兰的内侧嵌有内六角螺丝,且进水口和进水管通过内六角螺丝和法兰为活动连接。
优选的,所述烘干箱的内侧外表面对应烘干管道的上端设置有活动扇,所述活动扇的侧端设置有电机,且两者之间为固定连接,所述电机与烘干箱为固定连接,所述电机的左右两侧设置有均设置有加热棒,且加热棒与烘干箱之间为固定连接。
本发明还提供了一种环保型分级超纯水设备的工作方法:
a、原水管道与进水口相连接,将一号手动阀打开使原水通过进水口导入至进水管,原水进入时通过法兰以及滤网可将原水中较大的杂质颗粒进行初步过滤;
b、将上述初步过滤的原水, 由原水泵的抽吸通过连接水管进入至石英砂过滤器进行砂石过滤,再通过水管流经至活性炭过滤器进行活性炭过滤,将原水里微小杂质吸附,最后进入软水器去除原水中的钙离子等可形成垢的物质;
c、将上述经过三个过滤器过滤后的原水通过精密过滤筒进行精滤,精滤过的水通过电磁阀控制其流量由高压泵进行抽吸,最后进入RO反渗透器进行反渗透过滤去除水中除氢氧以外的原子,最后形成超纯水,通过用水点与出水管连接,便可直接使用;
d、在处理原水的场地皆较为潮湿,潮气会侵蚀软水器、活性炭过滤器、石英砂过滤器以及RO反渗透器的外表面使其生成铁锈,最后会影响到原水的过滤,影响到纯水的生产;
e、为防止上述潮气的影响,通过烘干箱内部的加热棒使其烘干箱内部空气升温,通过活动扇将热空气吹出,热空气通过烘干管道经气孔吹出,可保持超纯水设备周围空气的干燥。
与现有技术相比,本发明提供了一种环保型分级超纯水设备及方法,具备以下有益效果:
1、该环保型分级超纯水设备及方法,通过呈阵列排布的滑动轮可方便使用者运输移动超纯水设备主体,在移动到目的地后,使用者可通过转动手柄使螺纹杆推动支撑脚向下移动,配合呈阵列排布的固定柱可将限位板下端的滑动轮顶起,从而起到悬空滑动轮,通过支撑脚使超纯水设备主体稳定,方便移动的同时也方便使用者随时固定超纯水设备。
2、该环保型分级超纯水设备及方法,通过烘干箱内部的加热棒产生热量,使烘干箱内部的空气升温,通过电机带动活动扇旋转,使热空气从烘干管道通过气孔排出,数量为若干个的气孔可将热空气输送至活性炭过滤器和RO反渗透器之间,去除超纯水设备周围的潮气,防止被潮气侵蚀,影响超纯水的生产。
3、该环保型分级超纯水设备及方法,通过进水管与进水口之间的法兰以及滤网,可有效的在原水进入石英砂过滤器之前进行初步的过滤,可将原水中体积较大的杂质进行收集排出,且通过法兰内侧嵌有的内六角螺丝,方便使用者随时更换滤网,防止较大杂质堵塞石英砂过滤器影响原水过滤的流量。
4、该环保型分级超纯水设备及方法,通过密封门和合页的配合,使用者可从操作柜的后端通过门把手打开密封门,方便使用者随时观察以及检修操作柜内部的控制电路,为检修工作提供的方便。
附图说明
图1为本发明结构的整体结构示意图;
图2为本发明结构的固定柱结构示意图;
图3为本发明结构的滤网结构示意图;
图4为本发明结构的烘干管道以及气孔结构示意图;
图5为本发明结构的烘干箱内部结构示意图;
图6为本发明结构的底部结构示意图。
图中:1、限位板;2、滑动轮;3、精密过滤筒;4、软水器;5、活性炭过滤器;6、石英砂过滤器;7、固定柱;8、一号手动阀;9、进水管;10、原水泵;11、连接水管;12、二号手动阀;13、固定架;14、操作柜;15、电磁阀;16、手柄;17、螺纹杆;18、支撑脚;19、滤网;20、法兰;21、合页;22、门把手;23、密封门;24、烘干箱;25、烘干管道;26、RO反渗透器;27、气孔;28、活动扇;29、电机;30、加热棒;31、高压泵;32、出水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种环保型分级超纯水设备,包括限位板1,限位板1的下端设置有滑动轮2,滑动轮2的侧端设置有固定柱7,限位板1的上端设置有操作柜14,操作柜14的下端设置有电磁阀15,电磁阀15的型号为D941X,电磁阀15的侧端设置有精密过滤筒3,精密过滤筒3的侧端设置有软水器4,软水器4的侧端设置有活性炭过滤器5,活性炭过滤器5的侧端设置有石英砂过滤器6,石英砂过滤器6的侧端设置有原水泵10,原水泵10的型号为QW,石英砂过滤器6与原水泵10之间设置有连接水管11,原水泵10的侧端设置有进水管9,进水管9的上端外表面设置有一号手动阀8,活性炭过滤器5的上端设置有二号手动阀12,活性炭过滤器5的外表面设置有固定架13。
限位板1和固定柱7与滑动轮2之间均为固定连接,滑动轮2的数量为四个,且呈矩形阵列排布,固定柱7的数量为六个,且呈矩形阵列排布,固定柱7的内侧嵌有支撑脚18,且两者之间为活动连接,支撑脚18的上端设置有螺纹杆17,螺纹杆17嵌于支撑脚18的内侧,且两者之间为固定连接,螺纹杆17贯穿于限位板1,且两者之间为活动连接,螺纹杆17的上端设置有手柄16,且两者之间为固定连接,滑动轮2方便使用者移动超纯水设备主体,在移动到目的地后通过转动手柄16使其下端的螺纹杆17转动,推动支撑脚18向下移动,最后使滑动轮2悬空,使呈阵列排布的支撑脚18来固定超纯水设备。
精密过滤筒3、软水器4、活性炭过滤器5、石英砂过滤器6、原水泵10与限位板1之间均为固定连接,操作柜14与限位板1为固定连接,电磁阀15与操作柜14为固定连接,操作柜14的嵌有设置有密封门23,操作柜14与密封门23的连接处设置有合页21,操作柜14与密封门23通过合页21为活动连接,密封门23的内侧嵌有门把手22,且两者之间为活动连接,使用者可拉动门把手22,配合密封门23与合页21,使密封门23打开,方便使用者对操作柜14内部的控制电路进行检修排查。
进水管9与原水泵10之间为固定连接,连接水管11与石英砂过滤器6和原水泵10之间均为固定连接,活性炭过滤器5与石英砂过滤器6之间设置有水管,且三者之间均为固定连接,活性炭过滤器5与软水器4之间设置有水管且三者之间均为固定连接,软水器4与精密过滤筒3之间设置有水管,且三者之间均为固定连接,精密过滤筒3与电磁阀15之间设置有水管,且三者之间均为固定连接,固定架13与软水器4、活性炭过滤器5、石英砂过滤器6之间均为固定连接,软水器4用来排除原水中钙离子等可形成水垢的物质。
软水器4、活性炭过滤器5、石英砂过滤器6的上端均设置有二号手动阀12,且二号手动阀12与三者之间均为活动连接,活性炭过滤器5的后端设置有RO反渗透器26,且RO反渗透器26与限位板1之间为固定连接,精密过滤筒3的后端设置有高压泵31,且高压泵31与限位板1之间为固定连接,高压泵31的型号为JMT,操作柜14的后端设置有烘干箱24,且烘干箱24与限位板1为固定连接,烘干箱24的侧端设置有烘干管道25,且两者之间为固定连接,烘干管道25的外表面设置有气孔27,气孔27的数量为若干个,烘干箱24将热空气通过烘干管道25以及气孔27排除,去除超纯水设备周围空气中的潮气,使其时刻干燥。
电磁阀15与高压泵31之间设置有水管,且三者之间均为固定连接,高压泵31与RO反渗透器26之间设置有水管,且三者之间均为固定连接,RO反渗透器26的侧端设置有出水管32,且两者之间为固定连接,烘干管道25呈曲线状管道,且穿插在活性炭过滤器5与RO反渗透器26之间,RO反渗透器26用来去除原水中的各种离子,使其成为超纯水。
进水管9的前端设置有法兰20,法兰20的数量为两个,且呈同心轴排布,法兰20的侧端设置有进水口,两个法兰20之间设置有滤网19,且两者之间为活动连接,法兰20的内侧嵌有内六角螺丝,且进水口和进水管9通过内六角螺丝和法兰20为活动连接,通过法兰20以及内六角螺丝的配合,可方便使用者随时更换滤网19。
烘干箱24的内侧外表面对应烘干管道25的上端设置有活动扇28,活动扇28的侧端设置有电机29,且两者之间为固定连接,电机29的型号为SPS57HS30,电机29与烘干箱24为固定连接,电机29的左右两侧设置有均设置有加热棒30,且加热棒30与烘干箱24之间为固定连接,通过加热棒30可使烘干箱24内部的空气变成热空气。
工作时,使用者将原水管道与进水口相连通,通过法兰20与内六角螺母可将滤网19固定在法兰20之间,在原水进入进水管9之前可将原水中体积较大的杂质进行初步的过滤,原水经过原水泵10的抽吸流经连接水管11进入到石英砂过滤器6,进行砂石过滤后的原水通过水管进入活性炭过滤器5进行活性炭过滤,之后通过水管进入软水器4,由软水器4去除原水中可生成水垢的离子物质,经过软水器4软化过的水再进入精密过滤筒3进行精过滤,最后通过电磁阀15控制其流量,由高压泵31通过水管抽吸至RO反渗透器26中,由RO反渗透器26进行反渗透过的水便可生成超纯水,通过出水管32连接至用水点,便可使用超纯水,使用者可通过底部滑动轮2来移动超纯水设备,移动到目的地后,使用者可转动手柄16使其下端的螺纹杆17转动,便可推动支撑脚18向下移动最后使的滑动轮2悬空,通过呈阵列排布的支撑脚18固定超纯水设备,使用者可通过合页21以及门把手22的配合打开密封门23,方便使用者对操作柜14内部的控制电路进行检修排查,烘干箱24内部的热空气通过烘干管道25以及气孔27充斥在超纯水设备周围,去除周围空气中的潮气,防止潮气侵蚀超纯水设备,影响超纯水的纯度以及生产。
综上所述,通过呈阵列排布的滑动轮2可方便使用者运输移动超纯水设备主体,在移动到目的地后,使用者可通过转动手柄16使螺纹杆17推动支撑脚18向下移动,配合呈阵列排布的固定柱7可将限位板1下端的滑动轮2顶起,从而起到悬空滑动轮2,通过支撑脚18使超纯水设备主体稳定,方便移动的同时也方便使用者随时固定超纯水设备;通过烘干箱24内部的加热棒30产生热量,使烘干箱24内部的空气升温,通过电机29带动活动扇28旋转,使热空气从烘干管道25通过气孔27排出,数量为若干个的气孔27可将热空气输送至活性炭过滤器5和RO反渗透器26之间,去除超纯水设备周围的潮气,防止被潮气侵蚀,影响超纯水的生产;通过进水管9与进水口之间的法兰20以及滤网19,可有效的在原水进入石英砂过滤器6之前进行初步的过滤,可将原水中体积较大的杂质进行收集排出,且通过法兰20内侧嵌有的内六角螺丝,方便使用者随时更换滤网19,防止较大杂质堵塞石英砂过滤器6影响原水过滤的流量;通过密封门23和合页21的配合,使用者可从操作柜14的后端通过门把手22打开密封门23,方便使用者随时观察以及检修操作柜14内部的控制电路,为检修工作提供的方便。
本发明还提供了一种环保型分级超纯水设备的工作方法:
a、原水管道与进水口相连接,将一号手动阀8打开使原水通过进水口导入至进水管9,原水进入时通过法兰20以及滤网19可将原水中较大的杂质颗粒进行初步过滤;
b、将上述初步过滤的原水, 由原水泵10的抽吸通过连接水管11进入至石英砂过滤器6进行砂石过滤,再通过水管流经至活性炭过滤器5进行活性炭过滤,将原水里微小杂质吸附,最后进入软水器4去除原水中的钙离子等可形成垢的物质;
c、将上述经过三个过滤器过滤后的原水通过精密过滤筒3进行精滤,精滤过的水通过电磁阀15控制其流量由高压泵31进行抽吸,最后进入RO反渗透器26进行反渗透过滤去除水中除氢氧以外的原子,最后形成超纯水,通过用水点与出水管32连接,便可直接使用;
d、在处理原水的场地皆较为潮湿,潮气会侵蚀软水器4、活性炭过滤器5、石英砂过滤器6以及RO反渗透器26的外表面使其生成铁锈,最后会影响到原水的过滤,影响到纯水的生产;
e、为防止上述潮气的影响,通过烘干箱24内部的加热棒30使其烘干箱24内部空气升温,通过活动扇28将热空气吹出,热空气通过烘干管道25经气孔27吹出,可保持超纯水设备周围空气的干燥。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种环保型分级超纯水设备,包括限位板(1),其特征在于:所述限位板(1)的下端设置有滑动轮(2),所述滑动轮(2)的侧端设置有固定柱(7),所述限位板(1)的上端设置有操作柜(14),所述操作柜(14)的下端设置有电磁阀(15),所述电磁阀(15)的侧端设置有精密过滤筒(3),所述精密过滤筒(3)的侧端设置有软水器(4),所述软水器(4)的侧端设置有活性炭过滤器(5),所述活性炭过滤器(5)的侧端设置有石英砂过滤器(6),所述石英砂过滤器(6)的侧端设置有原水泵(10),所述石英砂过滤器(6)与原水泵(10)之间设置有连接水管(11),所述原水泵(10)的侧端设置有进水管(9),所述进水管(9)的上端外表面设置有一号手动阀(8),所述活性炭过滤器(5)的上端设置有二号手动阀(12),所述活性炭过滤器(5)的外表面设置有固定架(13)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型分级超纯水设备,其特征在于:所述限位板(1)和固定柱(7)与滑动轮(2)之间均为固定连接,所述滑动轮(2)的数量为四个,且呈矩形阵列排布,所述固定柱(7)的数量为六个,且呈矩形阵列排布,所述固定柱(7)的内侧嵌有支撑脚(18),且两者之间为活动连接,所述支撑脚(18)的上端设置有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)嵌于支撑脚(18)的内侧,且两者之间为固定连接,所述螺纹杆(17)贯穿于限位板(1),且两者之间为活动连接,所述螺纹杆(17)的上端设置有手柄(16),且两者之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型分级超纯水设备,其特征在于:所述精密过滤筒(3)、软水器(4)、活性炭过滤器(5)、石英砂过滤器(6)、原水泵(10)与限位板(1)之间均为固定连接,所述操作柜(14)与限位板(1)为固定连接,所述电磁阀(15)与操作柜(14)为固定连接,所述操作柜(14)的嵌有设置有密封门(23),所述操作柜(14)与密封门(23)的连接处设置有合页(21),所述操作柜(14)与密封门(23)通过合页(21)为活动连接,所述密封门(23)的内侧嵌有门把手(22),且两者之间为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保型分级超纯水设备,其特征在于:所述进水管(9)与原水泵(10)之间为固定连接,所述连接水管(11)与石英砂过滤器(6)和原水泵(10)之间均为固定连接,所述活性炭过滤器(5)与石英砂过滤器(6)之间设置有水管,且三者之间均为固定连接,所述活性炭过滤器(5)与软水器(4)之间设置有水管且三者之间均为固定连接,所述软水器(4)与精密过滤筒(3)之间设置有水管,且三者之间均为固定连接,所述精密过滤筒(3)与电磁阀(15)之间设置有水管,且三者之间均为固定连接,所述固定架(13)与软水器(4)、活性炭过滤器(5)、石英砂过滤器(6)之间均为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保型分级超纯水设备,其特征在于:所述软水器(4)、活性炭过滤器(5)、石英砂过滤器(6)的上端均设置有二号手动阀(12),且二号手动阀(12)与三者之间均为活动连接,所述活性炭过滤器(5)的后端设置有RO反渗透器(26),且RO反渗透器(26)与限位板(1)之间为固定连接,所述精密过滤筒(3)的后端设置有高压泵(31),且高压泵(31)与限位板(1)之间为固定连接,所述操作柜(14)的后端设置有烘干箱(24),且烘干箱(24)与限位板(1)为固定连接,所述烘干箱(24)的侧端设置有烘干管道(25),且两者之间为固定连接,所述烘干管道(25)的外表面设置有气孔(27),所述气孔(27)的数量为若干个。
6.根据权利要求1所述的一种环保型分级超纯水设备,其特征在于:所述电磁阀(15)与高压泵(31)之间设置有水管,且三者之间均为固定连接,所述高压泵(31)与RO反渗透器(26)之间设置有水管,且三者之间均为固定连接,所述RO反渗透器(26)的侧端设置有出水管(32),且两者之间为固定连接,所述烘干管道(25)呈曲线状管道,且穿插在活性炭过滤器(5)与RO反渗透器(26)之间。
7.根据权利要求1所述的一种环保型分级超纯水设备,其特征在于:所述进水管(9)的前端设置有法兰(20),所述法兰(20)的数量为两个,且呈同心轴排布,所述法兰(20)的侧端设置有进水口,所述两个法兰(20)之间设置有滤网(19),且两者之间为活动连接,所述法兰(20)的内侧嵌有内六角螺丝,且进水口和进水管(9)通过内六角螺丝和法兰(20)为活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种环保型分级超纯水设备,其特征在于:所述烘干箱(24)的内侧外表面对应烘干管道(25)的上端设置有活动扇(28),所述活动扇(28)的侧端设置有电机(29),且两者之间为固定连接,所述电机(29)与烘干箱(24)为固定连接,所述电机(29)的左右两侧设置有均设置有加热棒(30),且加热棒(30)与烘干箱(24)之间为固定连接。
9.一种环保型分级超纯水设备的工作方法,其特征在于:采用如权利要求1-8的一种环保型分级超纯水设备,并按以下步骤进行:
a、原水管道与进水口相连接,将一号手动阀(8)打开使原水通过进水口导入至进水管(9),原水进入时通过法兰(20)以及滤网(19)可将原水中较大的杂质颗粒进行初步过滤;
b、将上述初步过滤的原水, 由原水泵(10)的抽吸通过连接水管(11)进入至石英砂过滤器(6)进行砂石过滤,再通过水管流经至活性炭过滤器(5)进行活性炭过滤,将原水里微小杂质吸附,最后进入软水器(4)去除原水中的钙离子等可形成垢的物质;
c、将上述经过三个过滤器过滤后的原水通过精密过滤筒(3)进行精滤,精滤过的水通过电磁阀(15)控制其流量由高压泵(31)进行抽吸,最后进入RO反渗透器(26)进行反渗透过滤去除水中除氢氧以外的原子,最后形成超纯水,通过用水点与出水管(32)连接,便可直接使用;
d、在处理原水的场地皆较为潮湿,潮气会侵蚀软水器(4)、活性炭过滤器(5)、石英砂过滤器(6)以及RO反渗透器(26)的外表面使其生成铁锈,最后会影响到原水的过滤,影响到纯水的生产;
e、为防止上述潮气的影响,通过烘干箱(24)内部的加热棒(30)使其烘干箱(24)内部空气升温,通过活动扇(28)将热空气吹出,热空气通过烘干管道(25)经气孔(27)吹出,可保持超纯水设备周围空气的干燥。
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CN202010746798.XA CN111747578A (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种环保型分级超纯水设备及方法 |
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Cited By (1)
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CN112245993A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-22 | 和信精密科技(吴江)有限公司 | 一种浸没液冷式机柜的过滤循环结构 |
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2020
- 2020-07-30 CN CN202010746798.XA patent/CN111747578A/zh not_active Withdrawn
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