CN111742161A - 用于输送带的接合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于输送带(2)的接合装置(1)的接合板(4),该接合板(4)旨在连接输送带(2)的两端部(3),接合装置(1)包括至少两个接合板(4),该接合板通过固定装置(5)与输送带(2)的端部(3)固定在一起,每个固定装置(5)包括头部(5a)和锚固段(5b);接合板(4)的特征在于,它包括与固定装置(5)的头部(5a)配合的第一接口(6)和与固定装置(5)的锚固段(5b)配合的第二接口(7),第一接口(6)和第二接口(7)布置成形成一系列重复的图案(8),并且每个图案(8)具有与第二接口(7)相同数量的第一接口(6)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于输送带的接合装置,该接合装置旨在连接输送带的端部。为了简化起见,按照惯例,在本说明书中,术语“输送带”将不仅具有输送带的含义,还具有驱动带的含义。
背景技术
输送带(也称为带式输送机)用于运输不同的材料或者不同的产品(例如众所周知的煤、矿石、工业产品或农产品)。这些输送带由适当长度和宽度的由增强弹性体或增强合成材料制成的带组成,在安装之前或在安装之后,在包括迂回辊和空转辊的支撑装置和驱动装置上,这些输送带的端部必须连接在一起。通常,这些装置还包括张紧构件,目的是正确地张紧输送带。
发明内容
到目前为止,已经使用了不同的方式来制成输送带端部的联接。最初,并且直到今天,当带由增强的可硫化弹性体构成时,仍使用硫化。在准备工作之后,旨在在各端部形成互补的轮廓,当将这些端部放在一起时,这些轮廓会互相应用,众所周知,硫化是在输入热量和压力的情况下进行的。硫化的替代方案是冷粘合。
另一种已知的联接方式是使用从金属薄板上切下的一般为U形的夹子,该夹子包括通过转向节连接的上板和下板,这些夹子被固定在横跨输送带的每个端部以连接的两个系列中,以这样的方式,转向节突出,并且一个系列的转向节可以在其他系列的转向节之间交错,联接和铰接杆接着以这样的方式穿过交错的转向节内部,从而在形成一种铰链的同时将两端连接起来。用于将夹子固定在输送带的端部上的已知装置包括杆固定装置(例如铁钩、铆钉和螺钉)。
在最近的过去,已经提出了采用一般由增强弹性体或增强合成材料制成的平联接元件的接合装置,平联接元件分别布置在输送带端部的一侧和另一侧,并固定在其涉及连接的端部。在专利EP-0827575-B1和EP-1163459-B1中给出了这种接合装置的示例。
这些装置包括可选地通过中心部分连接的上板和下板。通过使下板和上板大致邻接中心部分,或者在接合装置不具有中心部分的情况下,在安装过程中使下板和上板抵靠为此目的而设置的垫片,然后再将其卸下,使下板和上板具有适于接合输送带各端部的间距。
换言之,这些接合装置包括两对相对的固定翼,输送带的端部分别被引入到同一对的两个翼之间。
形成接合板的下部和上部在输送带的端部上的固定通常通过铆钉、长钉、铁钩、螺母系统、或通过冷粘合或通过靠在翼之间接合的输送带的外平表面上的翼的平硫化进行。这些接合装置由柔性和弹性材料制成,例如由硫化橡胶制成,或者由合成材料(如聚氨酯)制成,并且它们一般包括复合增强件。
所提出的接合装置一般由柔性和弹性材料制成,其中嵌入在纵向方向上具有延伸率的增强件(例如织物)。
纵向方向是惯例,并且在整个说明书中为本公开内容的方便和清楚起见,纵向方向是输送带的纵向方向,并且还应用于所考虑的操作装置(例如必须将其安装在输送带上的操作装置)。横向方向是垂直于由此限定的纵向方向的方向,而与单独考虑的接合装置的尺寸无关。
这种类型的接合装置的增强件在纵向方向上的这种延伸率旨在使安装在输送带上的操作装置能够以重复的方式交叉,而不会过度磨损或疲劳,从而导致输送带路径上弯曲的部分(即驱动辊、迂回辊和张紧辊上的通道)迅速劣化。实际上,在该操作过程中,接合装置的上部受到牵引力,然而其下部(也就是说,朝向辊的外表面的部分)受到压缩力,并且由于这些部分的路径不同,这些路径与曲率半径成正比,该曲率半径随接合装置的厚度而变化。这些应力在下部和上部之间明显不同,并且为了进一步提高这些接合装置的耐磨性,已知在上部赋予比下部的延伸率更大的延伸率。
在这种类型的输送带接合中,中心部分随后会发生变化,以便与下板和上板分离,这样做是为了给安装时使用的独立垫片留出间距,该垫片紧靠着下板和上板之间接合处的输送带的第一个端部,然后在放置输送带的第二个端部之前拆除这些垫片。
实际上,接合装置是通过模制或通过注射来生产的,并且具有“H”形结构,其下板、上板和中心部分均由单件形成。这就要求他们制造的模具与在本领域中遇到的输送带厚度一样多,而且必须制造成非常小的系列,这增加了成本价格、制造价格、储存价格和分销价格。
这个问题(即模具和模制产品的多样性必须适应不同厚度的输送带的问题),通过生产如上文所述的接合装置的的三个不同部分,显著地得到了解决:形成单件的构成上左翼和上右翼的部分,形成单件的构成下左翼和下右翼的部分,以及与“H”形轮廓的中间杆相对应的中间部分,该中间部分形成垫片。
在这样的构造中,可以单独地制造两个下板和上板,并且每个下板和上板构造成适于它们承受的力(压缩力/牵引力)和相关的应力。
例如,在不损坏驱动辊或迂回辊上的通道的情况下,下板布置成驱动或迂回在端部安装有所考虑的接合装置的输送带,下板直接与这些构件接触以驱动带。
上板就其本身而言与在输送带上运输的不同材料或不同产品直接接触。此外,上板通常还被刮刀扫过。
本发明的目的是提出一种解决方案,该解决方案对应于这种类型现有接合的演变,并且使得能够进一步保证降低成本以降低成本价格、制造价格、储存价格和分销价格,这显然不会对获得的产品的质量产生任何不利影响,也就是说,在保存、或甚至改进接合装置的质量和强度的同时,还保证这些固定装置的优点。
为此,本发明涉及一种用于输送带的接合装置的接合板,其旨在连接输送带的两端,所述接合装置的类型包括至少两个通过固定装置与输送带的端部固定在一起的接合板,每个固定装置包括头部和锚固段,例如,与所述头部相对的锚固端,该接合板的显着之处在于它包括与固定装置的头部配合的第一接口和与固定装置的锚固段配合的第二接口,该第二接口不同于第一接口并且包括至少部分地并入接合板中的嵌件,第一接口和第二接口布置成形成一系列重复的图案,并且每个图案具有与第二接口相同数量的第一接口。
本发明还涉及一种替代的、可选的补充解决方案,即旨在连接输送带两端的用于输送带的接合装置的接合板,该接合装置的类型包括至少两个通过固定装置与输送带的端部固定在一起的接合板,每个固定装置包括头部和设有螺纹的锚固段,该接合板的显着之处在于它包括与固定装置的头部配合的第一接口和与固定装置的锚固段配合的第二接口,该第一接口和第二接口布置成形成一系列重复的图案,并且每个图案具有与第二接口相同数量的第一接口。
根据这些替代方案中的一个或另一个,这种接合板尤其具有能够同时用作上接合板和用作下接合板的优点。以此方式,可以制造单一类型的接合板,而不再制造两个不同的接合板,在现有技术中,每个接合板都具有相同类型的固定接口。
术语“接口”被理解为是指构造成能够在两个元件之间建立配合的元件或装置。
此外,接合板一般是从连续带或几个连续的接合板的带的一部分上切下的。因此,在这种构造中,尽管第一接口和第二接口是不同的,但是也可以由相同的带或接合板的带的一部分来制造下接合板和相应的上接合板。
此外,与本领域技术人员的偏见相反,其中每个具有第一接口和第二接口的连接板的构造不会妨碍维修。实际上,在现有技术中,固定装置都朝向相同的方向,头部可从带的上侧进入,这是为了便于接近带。在本发明的范围内可知,固定装置在输送带的端部,不位于驱动辊、迂回辊或张紧辊的水平位置上,可以接近输送带的上下两侧,以便进行任何维护操作。
此外,再次与本领域技术人员的偏见相反,可以预期的是,第二接口在上接合板上的集成可以看到其弹性降低,带螺纹的嵌件在接合板上本身具有更大的体积。测试表明,情况并非如此,并且这对接合板的延伸率没有任何显着影响,甚至对增强件的延伸率影响更小。
在特定构造中,图案包括第一子图案和第二子图案,第二图案是对第一图案的补充,并且第一接口和第二接口布置成以形成交替和连续重复的第一子图案和第二子图案的交替连续。
在这种构造中,接合板能够与具有相同特性的另一接合板叠置,以便能够彼此配合并一起形成接合装置。
在互补和/或替代构造中,接合板包括相对的第一翼和第二翼,每一翼构造成覆盖在同一侧的输送带的不同端部,所述每一翼包括由第一接口和/或第二接口的布置限定的子图案,其中一个翼的子图案与其他翼的子图案互补。术语“互补”被理解为是指每个限定的两个子图案的接口的布置相对于分隔所述翼的接合板的中心轴对称,但是翼上的第一个接口的位置对应于另一个翼上的第二个接口的位置。
优选地,第一翼唯一地包括第一接口,第二翼唯一地包括第二接口。由于将接合板固定到输送带的一端,固定装置具有类似于给定翼的方向,因此,这一点尤其有利,因为这大大简化了操作员安装接合板的过程,因此操作员无需改变方向来将固定装置放置在所述翼上的适当位置。
优选地,第一接口和/或第二接口包括嵌件,该嵌件至少部分地并入到接合板中。
在有利的构造中,第一接口包括附加部分,也就是说,它们不并入接合板中,以及第二接口包括至少部分地并入到接合板中的嵌件。
在这种情况下,布置附加部分以提供对形成第一接口的接合板的接口区域(例如是适合于被固定装置穿过的孔)的补充和/或增强。
根据技术构造,第一接口包括穿孔垫圈,该穿孔垫圈包括能够容纳固定装置的头部的杯体。在这样的构造中,形成第一接口的垫圈因此形成附加部分,该附加部分围绕并互补于适于被固定装置穿过的接合板的的孔口。可替代地,或者在第一个不同的接口与同一接合板集成在一起的情况下,这些垫圈也可以并入到接合板中,也就是说嵌入到柔性和弹性材料中(例如形成接合板的硫化橡胶)。
有利地,第二接口包括圆柱形的管状部分,该圆柱形的管状部分的内部圆柱形表面能够与固定装置的锚固段配合。
根据另一方面,本发明还涉及一种用于输送带的接合装置,该接合装置旨在连接输送带的两端,该接合装置包括至少两个接合板,每个接合板构造成覆盖输送带端部的不同侧,以便所述输送带布置在两个接合板之间,接合板通过布置成分别穿过接合板、输送带的一端、然后是另一接合板的固定装置固定在一起,该固定装置分别包括头部和锚固段(例如与头部相对的锚固端),接合板包括与固定装置头部配合的第一接口和与锚固段配合的第二接口,接合装置的显著之处在于,接合板具有上述全部或部分特性,并且它们的布置是为了相互配合。
这种接合装置能够降低成本,从而降低成本价格、制造价格、储存价格和分销价格,前提是组成它的接合板是按照相同的图案来制造,同时又是互补的,以使输送带的端部能够接合。
根据特定的技术构造,每个接合板包括与第二接口相同数量的第一接口。
根据示例性实施例,接合板是相同的。
根据一种构造,两个接合板的图案以预定间距偏移。
有利地,每个接合板包括相对的第一翼和第二翼,所述相对的第一翼和第二翼构造成分别覆盖同一侧的输送带的不同端部,第一翼唯一地包括第一接口,第二翼唯一地包括第二接口。这使得在将接合装置固定到输送带端部的过程中能够简化接合装置的放置,因为第一接口和第二接口的垂直对准决定了相应固定装置的方向,对于输送带的给定端部随后是以相同的方式定向。
在这种构造中,接合板的两个翼中的每个翼具有相同类型的接口,即第一接口或第二接口。就制造接合板而言,这是特别有利的。事实上,所述接合板优选以连续方式制造,可以在同一制造区的一侧布置一个工装,该工装可以将第一个接口放置在两个翼中的一个上,另一个工装可以在两个翼中的一个上放置第二个接口。该操作也可以由两个人同时进行。由于在生产过程中可以同时而不是依次进行这两个操作,因此特别优化了生产线并缩短了生产时间。
根据特定的构造,固定装置包括螺钉,该螺钉具有头部和设有螺纹的锚固段。
根据另一方面,本发明还涉及一种具有全部或部分上述特征的接合板的制造方法,其显着之处在于,该接合板至少包括以下步骤:
-制造持续连续的带状接合板;以及
-根据预定的尺寸,从所述制造的带上切割出接合板。
这种制造方法特别有利之处在于,它能够连续制造几个连续的接合板。然后从相同的带或由此制造的带部分切割下接合板和上接合板。
附图说明
通过阅读以下参照附图作为示例唯一给出的描述,本发明的其他特征和优点将变得清楚,这些附图示出了:
-图1是从上方看的现有技术的接合装置的平面图;
-图2是沿接合装置的图1的A-A截面的纵向剖视图,其以分解图的形式表示了不同的组成元件;
-图3A是从上方看的根据本发明实施例的接合装置的平面图;
-图3B是图3A的接合装置的纵向剖视图;
-图4A是从上方看的根据本发明另一实施例的接合装置的平面图;
-图4B是图4A的接合装置的纵向剖视图;
-图5是根据本发明另一实施例的接合装置的透视图;
-图6是根据一个实施例的固定装置的剖视图;
-图7A、7B、7C和7D是根据不同实施例的由第一接口和第二接口形成的图案的示意性示例。
在所有这些附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的构件或构件组。
具体实施方式
图1是从上方看的根据现有技术的接合装置1的平面图,并且示出了接合装置1的上接合板4。
还可以注意到螺钉5的头部5a,其构成用于装配接合装置的装置的示例。
剖面11a和剖面11b显示编织两种织物类型的增强件的类型:在增强件11a中,织物的布置方式使得其纬线或相反的经线至少大致朝向接合装置1的纵向方向。
可以想到,根据惯例,在本说明书中,接合装置1的纵向方向X对应于输送带2的纵向方向X,接合装置1安装在与它连接的输送带2的端部3上。根据相同的惯例,接合装置1的横向方向Y是垂直于纵向方向X的方向。无论在这两个方向上接合装置1的实际尺寸如何,都应用该惯例。
图1的接合装置由三个元件组成:形成上接合板4的元件,位于接合板4中间部分下方的中间元件9,该中间元件除了在上接合板4下方限定的两个中间螺钉5两侧的两条虚线之外,其在图1中不可见,在上接合板4下方界定输送带2的端部边缘以进行连接,以及形成下接合板4的元件(在图1中未示出),该元件位于中间元件9的下方和形成上接合板4的元件下方。
图2的分解部分依次示出了:
-装配螺钉51,其形成固定装置5,
-上接合板4a;
-嵌件6,其并入上接合板4;
-中间元件9,其包括沿垂直轴Z垂直地布置的并入贯穿插座;
-下板3,其包括螺纹嵌件7。
嵌件6,其以一般方式呈穿孔垫圈61的形式布置成用以接收螺钉51的头部5a,该穿孔垫圈包括能够容纳旨在穿进穿孔垫圈的孔的螺钉5的头部5a的杯体。中心嵌件6'一般类似于嵌件6,但它包括一个中心管状部分,该中心管状部分的内圆柱表面能够允许相应的螺钉5以非常小的间隙通过,因此该螺钉不会拧入嵌件6'中。嵌件6'的中心管状部分从上接合板4的下表面突出。
每个嵌件7包括一个中心管状部分,该中心管状部分的内圆柱表面被攻丝,并且能够接收拧入攻丝的螺钉51,所述中心管状部分从接合装置1的下接合板4的上表面突出。下板的中间嵌件7'类似于嵌件7。
图3A和3B分别示出了从上方看的根据本发明实施例的接合装置1的平面图和该接合装置1的纵向剖视图。
接合装置1包括两个接合板4,这两个接合板构造成通过固定装置5与输送带2的端部3固定在一起,每个固定装置包括头部5a和形成与头部5a相对的锚固端的锚固段5b(见图6)。
该接合装置的每个接合板4包括与固定装置5的头部5a配合的第一接口6和与固定装置5的锚固段5b配合的第二接口7。
不同的第一接口6和第二接口7布置在每个接合板4上,以形成一系列重复的图案8,并且每个图案8具有与第二接口7相同数量的第一接口6。
接合装置1的接合板4布置成彼此配合,也就是说,在所述接合装置1的接合的装配位置:
-接合板4的每个第一接口6垂直地面对所述接合装置1的另一接合板4的第二接口7;反之亦然:
-接合板的每个第二接口7垂直地面对所述接合装置1的另一接合板4的第一接口6,
从而能够通过穿过接合板的固定装置5之一和输送带2的端部之一固定在一起,每个固定装置5与一对相对的第一接口和第二接口配合,也就是说垂直地对齐以匹配两个接合板4。
根据接口6、7的位置确定图案8。设有这种接合板4的接合装置1显著地够使接合板4能够不加区别地用作上连接板4或用作下连接板4的优点。
的确,一般从沿该带或带的一部分的主方向延伸的几个连续的接合板的连续带或带的一部分切割接合板,该主方向对应于输送带的横向方向Y。从所述带或如此制造的带的一部分根据预定的尺寸切割接合板4之后获得接合板4。预定长度的切口尺寸沿带或带一部分的主要延伸方向选择,以便与输送带1的宽度相对应,该输送带的两端必须连接和接合,每个接合板4延伸到输送带2的整个宽度之外。
由于图案8的连续,这些图案沿着接合板4的主要延伸方向(即沿着输送带2的横向轴Y)重复,并且由于每个图案8具有与第二接口7相同数量的第一接口6,因此可以由随后制造的同一带或带的一部分来形成下、上接合板4。
以这种方式,这种解决方案降低了成本价格、制造价格、存储价格和分销价格,并且这样做不会以任何方式对所获得产品的质量产生不利影响。
此外,由于这样的解决方案的应用,使得集成在接合板中的增强件的延伸率相同,无论是下接合板或上接合板,因为它们由相同的带或所制造的带的一部分形成。
有利地,增强件(一般为纺织品类型)构造成具有在10%至25%之间、优选地在15%至20%之间的可延伸率。可延伸率是指增强件的伸长能力,也就是说,包含在10%和25%之间的延伸率表示其构造成能够承受至少10%和最大25%的伸长率,并且这样做不会造成断裂或损坏。
增强件的这种延伸率,也就是说纵向弹性伸长率,也决定了接合板本身的伸长率,因为增强件的延伸率低于其嵌入的柔性和弹性材料(硫化橡胶、合成材料如聚氨酯等)的延伸率。这种在纵向方向上的延伸率确保了对下接合板和上接合板所承受的应力的抵抗力的良好折中。
在本实施例中(参见图3A和3B),第一接口6包括形成附加部分的垫圈61,所述垫圈通过相关的固定装置5的头部5a施加在所述垫圈61上的压力而固定地保持抵靠在接合板4上。该压力导致构成接合板4的材料发生弹性变形,使得垫圈61被容纳在所述接合板的凹槽中,以便垫圈61和固定装置的头部5a在接合装置的固定位置上与接合板4的相关表面齐平。在接合板4的制造过程中,这里通过简单的弹性变形而产生的该凹槽也可以通过在所述接合板4中预先界定的空腔来界定,该空腔围绕设有由固定装置5横穿的孔口,该空腔布置成接收和容纳每个第一接口6的垫圈61。
此外,在本实施例中,第二接口7包括嵌件70,第二接口7的嵌件70并入相应的接合板4中,尤其并入构成接合板4的材料中,尽管如此,相对于接合板向接合装置1的内部突出(也就是说朝向处于装配位置的接合带所在的一侧)。嵌件70的该突出部分也优选地嵌入构成接合板4的材料中。
以更详细的方式:
-第一接口6包括穿孔垫圈61,该垫圈包括能够容纳固定装置5的头部5a的杯体62;以及
-第二接口7包括圆柱形管状部分71,该圆柱形管状部分的内部圆柱形表面72能够与固定装置5的锚固段5b配合。
此外,在该实施例中,两个接合板是相同的,并且每个所述接合板4包括与第二接口7相同数量的第一接口6。
更具体地说,在图3A和3B所示的本实施例中,每个接合板4包括纵向相对的第一翼41和第二翼42,由于接合板4布置在同一侧,因此这两个翼构造成分别覆盖在同一侧的输送带2的不同端:其中一个翼构造成覆盖输送带2的一端的一侧3a,另一个翼构造成覆盖输送带2的另一端3的同一侧3a以进行连接。
所述翼41、42中的每一个包括子图案8a、8b,这些子图案由第一接口6和/或第二接口7的几何布置所定义,所述翼中的一个41的子图案8a与所述翼的另一个42的子图案8b互补。
术语“互补”是指限定两个子图案8a、8b中每一个的接口6、7的布置相对于分隔所述翼41的接合板4(见图3A)的中心轴Δ'对称,但是翼41上的第一接口6的位置对应于另一个翼42上的第二接口7的位置,反之亦然。
图3A和3B所示的实施例是能够正确理解的简单示例,每个翼41、42包括一行接口:
-翼中的一个41具有一排第一接口6,该第一接口6沿着接合板4的主延伸方向延伸,即沿着接合装置1的横向方向Y延伸,第一接口6自行形成子图案8a;
-翼的另一个42具有沿接合板4的主延伸方向延伸的一排第二接口7,即沿接合装置1的横向方向Y延伸,第二接口7自身形成子图案8b。
在本实施例中,图案8由沿纵向方向X排列的子图案8a和8b形成。这两个子图案是互补的,并且可以在其上叠加与第一个相同且具有相同图案8的第二接合板4,以便彼此配合。
在该实施例中,这样做足以使上接合板4的方向与下接合板4的方向相反,从而使一个接合板4的翼41面对另一个接合板4的另一个翼42。
换言之,在本实施例中,在接合装置1的两个接合板4之间存在关于中心纵轴Δ的中心对称性(见图3B),这是在装配的接合位置。
在例如在图7A中所示的特定替代方案中,每一行接口可以由沿着接合装置1的横向方向Y的一系列交替的第一接口6和第二接口7组成,相同的接口沿着接合装置1的纵向方向X对齐,图案8随后包括:
-第一子图案8a,其由行的一部分形成,具有第一接口6然后是第二接口7,以及
-第二子图案8b,其由行的一部分形成,分别具有第一接口6和第二接口7,
第二图案8b在这里相对于接合板4的中心轴Δ'与第一图案8a对称(见图7A),并且第一接口6和第二接口7布置成形成交替地连续重复的第一子图案8a和第二子图案8b。
在该构造中,接合板4能够与具有相同特性的另一接合板重叠,以便一起形成接合装置1。
在这种情况下,接合装置的两个接合板4的图案8偏移预定的间距p(见图7A)以便互补。在该示例中,间距对应于沿着接合装置1的横向方向Y的半图案,使得接合板4的每个第一接口垂直地与对应的接合装置1的另一接合板的第二接口垂直布置。
固定装置5未在图3A和3B中示出:所述固定装置5通常包括螺钉51,该螺钉具有头部5a和设有螺纹52的锚固段5b。它们在图6中进行了详细说明。
图4A和图4B分别示出了从上方看的根据本发明的实施例的接合装置1的平面图和该接合装置1的纵向剖视图。
该实施例与图3A和3B所示的第一实施例的主要区别在于,每个翼41、42包括两排接口。
更具体地,接合板4的每个翼41、42包括两行接口:
-翼部中的一个41具有沿接合板4的伸长方向延伸的两行基本平行的第一接口6,即沿接合装置1的横向方向Y延伸,两个相邻的第一接口6在纵向上共同形成了形成子图案8a;
-翼的另一个42具有两排基本平行的第二接口7,该第二接口沿着接合板4的主延伸方向延伸,即沿着接合装置1的横向方向Y延伸,两个纵向相邻的第二接口7一起形成子图案8b。
如图3A和3B所示,每个翼的两排交错排列,使得图案8不必由接合板4的矩形部分形成。
图5示出了根据本发明的另一实施例的接合装置1的立体图。
该实施例与图3A和3B所示的第一实施例的主要区别在于,每个翼包括三排接口。
更具体地,接合板4的每个翼41、42包括三行接口:
-翼的一个41具有沿着接合板4的主延伸方向(即沿着接合装置1的横向方向Y延伸)延伸的三排第一接口6,三个相邻的第一接口6纵向和基本上对齐,形成子图案8a;
-翼的另一个42具有三排第二接口7,该第二接口沿着接合板4的主延伸方向延伸,即沿着接合装置1的横向方向Y延伸,三个相邻的第二接口7纵向并基本对齐,形成子图案8b。
每个翼的三排交错布置,以便以均匀的方式将通过固定装置传递到接合位置的接合板4上的力分散开来。
图6是根据本专利申请的固定装置5示例的垂直平面的剖视图,其包括形成由固定装置5拧紧的组件的螺钉51,以及包括上接合板4、输送带2的端部3和下接合板4。
布置用于接收螺钉51的头部5a的第一接口6具有垫圈61,该垫圈被孔刺穿,并且在该孔周围包括能够容纳螺钉5的头部5a的杯体,该杯体能够容纳螺钉5的头部5a,这些螺钉5的头部5a将通过穿孔垫圈61的孔。
第二接口7包括嵌件70,该嵌件包括管状部分71,该管状部分的内圆柱表面被攻丝,并且能够接收形成螺钉51的锚固段5b的桶形螺纹51,以便被螺纹连接。嵌件70的管状部分71相对于接合装置1的下接合板4的内表面突出。
图7A、7B、7C和7D示出了根据不同实施例的由第一接口6和第二接口7形成的图案的示意性示例,所述图案构造成使得在接合板4上的一系列这样的图案可以与可以面对第一布置的另一接合板4的相同图案的连续匹配。
要注意的是,在这些图7A至7D中,第一接口6和第二接口7分别由带圆圈的数字1和2示意性地示出,以使它们易于理解。
还应注意,沿着中间轴线在两个翼之间,可以插入一行第一接口6和第二接口7,如图7D的示例中更详细地示出的。
然而,需要注意的是,当中心轴没有接口时,也就是说,当它在该区域没有任何接口时,这就定义了一个中间区域,在两个翼之间没有接口,这提高了接合装置在该点的弹性,并提高了其机械强度。实际上,沿中间轴的一排接口可能在较小程度上有利于初期断裂。
在这种构造中,接合板4能够与具有相同特性的另一接合板叠置在一起,以一起形成接合装置1。在本实施例中,为此,只要上接合板4的方向与下接合板的方向相反,使得其中一个接合板4的翼41面向另一个接合板4的另一个翼42,并且接合装置的两个接合板4偏移预定的间距p,以便互相补充。在该示例中,间距对应于沿着接合装置1的横向方向Y的半图案,使得接合板4的每个第一接口6垂直地与对应的接合装置1的另一接合板4的第二接口7垂直布置。
此外,图7B示出了示例性实施例,该示例性实施例与图7A的显着不同之处在于,第二图案8b在此是互补的,并且不再关于连接板4的中轴线Δ′与第一图案8a对称。
以上作为示例描述了本发明。应当理解,本领域技术人员能够执行本发明的不同替代实施例,但是不会超出本发明的范围。
例如,给定根据采石场或其他使用场所的用途运输不同材料或不同产品的距离,可通过诸如上述接合装置连接在一起的多个输送带集合或连接而形成同一带式输送机或输送机。
此外,可以理解的是,在确保相同功能的同时,可以使用螺钉以外的固定装置。
接口的行数也可以根据期望的用途而变化。
最后,可以理解,图案可以变化。一般而言,接合板4由相同的图案获得,无论其形状如何,并且构造成使得所述接合板能够彼此配合。
Claims (10)
1.一种用于输送带(2)的接合装置(1)的接合板(4),所述接合板(4)旨在连接至少一个输送带(2)的两端部(3),所述接合装置(1)的类型包括至少两个接合板(4),所述接合板(4)通过固定装置(5)与输送带(2)的端部(3)固定在一起,每个固定装置(5)包括头部(5a)和锚固段(5b);
接合板(4)的特征在于,其包括与固定装置(5)的头部(5a)配合的第一接口(6)和与固定装置(5)的锚固段(5b)配合的第二接口(7),第二接口(7)与第一接口(6)不同并且包括至少部分地并入接合板(4)中的嵌件,所述第一接口(6)和第二接口(7)布置成形成一系列重复的图案(8),并且每个图案(8)具有与第二接口(7)相同数量的第一接口(6)。
2.一种用于输送带(2)的接合装置(1)的接合板(4),所述接合板(4)旨在连接至少一个输送带(2)的两端部(3),所述接合装置(1)包括至少两个接合板(4),接合板(4)通过具有螺钉类型(51)的固定装置(5)与输送带(2)的端部(3)固定在一起,每个固定装置(5)包括头部(5a)和设有螺纹(52)的锚固段(5b);
接合板(4)的特征在于,它包括与固定装置(5)的头部(5a)配合的第一接口(6)和与固定装置(5)的锚固段(5b)配合的第二接口(7),第一接口(6)和第二接口(7)布置成形成一系列重复的图案(8),其中每个图案(8)具有与第二接口(7)相同数量的第一接口(6)。
3.根据权利要求1或2所述的接合板(4),其特征在于,第一接口(6)包括穿孔垫圈(61),所述穿孔垫圈(61)包括能够容纳固定装置(5)的头部(5a)的杯体(62)。
4.根据上述任一权利要求所述的接合板(4),其特征在于,第二接口(7)包括圆柱形管状部分(71),所述圆柱形管状部分的内圆柱表面(72)能够与固定装置(5)的锚固段(5b)配合。
5.一种用于输送带(2)的接合装置(1),接合装置(1)旨在连接至少一个输送带(2)的两端部(3),所述接合装置包括至少两个接合板(4),每个接合板(4)构造成覆盖输送带(2)端部的不同侧(3a、3b),以便所述输送带(2)布置在两个接合板(4)之间,接合板(4)通过布置成分别穿过接合板(4)、输送带(2)的一端(3)和另一接合板(4)的固定装置(5)固定在一起,每个固定装置(5)分别包括头部(5a)和锚固段(5b),接合板(4)包括与固定装置(5)的头部(5a)配合的第一接口(6)和与固定装置(5)的锚固段(5b)配合的第二接口(7),所述接合装置(1)的特征在于,所述接合板(4)符合上述任一权利要求,并且它们布置成相互配合。
6.根据权利要求5所述的接合装置(1),其特征在于,每个接合板(4)包括与第二接口(7)相同数量的第一接口(6)。
7.根据权利要求5或6所述的接合装置(1),其特征在于,所述接合板(4)是相同的。
8.根据权利要求5或6所述的接合装置,其特征在于,所述两个接合板(4)的图案(8)偏移预定的间距。
9.根据权利要求6至8中任一权利要求所述的接合装置(1),其特征在于,所述接合板(4)包括相对的第一翼(41)和第二翼(42),相对的第一翼和第二翼中的每一个构造成覆盖同一侧的输送带(2)的不同端部(3),第一翼(41)唯一地包括第一接口(6),以及第二翼(42)唯一地包括第二接口(7)。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的接合板(4)的制造方法,其特征在于,该方法至少包括以下步骤:
-制造连续系列的带状接合板(4);以及
-从所述制造的带上按照预定尺寸切割接合板(4)。
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