CN111738379A - 一种纺织面料生产用质检管理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织面料生产用质检管理系统，包括面料和生产工序，所述面料上设置有RFID标签，所述生产工序包括面料预检、上浆、喷印、蒸化、水洗、烘干和成品出口工序，所述面料预检、上浆、喷印、蒸化、水洗、烘干和成品出口工序之间通过合格产品流水线连接，其中面料预检、上浆、喷印、蒸化外分别设置有次品出料装置，结构简单，构造清晰易懂，在面料上加入RFID标签，在面料生产过程中，能够对每道工序中的面料进行实时追踪，实现快速有效且精准的质检；通过采集模块能够采集设备运行信号，能够实现设备快速检修；通过成像光谱仪对面料光谱进行分析，保证面料质检精确，功能强大，质检操作简单，整体化结构强，值得推广。

Description

一种纺织面料生产用质检管理系统
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织面料生产用质检管理系统。
背景技术
在纺织印染行业，要实现生产过程的自动化及信息化管理，首先需要解决的是如何实现对面料的跟踪管理。由于生产过程的复杂性和应用环境的恶劣性，一般的面料跟踪技术都存在一定的局限性。而由于此基础环节的缺失，要实现以减员增效、生产自动化、数据信息化为目的的生产过程管理系统就难以建立，尤其是针对面料生产过程中的质量实时检测，因此，需要一种纺织面料生产用质检管理系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织面料生产用质检管理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纺织面料生产用质检管理系统，包括面料和生产工序，所述面料上设置有RFID标签，所述生产工序包括面料预检、上浆、喷印、蒸化、水洗、烘干和成品出口工序，所述面料预检、上浆、喷印、蒸化、水洗、烘干和成品出口工序之间通过合格产品流水线连接，其中面料预检、上浆、喷印、蒸化外分别设置有次品出料装置，所述面料预检、上浆、喷印、蒸化上均安装有RFID标签读写设备。
作为本发明进一步的方案：所述生产工序中设置有置于每道工序节点的采集模块，用于采集工序加工设备的运行状态信号。
作为本发明进一步的方案：所述面料预检、上浆、喷印、蒸化中的RFID读写设备具有相同且唯一的地址码。
作为本发明进一步的方案：所述面料预检、上浆、喷印、蒸化中的工序节点还连接有成像光谱仪，成像光谱仪检测面料质量，无线控制器接收光谱信息并分析面料品质。
作为本发明进一步的方案：所述面料预检、上浆、喷印、蒸化、水洗、烘干工序外安装有报警灯。
作为本发明进一步的方案：所述面料预检外设置安装有两组RFID标签读写装置。
作为本发明进一步的方案：所述RFID标签读写设备、采集模块、成像光谱仪和报警灯均连接有无线控制器。
作为本发明进一步的方案：所述次品出料装置外安装有RFID读写装置，用于分类不同工序出来的次品，按照RFID标签信息进行分类。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，构造清晰易懂，在面料上加入RFID标签，在面料生产过程中，能够对每道工序中的面料进行实时追踪，实现快速有效且精准的质检；通过采集模块能够采集设备运行信号，能够实现设备快速检修；通过成像光谱仪对面料光谱进行分析，保证面料质检精确，功能强大，质检操作简单，整体化结构强，值得推广。
附图说明
图1为一种纺织面料生产用质检管理系统的框图结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种纺织面料生产用质检管理系统，包括面料和生产工序，所述面料上设置有RFID标签，所述生产工序包括面料预检、上浆、喷印、蒸化、水洗、烘干和成品出口工序，所述面料预检、上浆、喷印、蒸化、水洗、烘干和成品出口工序之间通过合格产品流水线连接，其中面料预检、上浆、喷印、蒸化外分别设置有次品出料装置，所述面料预检、上浆、喷印、蒸化上均安装有RFID标签读写设备。
面料从生产工序中的面料预检进入，面料上设置有RFID标签，通过RFID读写设备将面料初步信息写入RFID标签内，面料预检设备检测出不合格面料时，通过RFID读写设备读取面料信息并写入不合格信息，通过次品出料收集，同理的，面料在进行上浆、喷印、蒸化后的不合格次品会被写入信息并排出收集。
所述生产工序中设置有置于每道工序节点的采集模块，用于采集工序加工设备的运行状态信号，当采集的运行信号设备不正常时，对对应设备进行维修。
所述面料预检、上浆、喷印、蒸化中的RFID读写设备具有相同且唯一的地址码，保证面料在生产过程中，每道工序中的RFID读写设备均能够对面料上的RFID标签进行读写，保证面料顺利生产。
所述面料预检、上浆、喷印、蒸化中的工序节点还连接有成像光谱仪，成像光谱仪检测面料质量，无线控制器接收光谱信息并分析面料品质，通过成像光谱仪检测面料质量，通过光谱信息判断面料质量合格与否，实现高效且有效质检。
所述面料预检、上浆、喷印、蒸化、水洗、烘干工序外安装有报警灯，当采集模块采集的每道工序中的设备运行不正常时，报警灯亮起并报警，能够实现快速发现并维修。
所述面料预检外设置安装有两组RFID标签读写装置，一组RFID读写设备用于写入最初的面料信息，一组RFID用于读写通过预检后的面料信息。
所述RFID标签读写设备、采集模块、成像光谱仪和报警灯均连接有无线控制器，通过无线控制器采集信号并实现整个之间工序的整体化。
所述次品出料装置外安装有RFID读写装置，用于分类不同工序出来的次品，按照RFID标签信息进行分类，每道工序出来的面料的不合格原因不同，根据RFID标签进行判断并分类，方便后续处理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种纺织面料生产用质检管理系统，包括面料和生产工序，其特征在于：所述面料上设置有RFID标签，所述生产工序包括面料预检、上浆、喷印、蒸化、水洗、烘干和成品出口工序，所述面料预检、上浆、喷印、蒸化、水洗、烘干和成品出口工序之间通过合格产品流水线连接，其中面料预检、上浆、喷印、蒸化外分别设置有次品出料装置，所述面料预检、上浆、喷印、蒸化上均安装有RFID标签读写设备。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用质检管理系统，其特征在于：所述生产工序中设置有置于每道工序节点的采集模块，用于采集工序加工设备的运行状态信号。
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料生产用质检管理系统，其特征在于：所述面料预检、上浆、喷印、蒸化中的RFID读写设备具有相同且唯一的地址码。
4.根据权利要求3所述的一种纺织面料生产用质检管理系统，其特征在于：所述面料预检、上浆、喷印、蒸化中的工序节点还连接有成像光谱仪，成像光谱仪检测面料质量，无线控制器接收光谱信息并分析面料品质。
5.根据权利要求4所述的一种纺织面料生产用质检管理系统，其特征在于：所述面料预检、上浆、喷印、蒸化、水洗、烘干工序外安装有报警灯。
6.根据权利要求5所述的一种纺织面料生产用质检管理系统，其特征在于：所述面料预检外设置安装有两组RFID标签读写装置。
7.根据权利要求6所述的一种纺织面料生产用质检管理系统，其特征在于：所述RFID标签读写设备、采集模块、成像光谱仪和报警灯均连接有无线控制器。
8.根据权利要求7所述的一种纺织面料生产用质检管理系统，其特征在于：所述次品出料装置外安装有RFID读写装置，用于分类不同工序出来的次品，按照RFID标签信息进行分类。
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