CN111729917A - 一种餐厨垃圾智慧组阵工厂系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于餐厨垃圾智慧组阵技术领域,尤其为一种餐厨垃圾智慧组阵工厂系统,包括组阵模块,所述组阵模块的数量有多个,多个所述组阵模块包括:固液分离模块、油脂回收模块、厌氧发酵模块、沼气制汽模块、沼渣制肥模块、油脂制油模块、中央控制模块和协同办公模块;本发明,传统餐厨垃圾工厂的建设包括:前期准备和设备供货等许多环节,每一环节又包括许多内容,各环节的组织协调、交叉配合都是制约建设进度的关键因素,传统餐厨垃圾工厂的建设周期约为2年,餐厨垃圾智慧组阵工厂系统的建设从前期准备到试运行的时间极大缩短,约为3个月,所以,餐厨垃圾智慧组阵工厂系统的标准化和集成化程度高,极大的缩短了建设周期。
Description
技术领域
本发明属于餐厨垃圾智慧组阵技术领域,具体涉及一种餐厨垃圾智慧组阵工厂系统。
背景技术
随着社会经济的迅速发展,工业化和城市化进程的加快,餐厨垃圾的产生量快速增加,相关数据统计表示,人均日产量约为0.15kg,因此,规模较大的城市每天的餐厨垃圾量达到上千吨。餐厨垃圾及时有效的处理已成为政府、民众关心的热点民生问题,目前,一二线城市的餐厨垃圾项目覆盖率较高,但是,三四线城市和县城地区的餐厨垃圾项目的覆盖率较低,对环境和居民健康造成威胁。
三四线城市和县城地区的餐厨垃圾项目的覆盖率较低的主要原因是常规餐厨垃圾工厂系统的效益依靠规模支撑,即,只有餐厨垃圾处理量达到一定规模才能平衡投资、运营成本等,才能满足经济可行性。例如,日处理100吨餐厨垃圾项目的投资额约为1亿,占地100亩,人员需求200人,投资回收期8年,因此,常规餐厨垃圾项目投资大、占地面积大、人员需求多、投资回收期长等的缺点制约着项目在三四线城市和县城地区的广泛推广。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种餐厨垃圾智慧组阵工厂系统,具有餐厨垃圾工厂模块化集成、智慧化运行、功能化组阵,投资低、占地小、建设周期短和效率高的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种餐厨垃圾智慧组阵工厂系统,包括组阵模块,所述组阵模块的数量有多个,多个所述组阵模块包括:固液分离模块、油脂回收模块、厌氧发酵模块、沼气制汽模块、沼渣制肥模块、油脂制油模块、中央控制模块和协同办公模块。
优选的,所述组阵模块的功能包括耦合和内聚。
优选的,所述组阵模块的耦合方式包括:内容耦合、公共耦合、外部耦合、控制耦合、标记耦合和数据耦合,所述组阵模块的耦合方式可采用内容耦合。
优选的,所述组阵模块的内聚方式包括:偶然内聚、逻辑内聚、时间内聚、过程内聚、通信内聚、顺序内聚和功能内聚,所述组阵模块的内聚方式可采用过程内聚。
优选的,所述组阵模块的外形包括圆形、矩形、正方形和多边形,所述组阵模块的外形可采用圆形。
优选的,所述组阵模块的模式包括矩阵、环阵、方阵、方圆阵和散点阵,所述组阵模型可采用方圆阵。
优选的,多个所述组阵模块的运行由智慧平台实现,其中智慧平台可使用移动端或PC端,多个所述组阵模块的运行可使用PC端。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明,根据餐厨垃圾资源化、减量化、无害化为处理目标,将餐厨垃圾整个工艺流程切割成不同的子功能模块,子功能模块将该单元需要的设备高度集成,通过模块内部和外部因素的综合优化,使空间、时间和投资利用率达到最佳,日处理100吨餐厨垃圾智慧组阵工厂系统的投资比传统工厂投资降低约86%,可以大大降低投资。
2、本发明,传统餐厨垃圾工厂的建设包括:前期准备、设备供货、设备安装、设备调试等许多环节,每一环节又包括许多内容,各环节的组织协调、交叉配合都是制约建设进度的关键因素,通常,传统餐厨垃圾工厂的建设周期约为2年,餐厨垃圾智慧组阵工厂系统的建设从前期准备到试运行的时间极大缩短,约为3个月,所以,餐厨垃圾智慧组阵工厂系统的标准化和集成化程度高,极大的缩短了建设周期。
3、本发明,该工厂系统的组阵模块具有功能独立和结构独立的特性,无论是新建或者扩建,都可以根据场地形状设计模块外形和组阵模式,最大限度的节约空间和场地,根据场地情况进行灵活组阵,有效的规避了地形缺点给工厂建设造成的局限,提高了投资强度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明餐厨垃圾智慧矩阵工厂系统的结构示意图;
图2为本发明餐厨垃圾智慧方圆阵工厂系统的结构示意图;
图中:1、组阵模块;101、固液分离模块;102、厌氧发酵模块;103、沼渣制肥模块;104、油脂回收模块;105、油脂制油模块;106、沼气制汽模块;107、中央控制模块;108、协同办公模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2,本发明提供以下技术方案:所述组阵模块1全部为矩形,所述组阵模块1的组阵模式为矩阵,所述组阵模块1间的耦合方式采用控制耦合,所述组阵模块1的内聚方式采用过程内聚,餐厨垃圾到达工厂后,操作员在PC端一键启动,各功能单元根据程序指令感应物料状态,传感器将信号反馈给智慧操控平台,平台自动对物料进行全方位状态和指标分析,根据分析结果传输信号给各模块,各模块协同启动运行,实时调整运行参数实现餐厨垃圾资源化、无害化处理。
实施例2
请参阅图1-2,本发明提供以下技术方案:所述组阵模块1为矩形和圆形组合,所述组阵模块1的组阵模式为方圆阵,所述组阵模块1间的耦合方式同时采用内容耦合、公共耦合和外部耦合,所述组阵模块1的内聚方式同时采用偶然内聚、逻辑内聚和时间内聚,餐厨垃圾到达工厂后,操作员在移动端一键启动此系统,各功能模块件根据程序指令感应物料状态,传感器将信号反馈给智慧操控平台,智慧操控平台自动对物料进行全方位状态和指标分析,根据分析结果传输信号给各模块,各模块协同启动运行,实时调整运行参数实现餐厨垃圾资源化和无害化处理,采用移动端进行控制,实现了对此系统的实时控制,便于日常管理。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种餐厨垃圾智慧组阵工厂系统,包括组阵模块(1),其特征在于:所述组阵模块(1)的数量有多个,多个所述组阵模块(1)包括:固液分离模块(101)、油脂回收模块(104)、厌氧发酵模块(102)、沼气制汽模块(106)、沼渣制肥模块(103)、油脂制油模块(105)、中央控制模块(107)和协同办公模块(108)。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾智慧组阵工厂系统,其特征在于:所述组阵模块(1)的功能包括耦合和内聚。
3.根据权利要求2所述的一种餐厨垃圾智慧组阵工厂系统,其特征在于:所述组阵模块(1)的耦合方式包括:内容耦合、公共耦合、外部耦合、控制耦合、标记耦合和数据耦合中的一种或多种组合。
4.根据权利要求2所述的一种餐厨垃圾智慧组阵工厂系统,其特征在于:所述组阵模块(1)的内聚方式包括:偶然内聚、逻辑内聚、时间内聚、过程内聚、通信内聚、顺序内聚和功能内聚中的一种或多种组合。
5.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾智慧组阵工厂系统,其特征在于:所述组阵模块(1)的外形包括圆形、矩形、正方形和多边形中的一种或多种组合。
6.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾智慧组阵工厂系统,其特征在于:所述组阵模块(1)的模式包括矩阵、环阵、方阵、方圆阵和散点阵中的一种或几种的组合。
7.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾智慧组阵工厂系统,其特征在于:多个所述组阵模块(1)的运行由智慧平台实现,其中智慧平台可使用移动端或PC端中的一种或多种组合。
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