CN111721895A - 一种自动气体取样分析装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动气体取样分析装置，包括分析柜和外接分析管，所述分析柜右前方设置有液氩槽车，且液氩槽车上设置有液氩储存罐，所述液氩储存罐与充装管道相连接，且充装管道上设置有气体减压阀和压力变送器，所述充装管道上设置有槽车分析管，且槽车分析管上设置有第一电磁阀。该自动气体取样分析装置，采用全自动在线微量氮分析仪和微量氧分析仪，外接分析管通过第一分析支管和第二分析支管分成两路，一路进微量氮分析仪，另一路进微量氧分析仪，通过控制电磁阀进行管路的开关控制，保证充装现场的安全运行，将分析仪放在现场液氩槽车地磅旁边，能让液氩槽车开到地磅上后不用额外进行移动就可以进行分析，使液氩槽车分析时间缩短。
Description
技术领域
本发明涉及液氩相关技术领域，具体为一种自动气体取样分析装置。
背景技术
液氩槽车在充装过程中，原充装分析需要槽车司机现场切换阀门，中控室人员需要去分析室切换且占用空分过程质量控制表，在操作人员只有2个的情况下容易出现中控室短时间内无人值守，有很大的操作隐患，现需要一种自动气体取样分析装置解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动气体取样分析装置，以解决上述背景技术中提出的原充装分析需要槽车司机现场切换阀门，中控室人员需要去分析室切换且占用空分过程质量控制表，在操作人员只有2个的情况下容易出现中控室短时间内无人值守，有很大的操作隐患的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动气体取样分析装置，包括分析柜和外接分析管，所述分析柜右前方设置有液氩槽车，且液氩槽车上设置有液氩储存罐，所述液氩储存罐与充装管道相连接，且充装管道上设置有气体减压阀和压力变送器，所述充装管道上设置有槽车分析管，且槽车分析管上设置有第一电磁阀。
优选的，所述分析柜内设置有装置座，且装置座内设置有电源箱，所述装置座上端设置有微量氮分析仪和微量氧分析仪，且微量氮分析仪和微量氧分析仪外侧均设置有固定耳，同时固定耳上设置有第一螺栓，所述外接分析管与微量氮分析仪和微量氧分析仪相连接，且外接分析管上设置有第二电磁阀，所述外接分析管通过连接法兰盘与过滤器相连接，且连接法兰盘设置在外接分析管上，所述连接法兰盘上设置有第二螺栓，且第二螺栓内端贯穿连接法兰盘和过滤器螺纹连接有螺母。
优选的，所述第二螺栓设置有两组，且每组第二螺栓对应一个连接法兰盘，同时每组第二螺栓在连接法兰盘上呈现环形阵列状分布。
优选的，所述电源箱、微量氮分析仪和微量氧分析仪之间为电性连接，且微量氮分析仪和微量氧分析仪上方位于分析柜内顶端上设置有硅胶干燥剂装置。
优选的，所述第一螺栓贯穿固定耳螺纹连接在装置座上，且固定耳分别对称设置在微量氮分析仪和微量氧分析仪的侧壁上。
优选的，所述外接分析管与第一支分析管和第二支分析管相连接，且第一支分析管远离外接分析管一端与微量氮分析仪相连接，同时第二支分析管远离外接分析管的一端与微量氧分析仪连接。
优选的，所述外接分析管包括有外层体、绝热层和内层体，且外层体内侧设置有内层体，同时内层体和外层体之间设置有绝热层，绝热层也同时设置在第一支分析管和第二支分析管内。
优选的，所述连接法兰盘包括有安装槽和密封圈，且连接法兰盘内侧面设置有安装槽，同时安装槽内设置有密封圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自动气体取样分析装置，
1.微量氮分析仪和微量氧分析仪通过固定耳和第一螺栓安装固定在分析柜内的装置座上，分析柜设置在地磅旁边，能让液氩槽车开到地磅上后不用额外进行移动就可以进行分析，使液氩槽车分析时间缩短，提高了液氩槽车充装效率；
2.采用全自动在线微量氮分析仪和微量氧分析仪，外接分析管通过第一分析支管和第二分析支管分成两路，一路进微量氮分析仪，另一路进微量氧分析仪，通过控制电磁阀进行管路的开关控制，保证充装现场的安全运行；
3.在外接分析管之间设置有过滤器，避免样品气体中含有的杂质组分引起分析仪内渗透膜阻塞和污染，另外外接分析管中设置有绝热层，避免内部受到外界温度的影响。
4.过滤器通过第二螺栓和螺母与外接分析管上的连接法兰盘固定连接，且设置的密封圈，增强过滤器和外接分析管之间连接的密封效果，拆卸第二螺栓和螺母，便于取下过滤器维护清理。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明外接分析管、第一支分析管和第二支分析管结构示意图；
图3为本发明连接法兰盘结构示意图；
图4为本发明外接分析管结构示意图；
图5为本发明装置座和电源箱之间结构示意图；
图6为本发明图2中A处放大结构示意图。
图中：1、分析柜，2、液氩槽车，3、液氩储存罐，4、充装管道，5、气体减压阀，6、压力变送器，7、槽车分析管，8、第一电磁阀，9、装置座，10、第二螺栓，11、螺母，12、电源箱，13、微量氮分析仪，14、微量氧分析仪，15、固定耳，16、第一螺栓，17、外接分析管，1701、外层体，1702、绝热层，1703、内层体，18、第一支分析管，19、第二支分析管，20、第二电磁阀，21、连接法兰盘，2101、安装槽，2102、密封圈，22、过滤器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种自动气体取样分析装置，如图1所示，分析柜1右前方设置有液氩槽车2，且液氩槽车2上设置有液氩储存罐3，液氩储存罐3与充装管道4相连接，且充装管道4上设置有气体减压阀5和压力变送器6，充装管道4上设置有槽车分析管7，且槽车分析管7上设置有第一电磁阀8。
如图1、图2和图5所示，分析柜1内设置有装置座9，且装置座9内设置有电源箱12，电源箱12、微量氮分析仪13和微量氧分析仪14之间为电性连接，且微量氮分析仪13和微量氧分析仪14上方位于分析柜1内顶端上设置有硅胶干燥剂装置，硅胶干燥机装置可减少室外潮气对分析柜1内的影响，装置座9上端设置有微量氮分析仪13和微量氧分析仪14，且微量氮分析仪13和微量氧分析仪14外侧均设置有固定耳15，同时固定耳15上设置有第一螺栓16，第一螺栓16贯穿固定耳15螺纹连接在装置座9上，且固定耳15分别对称设置在微量氮分析仪13和微量氧分析仪14的侧壁上，在第一螺栓16的作用下通过固定耳15将微量氮分析仪13和微量氧分析仪14安装固定在装置座9上。
如图2、图3、图4和图6所示，外接分析管17与微量氮分析仪13和微量氧分析仪14相连接，且外接分析管17上设置有第二电磁阀20，外接分析管17与第一支分析管18和第二支分析管19相连接，且第一支分析管18远离外接分析管17一端与微量氮分析仪13相连接，同时第二支分析管19远离外接分析管17的一端与微量氧分析仪14连接，外接分析管17通过第一分析支管18和第二分析支管19分成两路，一路进微量氮分析仪13，另一路进微量氧分析仪14，通过控制电磁阀进行管路的开关控制，保证充装现场的安全运行，外接分析管17包括有外层体1701、绝热层1702和内层体1703，且外层体1701内侧设置有内层体1703，同时内层体1703和外层体1701之间设置有绝热层1702，绝热层1702也同时设置在第一支分析管18和第二支分析管19内，绝热层1702的设置避免外接分析管17内部受到外界温度的影响，外接分析管17通过连接法兰盘21与过滤器22相连接，且连接法兰盘21设置在外接分析管17上，设置的过滤器22可避免样品气体中含有的杂质组分引起分析仪内渗透膜阻塞和污染，连接法兰盘21包括有安装槽2101和密封圈2102，且连接法兰盘21内侧面设置有安装槽2101，同时安装槽2101内设置有密封圈2102，密封圈2102增强连接法兰盘21和过滤器22上的法兰盘之间连接密封效果，连接法兰盘21上设置有第二螺栓10，且第二螺栓10内端贯穿连接法兰盘21和过滤器22螺纹连接有螺母11，第二螺栓10设置有两组，且每组第二螺栓10对应一个连接法兰盘21，同时每组第二螺栓10在连接法兰盘21上呈现环形阵列状分布，拆卸第二螺栓10和螺母11，便于取下过滤器22维护清理。
工作原理：在使用该自动气体取样分析装置时，微量氮分析仪13和微量氧分析仪14通过第一螺栓16和固定耳15安装固定在分析柜1内的装置座9上，分析柜1设置在地磅旁边，接通电源箱12，将充装管道4和液氩槽车2相连接，对液氩进行充装，将微量氮分析仪13和微量氧分析仪14通过外接分析管17与液氩槽车2上的槽车分析管7相连接，液氩槽车2内液氩充装时，在压力变送器6作用下，当充装管道4压力达到设定值时，吹扫240秒后，打开槽车分析阀，槽车分析管7上的第一电磁阀8和外接分析管17上的第二电磁阀20开启，外接分析管17在第一支分析管18和第二支分析管19的作用下分成两路，一路进入微量氮分析仪13内，另一路进入到微量氧分析仪14内，开始分析液氩槽车2内部的纯度，过滤器22可对进入的分析样品过滤，避免分析样品中存在的杂质组分引起分析仪内渗透膜阻塞和污染，另外外接分析管17中设置有绝热层1702，避免内部受到外界温度的影响，拆卸第二螺栓10和螺母11可将过滤器22取下维护清理，再通过第二螺栓10贯穿连接法兰盘21和过滤器22上的法兰盘螺纹连接螺母11对其安装，密封圈2102增强过滤22和连接法兰盘21之间连接安装的密封效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动气体取样分析装置，包括分析柜(1)和外接分析管(17)，其特征在于：所述分析柜(1)右前方设置有液氩槽车(2)，且液氩槽车(2)上设置有液氩储存罐(3)，所述液氩储存罐(3)与充装管道(4)相连接，且充装管道(4)上设置有气体减压阀(5)和压力变送器(6)，所述充装管道(4)上设置有槽车分析管(7)，且槽车分析管(7)上设置有第一电磁阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动气体取样分析装置，其特征在于：所述分析柜(1)内设置有装置座(9)，且装置座(9)内设置有电源箱(12)，所述装置座(9)上端设置有微量氮分析仪(13)和微量氧分析仪(14)，且微量氮分析仪(13)和微量氧分析仪(14)外侧均设置有固定耳(15)，同时固定耳(15)上设置有第一螺栓(16)，所述外接分析管(17)与微量氮分析仪(13)和微量氧分析仪(14)相连接，且外接分析管(17)上设置有第二电磁阀(20)，所述外接分析管(17)通过连接法兰盘(21)与过滤器(22)相连接，且连接法兰盘(21)设置在外接分析管(17)上，所述连接法兰盘(21)上设置有第二螺栓(10)，且第二螺栓(10)内端贯穿连接法兰盘(21)和过滤器(22)螺纹连接有螺母(11)。
3.根据权利要求2所述的一种自动气体取样分析装置，其特征在于：所述第二螺栓(10)设置有两组，且每组第二螺栓(10)对应一个连接法兰盘(21)，同时每组第二螺栓(10)在连接法兰盘(21)上呈现环形阵列状分布。
4.根据权利要求2所述的一种自动气体取样分析装置，其特征在于：所述电源箱(12)、微量氮分析仪(13)和微量氧分析仪(14)之间为电性连接，且微量氮分析仪(13)和微量氧分析仪(14)上方位于分析柜(1)内顶端上设置有硅胶干燥剂装置。
5.根据权利要求2所述的一种自动气体取样分析装置，其特征在于：所述第一螺栓(16)贯穿固定耳(15)螺纹连接在装置座(9)上，且固定耳(15)分别对称设置在微量氮分析仪(13)和微量氧分析仪(14)的侧壁上。
6.根据权利要求2所述的一种自动气体取样分析装置，其特征在于：所述外接分析管(17)与第一支分析管(18)和第二支分析管(19)相连接，且第一支分析管(18)远离外接分析管(17)一端与微量氮分析仪(13)相连接，同时第二支分析管(19)远离外接分析管(17)的一端与微量氧分析仪(14)连接。
7.根据权利要求2所述的一种自动气体取样分析装置，其特征在于：所述外接分析管(17)包括有外层体(1701)、绝热层(1702)和内层体(1703)，且外层体(1701)内侧设置有内层体(1703)，同时内层体(1703)和外层体(1701)之间设置有绝热层(1702)，绝热层(1702)也同时设置在第一支分析管(18)和第二支分析管(19)内。
8.根据权利要求2所述的一种自动气体取样分析装置，其特征在于：所述连接法兰盘(21)包括有安装槽(2101)和密封圈(2102)，且连接法兰盘(21)内侧面设置有安装槽(2101)，同时安装槽(2101)内设置有密封圈(2102)。
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