CN111721437A - 一种焦炉炉墙自动测温装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焦炉炉墙自动测温装置，包括耐高温光学探头与光纤一体化系统和推焦杆，所述耐高温光学探头与光纤一体化系统通过安装件安装于推焦杆的前端，且耐高温光学探头与光纤一体化系统由第一组测温镜头、第二组测温镜头、第三组测温镜头和光纤线管构成，所述第一组测温镜头、第二组测温镜头、第三组测温镜头均由两个关于光纤线管相互对称的镜头组件构成；所述镜头组件包括高温光学镜头片组、光棒、光纤和防护外壳，实时监测炉墙温度，并通过炉墙温度直接反映焦炉加热的均匀性，并直接反映炉墙的状况，为炉墙的维修维护保养提供了最直接的支撑。
Description
技术领域
本发明涉及炉墙测温技术领域，尤其涉及一种焦炉炉墙自动测温装置。
背景技术
焦炉炉墙温度是焦化生产的一个最主要的技术指标，也是焦炉炉体设备运行状态的一个主要参数。由于炭化室空间狭窄，环境温度高，一直没有一个有效的检测方法，就连人工测量也非常困难。
但是，炉墙温度最直接反映了焦炉加热的均匀性，对生产的指导意义非常大；炉墙温度直接反映了炉墙的状况，为炉墙的维修维护保养提供了最直接的支撑，因此急需一种焦炉炉墙自动测温装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焦炉炉墙自动测温装置，实时监测炉墙温度，并通过炉墙温度直接反映焦炉加热的均匀性，并直接反映炉墙的状况，为炉墙的维修维护保养提供了最直接的支撑，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焦炉炉墙自动测温装置，包括耐高温光学探头与光纤一体化系统和推焦杆，所述耐高温光学探头与光纤一体化系统通过安装件安装于推焦杆的前端，且耐高温光学探头与光纤一体化系统由第一组测温镜头、第二组测温镜头、第三组测温镜头和光纤线管构成，所述第一组测温镜头、第二组测温镜头、第三组测温镜头均由两个关于光纤线管相互对称的镜头组件构成，且呈等间距分布于光纤线管的上端、中部和下端，两个所述镜头组件分别位于光纤线管两侧；
所述镜头组件包括高温光学镜头片组、光棒、光纤和防护外壳，所述高温光学镜头片组位于光棒的一侧，所述光棒的一端连接有光纤，所述光纤位于光纤线管中，所述高温光学镜头片组的外部套接有防护外壳，所述防护外壳和光纤线管的外部套接有不锈钢防护板，且防护外壳、光纤线管和不锈钢防护板之间填冲有气凝胶层。
优选的，所述镜头组件紧贴于焦炉炉墙侧壁上。
优选的，所述防护外壳包括不锈钢线管、卡齿、线孔、套筒、衔接筒和吹气孔，不锈钢线管的中部安装有高温光学镜头片组，且不锈钢线管的一端连接有衔接筒，不锈钢线管和衔接筒连接处内部设有线孔和吹气孔，外部设有卡齿，套筒卡合连接卡齿。
优选的，所述耐高温光学探头与光纤一体化系统通过光纤连接有仪表系统。
优选的，所述吹气孔连接有供气系统。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明的焦炉炉墙自动测温装置，采用可以承受高温的高温光学探头与光纤一体化系统，短期耐温可以达到600℃，长期耐温可以达到400℃，整个测温装置对推焦杆没有大的改动，只是在推焦杆侧壁固定了一道线管，对推焦杆及周边设备均无影响，利用原有设备进行测温装置的安装，节约投资，并且实时监测炉墙温度，并通过炉墙温度直接反映焦炉加热的均匀性，并直接反映炉墙的状况，为炉墙的维修维护保养提供了最直接的支撑。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的镜头组件和光纤线管连接图；
图3为本发明的镜头组件结构图；
图4为本发明的防护外壳结构图。
图中：1、耐高温光学探头与光纤一体化系统；11、第一组测温镜头；12、第二组测温镜头；13、第三组测温镜头；14、光纤线管；15、镜头组件；151、高温光学镜头片组；152、光棒；153、光纤；154、防护外壳；1541、不锈钢线管；1542、卡齿；1543、线孔；1544、套筒；1545、衔接筒；1546、吹气孔；16、不锈钢防护板；17、气凝胶层；2、推焦杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种焦炉炉墙自动测温装置，包括耐高温光学探头与光纤一体化系统1和推焦杆2，耐高温光学探头与光纤一体化系统1通过安装件安装于推焦杆2的前端，短期耐温可以达到600℃，长期耐温可以达到400℃，实时监测炉墙温度，并通过炉墙温度直接反映焦炉加热的均匀性，并直接反映炉墙的状况，为炉墙的维修维护保养提供了最直接的支撑，且整个测温装置对推焦杆2没有大的改动，只是在推焦杆2侧壁固定了一道线管，对推焦杆2及周边设备均无影响，利用原有设备进行测温装置的安装，节约投资，耐高温光学探头与光纤一体化系统1由第一组测温镜头11、第二组测温镜头12、第三组测温镜头13和光纤线管14构成，第一组测温镜头11、第二组测温镜头12、第三组测温镜头13均由两个关于光纤线管14相互对称的镜头组件15构成，且呈等间距分布于光纤线管14的上端、中部和下端，两个镜头组件15分别位于光纤线管14两侧。
请参阅图3，镜头组件15包括高温光学镜头片组151、光棒152、光纤153和防护外壳154，高温光学镜头片组151位于光棒152的一侧，光棒152的一端连接有光纤153，光纤153位于光纤线管14中，高温光学镜头片组151的外部套接有防护外壳154，防护外壳154和光纤线管14的外部套接有不锈钢防护板16，且防护外壳154、光纤线管14和不锈钢防护板16之间填冲有气凝胶层17，镜头组件15紧贴于焦炉炉墙侧壁上，通过光学测温的方式检测炉墙温度，并利用光纤153将温度信息以光信号传递给仪表系统，耐高温光学探头与光纤一体化系统1通过光纤153连接有仪表系统，仪表系统把光纤153传递过来的光信号转换成电信号并将电信号传输进计算机，具体为红外光纤153上的光信号进入光敏元件，经过对数放大器后进入信号处理器，获得峰值或瞬时值，最后信号直接进入计算机，仪表不耐高温，仪表一般的工作温度约为60℃，放置在推焦杆2末端；仪表的输出信号直接连接到无线数传电台上，无线传送到中央控制室，无线数传电台与仪表一起，也放置在推焦杆2末端内部，推焦杆2末端的温度基本上就是环境温度。
请参阅图4，防护外壳154包括不锈钢线管1541、卡齿1542、线孔1543、套筒1544、衔接筒1545和吹气孔1546，不锈钢线管1541的中部安装有高温光学镜头片组151，且不锈钢线管1541的一端连接有衔接筒1545，不锈钢线管1541和衔接筒1545连接处内部设有线孔1543和吹气孔1546，吹气孔1546连接有供气系统，吹气孔1546位于光学镜头前，且直径为1mm，对光学镜头进行风冷和吹扫，达到镜头的除尘的目的，外部设有卡齿1542，套筒1544卡合连接卡齿1542，其中，防护外壳154为隔热防护系统的组成部分，炭化室的炉墙温度约在1000℃附近，推焦杆2在狭窄的区域内，受辐射热影响较大，推焦杆2的表面温度也接近500～600℃，如推焦故障状态，表面温度更高，所以对光学镜头和光纤153进行隔热防护是非常必要的，防护分三层结构，第一层为不锈钢线管1541，线管中间通压缩空气，对不锈钢管和光纤153进行风冷，并对镜头进行吹扫；第二层为气凝胶防护，气凝胶的隔热效果非常好，在不锈钢线管1541的外壁包裹20mm后的气凝胶，减少热量向不锈钢传递；第三层为不锈钢板防护，在最外侧用不锈钢防护板16固定气凝胶，在1000℃的高温区域，热量的传递主要方式是热辐射，光亮的不锈钢板可以很好的反射热量，降低热量向内部传递速度。
工作原理：耐高温光学探头与光纤一体化系统1通过安装件安装在推焦杆2的前端，用气凝胶进行隔热、并进行吹风，可以适应焦炉炭化室的高温环境，其中高温光学镜头分为左右两侧，上中下6个测点，分别通过光学测温的方式检测炉墙温度，并利用光纤153将温度信息以光信号传递给仪表系统，仪表系统把光纤153传递过来的光信号转换成电信号并将电信号传输进计算机。
综上所述：本发明的焦炉炉墙自动测温装置，采用可以承受高温的耐高温光学探头与光纤一体化系统1，短期耐温可以达到600℃，长期耐温可以达到400℃，整个测温装置对推焦杆2没有大的改动，只是在推焦杆2侧壁固定了一道线管，对推焦杆2及周边设备均无影响，利用原有设备进行测温装置的安装，节约投资，实时监测炉墙温度，并通过炉墙温度直接反映焦炉加热的均匀性，并直接反映炉墙的状况，为炉墙的维修维护保养提供了最直接的支撑。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种焦炉炉墙自动测温装置，包括耐高温光学探头与光纤一体化系统(1)和推焦杆(2)，其特征在于：所述耐高温光学探头与光纤一体化系统(1)通过安装件安装于推焦杆(2)的前端，且耐高温光学探头与光纤一体化系统(1)由第一组测温镜头(11)、第二组测温镜头(12)、第三组测温镜头(13)和光纤线管(14)构成，所述第一组测温镜头(11)、第二组测温镜头(12)、第三组测温镜头(13)均由两个关于光纤线管(14)相互对称的镜头组件(15)构成，且呈等间距分布于光纤线管(14)的上端、中部和下端，两个所述镜头组件(15)分别位于光纤线管(14)两侧；
所述镜头组件(15)包括高温光学镜头片组(151)、光棒(152)、光纤(153)和防护外壳(154)，所述高温光学镜头片组(151)位于光棒(152)的一侧，所述光棒(152)的一端连接有光纤(153)，所述光纤(153)位于光纤线管(14)中，所述高温光学镜头片组(151)的外部套接有防护外壳(154)，所述防护外壳(154)和光纤线管(14)的外部套接有不锈钢防护板(16)，且防护外壳(154)、光纤线管(14)和不锈钢防护板(16)之间填冲有气凝胶层(17)。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉炉墙自动测温装置，其特征在于：所述镜头组件(15)紧贴于焦炉炉墙侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉炉墙自动测温装置，其特征在于：所述防护外壳(154)包括不锈钢线管(1541)、卡齿(1542)、线孔(1543)、套筒(1544)、衔接筒(1545)和吹气孔(1546)，不锈钢线管(1541)的中部安装有高温光学镜头片组(151)，且不锈钢线管(1541)的一端连接有衔接筒(1545)，不锈钢线管(1541)和衔接筒(1545)连接处内部设有线孔(1543)和吹气孔(1546)，外部设有卡齿(1542)，套筒(1544)卡合连接卡齿(1542)。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉炉墙自动测温装置，其特征在于：所述耐高温光学探头与光纤一体化系统(1)通过光纤(153)连接有仪表系统。
5.根据权利要求3所述的一种焦炉炉墙自动测温装置，其特征在于：所述吹气孔(1546)连接有供气系统。
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| CN202010696346.5A CN111721437A (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种焦炉炉墙自动测温装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113654665A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-11-16 | 安徽淮光智能科技有限公司 | 一种便于冷却防护的高温光纤探头 |
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2020
- 2020-07-20 CN CN202010696346.5A patent/CN111721437A/zh active Pending
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