CN111716282A - 一种工业计算机内存快换设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业计算机内存快换设备，包括底座,所述底座后端固定连接有后板，所述水平压簧左端设有平动机构，所述平动机构包括与所述后板前端固定连接的固定轴，所述固定轴与转动杆转动连接，所述转动杆右端与曲柄连杆左端铰接，所述转动杆左端开设有水平滑槽，本发明可通过机械翻转的形式来进行计算机内存条快换，对于提高内存条更换效率效果较为显著，发明内设有平动机构部分，可实现平动，夹持机构，可对内存条实现夹持，换槽机构，可对内存条进行更换。整体设计本发明成本较低，结构简单，自动化程度高，适用于大面积推广。

Description

一种工业计算机内存快换设备

技术领域

本发明涉及计算机相关领域，具体为一种工业计算机内存快换设备。

背景技术

计算机如今已进入千家万户，内存条作为计算机的重要组成部件之一。内存条一般是固定在机箱的专用槽口内。工业计算机往往需要快速多次更换内存条进行测试，而目前对于内存条的安装固定，通常是人工扳动槽口两端的扳扣来实现。利用扳扣与内存条的卡接配合，达到内存条与槽口可拆卸固定连接的效果。但是，这种扳扣扳动时较为费力，效率也较为低下，而且由于机箱内部空间较为狭小，手动对内存条进行固定，操作也较为不方便，因此如何自动快速的更换内存条仍需不断研究。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种工业计算机内存快换设备，克服传统操作较为费力、效率低下、操作不便等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种工业计算机内存快换设备，包括底座，所述底座后端固定连接有后板，所述后板前侧设有平动机构，所述平动机构包括与所述后板前端固定连接的固定轴，所述固定轴与转动杆转动连接，所述转动杆右端与曲柄连杆左端铰接，所述转动杆左端开设有水平滑槽，所述水平滑槽内设有水平压簧与铰接滑块，所述铰接滑块与所述水平滑槽滑动连接，所述水平压簧左端与所述铰接滑块右端固定连接，所述水平压簧右端与所述水平滑槽右侧内壁固定连接，所述铰接滑块与转动滑杆铰接，所述转动滑杆内嵌设有中传感器，所述中传感器用于发射信号，所述转动滑杆内还开设有转动滑槽，所述转动滑槽与转动滑块滑动连接，所述转动滑块与滑块轴转动连接，所述滑块轴与所述后板固定连接，所述转动滑杆左端接触有左挡板，所述左挡板固定于所述后板前端，所述左挡板内部嵌设有左传感器，所述左传感器用于接收所述左挡板发出的信号，所述后板前端还固定连接有上挡板，所述上挡板内部嵌设有上传感器，所述上传感器用于接收所述中传感器的信号，所述平动机构用于使转动滑杆在竖直和水平方向实现平动；所述转动滑杆下端设有夹持机构，所述转动滑杆内部嵌设有上电磁铁，所述上电磁铁左右对称设有两个，所述上电磁铁下侧设有限位滑槽，所述限位滑槽开设于转动滑杆内部，所述限位滑槽内部设有上压簧与止回滑块，所述上压簧下端与所述止回滑块固定连接，所述止回滑块用于阻挡上滑块，所述上滑块与上滑槽滑动连接，所述上滑槽开设于所述转动滑杆内部，所述上滑块下端固定连接有连接块，所述连接块下端与下滑块固定连接，所述下滑块与下滑槽滑动连接，所述下滑槽内部设有下压簧，所述下压簧左端与所述下滑槽左侧内壁固定连接，所述下压簧右端与所述下滑块左端固定连接，所述下滑块下端固定连接有开扣杆，所述下滑块右端铰接有铰接杆，两个所述铰接杆与铰接，所述下端与夹持块上端固定连接，所述夹持块内嵌设有夹持传感器，所述夹持传感器左右对称设有两个，所述夹持传感器左侧设有传感滑槽，所述传感滑槽开设于所述夹持块内部，所述传感滑槽内部设有传感压簧与传感滑块，所述夹持传感器用于检测所述传感滑块的位置，所述夹持块中部嵌设有限位液压缸，所述限位液压缸控制有限位液压杆，所述限位液压杆下端固定连接有压感器，所述压感器用于检测是否有物体与之接触，所述夹持块内部还嵌设有夹持液压缸，所述夹持液压缸控制有夹持液压杆，所述夹持液压杆用于夹持内存条。

优选地，所述夹持机构右侧设有换槽机构，所述换槽机构包括嵌设于所述后板内部的步进电机，所述步进电机控制有电机轴，所述电机轴前端与拨盘固定连接，所述拨盘前端与曲柄连杆铰接，所述拨盘后端固定连接有拨杆，所述拨杆与槽轮配合，所述槽轮与槽轮轴固定连接，所述槽轮轴还与不完全摩擦轮固定连接，所述不完全摩擦轮为不完全摩擦轮，所述换槽机构用于控制平动机构运动。

优选地，所述上挡板内部开设有竖直滑槽，所述竖直滑槽内部设有竖直压簧与竖直底座，所述竖直底座与所述竖直滑槽滑动连接，所述竖直压簧下端与所述竖直底座上端固定连接，所述竖直压簧上端与所述竖直滑槽上侧内壁固定连接，所述竖直底座右端与所述不完全摩擦轮摩擦连接，所述竖直底座左端固定连接有内存槽，所述内存槽依次设有四个，所述内存槽上下两端分别铰接有扣爪，所述扣爪可固定放置于所述内存槽内的内存条。

优选地，所述底座内部开设于切换滑槽，所述切换滑槽内滑动连接有切换滑块，所述切换滑块上端固定连接有内存箱，所述内存箱左右对称设有两个，所述内存箱内开设有内存滑槽，右侧的内存箱内的内存滑槽用于存储换下的内存条，左侧的所述内存箱内设有内存压簧与内存条，所述内存压簧用于推动内存条，所述内存箱左右两侧分别设有右电磁铁与左电磁铁，所述左电磁铁与所述底座上端固定连接，所述右电磁铁与所述底座上端固定连接，所述左电磁铁可与左侧的所述内存箱分离或接触，所述右电磁铁可与右侧的所述内存箱分离或接触，所述左电磁铁接触左侧的所述内存箱时会发出信号三，所述右电磁铁接触右侧的所述内存箱时会发出信号四。

本发明的有益效果：本发明可通过机械翻转的形式来进行计算机内存条快换，对于提高内存条更换效率效果较为显著，发明内设有平动机构部分，可实现平动，夹持机构，可对内存条实现夹持，换槽机构，可对内存条进行更换。整体设计本发明成本较低，结构简单，自动化程度高，适用于大面积推广。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A处的放大示意图；

图 3 是本发明实施例图2中D-D方向的示意图；

图 4 是本发明实施例图3中E-E方向的示意图;

图 5 是本发明实施例图1中B处的放大示意图；

图 6 是本发明实施例图5中F-F方向的示意图;

图 7 是本发明实施例图1中C处的放大示意图;

图 8 是本发明实施例图7中G-G方向的示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-8所述的一种工业计算机内存快换设备，包括底座10，所述底座10后端固定连接有后板62，所述后板62前侧设有平动机构67，所述平动机构67包括与所述后板62前端固定连接的固定轴34，所述固定轴34与转动杆36转动连接，所述转动杆36右端与曲柄连杆33左端铰接，所述转动杆36左端开设有水平滑槽31，所述水平滑槽31内设有水平压簧32与铰接滑块30，所述铰接滑块30与所述水平滑槽31滑动连接，所述水平压簧32左端与所述铰接滑块30右端固定连接，所述水平压簧32右端与所述水平滑槽31右侧内壁固定连接，所述铰接滑块30与转动滑杆19铰接，所述转动滑杆19内嵌设有中传感器21，所述中传感器21用于发射信号，所述转动滑杆19内还开设有转动滑槽23，所述转动滑槽23与转动滑块24滑动连接，所述转动滑块24与滑块轴70转动连接，所述滑块轴70与所述后板62固定连接，所述转动滑杆19左端接触有左挡板20，所述左挡板20固定于所述后板62前端，所述左挡板20内部嵌设有左传感器22，所述左传感器22用于接收所述左挡板20发出的信号，所述后板62前端还固定连接有上挡板25，所述上挡板25内部嵌设有上传感器26，所述上传感器26用于接收所述中传感器21的信号，所述平动机构67用于使转动滑杆19在竖直和水平方向实现平动，使用时，所述曲柄连杆33带动所述转动杆36绕所述固定轴34逆时针转动，所述转动杆36通过所述水平滑槽31带动所述铰接滑块30绕所述固定轴34逆时针转动，所述铰接滑块30带动所述转动滑杆19在竖直方向向上平动，所述左传感器22接收到所述中传感器21发出的信号，所述左传感器22发出信号一，所述铰接滑块30向靠近所述固定轴34的方向滑动，所述水平压簧32压缩，所述曲柄连杆33带动所述转动杆36绕所述转动杆36顺时针转动，所述转动杆36通过所述水平滑槽31带动所述铰接滑块30绕所述固定轴34顺时针转动，所述铰接滑块30带动所述转动滑杆19在水平方向向右平动，所述上传感器26接收到所述中传感器21发出的信号，所述上传感器26发出信号二，所述铰接滑块30向靠近所述固定轴34的方向滑动，所述水平压簧32压缩；所述转动滑杆19下端设有夹持机构68，所述转动滑杆19内部嵌设有上电磁铁38，所述上电磁铁38左右对称设有两个，所述上电磁铁38下侧设有限位滑槽40，所述限位滑槽40开设于转动滑杆19内部，所述限位滑槽40内部设有上压簧39与止回滑块71，所述上压簧39下端与所述止回滑块71固定连接，所述止回滑块71用于阻挡上滑块42，所述上滑块42与上滑槽41滑动连接，所述上滑槽41开设于所述转动滑杆19内部，所述上滑块42下端固定连接有连接块43，所述连接块43下端与下滑块44固定连接，所述下滑块44与下滑槽46滑动连接，所述下滑槽46内部设有下压簧45，所述下压簧45左端与所述下滑槽46左侧内壁固定连接，所述下压簧45右端与所述下滑块44左端固定连接，所述下滑块44下端固定连接有开扣杆47，所述下滑块44右端铰接有铰接杆48，两个所述铰接杆48与72铰接，所述72下端与夹持块49上端固定连接，所述夹持块49内嵌设有夹持传感器53，所述夹持传感器53左右对称设有两个，所述夹持传感器53左侧设有传感滑槽51，所述传感滑槽51开设于所述夹持块49内部，所述传感滑槽51内部设有传感压簧50与传感滑块52，所述夹持传感器53用于检测所述传感滑块52的位置，所述夹持块49中部嵌设有限位液压缸55，所述限位液压缸55控制有限位液压杆56，所述限位液压杆56下端固定连接有压感器57，所述压感器57用于检测是否有物体与之接触，所述夹持块49内部还嵌设有夹持液压缸58，所述夹持液压缸58控制有夹持液压杆54，所述夹持液压杆54用于夹持内存条，使用时，所述限位液压缸55接收到适当信号时，所述限位液压缸55控制所述限位液压杆56位于所述限位液压缸55底部，所述转动滑杆19水平向右移动，内存条接触到所述传感滑块52并使所述传感滑块52位于所述传感滑槽51底部，所述传感压簧50压缩，所述夹持传感器53接触到所述传感滑块52,所述夹持传感器53发出信号给所述上电磁铁38,所述上电磁铁38通电需要所述止回滑块71向所述限位滑槽40底部移动，所述止回滑块71位于所述限位滑槽40内部，所述上压簧39压缩，所述压感器57接触到内存条，所述压感器57发出信号给两个所述夹持液压缸58,两个所述夹持液压缸58控制所述夹持液压杆54向外伸出，两个所述夹持液压杆54夹持内存条，所述转动滑杆19水平向右移动，内存条通过所述压感器57与所述限位液压杆56带动所述限位液压缸55与所述夹持块49向靠近所述转动滑杆19的方向移动，所述夹持块49通过所述铰接固定块16通电所述铰接杆48向两侧展开，两个所述铰接杆48通电所述下滑块44向两侧滑动，所述下滑块44推动所述下压簧45并使其压缩，所述下滑块44带动所述开扣杆47向两侧移动。

有益地，所述夹持机构68右侧设有换槽机构69，所述换槽机构69包括嵌设于所述后板62内部的步进电机63，所述步进电机63控制有电机轴64，所述电机轴64前端与拨盘65固定连接，所述拨盘65前端与曲柄连杆33铰接，所述拨盘65后端固定连接有拨杆66，所述拨杆66与槽轮37配合，所述槽轮37与槽轮轴61固定连接，所述槽轮轴61还与不完全摩擦轮35固定连接，所述不完全摩擦轮35为不完全摩擦轮，所述换槽机构69用于控制平动机构67运动，使用时，所述步进电机63通过所述电机轴64控制所述拨盘65转动，所述拨盘65带动所述曲柄连杆33转绕所述曲柄连杆33与所述拨盘65的铰接点摆动，所述拨盘65通过所述拨杆66带动所述槽轮37间歇性转动，所述槽轮37通过所述槽轮轴61带动所述不完全摩擦轮35同步转动。

有益地，所述上挡板25内部开设有竖直滑槽27，所述竖直滑槽27内部设有竖直压簧28与竖直底座29，所述竖直底座29与所述竖直滑槽27滑动连接，所述竖直压簧28下端与所述竖直底座29上端固定连接，所述竖直压簧28上端与所述竖直滑槽27上侧内壁固定连接，所述竖直底座29右端与所述不完全摩擦轮35摩擦连接，所述竖直底座29左端固定连接有内存槽59，所述内存槽59依次设有四个，所述内存槽59上下两端分别铰接有扣爪60，所述扣爪60可固定放置于所述内存槽59内的内存条。

有益地，所述底座10内部开设于切换滑槽13，所述切换滑槽13内滑动连接有切换滑块14，所述切换滑块14上端固定连接有内存箱15，所述内存箱15左右对称设有两个，所述内存箱15内开设有内存滑槽18，右侧的内存箱15内的内存滑槽18用于存储换下的内存条，左侧的所述内存箱15内设有内存压簧17与内存条，所述内存压簧17用于推动内存条，所述内存箱15左右两侧分别设有右电磁铁11与左电磁铁12，所述左电磁铁12与所述底座10上端固定连接，所述右电磁铁11与所述底座10上端固定连接，所述左电磁铁12可与左侧的所述内存箱15分离或接触，所述右电磁铁11可与右侧的所述内存箱15分离或接触，所述左电磁铁12接触左侧的所述内存箱15时会发出信号三，所述右电磁铁11接触右侧的所述内存箱15时会发出信号四。

初始状态：内存压簧17处于压缩状态，水平压簧32处于压缩状态，竖直压簧28处于正常状态，传感压簧50处于正常状态，上压簧39处于正常状态，下压簧45处于正常状态，左电磁铁12断电，右电磁铁11断电，左电磁铁12与左侧的内存箱15相接触，夹持液压杆54位于夹持液压缸58底部，转动滑块24位于转动滑槽23最上端，转动杆36与曲柄连杆33处于水平状态，扣爪60与内存槽59呈九十度夹角。

使用时：需要拔出内存槽59上的内存条时，左电磁铁12与内存箱15相接触，限位液压缸55接收到信号三，限位液压缸55控制限位液压杆56带动压感器57运动至限位液压缸55底部，步进电机63通过电机轴64控制拨盘65逆时针转动，拨盘65带动曲柄连杆33转绕曲柄连杆33与拨盘65的铰接点摆动，曲柄连杆33带动转动杆36绕固定轴34逆时针转动，转动杆36通过水平滑槽31带动铰接滑块30绕固定轴34逆时针转动，铰接滑块30带动转动滑杆19在竖直方向向上平动，左传感器22接收到中传感器21发出的信号，左传感器22发出信号一，夹持液压缸58接收到信号一和信号三，夹持液压缸58控制夹持液压杆54移动至夹持液压缸58最底端，铰接滑块30向靠近固定轴34的方向滑动，水平压簧32压缩，曲柄连杆33带动转动杆36绕固定轴34顺时针转动，转动杆36通过水平滑槽31带动铰接滑块30绕固定轴34顺时针转动，铰接滑块30带动转动滑杆19在水平方向向右平动，上传感器26接收到中传感器21发出的信号，上传感器26发出信号二，夹持液压缸58接收到信号二和信号三，夹持液压缸58不动作，铰接滑块30向靠近固定轴34的方向滑动，水平压簧32压缩，转动滑杆19水平向右移动，内存条接触到传感滑块52并使传感滑块52位于传感滑槽51底部，传感压簧50压缩，夹持传感器53接触到传感滑块52,夹持传感器53发出信号给上电磁铁38,上电磁铁38通电需要止回滑块71向限位滑槽40底部移动，止回滑块71位于限位滑槽40内部，上压簧39压缩，压感器57接触到内存条，压感器57发出信号给两个夹持液压缸58,两个夹持液压缸58控制夹持液压杆54向外伸出，两个夹持液压杆54夹持内存条，转动滑杆19水平向右移动，内存条通过压感器57与限位液压杆56带动限位液压缸55与夹持块49向靠近转动滑杆19的方向移动，夹持块49通过铰接固定块16通电铰接杆48向两侧展开，两个铰接杆48通电下滑块44向两侧滑动，下滑块44推动下压簧45并使其压缩，下滑块44带动开扣杆47向两侧移动，开扣杆47推动扣爪60向内存槽59两侧展开，步进电机63继续通过电机轴64控制拨盘65逆时针转动，夹持液压杆54带动内存条从内存槽59内脱离，拨盘65通过拨杆66带动槽轮37转动四十五度，槽轮37通过槽轮轴61带动不完全摩擦轮35同步转动，不完全摩擦轮35传动给竖直底座29向上移动一个内存位，竖直滑槽27压缩，当内存为移动完成时，不完全摩擦轮35与竖直底座29脱离接触，竖直滑槽27恢复正常，竖直底座29复位，当中传感器21再次与左传感器22相接触时，夹持液压缸58接收到信号一和信号三，夹持液压缸58控制夹持液压杆54移动至夹持液压缸58最底端，内存条掉落至右侧的内存箱15内，重复以上操作，内存条拆卸完成；需要向内存槽59上安装内存条时，右电磁铁11吸引右侧的内存箱15，右电磁铁11与右侧的内存箱15接触发出信号四，限位液压缸55控制限位液压杆56带动压感器57运动至限位液压缸55最外侧，步进电机63通过电机轴64控制拨盘65逆时针转动，拨盘65带动曲柄连杆33转绕曲柄连杆33与拨盘65的铰接点摆动，曲柄连杆33带动转动杆36绕固定轴34顺时针转动，转动杆36通过水平滑槽31带动铰接滑块30绕固定轴34逆时针转动，铰接滑块30带动转动滑杆19在竖直方向向下平动，左传感器22接收到中传感器21发出的信号，左传感器22发出信号一，夹持液压缸58接收到信号一和信号四，夹持液压缸58不动作，压感器57接触到内存条，夹持液压缸58接收到压感器57发出的信号，夹持液压杆54夹持左侧的内存箱15内的内存条，步进电机63继续转动，一张内存条存左侧的内存滑槽18内被抽出，铰接滑块30向靠近固定轴34的方向滑动，水平压簧32压缩，曲柄连杆33带动转动杆36绕转动杆36顺时针转动，转动杆36通过水平滑槽31带动铰接滑块30绕固定轴34顺时针转动，铰接滑块30带动转动滑杆19在水平方向向右平动，上传感器26接收到中传感器21发出的信号，上传感器26发出信号二，内存条安置于内存槽59内，两个扣爪60锁紧内存条，夹持液压缸58接收到信号二和信号四，夹持液压缸58控制夹持液压杆54移动至夹持液压缸58最底端，铰接滑块30向靠近固定轴34的方向滑动，水平压簧32压缩，内存条安装完成。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种工业计算机内存快换设备，包括底座,其特征在于：所述底座后端固定连接有后板，所述后板前侧设有平动机构，所述平动机构包括与所述后板前端固定连接的固定轴，所述固定轴与转动杆转动连接，所述转动杆右端与曲柄连杆左端铰接，所述转动杆左端开设有水平滑槽，所述水平滑槽内设有水平压簧与铰接滑块，所述铰接滑块与所述水平滑槽滑动连接，所述水平压簧左端与所述铰接滑块右端固定连接，所述水平压簧右端与所述水平滑槽右侧内壁固定连接，所述铰接滑块与转动滑杆铰接，所述转动滑杆内嵌设有中传感器，所述中传感器用于发射信号，所述转动滑杆内还开设有转动滑槽，所述转动滑槽与转动滑块滑动连接，所述转动滑块与滑块轴转动连接，所述滑块轴与所述后板固定连接，所述转动滑杆左端接触有左挡板，所述左挡板固定于所述后板前端，所述左挡板内部嵌设有左传感器，所述左传感器用于接收所述左挡板发出的信号，所述后板前端还固定连接有上挡板，所述上挡板内部嵌设有上传感器，所述上传感器用于接收所述中传感器的信号，所述平动机构用于使转动滑杆在竖直和水平方向实现平动；所述转动滑杆下端设有夹持机构，所述转动滑杆内部嵌设有上电磁铁，所述上电磁铁左右对称设有两个，所述上电磁铁下侧设有限位滑槽，所述限位滑槽开设于转动滑杆内部，所述限位滑槽内部设有上压簧与止回滑块，所述上压簧下端与所述止回滑块固定连接，所述止回滑块用于阻挡上滑块，所述上滑块与上滑槽滑动连接，所述上滑槽开设于所述转动滑杆内部，所述上滑块下端固定连接有连接块，所述连接块下端与下滑块固定连接，所述下滑块与下滑槽滑动连接，所述下滑槽内部设有下压簧，所述下压簧左端与所述下滑槽左侧内壁固定连接，所述下压簧右端与所述下滑块左端固定连接，所述下滑块下端固定连接有开扣杆，所述下滑块右端铰接有铰接杆，两个所述铰接杆与铰接，所述下端与夹持块上端固定连接，所述夹持块内嵌设有夹持传感器，所述夹持传感器左右对称设有两个，所述夹持传感器左侧设有传感滑槽，所述传感滑槽开设于所述夹持块内部，所述传感滑槽内部设有传感压簧与传感滑块，所述夹持传感器用于检测所述传感滑块的位置，所述夹持块中部嵌设有限位液压缸，所述限位液压缸控制有限位液压杆，所述限位液压杆下端固定连接有压感器，所述压感器用于检测是否有物体与之接触，所述夹持块内部还嵌设有夹持液压缸，所述夹持液压缸控制有夹持液压杆，所述夹持液压杆用于夹持内存条。

2.根据权利要求 1 所述的一种工业计算机内存快换设备，其特征在于：所述夹持机构右侧设有换槽机构，所述换槽机构包括嵌设于所述后板内部的步进电机，所述步进电机控制有电机轴，所述电机轴前端与拨盘固定连接，所述拨盘前端与曲柄连杆铰接，所述拨盘后端固定连接有拨杆，所述拨杆与槽轮配合，所述槽轮与槽轮轴固定连接，所述槽轮轴还与不完全摩擦轮固定连接，所述不完全摩擦轮为不完全摩擦轮，所述换槽机构用于控制平动机构运动。

3.根据权利要求 1 所述的一种工业计算机内存快换设备，其特征在于：所述上挡板内部开设有竖直滑槽，所述竖直滑槽内部设有竖直压簧与竖直底座，所述竖直底座与所述竖直滑槽滑动连接，所述竖直压簧下端与所述竖直底座上端固定连接，所述竖直压簧上端与所述竖直滑槽上侧内壁固定连接，所述竖直底座右端与所述不完全摩擦轮摩擦连接，所述竖直底座左端固定连接有内存槽，所述内存槽依次设有四个，所述内存槽上下两端分别铰接有扣爪，所述扣爪可固定放置于所述内存槽内的内存条。

4.根据权利要求3所述的一种工业计算机内存快换设备，其特征在于：所述底座内部开设于切换滑槽，所述切换滑槽内滑动连接有切换滑块，所述切换滑块上端固定连接有内存箱，所述内存箱左右对称设有两个，所述内存箱内开设有内存滑槽，右侧的内存箱内的内存滑槽用于存储换下的内存条，左侧的所述内存箱内设有内存压簧与内存条，所述内存压簧用于推动内存条，所述内存箱左右两侧分别设有右电磁铁与左电磁铁，所述左电磁铁与所述底座上端固定连接，所述右电磁铁与所述底座上端固定连接，所述左电磁铁可与左侧的所述内存箱分离或接触，所述右电磁铁可与右侧的所述内存箱分离或接触，所述左电磁铁接触左侧的所述内存箱时会发出信号三，所述右电磁铁接触右侧的所述内存箱时会发出信号四。

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