CN111711875A - 一种具有减震功能的音箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有减震功能的音箱，包括主体、除尘机构和减震机构，所述减震机构包括滚珠丝杠轴承、第一弹簧和两个减震组件，所述减震组件包括支撑块、支撑杆、第二弹簧、支撑板和连接单元，所述除尘机构包括转动组件、连接管、软管、进气管、出气管、气筒、水箱、动力组件、第一连管、第二连管、两个活塞和若干吸嘴，该具有减震功能的音箱通过除尘机构，可以对主体内进行除尘工作，防止粉尘杂质粘附在主体内的电子元件上而影响电子元件的正常工作，通过减震机构，可以对主体进行减震的功能，避免主体震动过大而损坏设备，提高了设备的可靠性。

Description

一种具有减震功能的音箱

技术领域

本发明涉及音箱试听设备领域，特别涉及一种具有减震功能的音箱。

背景技术

音箱指可将音频信号变换为声音的一种设备。通俗的讲就是指音箱主机箱体或低音炮箱体内自带功率放大器，对音频信号进行放大处理后由音箱本身回放出声音，使其声音变大。

现有的音箱在使用时产生巨大声响的同时也会使得现有的音箱自身发生震动，一旦震动过大，容易损坏音箱内的电子元件，降低了现有的音箱的可靠性，不仅如此，现有的音箱在散热时空气中的粉尘容易通过散热孔进入音箱的内部，从而影响现有的音箱内的电子元件的正常工作，降低了现有的音箱的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有减震功能的音箱。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有减震功能的音箱，包括主体、除尘机构和减震机构，所述除尘机构设置在主体的上方，所述减震机构设置在主体的下方，所述减震机构与除尘机构连接，所述主体内设有PLC；

所述减震机构包括滚珠丝杠轴承、第一弹簧和两个减震组件，所述滚珠丝杠轴承设置在主体的下方，所述滚珠丝杠轴承与除尘机构连接，所述第一弹簧的两端分别与滚珠丝杠轴承的外圈和主体的下方连接，两个减震组件分别设置在主体的下方的两侧，所述减震组件与滚珠丝杠轴承的外圈连接；

所述减震组件包括支撑块、支撑杆、第二弹簧、支撑板和连接单元，所述支撑杆的一端竖向固定在主体的下方，所述支撑块的下方设有凹口，所述支撑块的上方设有通孔，所述通孔与凹口连通，所述支撑杆的底端穿过通孔设置在凹口的内部，所述支撑杆与通孔匹配，所述支撑杆的底端与支撑板固定连接，所述支撑板的上方通过连接单元与滚珠丝杠轴承连接，所述第二弹簧的两端分别与主体的下方和支撑块的上方连接；

所述除尘机构包括转动组件、连接管、软管、进气管、出气管、气筒、水箱、动力组件、第一连管、第二连管、两个活塞和若干吸嘴，所述转动组件设置在主体内的底部，所述主体的下方设有圆孔，所述转动组件与滚珠丝杠轴承连接，所述连接管竖向设置在主体的内部，所述转动组件与连接管连接，所述吸嘴周向均匀固定在连接管的外周上，所述水箱固定在主体的上方，所述气筒固定在水箱的上方，所述气筒的一侧通过进气管与软管的一端连通，所述软管的另一端与连接管连通，所述气筒的另一侧通过出气管与主体的内部连通，所述气筒的下方的一侧通过第一连管与水箱内的底部连接，所述气筒的下方的另一侧通过第二连管与水箱连通，两个活塞分别设置在气筒内的两侧，所述动力组件设置在水箱的内部，所述动力组件与活塞连接，所述水箱的一侧的两端分别设有进水口和出水口，所述水箱内设有清水，所述进气管、出气管、第一连管和第二连管内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接。

作为优选，为了带动滚珠丝杠轴承移动流畅，连接单元包括移动线和两个定滑轮，所述定滑轮固定在主体的下方，所述移动线的一端与支撑板的上方固定连接，所述移动线的另一端依次绕过两个定滑轮与滚珠丝杠轴承的外圈固定连接。

作为优选，为了带动连接管转动，所述转动组件包括丝杆、第一轴承和转杆，所述丝杆的一端与转杆的一端固定连接，所述转杆的另一端与连接管的远离软管的一端固定连接，所述第一轴承固定在主体内的底部，所述丝杆与第一轴承的内圈固定连接，所述丝杆的另一端穿过圆孔设置在主体的下方，所述滚珠丝杠轴承套设在丝杆上，所述滚珠丝杠轴承的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹。

作为优选，为了限制滚珠丝杠轴承的移动方向，所述转动组件还包括限位板和限位杆，所述限位板与丝杆的远离转杆的一端固定连接，所述限位杆的形状为U形，所述限位杆的两端均与滚珠丝杠轴承的外圈固定连接，所述限位板的两端分别套设在限位杆的两端上，所述限位板与限位杆滑动连接。

作为优选，为了带动活塞移动，所述动力组件包括浮板、动力杆和两个铰接杆，所述浮板水平设置在水箱的内部，所述水箱的上方和气筒的下方均设有小孔，所述动力杆的一端与浮板的上方固定连接，所述动力杆的另一端依次穿过两个小孔设置在气筒的内部，所述铰接杆与活塞一一对应，所述铰接杆的两端分别与动力杆的另一端和活塞铰接。

作为优选，为了限制浮板的移动方向，所述动力组件还包括两个导向杆，所述导向杆的两端分别与水箱内的顶部和底部固定连接，所述浮板的两端分别套设在两个导向杆上，所述浮板与导向杆滑动连接。

作为优选，为了限制支撑杆的移动方向，所述通孔的截面形状为方形。

作为优选，为了实现节能的功能，所述主体上设有太阳能板。

作为优选，为了使得滚珠丝杠轴承移动流畅，所述丝杆上涂有润滑脂。

作为优选，为了实现干燥的功能，所述气筒内的靠近出气管的一侧设有干燥网。

本发明的有益效果是，该具有减震功能的音箱通过除尘机构，可以对主体内进行除尘工作，防止粉尘杂质粘附在主体内的电子元件上而影响电子元件的正常工作，与现有的除尘机构相比，该除尘机构还能对空气进行降温工作，从而可以降低主体内的温度，防止主体内过热而损坏设备，提高了设备的可靠性，通过减震机构，可以对主体进行减震的功能，避免主体震动过大而损坏设备，提高了设备的可靠性，与现有的减震机构相比，该减震机构与除尘机构为一体联动机构，在实现减震的同时还能扩大吸嘴的吸尘范围，提升了除尘效果，实用性更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有减震功能的音箱的结构示意图；

图2是本发明的具有减震功能的音箱的减震机构的结构示意图；

图3是本发明的具有减震功能的音箱的除尘机构的结构示意图；

图4是图1的A部放大图；

图中：1.主体，2.支撑块，3.支撑杆，4.支撑板，5.第二弹簧，6.移动线，7.定滑轮，8.滚珠丝杠轴承，9.第二弹簧，10.丝杆，11.转杆，12.限位板，13.限位杆，14.连接管，15.吸嘴，16.软管，17.进气管，18.出气管，19.气筒，20.水箱，21.活塞，22.第一连管，23.第二连管，24.浮板，25.动力杆，26.铰接杆，27.导向杆，28.干燥网，29.太阳能板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有减震功能的音箱，包括主体1、除尘机构和减震机构，所述除尘机构设置在主体1的上方，所述减震机构设置在主体1的下方，所述减震机构与除尘机构连接，所述主体1内设有PLC；

PLC，即可编程逻辑控制器，主要是用来实现中央数据处理。

该具有减震功能的音箱通过除尘机构，可以对主体1内进行除尘工作，防止粉尘杂质粘附在主体1内的电子元件上而影响电子元件的正常工作，通过减震机构，可以对主体1进行减震的功能，避免主体1震动过大而损坏设备，提高了设备的可靠性。

所述减震机构包括滚珠丝杠轴承8、第一弹簧9和两个减震组件，所述滚珠丝杠轴承8设置在主体1的下方，所述滚珠丝杠轴承8与除尘机构连接，所述第一弹簧9的两端分别与滚珠丝杠轴承8的外圈和主体1的下方连接，两个减震组件分别设置在主体1的下方的两侧，所述减震组件与滚珠丝杠轴承8的外圈连接；

如图2所示，所述减震组件包括支撑块2、支撑杆3、第二弹簧5、支撑板4和连接单元，所述支撑杆3的一端竖向固定在主体1的下方，所述支撑块2的下方设有凹口，所述支撑块2的上方设有通孔，所述通孔与凹口连通，所述支撑杆3的底端穿过通孔设置在凹口的内部，所述支撑杆3与通孔匹配，所述支撑杆3的底端与支撑板4固定连接，所述支撑板4的上方通过连接单元与滚珠丝杠轴承8连接，所述第二弹簧5的两端分别与主体1的下方和支撑块2的上方连接；

当设备工作时，主体1会发生震动，当主体1向下移动时，压缩第二弹簧5，带动支撑杆3向下移动，使得支撑板4向下移动，再通过第二弹簧5的回复力，给主体1一个向上的缓冲力，从而带动支撑板4和支撑杆3向上移动，实现了给主体1减震的功能，避免主体1震动过大而损坏设备，提高了设备的可靠性，支撑板4上下移动时，还能通过连接单元带动滚珠丝杠轴承8上下移动，从而可以带动除尘机构工作，实现除尘的功能，实用性更高。

如图3-4所示，所述除尘机构包括转动组件、连接管14、软管16、进气管17、出气管18、气筒19、水箱20、动力组件、第一连管22、第二连管23、两个活塞21和若干吸嘴15，所述转动组件设置在主体1内的底部，所述主体1的下方设有圆孔，所述转动组件与滚珠丝杠轴承8连接，所述连接管14竖向设置在主体1的内部，所述转动组件与连接管14连接，所述吸嘴15周向均匀固定在连接管14的外周上，所述水箱20固定在主体1的上方，所述气筒19固定在水箱20的上方，所述气筒19的一侧通过进气管17与软管16的一端连通，所述软管16的另一端与连接管14连通，所述气筒19的另一侧通过出气管18与主体1的内部连通，所述气筒19的下方的一侧通过第一连管22与水箱20内的底部连接，所述气筒19的下方的另一侧通过第二连管23与水箱20连通，两个活塞21分别设置在气筒19内的两侧，所述动力组件设置在水箱20的内部，所述动力组件与活塞21连接，所述水箱20的一侧的两端分别设有进水口和出水口，所述水箱20内设有清水，所述进气管17、出气管18、第一连管22和第二连管23内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接。

当设备工作时，主体1会发生震动，使得水箱20内的清水上下晃动，从而带动浮板24上下移动，使得动力组件工作，从而带动两个活塞21向相互靠近或相互远离的方向移动，从而可以将主体1内壁上和主体1内的电子元件上粘附的粉尘杂质通过吸嘴15吸入连接管14内，再通过软管16和进气管17导入气筒19内的靠近进气管17的一侧，再通过第一连管22导入清水内，通过清水洗涤空气，可以将空气中的粉尘杂质留在清水内，从而实现了除尘的功能，防止粉尘杂质粘附在主体1内的电子元件上而影响电子元件的正常工作，再将除尘后的空气通过第二连管23导入气筒19内的靠近出气管18的一侧，再通过出气管18导入主体1的内部，从而实现了对主体1内除尘的功能，通过清水的洗涤，不仅可以对空气进行除尘的功能，还能对空气进行降温工作，从而可以降低主体1内的温度，防止主体1内过热而损坏设备，实用性更高，当滚珠丝杠轴承8上下移动时，还能带动转动组件工作，从而带动连接管14转动，扩大了吸嘴15的吸收范围，提升了除尘效果。

作为优选，为了带动滚珠丝杠轴承8移动流畅，连接单元包括移动线6和两个定滑轮7，所述定滑轮7固定在主体1的下方，所述移动线6的一端与支撑板4的上方固定连接，所述移动线6的另一端依次绕过两个定滑轮7与滚珠丝杠轴承8的外圈固定连接。

作为优选，为了带动连接管14转动，所述转动组件包括丝杆10、第一轴承和转杆11，所述丝杆10的一端与转杆11的一端固定连接，所述转杆11的另一端与连接管14的远离软管16的一端固定连接，所述第一轴承固定在主体1内的底部，所述丝杆10与第一轴承的内圈固定连接，所述丝杆10的另一端穿过圆孔设置在主体1的下方，所述滚珠丝杠轴承8套设在丝杆10上，所述滚珠丝杠轴承8的与丝杆10的连接处设有与丝杆10匹配的螺纹。

当支撑板4向下移动时，通过移动线6带动滚珠丝杠轴承8沿着丝杆10向上移动，压缩第一弹簧9，使得丝杆10转动，从而转杆11转动，从而带动连接管14转动，当支撑板4向上移动时，通过第一弹簧9的回复力，使得滚珠丝杠轴承8沿着丝杆10向下移动，使得丝杆10反向转动，从而使得转杆11反向转动，从而实现了连接管14来回转动的功能，从而扩大了吸嘴15的吸收范围，提升了除尘效果。

作为优选，为了限制滚珠丝杠轴承8的移动方向，所述转动组件还包括限位板12和限位杆13，所述限位板12与丝杆10的远离转杆11的一端固定连接，所述限位杆13的形状为U形，所述限位杆13的两端均与滚珠丝杠轴承8的外圈固定连接，所述限位板12的两端分别套设在限位杆13的两端上，所述限位板12与限位杆13滑动连接。

通过设置限位板12，限制了滚珠丝杠轴承8的移动距离，防止滚珠丝杠轴承8与丝杆10脱离，影响转动组件工作，同时滚珠丝杠轴承8沿着丝杆10移动时，带动限位杆13沿着限位板12移动，从而限制了滚珠丝杠轴承8移动时的方向，防止滚珠丝杠轴承8移动时发生转动，从而防止影响丝杆10的转动。

作为优选，为了带动活塞21移动，所述动力组件包括浮板24、动力杆25和两个铰接杆26，所述浮板24水平设置在水箱20的内部，所述水箱20的上方和气筒19的下方均设有小孔，所述动力杆25的一端与浮板24的上方固定连接，所述动力杆25的另一端依次穿过两个小孔设置在气筒19的内部，所述铰接杆26与活塞21一一对应，所述铰接杆26的两端分别与动力杆25的另一端和活塞21铰接。

当设备工作时，主体1会发生震动，使得水箱20内的清水上下晃动，从而带动浮板24上下移动，当浮板24向下移动时，使得两个活塞21向相互靠近的方向移动，从而可以将主体1内壁上粘附的粉尘杂质通过吸嘴15吸入连接管14内，再通过软管16和进气管17导入气筒19内的靠近进气管17的一侧，同时也可以将水盒内经过除尘后的空气通过第二连管23导入气筒19内的另一侧，当浮板24向上移动，带动动力杆25向上移动，通过铰接杆26使得两个活塞21向相互远离的方向移动，使得气筒19内的靠近进气管17的一侧的空气通过第一连管22导入清水内，通过清水洗涤空气，可以将空气中的粉尘杂质留在清水内，从而实现了除尘的功能，而气筒19内的另一侧的空气通过出气管18进入主体1的内部，从而实现了对主体1内除尘的功能，防止粉尘杂质粘附在主体1内的电子元件上而影响电子元件的正常工作，通过清水的洗涤，不仅可以对空气进行除尘的功能，还能对空气进行降温工作，从而可以降低主体1内的温度，防止主体1内过热而损坏设备，实用性更高。

作为优选，为了限制浮板24的移动方向，所述动力组件还包括两个导向杆27，所述导向杆27的两端分别与水箱20内的顶部和底部固定连接，所述浮板24的两端分别套设在两个导向杆27上，所述浮板24与导向杆27滑动连接。

通过设置导向杆27，限制了浮板24的移动方向，使得浮板24上下移动时更加的稳定。

作为优选，为了限制支撑杆3的移动方向，所述通孔的截面形状为方形。

通过将通孔设置为方形孔，使得支撑杆3沿着通孔移动时不会发生转动，从而提高了支撑板4移动时的稳定性。

作为优选，为了实现节能的功能，所述主体1上设有太阳能板29。

通过设置太阳能板29，进行太阳光发电工作，为设备提供了电能，从而节约了能源，提高了设备的环保性。

作为优选，为了使得滚珠丝杠轴承8移动流畅，所述丝杆10上涂有润滑脂，减小了丝杆10与滚珠丝杠轴承8之间的摩擦力，使得滚珠丝杠轴承8沿着丝杆10移动时更加的流畅。

作为优选，为了实现干燥的功能，所述气筒19内的靠近出气管18的一侧设有干燥网28。

通过设置干燥网28，对进入主体1内部的空气进行除湿工作，降低了主体1内的湿度，防止主体1内的电子元件受潮而损坏，提高了设备的可靠性。

当设备工作时，主体1会发生震动，当主体1向下移动时，压缩第二弹簧5，带动支撑杆3向下移动，使得支撑板4向下移动，再通过第二弹簧5的回复力，给主体1一个向上的缓冲力，从而带动支撑板4和支撑杆3向上移动，实现了给主体1减震的功能，避免主体1震动过大而损坏设备，提高了设备的可靠性，当设备工作时，主体1会发生震动，使得水箱20内的清水上下晃动，从而带动浮板24上下移动，当浮板24向下移动时，使得两个活塞21向相互靠近的方向移动，从而可以将主体1内壁上粘附的粉尘杂质通过吸嘴15吸入连接管14内，再通过软管16和进气管17导入气筒19内的靠近进气管17的一侧，同时也可以将水盒内经过除尘后的空气通过第二连管23导入气筒19内的另一侧，当浮板24向上移动，带动动力杆25向上移动，通过铰接杆26使得两个活塞21向相互远离的方向移动，使得气筒19内的靠近进气管17的一侧的空气通过第一连管22导入清水内，通过清水洗涤空气，可以将空气中的粉尘杂质留在清水内，从而实现了除尘的功能，而气筒19内的另一侧的空气通过出气管18进入主体1的内部，从而实现了对主体1内除尘的功能，防止粉尘杂质粘附在主体1内的电子元件上而影响电子元件的正常工作，通过清水的洗涤，不仅可以对空气进行除尘的功能，还能对空气进行降温工作，从而可以降低主体1内的温度，防止主体1内过热而损坏设备，实用性更高，支撑板4上下移动时，还能通过连接单元带动滚珠丝杠轴承8上下移动，使得丝杆10转动，带动转杆11转动，使得连接管14转动，从而扩大了吸嘴15的吸收范围，提升了除尘效果，实用性更高。

与现有技术相比，该具有减震功能的音箱通过除尘机构，可以对主体1内进行除尘工作，防止粉尘杂质粘附在主体1内的电子元件上而影响电子元件的正常工作，与现有的除尘机构相比，该除尘机构还能对空气进行降温工作，从而可以降低主体1内的温度，防止主体1内过热而损坏设备，提高了设备的可靠性，通过减震机构，可以对主体1进行减震的功能，避免主体1震动过大而损坏设备，提高了设备的可靠性，与现有的减震机构相比，该减震机构与除尘机构为一体联动机构，在实现减震的同时还能扩大吸嘴15的吸尘范围，提升了除尘效果，实用性更高。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有减震功能的音箱，其特征在于，包括主体(1)、除尘机构和减震机构，所述除尘机构设置在主体(1)的上方，所述减震机构设置在主体(1)的下方，所述减震机构与除尘机构连接，所述主体(1)内设有PLC；

所述减震机构包括滚珠丝杠轴承(8)、第一弹簧(9)和两个减震组件，所述滚珠丝杠轴承(8)设置在主体(1)的下方，所述滚珠丝杠轴承(8)与除尘机构连接，所述第一弹簧(9)的两端分别与滚珠丝杠轴承(8)的外圈和主体(1)的下方连接，两个减震组件分别设置在主体(1)的下方的两侧，所述减震组件与滚珠丝杠轴承(8)的外圈连接；

所述减震组件包括支撑块(2)、支撑杆(3)、第二弹簧(5)、支撑板(4)和连接单元，所述支撑杆(3)的一端竖向固定在主体(1)的下方，所述支撑块(2)的下方设有凹口，所述支撑块(2)的上方设有通孔，所述通孔与凹口连通，所述支撑杆(3)的底端穿过通孔设置在凹口的内部，所述支撑杆(3)与通孔匹配，所述支撑杆(3)的底端与支撑板(4)固定连接，所述支撑板(4)的上方通过连接单元与滚珠丝杠轴承(8)连接，所述第二弹簧(5)的两端分别与主体(1)的下方和支撑块(2)的上方连接；

所述除尘机构包括转动组件、连接管(14)、软管(16)、进气管(17)、出气管(18)、气筒(19)、水箱(20)、动力组件、第一连管(22)、第二连管(23)、两个活塞(21)和若干吸嘴(15)，所述转动组件设置在主体(1)内的底部，所述主体(1)的下方设有圆孔，所述转动组件与滚珠丝杠轴承(8)连接，所述连接管(14)竖向设置在主体(1)的内部，所述转动组件与连接管(14)连接，所述吸嘴(15)周向均匀固定在连接管(14)的外周上，所述水箱(20)固定在主体(1)的上方，所述气筒(19)固定在水箱(20)的上方，所述气筒(19)的一侧通过进气管(17)与软管(16)的一端连通，所述软管(16)的另一端与连接管(14)连通，所述气筒(19)的另一侧通过出气管(18)与主体(1)的内部连通，所述气筒(19)的下方的一侧通过第一连管(22)与水箱(20)内的底部连接，所述气筒(19)的下方的另一侧通过第二连管(23)与水箱(20)连通，两个活塞(21)分别设置在气筒(19)内的两侧，所述动力组件设置在水箱(20)的内部，所述动力组件与活塞(21)连接，所述水箱(20)的一侧的两端分别设有进水口和出水口，所述水箱(20)内设有清水，所述进气管(17)、出气管(18)、第一连管(22)和第二连管(23)内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接。

2.如权利要求1所述的具有减震功能的音箱，其特征在于，连接单元包括移动线(6)和两个定滑轮(7)，所述定滑轮(7)固定在主体(1)的下方，所述移动线(6)的一端与支撑板(4)的上方固定连接，所述移动线(6)的另一端依次绕过两个定滑轮(7)与滚珠丝杠轴承(8)的外圈固定连接。

3.如权利要求1所述的具有减震功能的音箱，其特征在于，所述转动组件包括丝杆(10)、第一轴承和转杆(11)，所述丝杆(10)的一端与转杆(11)的一端固定连接，所述转杆(11)的另一端与连接管(14)的远离软管(16)的一端固定连接，所述第一轴承固定在主体(1)内的底部，所述丝杆(10)与第一轴承的内圈固定连接，所述丝杆(10)的另一端穿过圆孔设置在主体(1)的下方，所述滚珠丝杠轴承(8)套设在丝杆(10)上，所述滚珠丝杠轴承(8)的与丝杆(10)的连接处设有与丝杆(10)匹配的螺纹。

4.如权利要求3所述的具有减震功能的音箱，其特征在于，所述转动组件还包括限位板(12)和限位杆(13)，所述限位板(12)与丝杆(10)的远离转杆(11)的一端固定连接，所述限位杆(13)的形状为U形，所述限位杆(13)的两端均与滚珠丝杠轴承(8)的外圈固定连接，所述限位板(12)的两端分别套设在限位杆(13)的两端上，所述限位板(12)与限位杆(13)滑动连接。

5.如权利要求1所述的具有减震功能的音箱，其特征在于，所述动力组件包括浮板(24)、动力杆(25)和两个铰接杆(26)，所述浮板(24)水平设置在水箱(20)的内部，所述水箱(20)的上方和气筒(19)的下方均设有小孔，所述动力杆(25)的一端与浮板(24)的上方固定连接，所述动力杆(25)的另一端依次穿过两个小孔设置在气筒(19)的内部，所述铰接杆(26)与活塞(21)一一对应，所述铰接杆(26)的两端分别与动力杆(25)的另一端和活塞(21)铰接。

6.如权利要求5所述的具有减震功能的音箱，其特征在于，所述动力组件还包括两个导向杆(27)，所述导向杆(27)的两端分别与水箱(20)内的顶部和底部固定连接，所述浮板(24)的两端分别套设在两个导向杆(27)上，所述浮板(24)与导向杆(27)滑动连接。

7.如权利要求1所述的具有减震功能的音箱，其特征在于，所述通孔的截面形状为方形。

8.如权利要求1所述的具有减震功能的音箱，其特征在于，所述主体(1)上设有太阳能板(29)。

9.如权利要求3所述的具有减震功能的音箱，其特征在于，所述丝杆(10)上涂有润滑脂。

10.如权利要求1所述的具有减震功能的音箱，其特征在于，所述气筒(19)内的靠近出气管(18)的一侧设有干燥网(28)。

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