CN111707134B - 一种风机盘管自动循环清洗设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种风机盘管自动循环清洗设备,涉及风机盘管清洗技术领域,包括循环泵、输送管、清洗液箱、出液软管、进液软管以及基座板;循环泵固定设置在基座板上;输送管一端与循环泵的出液端连接,输送管的另一端与出液软管的一端连接;进液软管的一端与循环泵的进液端连接;清洗液箱设于输送管上方,其内装有清洗液,清洗液箱通过设有连接管与输送管连接,在连接管上设置有输液阀,在基座板底部设置有脚轮;在所述清洗设备上还设置有软管固定机构,其包括第一驱动机构、导轨、移动横架、定位转架,所述定位转架包括定位组件以及设于定位组件上的卡接套座。本发明的清洗设备清洗效率高,无拆除点,清洗更彻底,软管使用拆装方便。

Description

一种风机盘管自动循环清洗设备
技术领域
本发明涉及空调水系统清洗领域,具体涉及一种风机盘管自动循环清洗设备。
背景技术
风机盘管空调系统是由风机、盘管(小型表面式换热器)、过滤器等组成的机组,它作为空调系统的末端装置,分散地装设在各个空调房间内,可独立地对空气进行处理,而空气处理所需的冷热水则由空调机房集中制备,通过供水系统提供给各个风机盘管机组,风机将室内一部分空气进行循环处理(经空气过滤器过滤和盘管进行冷却或加热)后直接送入房间,以达到对室内空气进行温、湿度调节的目的。房间所需要的新鲜空气可以通过门窗的渗透或直接通过房间所设新风口进入房间,或将室外空气经过新风处理机组集中处理后由管道直接送入被调房间,或者由风机盘管的空气入口处与室内空气进行混合后再经风机盘管进行热湿处理后送入室内。盘管处理空气的冷媒和热媒由集中设置的冷源和热源提供。因此,风机盘管空调系统属于半集中式空调系统。同时由于这种空调系统冷量或热量是分别由空气和水带入空调房间内,所以此空调系统又被称为空气--水空调系统。
但由于空调水系统盘管机组在运行一段时间后导致盘管内壁氧化及沉淀物积累覆盖,进而造成盘管换热效果降低,且这种效果降低率一般可达到30%以上,因此,这就会造成能量不能有效的被输送出,存在不节能效果差的缺陷。原有传统的清洗维修方式是拆除室内机设备的进出水口端,连接水管进行冲洗,这种方式会导致操作工人工作难度大,拆除再恢复后还易造成漏点,有的设备在长期运行还会存在安装质量问题或材料问题,在连接拆除时可能会造成管件设备的损坏,这也就进一步加大工作难度和维修时间,另外上述方式的具有清洗不彻底的问题,其仅用清水冲洗表面的污垢,是很难清除的。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种风机盘管自动循环清洗设备。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现的:
一种风机盘管自动循环清洗设备,包括循环泵、输送管、清洗液箱、出液软管、进液软管以及基座板;循环泵固定设置在基座板上;输送管一端与循环泵的出液端连接,输送管的另一端与出液软管的一端连接;进液软管的一端与循环泵的进液端连接;清洗液箱设于输送管上方,其内装有清洗液,清洗液箱通过设有的连接管与输送管连接,在所述连接管上设置有输液阀,在基座板底部设置有脚轮;
在所述清洗设备两端还设置有软管固定机构,其包括第一驱动机构、设于基座板上的一对导轨,架设在两个导轨之间的移动横架以及设置在移动横架上的定位转架;所述第一驱动机构用于驱动移动横架于两个导轨间移动,以及驱动定位转架于移动横架上转动;所述定位转架包括包括大致“门”字形的转架本体、设置在转架本体上的第二驱动机构、设置在转架本体上的定位组件以及设于定位组件上的卡接套座,第二驱动机构驱动所述卡接套座于转架本体上移动,所述出液软管或进液软管通过其连接端设有的连接部件挂设在卡接套座上。
进一步地,第一驱动机构包括设置在基座板底部两端的电动伸缩杆以及设于移动横架上的转动电机;导轨包括侧部设置有的滚动条槽,在所述移动横架两端设置有移动滚轮,两端移动滚轮配合设置在对应侧的导轨滚动条槽中,所述电动伸缩杆的伸缩端固接在移动横架上;
定位转架还包括设于转架本体底部中间位置的转动轴,转动轴底端转动连接在移动横架上,且在转动轴上固定套接有第一齿轮,在所述转动电机的动力输出端连接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合传动连接;
转架本体包括开设在底部上的第一插腔以及与第一插腔连通的第一条槽、开设在一边侧部上的第二插腔以及与第二插腔连通的第二条槽、开设在另一边侧部上的第三插腔以及与第三插腔连通的第三条槽,且所述第二条槽与第二条槽相背设置在转架本体前后两侧;
第二驱动机构包括设于第一插腔开口处的第一驱动电机、设于第二插腔开口处的第二驱动电机、设于第三插腔开口处的第三驱动电机、设于第一插腔中的第一丝杆、设于第二插腔中的第二丝杆、设于第三插腔中的第三丝杆、套设在第一丝杆上的第一移动块、套设在第二丝杆上的第二移动块、套设在第三丝杆上的第三移动块,所述第一丝杆一端与第一驱动电机传动端连接,第二丝杆一端与第二驱动电机传动端连接,第三丝杆一端与第三驱动电机传动端连接。
上述定位组件包括竖向槽架、横向槽架和斜向槽架,竖向槽架底端与所述第一移动块固接,在竖向槽架的条槽中配合卡设有联动柱;所述横向槽架一端与第二移动块固接;所述斜向槽架下端转动铰接在转架本体上,在斜向槽架的条槽中配合卡设有第一联动块和第二联动块,第一联动块与所述联动柱一端转动铰接,第二联动块与第三移动块转动铰接。
进一步地,在上述第一移动块中内置有与第一丝杆螺旋传动连接的第一螺母,第二移动块中内置有与第二丝杆螺旋传动连接的第二螺母,第三移动块中内置有与第三丝杆螺旋传动连接的第三螺母。
进一步地,上述转动轴底端是通过设有的第一回转支承与移动横架连接的;第一丝杆另一端通过设有的第二回转支承与转架本体连接;第二丝杆另一端通过设有的第三回转支承与转架本体连接;第三丝杆另一端通过设有的第四回转支承与转架本体连接。
进一步地,上述卡接套座包括配合卡设在横向槽架条槽中的卡接部、与卡接部连接的套环,套环上开设有第二缺口,所述卡接部与联动柱连接。
进一步地,在上述套环上还设置有限位卡环,限位卡环配合插设在第二缺口处,在限位卡环上设有拉动块,在所述套环上开设有弧形条槽,拉动块贯穿弧形条槽延伸至外侧,拖拉所述拉动块可使得限位卡环沿着弧形条槽方向伸缩移动。
进一步地,在上述基座板上设置有绕管器,绕管器包括两侧的支撑部以及位于两个支撑部之间的转动部,转动部包括中间设置有的绕管容腔,所述出液软管或进液软管绕设于绕管器上。
本发明的空调水系统风机盘管清洗设备至少包括了如下的有益效果及优点:
本发明的清洗设备在使用时,只需要关闭空调水系统中的两个进水阀,将进出液软管与分别两台室内机的Y型过滤器连接,不需要拆除盘管设备,直接实现两台设备同时清洗,一是可实现半自动清洗,成倍提高清洗的效率,二是无拆除点,大大减少了恢复的故障点,三是可合并进行清洗,达到一次清洗两种结果,四是通过加清洗液体循环清洗,清洗更彻底;
另外,本发明的清洗设备通过在清洗设备上增设软管固定机构,能够事先便于调整控制出液软管和进液软管连接端的空间方位,固定软管连接端位置,降低安全隐患及端头随意性的损坏,当操作人员在登梯空中作业时,可以轻松方便地拿取(准备与过滤器连接进行清洗)或放置(清洗完毕后拆除与过滤器的连接)软管,多种位置调节方式组合柔性灵活,方位调整范围广,实用性高,可大大提高清洗设备的清洗使用效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本实施方式设备应用时与空调系统的连接结构示意图;
图2为本实施方式设备的立体结构简图Ⅰ;
图3为本实施方式设备的立体结构简图Ⅱ;
图4为本实施方式设备的立体结构简图Ⅲ;
图5为本实施方式设备中部分结构简图Ⅰ;
图6为本实施方式设备中部分结构简图Ⅱ;
图7为本实施方式设备中转架本体的截面结构示意图;
图8为本实施方式设备中部分结构简图Ⅳ;
图9为本实施方式设备中卡接套座的立体结构简图;
图10为本实施方式中出液软管连接部件挂设于卡接套座上的结构示意图;
图中标记为:
1、清洗设备;101、循环泵;102、输送管;103、清洗液箱;104、出液软管;105、进液软管;106、基座板;107、连接孔板;108、连接管;109、输液阀;110、入液管;111、支架;112、固定座;113、移动脚轮;
2、软管固定机构;201、导轨;202、移动横架;203、定位转架;204、电动伸缩杆;205、转动电机;206、滚动条槽;207、转架本体;208、转动轴;209、卡接套座;210、第一齿轮;211、第二齿轮;212、第一插腔;213、第一条槽;214、第二插腔;215、第二条槽;216、第三插腔;217、第三条槽;218、第一驱动电机;219、第二驱动电机;220、第三驱动电机;221、第一丝杆;222、第二丝杆;223、第三丝杆;224、第一移动块;225、第二移动块;226、第三移动块;227、第二回转支承;228、第三回转支承;229、第四回转支承;230、竖向槽架;231、横向槽架;232、斜向槽架;233、联动柱;234、第一联动块;235、第二联动块;236、卡接部;237、套环;238、第二缺口;239、限位卡环;240、拉动块;241、弧形条槽;
3、进水主管;4、回水主管;5、第一风机盘管;6、第二风机盘管;7、第一进水阀;8、第一Y型过滤器;9、第二进水阀;10、第二Y型过滤器;11、绕管器;1101、支撑部;1102、转动部;12、连接部件。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。另外还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电路连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
首先结合图1来介绍说明下盘管位置处空调水系统大体结构,包括进水主管3、回水主管4、第一风机盘管5、第二风机盘管6,其中,第一风机盘管5、第二风机盘管6的进水口均与进水主管3连接,第一风机盘管5、第二风机盘管6的出水口均与回水主管4连接,并且在第一风机盘管5与进水主管3的连接段上安装有第一进水阀7和第一Y型过滤器8,在第二风机盘管6与进水主管3的连接段上安装有第二进水阀9和第二Y型过滤器10。
图2和图3所示,上述风机盘管清洗设备包括循环泵101、输送管102、清洗液箱103、出液软管104、进液软管105以及设置于底部的基座板106,其中,循环泵101包括底部两侧设置有的连接孔板107,连接孔板107通过其上穿设有的连接螺栓(未示出)固定安装在基座板106上,上述输送管102优选为文丘里管,其一端与循环泵101的出液端连接,输送管102的另一端与出液软管104的一端连接,出液软管104的另一端与第一Y型过滤器连接,具体的是与第一Y型过滤器进液端的丝堵部分(未示出)连接,进液软管105的一端与循环泵101的进液端连接,进液软管105的另一端与第二Y型过滤器连接,具体的是与第二Y型过滤器进液端的丝堵部分(未示出)连接,另外,上述的清洗液箱103设于输送管102上方,在清洗液箱103内装有一定量的用于清洁盘管用的清洗液(未示出),清洗液箱103通过设有连接管108与输送管102中部连接,在连接管108上安装有输液阀109,在清洗液箱103顶部设置有入液管110,清洗液箱103通过底部设置有的支架111与基座板106固定连接,输送管102通过底部设置有的固定座112与基座板106固定连接,为了便于设备的移动,在基座板106底部拐角处附近设置有移动脚轮113。
基于前述,本发明的风机盘管清洗设备的工作原理及流程如下:
①将清洗设备1移动调整至合适的位置,将出液软管104与第一Y型过滤器连接,进液软管105与第二Y型过滤器连接,并关闭第一进水阀7和第二进水阀9;
②打开输液阀109后,启动循环泵101,清洗液由图1中箭头标识方向流动,并可对两组风机盘管内部同时进行循环式的自动清洁;
③清洗结束后,依次拆除出液软管104、进液软管105与空调水系统的连接即可,便捷高效。
根据本发明,由于清洗设备1在使用时,出液软管104和进液软管105需要足够的长度连接至空调系统中,进而将清洗液箱103中清洗液循环输送至风机盘管中进行内壁污垢的清洗,另外,在应用时,由于空调水系统风机盘管机组多设置在室内房顶上,位置较高,会存在出液软管104和进液软管105不便于连接至前述的各过滤器上,需要多人传递协作才能完成出液软管104和进液软管105连接端的拆装;
因此,为了解决上述问题,结合图4所示,在清洗设备1中还设置有软管固定机构2,该固定机构用于布置上述出液软管104和进液软管105外连接端的安装高度及位置,以此来便于操作人员将其安装连接至空调水系统中,进一步地,上述软管固定机构2镜像对称设置有两组,分别位于基座板106的前后两侧。
具体的,参照图5所示,软管固定机构2包括第一驱动机构、设于基座板106前、后端的一对导轨201,架设在两个导轨201之间的移动横架202以及设置在移动横架202上的定位转架203;
具体的,上述第一驱动机构包括固定设置在基座板106底部两端的电动伸缩杆204以及固定安装在移动横架202上的正反转式转动电机205;两个导轨201包括相对侧设置有的滚动条槽206,在移动横架202两端设置有移动滚轮(未示出),两端移动滚轮配合设置在对应侧的导轨201滚动条槽206中,电动伸缩杆204的伸缩端固定连接在移动横架202上,最好是连接于移动横架202的中间位置,电动伸缩杆204启动推拉移动横架202可使其在导轨201间前后移动。
结合图6所示,定位转架203包括大致“门”字形的转架本体207、设于转架本体207底部中间位置的转动轴208、设置在转架本体207上的第二驱动机构、设置在转架本体207上的定位组件以及设于定位组件上的卡接套座209;
基于前述,上述转动轴208底端转动连接在移动横架202顶部,进一步地,转动轴208底端是通过设有的第一回转支承(未示出)与移动横架202连接的,即第一回转支承嵌设于移动横架202顶部,另外,在转动轴208上固定套接有第一齿轮210,在上述转动电机205的动力输出端连接有第二齿轮211,第二齿轮211与第一齿轮210啮合传动连接;
如图7所示,转架本体207包括开设在底部上的第一插腔212以及与第一插腔212连通的第一条槽213、开设在一边侧部上的第二插腔214以及与第二插腔214连通的第二条槽215、开设在另一边侧部上的第三插腔216以及与第三插腔216连通的第三条槽217,且上述第二条槽215与第二条槽215相背设置在转架本体207前后两侧;
第二驱动机构包括设于第一插腔212开口处的正反转式第一驱动电机218、设于第二插腔214开口处的正反转式第二驱动电机219、设于第三插腔216开口处的正反转式第三驱动电机220、设于第一插腔212中的第一丝杆221、设于第二插腔214中的第二丝杆222、设于第三插腔216中的第三丝杆223、套设在第一丝杆221上的第一移动块224、套设在第二丝杆222上的第二移动块225、套设在第三丝杆223上的第三移动块226,进一步地,在上述第一移动块224中内置有与第一丝杆221螺旋传动连接的第一螺母(未示出),第二移动块225中内置有与第二丝杆222螺旋传动连接的第二螺母(未示出),第三移动块226中内置有与第三丝杆223螺旋传动连接的第三螺母(未示出);第一丝杆221一端与第一驱动电机218传动端连接,其另一端通过设有的第二回转支承227与转架本体207连接;第二丝杆222一端与第二驱动电机219传动端连接,其另一端通过设有的第三回转支承228与转架本体207连接;第三丝杆223一端与第三驱动电机220传动端连接,其另一端通过设有的第四回转支承229与转架本体207连接;承上述,由于丝杆螺母的设置连接,第一驱动电机218正反转动作能够带动第一移动块224在第一条槽213中左右来回移动,第二驱动电机219正反转动作能够带动第二移动块225在第二条槽215中上下来回移动,第三驱动电机220正反转动作能够带动第三移动块226在第三条槽217中上下来回移动。
如图8所示,定位组件包括竖向槽架230、横向槽架231和斜向槽架232,其中,竖向槽架230底端与上述第一移动块224固定连接,且在竖向槽架230的条槽中配合卡设有联动柱233;横向槽架231一端与上述第二移动块225固定连接;斜向槽架232下端转动铰接在转架本体207下方拐角处,在斜向槽架232的条槽中配合卡设有第一联动块234和第二联动块235,其中,第一联动块234与上述联动柱233一端转动铰接,第二联动块235与第三移动块226转动铰接;
参照图9-图10所示,卡接套座209包括配合卡设在横向槽架231条槽中的卡接部236、与卡接部236连接的套环237,套环237上开设有第二缺口238,上述出液软管104或进液软管105穿过第二缺口238,通过其连接端安装有的连接部件12(连接法兰、连接旋套等)挂设在套环237上,另外,上述卡接部236与联动柱233连接;
由此,通过定位组件中间连接,使得卡接部236、联动柱233以及第一联动块234三者共处一线,同时使得第二驱动机构中的各个驱动电机能够单独或组合式地对卡接套座209于转架本体207平面坐标位置上的调节;
为了防止在清洗作业时,出液软管104或进液软管105从套环237上滑落,在套环237上还设置有限位卡环239,限位卡环239配合插设于上述第二缺口238处,在限位卡环239上设有拉动块240(图示是设于限位卡环239顶部,亦可以设置在其侧部或底部),在套环237上开设有弧形条槽241,拉动块240贯穿弧形条槽241延伸至外侧,拖拉拉动块240可使得限位卡环239在套环237中沿着弧形条槽241方向伸缩移动,进而达到对第二缺口238的打开(出液软管104或进液软管105的放入)及封闭(限制出液软管104或进液软管105滑出)。
另外,在清洗设备两端的基座板106上均设置有绕管器11,绕管器11包括两侧的支撑部1101以及位于两个支撑部1101之间的转动部1102,转动部1102包括中间设置有的绕管容腔,上述出液软管104或进液软管105均绕设于绕管器11上,绕管器11增设便于了两端软管的收取及归置。
本发明的软管固定机构2使用及工作原理如下:
(1)首先将出液软管104或进液软管105的连接部件12放置于一侧的卡接套座209上,拉动限位卡环239封住第二缺口238,限制上述软管在应用时滑出;
(2)预先调整好卡接套座209(即各软管连接端)的空间方位,以此来便于操作人员在登梯空中作业时拿取(准备与过滤器连接进行清洗)或放置(清洗完毕后拆除与过滤器的连接)软管,具体调整及组合方式有:①通过电动伸缩杆204启动推拉带动定位转架203前后移动;②通过转动电机205启动正反转动带动定位转架203旋转;③通过第一驱动电机218+第三驱动电机220协作启动正反转动带动竖向槽架230于转架本体207上水平横向左右移动;④通过第二驱动电机219单独启动正反转动带动横向槽架231于转架本体207上沿垂直高度移动;⑤通过第一驱动电机218+第二驱动电机219+第三驱动电机220协作启动正反转带动卡接套座209沿斜上方或斜下方移动,在这个过程中,斜向槽架232中的第一联动块234和第二联动块235相对于联动柱233在转动;以上对卡接套座209空间方位单向或协作调整方式柔性灵活,方位调整范围广,实用性高,可大大提高清洗设备的清洗使用效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风机盘管自动循环清洗设备,其特征在于,包括循环泵、输送管、清洗液箱、出液软管、进液软管以及基座板;
所述循环泵固定设置在基座板上;
所述输送管一端与循环泵的出液端连接,输送管的另一端与出液软管的一端连接;
所述进液软管的一端与循环泵的进液端连接;
所述清洗液箱设于输送管上方,其内装有清洗液,清洗液箱通过设有的连接管与输送管连接,在所述连接管上设置有输液阀,在基座板底部设置有脚轮;
在所述清洗设备两端设置有软管固定机构,其包括第一驱动机构、设于基座板上的一对导轨,架设在两个导轨之间的移动横架以及设置在移动横架上的定位转架;
所述第一驱动机构用于驱动移动横架于两个导轨间移动,以及驱动定位转架于移动横架上转动;所述定位转架包括大致“门”字形的转架本体、设置在转架本体上的第二驱动机构、设置在转架本体上的定位组件以及设于定位组件上的卡接套座,第二驱动机构驱动所述卡接套座于转架本体上移动,所述出液软管或进液软管通过其连接端设有的连接部件挂设在卡接套座上;
所述第一驱动机构包括设置在基座板底部两端的电动伸缩杆以及设于移动横架上的转动电机;在基座板两端各设置有一对所述导轨,两个导轨包括相对侧设置有的滚动条槽,在所述移动横架两端设置有移动滚轮,两端移动滚轮配合设置在对应侧的导轨滚动条槽中,所述电动伸缩杆的伸缩端固接在移动横架上;
所述定位转架还包括设于转架本体底部中间位置的转动轴,转动轴底端转动连接在移动横架上,且在转动轴上固定套接有第一齿轮,在所述转动电机的动力输出端连接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合传动连接;
所述转架本体包括开设在底部上的第一插腔以及与第一插腔连通的第一条槽、开设在一边侧部上的第二插腔以及与第二插腔连通的第二条槽、开设在另一边侧部上的第三插腔以及与第三插腔连通的第三条槽,且所述第二条槽与第三条槽相背设置在转架本体前后两侧;
所述第二驱动机构包括设于第一插腔开口处的第一驱动电机、设于第二插腔开口处的第二驱动电机、设于第三插腔开口处的第三驱动电机、设于第一插腔中的第一丝杆、设于第二插腔中的第二丝杆、设于第三插腔中的第三丝杆、套设在第一丝杆上的第一移动块、套设在第二丝杆上的第二移动块、套设在第三丝杆上的第三移动块,所述第一丝杆一端与第一驱动电机传动端连接,第二丝杆一端与第二驱动电机传动端连接,第三丝杆一端与第三驱动电机传动端连接;
所述定位组件包括竖向槽架、横向槽架和斜向槽架,竖向槽架底端与所述第一移动块固接,在竖向槽架的条槽中配合卡设有联动柱;所述横向槽架一端与第二移动块固接;所述斜向槽架下端转动铰接在转架本体上,在斜向槽架的条槽中配合卡设有第一联动块和第二联动块,第一联动块与所述联动柱一端转动铰接,第二联动块与第三移动块转动铰接。
2.根据权利要求1所述的风机盘管自动循环清洗设备,其特征在于,在所述第一移动块中内置有与第一丝杆螺旋传动连接的第一螺母,第二移动块中内置有与第二丝杆螺旋传动连接的第二螺母,第三移动块中内置有与第三丝杆螺旋传动连接的第三螺母。
3.根据权利要求2所述的风机盘管自动循环清洗设备,其特征在于,所述转动轴底端是通过设有的第一回转支承与移动横架连接的;第一丝杆另一端通过设有的第二回转支承与转架本体连接;第二丝杆另一端通过设有的第三回转支承与转架本体连接;第三丝杆另一端通过设有的第四回转支承与转架本体连接。
4.根据权利要求3所述的风机盘管自动循环清洗设备,其特征在于,所述卡接套座包括配合卡设在横向槽架条槽中的卡接部、与卡接部连接的套环,套环上开设有第二缺口,所述卡接部与联动柱连接。
5.根据权利要求4所述的风机盘管自动循环清洗设备,其特征在于,在所述套环上还设置有限位卡环,限位卡环配合插设在第二缺口处,在限位卡环上设有拉动块,在所述套环上开设有弧形条槽,拉动块贯穿弧形条槽延伸至外侧,拖拉所述拉动块可使得限位卡环沿着弧形条槽方向伸缩移动。
6.根据权利要求1所述的风机盘管自动循环清洗设备,其特征在于,在所述基座板上设置有绕管器,绕管器包括两侧的支撑部以及位于两个支撑部之间的转动部,转动部包括中间设置有的绕管容腔,所述出液软管或进液软管绕设于绕管器上。
7.根据权利要求1所述的风机盘管自动循环清洗设备,其特征在于,所述输送管为文丘里管。
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