CN111701679B - 用于口罩的安全自动集中处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及口罩处理技术领域,尤其是一种用于口罩的安全自动集中处理设备,其利用脚踩踏板时,在连杆机构的带动下,使箱盖自动打开,使用者可将口罩丢入箱体的内腔中,松开踏板时,箱盖在其自动重力作用下运动,以封堵在箱体的顶端,而箱盖向下运动时,会带动第二主动轮转动,以实现横向切割装置及纵向收集装置的自行运转,横向切割装置会将落在栅栏处的口罩割碎,并从条形通孔落入消毒室的消毒液中,纵向收集装置中的收集板可托住部分消毒液中的口罩碎片,并随着第二皮带的回转,收集板上所托住的碎片顺着收集板落在下平台上,以便清理及减少消毒液中的口罩碎片,且无须人工控制,可适用于小区、商场、医院、公园、机场及火车站等场所。
Description
技术领域
本发明涉及口罩处理技术领域,尤其是一种用于口罩的安全自动集中处理设备,可适用于小区、商场、医院、公园、机场及火车站等场所。
背景技术
口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,其通常是由两层无纺布及一层熔喷布等制成。
口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时,在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用。
通常用完的口罩在医院是作为医疗废弃物专门处理,但是在流行病爆发期间,人人都要戴口罩,用完的口罩没法和医疗废弃物一样收集处理。但在流行病爆发期间口罩外表面又很有可能有病毒。如果将口罩作为一般垃圾收集处理又存在一定危险性。而如果专门收集,费时费力,涉及面非常广,需要大量的人力定时收集。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决现有技术中的不足,现提供一种用于口罩的安全自动集中处理设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于口罩的安全自动集中处理设备,包括:
箱体,具有开口朝上的内腔;
箱盖,转动安装在箱体的顶端;
下平台,固定在内腔中,并与内腔的底部之间形成用于容纳消毒液的消毒室;
斜坡,位于下平台的上方,所述斜坡与内腔的内壁之间形成落料通道,所述落料通道和消毒室连通;
栅栏,固定在落料通道的底端,且具有多个间隔分布的条形通孔;
横向切割装置,具有第一主动轮、第一从动轮及传动连接在第一主动轮和第一从动轮之间的第一皮带,所述第一主动轮和第一从动轮均转动安装在内腔中,所述第一皮带全部位于下平台的下方,且第一皮带的外周面沿第一主动轮的轴向间隔分布有多排切割结构组,所述切割结构组与条形通孔一一对应,所述第一主动轮位于栅栏的下方,且切割结构组穿过与其对应的条形通孔;
纵向收集装置,具有第二主动轮、第二从动轮及传动连接在第二主动轮和第二从动轮之间的第二皮带,所述第二主动轮和第二从动轮均转动安装在内腔中,所述第二皮带的一端位于下平台的上方,另一端位于下平台的下方,所述第二皮带的外周面沿其回转方向间隔分布有若干倾斜的收集板;
踏板,所述踏板的下端铰接在箱体的底部,且位于箱体外,踏板与箱体的底部之间设有弹簧;
以及连杆机构,所述踏板通过连杆机构和箱盖及第二主动轮传动连接,所述第二从动轮和第一从动轮传动连接。
本方案中利用脚踩踏板时,在连杆机构的带动下,使箱盖自动打开,使用者可将口罩丢入箱体的内腔中,松开踏板时,箱盖在其自动重力作用下运动,以封堵在箱体的顶端,而箱盖向下运动时,会带动第二主动轮转动,以实现横向切割装置及纵向收集装置的自行运转,横向切割装置会将落在栅栏处的口罩割碎,并从条形通孔落入消毒室的消毒液中,纵向收集装置中的收集板可托住部分消毒液中的口罩碎片,并随着第二皮带的回转,收集板上所托住的碎片顺着收集板落在下平台上,以便清理及减少消毒液中的口罩碎片。
进一步地,所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆及第四连杆;
所述第一连杆的顶端和箱盖的下表面铰接,所述第一连杆的下端和第四连杆铰接,所述第四连杆和第二主动轮传动连接,所述第一连杆与箱盖之间的铰接点至箱盖与箱体之间的铰接点的连线和第四连杆平行;
所述第二连杆铰接安装在箱体上,所述第二连杆的内端位于箱体内,第二连杆的外端延伸至箱体外,所述第二连杆的外端和第三连杆的上端铰接,所述第三连杆的下端和踏板的上端铰接,所述第二连杆的内端沿第二连杆的长度方向开设有长槽,所述第一连杆上固定有与长槽相匹配的圆轴,所述圆轴插设在所述长槽中。
进一步地,所述第二从动轮和第一从动轮同轴固定连接。
进一步地,所述内腔中固定有安装轴,所述第二主动轮同轴套设在安装轴外,所述第二主动轮和安装轴之间安装有超越离合器,超越离合器的内圈和第四连杆固定连接,超越离合器的外圈和第二主动轮固定连接;以此实现在脚踩下踏板时,纵向收集装置及横向切割装置不会跟转,使纵向收集装置及横向切割装置保持一个方向运行,且踏板得以被轻易踩动。
进一步地,所述切割结构组均包括若干立柱及若干刀片,若干立柱及若干刀片沿第一皮带的回转方向交错分布,且立柱及刀片均固定在第一皮带上,所述栅栏的下表面具有若干锥形凸起;锥形凸起可钩住口罩,然后由刀片将钩住的口罩划破,而后随着第一皮带的运行,立柱可将割碎的口罩从锥形凸起上扯离。
进一步地,所述下平台上固定有热风机,所述热风机的出风口朝向栅栏;热风机的高温气体可使口罩收缩,以便于缩减口罩的体积。
进一步地,所述落料通道位于内腔的左侧,所述斜坡由上至下向左倾斜,所述斜坡的左侧面具有磷酸银催化剂层;从而可使口罩沿落料通道向下滑落的同时,能够被磷酸银催化剂层所消毒。
进一步地,所述箱体内铰接有用于封堵落料通道的内盖,所述内盖位于箱盖的下方,且位于热风机的上方,所述第一连杆穿过内盖,并与内盖铰接,所述第一连杆与内盖之间的铰接点至内盖与箱体之间的铰接点的连线和第四连杆平行;从而可实现对内腔的双层封口,降低病毒与细菌通过空气传播到外界的机率。
进一步地,所述箱盖及内盖的下表面均设有紫外灯,所述内盖的下表面具有触摸式延时开关,所述内腔内固定有用于触发触摸式延时开关的上平台,所述上平台位于内盖下方,且位于下平台的上方,所述触摸式延时开关、紫外灯及热风机均与控制器信号连接;以此使内盖在关闭时,触摸式延时开关触碰到上平台,使触摸式延时开关被触发,触摸式延时开关被触发后会发生信号给控制器,从而由控制器控制紫外灯、热风机启动一定时间,如30秒至60秒。
进一步地,所述箱体或箱盖上设有用于供电的电源,所述电源和触摸式延时开关、紫外灯、热风机及控制器电连接,所述电源为蓄电池或太阳能电池。
本发明的有益效果是:本发明的用于口罩的安全自动集中处理设备利用脚踩踏板时,在连杆机构的带动下,使箱盖自动打开,使用者可将口罩丢入箱体的内腔中,松开踏板时,箱盖在其自动重力作用下运动,以封堵在箱体的顶端,而箱盖向下运动时,会带动第二主动轮转动,以实现横向切割装置及纵向收集装置的自行运转,横向切割装置会将落在栅栏处的口罩割碎,并从条形通孔落入消毒室的消毒液中,纵向收集装置中的收集板可托住部分消毒液中的口罩碎片,并随着第二皮带的回转,收集板上所托住的碎片顺着收集板落在下平台上,以便清理及减少消毒液中的口罩碎片,且无须人工控制,可适用于小区、商场、医院、公园、机场及火车站等场所。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1 是本发明用于口罩的安全自动集中处理设备的示意图;
图2是图1中A的局部放大示意图;
图3是本发明用于口罩的安全自动集中处理设备中栅栏的示意图;
图4是本发明用于口罩的安全自动集中处理设备中栅栏与横向切割装置的配合示意图;
图5是本发明用于口罩的安全自动集中处理设备中下平台及安装在下平台上的热风机和纵向收集装置的示意图。
图中:1、箱体,1-1、内腔,1-2、消毒室,1-3、斜坡,1-4、落料通道;
2、箱盖,3、下平台,3-1、过滤孔,4、栅栏, 4-1、条形通孔,4-2、锥形凸起,5、第一主动轮,6、第一从动轮,7、第一皮带,8、切割结构组,8-1、立柱,8-2、刀片,9、第二主动轮,10、第二从动轮,11、第二皮带,12、收集板,12-1、沥水孔,13、踏板,14、弹簧;
15、第一连杆,15-1、圆轴,16、第二连杆,16-1、长槽,17、第三连杆,18、第四连杆,19、超越离合器;
20、热风机,21、磷酸银催化剂层,22、内盖,23、紫外灯,24、触摸式延时开关,25、上平台,26、导向轮,27、清理门。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成,方向和参照(例如,上、下、左、右、等等) 可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此,并非在限制性意义上采用以下具体实施方式,并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种用于口罩的安全自动集中处理设备,包括:
箱体1,具有开口朝上的内腔1-1;
箱盖2,转动安装在箱体1的顶端;
下平台3,固定在内腔1-1中,并与内腔1-1的底部之间形成用于容纳消毒液的消毒室1-2,本实施例中消毒室1-2内的消毒液具体可选用含氯浓度为250~500 mg/L的消毒液;
斜坡1-3,位于下平台3的上方,所述斜坡1-3与内腔1-1的内壁之间形成落料通道1-4,所述落料通道1-4和消毒室1-2连通;
栅栏4,固定在落料通道1-4的底端,且具有多个间隔分布的条形通孔4-1;本实施例中栅栏4成向下凹陷的圆弧状。
横向切割装置,具有第一主动轮5、第一从动轮6及传动连接在第一主动轮5和第一从动轮6之间的第一皮带7,所述第一主动轮5和第一从动轮6均转动安装在内腔1-1中,所述第一皮带7全部位于下平台3的下方,且第一皮带7的外周面沿第一主动轮5的轴向间隔分布有多排切割结构组8,所述切割结构组8与条形通孔4-1一一对应,所述第一主动轮5位于栅栏4的下方,且切割结构组8穿过与其对应的条形通孔4-1;
纵向收集装置,具有第二主动轮9、第二从动轮10及传动连接在第二主动轮9和第二从动轮10之间的第二皮带11,所述第二主动轮9和第二从动轮10均转动安装在内腔1-1中,所述第二皮带11的一端位于下平台3的上方,另一端位于下平台3的下方,所述第二皮带11的外周面沿其回转方向间隔分布有若干倾斜的收集板12;本实施例中内腔1-1内转动安装有导向轮26,导向轮26位于纵向收集装置的左侧,且导向轮26和第二皮带11的右侧边缘接触,改变第二皮带11的回转路径,使第二皮带11的左侧向右偏移;收集板12上可贯穿若干沥水孔12-1,以便收集板12在托持口罩碎片时,收集板12上的消毒液能够从漏液孔流回消毒室1-2;
踏板13,所述踏板13的下端铰接在箱体1的底部,且位于箱体1外,踏板13与箱体1的底部之间设有弹簧14;
以及连杆机构,所述踏板13通过连杆机构和箱盖2及第二主动轮9传动连接,所述第二从动轮10和第一从动轮6传动连接。
所述连杆机构包括第一连杆15、第二连杆16、第三连杆17及第四连杆18;
所述第一连杆15的顶端和箱盖2的下表面铰接,所述第一连杆15的下端和第四连杆18铰接,所述第四连杆18和第二主动轮9传动连接,所述第一连杆15与箱盖2之间的铰接点至箱盖2与箱体1之间的铰接点的连线和第四连杆18平行;
所述第二连杆16铰接安装在箱体1上,所述第二连杆16的内端位于箱体1内,第二连杆16的外端延伸至箱体1外,所述第二连杆16的外端和第三连杆17的上端铰接,所述第三连杆17的下端和踏板13的上端铰接,所述第二连杆16的内端沿第二连杆16的长度方向开设有长槽16-1,所述第一连杆15上固定有与长槽16-1相匹配的圆轴15-1,所述圆轴15-1插设在所述长槽16-1中。
所述第二从动轮10和第一从动轮6同轴固定连接;脚踩踏板13时,在第三连杆17的带动下,第二连杆16绕其与箱体1的铰接点转动,使得第一连杆15向上运动,箱盖2打开。
所述内腔1-1中固定有安装轴,所述第二主动轮9同轴套设在安装轴外,所述第二主动轮9和安装轴之间安装有超越离合器19,超越离合器19的内圈和第四连杆18固定连接,超越离合器19的外圈和第二主动轮9固定连接;以此实现在脚踩下踏板13时,纵向收集装置及横向切割装置不会跟转,使纵向收集装置及横向切割装置保持一个方向运行,且踏板13得以被轻易踩动。
所述切割结构组8均包括若干立柱8-1及若干刀片8-2,若干立柱8-1及若干刀片8-2沿第一皮带7的回转方向交错分布,且立柱8-1及刀片8-2均固定在第一皮带7上,所述栅栏4的下表面具有若干锥形凸起4-2;锥形凸起4-2可钩住口罩,然后由刀片8-2将钩住的口罩划破,而后随着第一皮带7的运行,立柱8-1可将割碎的口罩从锥形凸起4-2上扯离。
所述下平台3上固定有热风机20,所述热风机20的出风口朝向栅栏4;热风机20的高温气体可使口罩收缩,以便于缩减口罩的体积。
所述落料通道1-4位于内腔1-1的左侧,所述斜坡1-3由上至下向左倾斜,所述斜坡1-3的左侧面具有磷酸银催化剂层21;从而可使口罩沿落料通道1-4向下滑落的同时,能够被磷酸银催化剂层21所消毒。
所述箱体1内铰接有用于封堵落料通道1-4的内盖22,所述内盖22位于箱盖2的下方,且位于热风机20的上方,所述第一连杆15穿过内盖22,并与内盖22铰接,所述第一连杆15与内盖22之间的铰接点至内盖22与箱体1之间的铰接点的连线和第四连杆18平行;从而可实现对内腔1-1的双层封口,降低病毒与细菌通过空气传播到外界的机率。
所述箱盖2及内盖22的下表面均设有紫外灯23,所述内盖22的下表面具有触摸式延时开关24,所述内腔1-1内固定有用于触发触摸式延时开关24的上平台25,所述上平台25位于内盖22的下方,且位于下平台3的上方,所述触摸式延时开关24、紫外灯23及热风机20均与控制器信号连接;以此使内盖22在关闭时,触摸式延时开关24触碰到上平台25,使触摸式延时开关24被触发,触摸式延时开关24被触发后会发生信号给控制器,从而由控制器控制紫外灯23、热风机20启动一定时间,如30秒至60秒。
所述箱体1或箱盖2上设有用于供电的电源,所述电源和触摸式延时开关24、紫外灯23、热风机20及控制器电连接,所述电源为蓄电池或太阳能电池。
本实施例中箱体1外壳设置有清理口,清理口与下平台3的上方部位对置,清理口处设置清理门27,从而在清理门27被打开时,将下平台3上的口罩碎片清理。
本实施例中下平台3上可开设若干过滤孔3-1、可使下平台2上的消毒液通过过滤孔3-1返回至消毒室1-2。
本实施例用于口罩的安全自动集中处理设备的工作原理如下:
操作时,用脚踩住踏板13,在第三连杆17的带动下,第二连杆16绕其与箱体1之间的铰接点转动,使得第一连杆15向上运动,箱盖2和内盖22打开,使用者将口罩丢入,口罩沿落料通道1-4到达栅栏4处;
脚松开踏板13,箱盖2和内盖22由于重力的作用向下运动,第一连杆15带动第四连杆18转动,第四连杆18经超越离合器19带动第二主动轮9转动,第二皮带11在第二主动轮9的带动下与第二从动轮10一并转动,第二从动轮10带动第一主动轮5转动,从而使第一皮带7也随之发生转动;
其中,在内盖22盖合后,内盖22下方的触摸式延时开关24与上平台25接触,触摸式延时开关24发送信号给控制器,控制器控制热风机20及紫外灯23工作,在控制器中设定延时工作30s~60s,热风机20吹出高温气流,口罩在高温下收缩,落在栅栏4处,由于第一连杆15带动第四连杆18引发横向切割装置运行,并带动纵向收集装置运行,其配套的切割结构组8可以将收缩后的口罩割碎,并由热风机20吹落到消毒液中,纵向收集装置中的收集板12可托住部分消毒液中的口罩碎片,并随着第二皮带11的回转,收集板12上所托住的碎片顺着收集板12落在下平台3上,以便清理及减少消毒液中的口罩碎片,当堆积较多时,可以通过打开清理门27取出这些口罩碎片。
本实施例具有以下优点;
双层封口,避免病毒与细菌可能与人通过气流接触;
多重杀菌:紫外灯23、高温、磷酸银催化剂层21、消毒液连续作用;
高温处理后的口罩体积减小,垃圾被减量,可以延长清理时间,维护成本低。
上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于口罩的安全自动集中处理设备,其特征在于:包括:
箱体(1),具有开口朝上的内腔(1-1);
箱盖(2),转动安装在箱体(1)的顶端;
下平台(3),固定在内腔(1-1)中,并与内腔(1-1)的底部之间形成用于容纳消毒液的消毒室(1-2);
斜坡(1-3),位于下平台(3)的上方,所述斜坡(1-3)与内腔(1-1)的内壁之间形成落料通道(1-4),所述落料通道(1-4)和消毒室(1-2)连通;
栅栏(4),固定在落料通道(1-4)的底端,且具有多个间隔分布的条形通孔(4-1);
横向切割装置,具有第一主动轮(5)、第一从动轮(6)及传动连接在第一主动轮(5)和第一从动轮(6)之间的第一皮带(7),所述第一主动轮(5)和第一从动轮(6)均转动安装在内腔(1-1)中,所述第一皮带(7)全部位于下平台(3)的下方,且第一皮带(7)的外周面沿第一主动轮(5)的轴向间隔分布有多排切割结构组(8),所述切割结构组(8)与条形通孔(4-1)一一对应,所述第一主动轮(5)位于栅栏(4)的下方,且切割结构组(8)穿过与其对应的条形通孔(4-1);
纵向收集装置,具有第二主动轮(9)、第二从动轮(10)及传动连接在第二主动轮(9)和第二从动轮(10)之间的第二皮带(11),所述第二主动轮(9)和第二从动轮(10)均转动安装在内腔(1-1)中,所述第二皮带(11)的一端位于下平台(3)的上方,另一端位于下平台(3)的下方,所述第二皮带(11)的外周面沿其回转方向间隔分布有若干倾斜的收集板(12);
踏板(13),所述踏板(13)的下端铰接在箱体(1)的底部,且位于箱体(1)外,踏板(13)与箱体(1)的底部之间设有弹簧(14);
以及连杆机构,所述踏板(13)通过连杆机构和箱盖(2)及第二主动轮(9)传动连接,所述第二从动轮(10)和第一从动轮(6)传动连接。
2.根据权利要求1所述的用于口罩的安全自动集中处理设备,其特征在于:所述连杆机构包括第一连杆(15)、第二连杆(16)、第三连杆(17)及第四连杆(18);
所述第一连杆(15)的顶端和箱盖(2)的下表面铰接,所述第一连杆(15)的下端和第四连杆(18)铰接,所述第四连杆(18)和第二主动轮(9)传动连接,所述第一连杆(15)与箱盖(2)之间的铰接点至箱盖(2)与箱体(1)之间的铰接点的连线和第四连杆(18)平行;
所述第二连杆(16)铰接安装在箱体(1)上,所述第二连杆(16)的内端位于箱体(1)内,第二连杆(16)的外端延伸至箱体(1)外,所述第二连杆(16)的外端和第三连杆(17)的上端铰接,所述第三连杆(17)的下端和踏板(13)的上端铰接,所述第二连杆(16)的内端沿第二连杆(16)的长度方向开设有长槽(16-1),所述第一连杆(15)上固定有与长槽(16-1)相匹配的圆轴(15-1),所述圆轴(15-1)插设在所述长槽(16-1)中。
3.根据权利要求1所述的用于口罩的安全自动集中处理设备,其特征在于:所述第二从动轮(10)和第一从动轮(6)同轴固定连接。
4.根据权利要求2所述的用于口罩的安全自动集中处理设备,其特征在于:所述内腔(1-1)中固定有安装轴,所述第二主动轮(9)同轴套设在安装轴外,所述第二主动轮(9)和安装轴之间安装有超越离合器(19),超越离合器(19)的内圈和第四连杆(18)固定连接,超越离合器(19)的外圈和第二主动轮(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于口罩的安全自动集中处理设备,其特征在于:所述切割结构组(8)均包括若干立柱(8-1)及若干刀片(8-2),若干立柱(8-1)及若干刀片(8-2)沿第一皮带(7)的回转方向交错分布,且立柱(8-1)及刀片(8-2)均固定在第一皮带(7)上,所述栅栏(4)的下表面具有若干锥形凸起(4-2)。
6.根据权利要求2所述的用于口罩的安全自动集中处理设备,其特征在于:所述下平台(3)上固定有热风机(20),所述热风机(20)的出风口朝向栅栏(4)。
7.根据权利要求2所述的用于口罩的安全自动集中处理设备,其特征在于:所述落料通道(1-4)位于内腔(1-1)的左侧,所述斜坡(1-3)由上至下向左倾斜,所述斜坡(1-3)的左侧面具有磷酸银催化剂层(21)。
8.根据权利要求6所述的用于口罩的安全自动集中处理设备,其特征在于:所述箱体(1)内铰接有用于封堵落料通道(1-4)的内盖(22),所述内盖(22)位于箱盖(2)的下方,且位于热风机(20)的上方,所述第一连杆(15)穿过内盖(22),并与内盖(22)铰接,所述第一连杆(15)与内盖(22)之间的铰接点至内盖(22)与箱体(1)之间的铰接点的连线和第四连杆(18)平行。
9.根据权利要求8所述的用于口罩的安全自动集中处理设备,其特征在于:所述箱盖(2)及内盖(22)的下表面均设有紫外灯(23),所述内盖(22)的下表面具有触摸式延时开关(24),所述内腔(1-1)内固定有用于触发触摸式延时开关(24)的上平台(25),所述上平台(25)位于内盖(22)的下方,且位于下平台(3)的上方,所述触摸式延时开关(24)、紫外灯(23)及热风机(20)均与控制器信号连接。
10.根据权利要求9所述的用于口罩的安全自动集中处理设备,其特征在于:所述箱体(1)或箱盖(2)上设有用于供电的电源,所述电源和触摸式延时开关(24)、紫外灯(23)、热风机(20)及控制器电连接,所述电源为蓄电池或太阳能电池。
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