CN111701457A - 超滤膜冲洗再生工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超滤膜冲洗再生工艺,包括旋流反应絮凝沉淀器与冲洗过滤器,旋流反应絮凝沉淀器包括沉淀罐体以及第一进水管与第一出水管,冲洗过滤器,包括过滤罐体以及第二进水管与第二出水管,沉淀罐体底部设有第一排污管,第一排污管上设有第一排污阀,第一出水管与第二进水管之间连接,过滤罐体内设有若干超滤膜,过滤罐体底部设有第二排污管,第二排污管上设有第二排污阀,沉淀罐体顶部设有自动排气阀,过滤罐体顶部设有自动吸排气阀,过滤罐体的高度低于沉淀罐体。本发明具有以下优点和效果:本发明可实现对超滤膜的彻底清洗,从而避免了超滤膜的更换,延长超滤膜的使用寿命,降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种水处理技术领域,特别涉及一种超滤膜冲洗再生工艺。
背景技术
按照经济社会状况我国总体上分为城市、小城镇、农村三元结构。目前,我国城市和大多数小城镇都建有水厂,以保证城镇居民和少部分农民自来水供应。距离城镇较远的广大农村基本还在饮用井水或河水。我国有370多万个村庄,近7亿人口居住在没有自来水供应的地区。自然水源有的是符合饮用标准的,有的则不符合饮用标准。
特别是那些污染比较严重的地方,包括工业污水污染,生活污水污染及各种垃圾、牲畜粪便污染等,遭受污染的水不经过有效的卫生处理而直接饮用,会给人体健康带来伤害。截止2008年底,城镇中80%的生活污水和30%的工业废水未经过处理就排入水域。作为饮用水水源的地表水和地下水受到不同程度污染,野外作业、探险旅游以及远离城镇的部队和农村地区,饮用水水质较难得到保证。
超滤膜过滤是近年来新兴起来的水处理新工艺,超滤膜过滤相对于其他的过滤,膜过滤空隙更小,其中的RO膜仅仅允许水分子通过,而超滤膜可以允许一定的离子通过,大分子均被截留,出水水质好,稳定。但是膜工艺因其再生困难而影响其使用寿命,造成相对成本高,相对运行费用也很高。
发明内容
本发明的目的是提供一种超滤膜冲洗再生工艺,该超滤膜冲洗再生工艺可实行对超滤膜的彻底清洗,从而避免了超滤膜的更换,延长超滤膜的使用寿命,降低成本。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种超滤膜冲洗再生工艺,包括旋流反应絮凝沉淀器与冲洗过滤器,所述旋流反应絮凝沉淀器包括沉淀罐体以及设置于沉淀罐体的第一进水管与第一出水管,所述冲洗过滤器,包括过滤罐体以及设置于过滤罐体的第二进水管与第二出水管,所述沉淀罐体底部设有第一排污管,所述第一排污管上设有第一排污阀,所述第一出水管与第二进水管之间连接有连接管道,所述过滤罐体内设有若干超滤膜,所述过滤罐体底部设有第二排污管,所述第二排污管上设有第二排污阀,所述沉淀罐体顶部设有自动排气阀,所述过滤罐体顶部设有自动吸排气阀,所述过滤罐体的高度低于沉淀罐体,当要对超滤膜进行气水混合冲洗时,开启第一排污阀与第二排污阀。
通过采用上述技术方案,当要对超滤膜上的附着物进行清洗时,同时打开第一排污阀和第二排污阀,由于第一排污阀与第二排污阀存在不同的排污水势,从而引起动力差,第一排污阀的排水力大于第二排污阀的排水力,从而引起第二排污阀由排水转变为吸气。第一排污阀不断排水,第二排污阀不断吸气,在过滤罐体内形成大量的气水混合物,空气泡由于真空作用,在超滤膜表面快速破裂,同时将附着在超滤膜表面的附着物快速有效地剥离,同时自动吸排气阀也同时进入空气,空气由超滤膜膜芯中心孔穿透膜微孔,同时,将附着在微孔内部的微粒推出微孔管道,使膜微孔也得到疏通。由此,完成超滤膜的低强度、高完整的反冲洗再生,达到更有效的清洗目的;从而延长超滤膜使用寿命,降低成本且该过程全程无需人工参与。
进一步设置为:所述第二进水管上连接有若干位于过滤罐体内且用于对超滤膜外表面进行冲洗的喷水口。
通过采用上述技术方案,喷水口的设置依靠水力对超滤膜表面的附着物进行清洗,从而达到更好的清洗目的。
进一步设置为:包括固定设置于过滤罐体内的固定盘以及设置于固定盘且供超滤膜安装的若干固定孔,所述第二进水管上连接有位于固定盘上方的管架,所述的管架固定设置于固定盘,若干所述的喷水口分布设置于管架。
通过采用上述技术方案,固定盘的设置用以实现管架与超滤膜在过滤罐体内的稳定安装。
进一步设置为:所述喷水口位于相邻超滤膜之间,所述喷水口的朝向与超滤膜的长度方向相互平行。
通过采用上述技术方案,通过将喷水口的方向设置成与超滤膜的长度方向相互平行的方式使超滤膜的膜外壁压力低于大气压力,附着物被超滤膜膜内的空气通过微孔往膜外推出,从而实现附着物与超滤膜之间的快速剥离,提升清洗效果。
进一步设置为:所述第二出水管的位置高度低于第二进水管的位置高度,所述第二进水管的位置高度低于第一出水管的位置高度,所述第一进水管的位置高度低于第一出水管的位置高度。
通过采用上述技术方案,第一出水管与第二出水管之间的高度差使水由第二出水管流出,第一出水管进气,从而实现一边排水一边进气。当过滤罐体内的液面低于第二进水管的出水口时,第一出水管不再出水,过滤罐体不断进气,由此所进空气与残存部分水充分混合成气水混合物,接触超滤膜表面时气泡快速爆破,将超滤膜上的淤泥附着物剥离。
进一步设置为:所述过滤罐体的体积小于沉淀罐体。
通过采用上述技术方案,该种设置使得第一排污阀与第二排污阀在开启时,第一排污管与第二排污管之间能产生更大的排污水势能,从而引起更大的动力差,使第二排污管实现更好的吸气。
综上所述,本发明具有以下有益效果:本发明可实现对超滤膜的彻底清洗,从而避免了超滤膜的更换,延长超滤膜的使用寿命,降低成本。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例中冲洗过滤器的结构示意图;
图3为实施例的局部结构示意图;
图4为实施例中超滤膜、固定盘与喷水口的结构示意图。
图中:1、沉淀罐体;2、第一进水管;3、第一出水管;4、过滤罐体;5、第二进水管;6、第二出水管;7、第一排污管;8、第一排污阀;11、连接管道;12、超滤膜;13、喷水口;14、第二排污管;15、第二排污阀;16、自动排气阀;17、自动吸排气阀;20、固定盘;21、固定孔;22、管架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参考图1至图4,一种超滤膜冲洗再生工艺,包括旋流反应絮凝沉淀器以及冲洗过滤器,旋流反应絮凝沉淀器包括沉淀罐体1以及固定设置于沉淀罐体1的第一进水管2与第一出水管3,第一进水管2的位置高度低于第一出水管3的位置高度。冲洗过滤器包括过滤罐体4以及固定设置于过滤罐体4的第二进水管5与第二出水管6,第二进水管5道位置高度高于第二出水管6的位置高度。
沉淀罐体1底部固定连接有第一排污管7,第一排污管7上安装有第一排污阀8,第一出水管3与第二进水管5之间连接有连接管道11,第一出水管3的位置高度高于第二进水管5的位置高度。沉淀罐体1顶部固定设置有自动排气阀16。过滤罐体4内固定设置有固定盘20,固定盘20上开设分布有若干供超滤膜12安装的固定孔21,固定孔21内固定安装有超滤膜12。
第二进水管5上固定连接有位于过滤罐体4内部的管架22,管架22位于固定盘20上方且与之固定连接,管架22上开设分布有若干对超滤膜12表面进行冲洗的喷水口13,喷水口13位于相邻超滤膜12之间且喷口朝向与超滤膜12的长度方向相互平行。过滤罐体4的底部固定连接有第二排污管14,第二排污管14上固定安装有第二排污阀15,过滤罐体4顶部固定设置有自动吸排气阀17。过滤罐体4的高度低于沉淀罐体1,过滤罐体4的体积小于沉淀罐体1;当要对超滤膜12进行气水混合冲洗时,开启第一排污阀8与第二排污阀15。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种超滤膜冲洗再生工艺,其特征在于:包括旋流反应絮凝沉淀器与冲洗过滤器,所述旋流反应絮凝沉淀器包括沉淀罐体(1)以及设置于沉淀罐体(1)的第一进水管(2)与第一出水管(3),所述冲洗过滤器,包括过滤罐体(4)以及设置于过滤罐体(4)的第二进水管(5)与第二出水管(6),所述沉淀罐体(1)底部设有第一排污管(7),所述第一排污管(7)上设有第一排污阀(8),所述第一出水管(3)与第二进水管(5)之间连接有连接管道(11),所述过滤罐体(4)内设有若干超滤膜(12),所述过滤罐体(4)底部设有第二排污管(14),所述第二排污管(14)上设有第二排污阀(15),所述沉淀罐体(1)顶部设有自动排气阀(16),所述过滤罐体(4)顶部设有自动吸排气阀(17),所述过滤罐体(4)的高度低于沉淀罐体(1),当要对超滤膜(12)进行气水混合冲洗时,开启第一排污阀(8)与第二排污阀(15)。
2.根据权利要求1所述的超滤膜冲洗再生工艺,其特征在于:所述第二进水管(5)上连接有若干位于过滤罐体(4)内且用于对超滤膜(12)外表面进行冲洗的喷水口(13)。
3.根据权利要求2所述的超滤膜冲洗再生工艺,其特征在于:包括固定设置于过滤罐体(4)内的固定盘(20)以及设置于固定盘(20)且供超滤膜(12)安装的若干固定孔(21),所述第二进水管(5)上连接有位于固定盘(20)上方的管架(22),所述的管架(22)固定设置于固定盘(20),若干所述的喷水口(13)分布设置于管架(22)。
4.根据权利要求2所述的超滤膜冲洗再生工艺,其特征在于:所述喷水口(13)位于相邻超滤膜(12)之间,所述喷水口(13)的朝向与超滤膜(12)的长度方向相互平行。
5.根据权利要求1所述的超滤膜冲洗再生工艺,其特征在于:所述第二出水管(6)的位置高度低于第二进水管(5)的位置高度,所述第二进水管(5)的位置高度低于第一出水管(3)的位置高度,所述第一进水管(2)的位置高度低于第一出水管(3)的位置高度。
6.根据权利要求1所述的超滤膜冲洗再生工艺,其特征在于:所述过滤罐体(4)的体积小于沉淀罐体(1)。
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