CN111701335A - 一种建筑污水用自分离式排水系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑污水用自分离式排水系统,涉及污水处理排放技术领域。本发明包括水槽,水槽的底部包括倾斜的底面一和水平的底面二;底面一的底端与底面二相连接;位于底面一上方的水槽上设置一引流板;位于底面一上方的水槽内等间隙设置有至少两浮渣分离装置;位于底面二上设置有排水口,位于排水口下方通过一排水管连接有一水体过滤滤箱。本发明通过水箱内设置浮渣分离装置、浮渣收集排放装置、沉渣耙料装置;以及水箱底部设有排水口和水体过滤滤箱;实现对排污污水进行浮渣、沉渣和水体三者进行自分离排放。
Description
技术领域
本发明属于污水处理排放技术领域,特别是涉及一种建筑污水用自分离式排水系统。
背景技术
建筑施工过程中会产生大量的废水,这些废水中含有大量如泥沙、石块等沉渣、以及如木屑等浮渣,如果不将其中的沉渣和浮渣清除则直接排放,不仅会污染环境,而且会造成资源的浪费,不够经济环保,因此需要将污水中的沉渣和浮渣分离出来。
现有的污水净化装置在对含有大量沉渣和浮渣的污水过滤时,过滤后的沉渣和浮渣会聚集在一起,无法实现对沉渣和浮渣进行分离,也就无法快速的对沉渣和浮渣进行分离并回收使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑污水用自分离式排水系统,以解决上述背景技术提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种建筑污水用自分离式排水系统,包括水槽,所述水槽的底部包括倾斜的底面一和水平的底面二;所述底面一的底端与底面二相连接;位于所述底面一上方的水槽上设置一引流板;位于所述底面一上方的水槽内等间隙设置有至少两浮渣分离装置;位于所述底面二上设置有排水口,位于所述排水口下方通过一排水管连接有一水体过滤滤箱;
其中,所述浮渣分离装置包括一中心转轴;所述中心转轴的两端分别设置有若干支架A和支架B;所述支架A和支架B一一配合;所述中心转轴的周侧设置有若干浮渣分离槽,所述浮渣分离槽的两端分别与支架A、支架B连接;
其中,所述浮渣分离槽包括位于底部且水平设置的底板,所述底板的一侧设置一弧形板一,所述弧形板一上设置有向弧形板一一侧弯折的弧形翻边一;所述底板的另一侧设置一弧形板二,所述弧形板二上连接有弧形板三,所述弧形板三上设置一有弧形板四;所述弧形板二、弧形板三和弧形板四构成一“C”型板;
所述弧形翻边一和弧形板四之间形成一进料口;所述浮渣分离装置的一端设置有一浮渣收集排放装置;所述浮渣收集排放装置包括浮渣排放管,所述浮渣排放管的一端设置有浮渣收集槽;所述浮渣收集槽包括两平行设置的扇形侧板,两所述扇形侧板之间连接有两矩形侧板;所述扇形侧板和矩形侧板围成一“口”字型框体的浮渣收集槽;
位于所述扇形侧板两端的浮渣排放管设置有与浮渣收集槽相连通的浮渣排放口。
进一步地,位于所述引流板下方的内设置静流组件;所述静流组件包括安装支架和安装在安装支架上的静流挡板。
进一步地,所述安装支架为一U型槽体,所述U型槽体的两内侧壁上对称设置有多组用于安装静流挡板的立柱,所述立柱沿其长度方向设置一T型滑槽;所述T型滑槽的底侧面沿其长度方向开设有若干矩形插孔;所述静流挡板为一矩形板体,所述静流挡板的两侧分别设置有拨水筋条;所述静流挡板的两端分别设有一可沿T型滑槽自由移动的T型滑轨;
所述静流挡板的上表面两端分别设置有一T型槽道,所述T型槽道内设置有可沿其自由滑动的T型滑块,所述T型滑块的一端设置有一与矩形插孔相配合的定位插板,所述T型滑块上表面设置有一固定块;
两所述固定块之间连接有一弹性压板;所述静流挡板内设置一空腔;所述静流挡板的两端分别设置有与空腔相连通的矩形滑道并于所述矩形滑道滑动配合有一可与矩形插孔相配合的固定插板;所述空腔的中心处通过一弹簧设置活动块;所述固定插板的端部设置有限位块,所述限位块和活动块之间活动连接有连杆;所述活动块的顶部通过一轴承连接一操作螺杆,所述操作螺杆贯穿静流挡板顶部。
进一步地,所述弹性压板包括两呈“∧”型设置板条,两所述板条的夹角为145-160°;两所述板条的结合部设置有一按压块;两所述固定块之间连接有一定位伸缩杆;所述定位伸缩杆包括为一中部的定位杆,所述定位杆的中部通过一固定柱固定在静流挡板的顶部;所述定位杆的两端分别通过有杆套连接有一延伸杆,所述延伸杆的一端固定在固定块上。
进一步地,所述U型槽体的两内侧壁上对称设置有多组用于安装静流挡板的立柱;位于中间的一组立柱的中心处设置有一静流挡板;位于两侧的两组立柱的顶部和底部均分别设置有一静流挡板。
进一步地,所述支架A和支架B的长度比为1.2-2:1;安装在所述支架A和支架B上的浮渣分离槽倾斜设置;所述中心转轴传动连接电机;靠近所述支架A一端的浮渣分离槽端部设置端板所述浮渣收集排放装置设置在设置有支架B的中心转轴端部,所述浮渣收集槽位于倾斜设置的浮渣分离槽的底部出口正下方。
进一步地,位于所述排水口一侧的底面二设置有沉渣耙料装置; 所述沉渣耙料装置包括电动伸缩杆以及设置在电动伸缩杆端部的耙料板,所述耙料板的中心上边缘设置有与电动伸缩杆连接的连接块;所述耙料板的两侧分别设置有一可沿底面二两侧自由滑动的支撑块;
位于所述底面一和底面二的结合处设置有挡块,所述挡块上方设置有水平设置的导向滑轨,所述导向滑轨固定在水槽的内侧壁上;所述支撑块的一侧设置有弹性防撞块,所述支撑块的顶部设置有与导向滑轨导向配合的导向滑块。
进一步地,所述耙料板为一矩形板体,所述耙料板的中心处贯通孔;两所述支撑块之间设置有一贯穿贯通孔并与其配合的转动杆;两所述支撑块的内侧面均设置有一用于安装耙料板的安装凹槽;所述安装凹槽内设置有弹性伸缩件A、弹性伸缩件B、弹性伸缩件C、弹性伸缩件D;所述弹性伸缩件A、弹性伸缩件B、弹性伸缩件C、弹性伸缩件D成矩形分布在安装凹槽内;所述弹性伸缩件A、弹性伸缩件B、弹性伸缩件C、弹性伸缩件D四者结构相同。
进一步地,所述弹性伸缩件A和弹性伸缩件B位于所述耙料板上边缘处;所述弹性伸缩件C、弹性伸缩件D位于所述耙料板下边缘处;所述弹性伸缩件A和弹性伸缩件D位于耙料板的一侧;所述弹性伸缩件B和弹性伸缩件C位于耙料板的另一侧;所述弹性伸缩件A包括内套杆和外套管,所述内套杆和外套管之间连接复位弹簧。
进一步地,位于所述浮渣分离装置的前端还设置导流板组件,所述导流板组件包括铰接在水槽一内侧壁的导流板,所述导流板上连接有一调节杆;所述水体过滤滤箱的顶部设置出水口并于所述出水口处设置过滤件;所述水体过滤滤箱的一侧设置卸料口并于所述卸料口处设置卸料门。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过水箱内设置浮渣分离装置、浮渣收集排放装置、沉渣耙料装置;以及水箱底部设有排水口和水体过滤滤箱;实现对排污污水进行浮渣、沉渣和水体三者进行自分离排放。
2、本发明通过定位插板和固定插板的设置以及安装支架上的矩形插孔的设置,方便将静流挡板安装到安装支架或从安装支架上拆除。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明自分离式排水系统结构示意图;
图2为本发明自分离式排水系统俯视结构示意图;
图3为本发明浮渣分离装置和浮渣收集排放装置组装结构示意图;
图4为本发明浮渣分离槽结构示意图;
图5为本发明浮渣分离槽截面结构示意图;
图6为本发明浮渣收集排放装置结构示意图;
图7为本发明浮渣收集排放装置俯视结构示意图;
图8为本发明沉渣耙料装置结构示意图;
图9为本发明图1中A处局部放大图;
图10为本发明静流组件结构示意图;
图11为本发明安装支架结构示意图;
图12为本发明图11中B处局部放大图;
图13为本发明静流挡板结构示意图;
图14为本发明静流挡板剖面结构示意图;
图15为本发明支撑块结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-15所示,本发明为一种建筑污水用自分离式排水系统,包括水槽1,水槽1的底部包括倾斜的底面一11和水平的底面二12;底面一11的底端与底面二12相连接;位于底面一11上方的水槽1上设置一引流板17;位于底面一11上方的水槽1内等间隙设置有至少两浮渣分离装置3;位于底面二12上设置有排水口13,位于排水口13下方通过一排水管连接有一水体过滤滤箱14;
其中,浮渣分离装置3包括一中心转轴31;中心转轴31的两端分别设置有若干支架A32和支架B33;支架A32和支架B33一一配合;中心转轴31的周侧设置有若干浮渣分离槽34,浮渣分离槽34的两端分别与支架A32、支架B33连接;
其中,浮渣分离槽34的周侧设置滤水孔,浮渣分离槽34包括位于底部且水平设置的底板341,底板341的一侧设置一弧形板一342,弧形板一342上设置有向弧形板一342一侧弯折的弧形翻边一343;底板341的另一侧设置一弧形板二344,弧形板二344上连接有弧形板三345,弧形板三345上设置一有弧形板四346;弧形板二344、弧形板三345和弧形板四346构成一“C”型板;
弧形翻边一343和弧形板四346之间形成一进料口;浮渣分离装置3的一端设置有一浮渣收集排放装置;浮渣收集排放装置包括浮渣排放管4,浮渣排放管4的一端设置有浮渣收集槽;浮渣收集槽包括两平行设置的扇形侧板41,两扇形侧板41之间连接有两矩形侧板43;扇形侧板41和矩形侧板43围成一“口”字型框体的浮渣收集槽;
位于扇形侧板41两端的浮渣排放管4设置有与浮渣收集槽相连通的浮渣排放口43。
优选地,位于引流板17下方的内设置静流组件;静流组件包括安装支架8和安装在安装支架8上的静流挡板9。
优选地,安装支架8为一U型槽体,U型槽体的两内侧壁上对称设置有多组用于安装静流挡板9的立柱81,立柱81沿其长度方向设置一T型滑槽82;T型滑槽82的底侧面沿其长度方向开设有若干矩形插孔83;静流挡板9为一矩形板体,静流挡板9的两侧分别设置有拨水筋条;静流挡板9的两端分别设有一可沿T型滑槽82自由移动的T型滑轨91;
静流挡板9的上表面两端分别设置有一T型槽道92,T型槽道92内设置有可沿其自由滑动的T型滑块93,T型滑块93的一端设置有一与矩形插孔83相配合的定位插板931,T型滑块93上表面设置有一固定块932;
两固定块932之间连接有一弹性压板933;静流挡板9内设置一空腔96;静流挡板9的两端分别设置有与空腔96相连通的矩形滑道95并于矩形滑道95滑动配合有一可与矩形插孔83相配合的固定插板951;空腔96的中心处通过一弹簧96设置活动块97;固定插板951的端部设置有限位块952,限位块952和活动块97之间活动连接有连杆953;活动块97的顶部通过一轴承连接一操作螺杆94,操作螺杆94贯穿静流挡板9顶部。
优选地,弹性压板933包括两呈“∧”型设置板条,两板条的夹角为145-160°;两板条的结合部设置有一按压块;两固定块932之间连接有一定位伸缩杆;定位伸缩杆包括为一中部的定位杆935,定位杆935的中部通过一固定柱936固定在静流挡板9的顶部;定位杆935的两端分别通过有杆套937连接有一延伸杆934,延伸杆934的一端固定在固定块932上。
优选地,U型槽体的两内侧壁上对称设置有多组用于安装静流挡板9的立柱81;位于中间的一组立柱81的中心处设置有一静流挡板9;位于两侧的两组立柱81的顶部和底部均分别设置有一静流挡板9。
优选地,支架A32和支架B33的长度比为1.2-2:1;安装在支架A32和支架B33上的浮渣分离槽34倾斜设置;中心转轴31传动连接电机;靠近支架A32一端的浮渣分离槽34端部设置端板347浮渣收集排放装置设置在设置有支架B33的中心转轴31端部,浮渣收集槽位于倾斜设置的浮渣分离槽34的底部出口正下方。
优选地,位于排水口13一侧的底面二12设置有沉渣耙料装置; 沉渣耙料装置包括电动伸缩杆6以及设置在电动伸缩杆6端部的耙料板62,耙料板62的中心上边缘设置有与电动伸缩杆6连接的连接块61;耙料板62的两侧分别设置有一可沿底面二12两侧自由滑动的支撑块63;
位于底面一11和底面二12的结合处设置有挡块71,挡块71上方设置有水平设置的导向滑轨7,导向滑轨7固定在水槽1的内侧壁上;支撑块63的一侧设置有弹性防撞块65,支撑块63的顶部设置有与导向滑轨7导向配合的导向滑块64。
优选地,耙料板62为一矩形板体,耙料板62的中心处贯通孔622;两支撑块63之间设置有一贯穿贯通孔622并与其配合的转动杆621;两支撑块63的内侧面均设置有一用于安装耙料板62的安装凹槽631;安装凹槽631内设置有弹性伸缩件A632、弹性伸缩件B633、弹性伸缩件C634、弹性伸缩件D635;弹性伸缩件A632、弹性伸缩件B633、弹性伸缩件C634、弹性伸缩件D635成矩形分布在安装凹槽631内;弹性伸缩件A632、弹性伸缩件B633、弹性伸缩件C634、弹性伸缩件D635四者结构相同。
优选地,弹性伸缩件A632和弹性伸缩件B633位于耙料板62上边缘处;弹性伸缩件C634、弹性伸缩件D635位于耙料板62下边缘处;弹性伸缩件A632和弹性伸缩件D635位于耙料板62的一侧;弹性伸缩件B633和弹性伸缩件C634位于耙料板62的另一侧;弹性伸缩件A632包括内套杆和外套管,内套杆和外套管之间连接复位弹簧。
优选地,位于浮渣分离装置3的前端还设置导流板组件,导流板组件包括铰接在水槽1一内侧壁的导流板40,导流板40上连接有一调节杆401;水体过滤滤箱14的顶部设置出水口并于出水口处设置过滤件16;水体过滤滤箱14的一侧设置卸料口并于卸料口处设置卸料门15。
使用时,将含有浮渣、碎石等杂物的污水通过引流板17排放到水槽1内,流入水槽1内的污水会首先在静流组件作用下,由高速无序的流动形态转变成缓慢的整体流动形态;此时能够漂浮在水面的浮渣会通过静流挡板9的上方流动,而如碎石等杂物则沉入底面一11上,并伴随水流作用由底面一11汇聚到底面二12上;同时漂浮在水面的浮渣会在导流板40的作用下汇聚到浮渣分离装置3的中段;浮渣分离装置3在电机的驱动作用下,中心转轴31的转动带动浮渣分离槽34的转动,浮渣分离槽34转动过程中通过翻边一343和弧形板四346之间形成一进料口将漂浮在水面的浮渣会进入浮渣分离槽34内,伴随着浮渣分离槽34的转动,从位于浮渣分离槽34靠近浮渣排放管4一端排出到浮渣收集槽上,并经浮渣收集槽底部的浮渣排放口43排放到浮渣排放管4,并经浮渣排放管4将浮渣排出。
上述当一浮渣分离槽34伴随着中心转轴31的转动运动至最高点,此时浮渣分离槽34水份会从滤水孔排出,而此时浮渣分离槽34内的浮渣堆在浮渣分离槽34的底部底板341上,在其自身重力作用下沿底板341的倾斜方向向底板341的底端运动。
通过两相对设置的导流板40,其构成的水流通道为“八”字型结构,方便将漂浮在水面的浮渣通过富集到浮渣分离槽34的中部,方便浮渣分离槽34随中心转轴31的转动进入浮渣分离槽34内。
同时汇聚到底面二12上的碎石等杂物,会在耙料板62的作用下通过排水口13排入到水体过滤滤箱14底部,同时进入水体过滤滤箱14的污水经过过滤件16的过滤后排出,同时当水体过滤滤箱14底部富集到足够多的沉渣时,打开卸料门15即可进行清理。
本发明在通过耙料板62进行清理底面二12上的碎石等杂物;
当耙料板62朝向靠近排水口13的一侧移动时,在电动伸缩杆6的力的作用下,控制耙料板62移动,移动时在弹性伸缩件B633和弹性伸缩件D635的作用下、以及堆积在清理底面二12上的碎石等杂物阻力作用下,耙料板62朝靠近排水口13的一侧倾斜或竖直设置,此时方便将底面二12上的碎石等杂物通过耙料板62的刮料作用推动到排水口13处;此时弹性伸缩件B633和弹性伸缩件D635分别抵接在耙料板62上下两边缘侧;
当耙料板62朝向远离排水口13的一侧移动时。在电动伸缩杆6的力的作用下,控制耙料板62移动,移动时在弹性伸缩件A632、弹性伸缩件C634的作用,以及堆积在清理底面二12上的碎石等杂物阻力作用下,耙料板62朝远离排水口13的一侧倾斜,此时耙料板62与底面二12形成间隙,防止推动堆积在清理底面二12上的碎石等杂物在底面二12上移动。
同时本发明通过底面一11的倾斜设置,方便沉积在底面一11上的沉渣能在其自身重力作用下滑落到底面一11和底面二12结合部。
本发明通过弹性压板933驱动T型滑块93沿位于静流挡板9上表面两侧的T型槽道92移动,同时通过定位伸缩杆的作用,保证位于弹性压板933两端的T型滑块93同步移动,同时弹性压板933呈“∧”型结构,按压时变形,卸去按压力时恢复初始位置。
将静流挡板9安装到安装支架8上时,沿T型滑槽82与T型滑轨91配合控制静流挡板9移动至相应位置,向下按压弹性压板933使得T型滑块93沿T型槽道92移动,至定位插板931插入矩形插孔83内,然后通过操作螺杆94向下转动,使得活动块97向下移动,活动块97在移动过程中控制固定插板951沿矩形滑道95滑动,至固定插板951上的限位块952抵接在矩形滑道95一端,此时固定插板951的端部插入矩形插孔83内,此时卸去向下按压弹性压板933的力即可。通过定位插板931和固定插板951的设置,方便将静流挡板9安装到安装支架8或从安装支架8上拆除。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种建筑污水用自分离式排水系统,其特征在于:包括水槽(1),所述水槽(1)的底部包括倾斜的底面一(11)和水平的底面二(12);
所述底面一(11)的底端与底面二(12)相连接;
位于所述底面一(11)上方的水槽(1)上设置一引流板(17);
位于所述底面一(11)上方的水槽(1)内等间隙设置有至少两浮渣分离装置(3);
位于所述底面二(12)上设置有排水口(13),位于所述排水口(13)下方通过一排水管连接有一水体过滤滤箱(14);
其中,所述浮渣分离装置(3)包括一中心转轴(31);所述中心转轴(31)的两端分别设置有若干支架A(32)和支架B(33);所述支架A(32)和支架B(33)一一配合;所述中心转轴(31)的周侧设置有若干浮渣分离槽(34),所述浮渣分离槽(34)的两端分别与支架A(32)、支架B(33)连接;
其中,所述浮渣分离槽(34)包括位于底部且水平设置的底板(341),所述底板(341)的一侧设置一弧形板一(342),所述弧形板一(342)上设置有向弧形板一(342)一侧弯折的弧形翻边一(343);所述底板(341)的另一侧设置一弧形板二(344),所述弧形板二(344)上连接有弧形板三(345),所述弧形板三(345)上设置一有弧形板四(346);所述弧形板二(344)、弧形板三(345)和弧形板四(346)构成一“C”型板;
所述弧形翻边一(343)和弧形板四(346)之间形成一进料口;
所述浮渣分离装置(3)的一端设置有一浮渣收集排放装置;所述浮渣收集排放装置包括浮渣排放管(4),所述浮渣排放管(4)的一端设置有浮渣收集槽;所述浮渣收集槽包括两平行设置的扇形侧板(41),两所述扇形侧板(41)之间连接有两矩形侧板(43);所述扇形侧板(41)和矩形侧板(43)围成一“口”字型框体的浮渣收集槽;
位于所述扇形侧板(41)两端的浮渣排放管(4)设置有与浮渣收集槽相连通的浮渣排放口(43)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑污水用自分离式排水系统,其特征在于,位于所述引流板(17)下方的内设置静流组件;所述静流组件包括安装支架(8)和安装在安装支架(8)上的静流挡板(9)。
3.根据权利要求3所述的一种建筑污水用自分离式排水系统,其特征在于,所述安装支架(8)为一U型槽体,所述U型槽体的两内侧壁上对称设置有多组用于安装静流挡板(9)的立柱(81),所述立柱(81)沿其长度方向设置一T型滑槽(82);所述T型滑槽(82)的底侧面沿其长度方向开设有若干矩形插孔(83);
所述静流挡板(9)为一矩形板体,所述静流挡板(9)的两侧分别设置有拨水筋条;
所述静流挡板(9)的两端分别设有一可沿T型滑槽(82)自由移动的T型滑轨(91);
所述静流挡板(9)的上表面两端分别设置有一T型槽道(92),所述T型槽道(92)内设置有可沿其自由滑动的T型滑块(93),所述T型滑块(93)的一端设置有一与矩形插孔(83)相配合的定位插板(931),所述T型滑块(93)上表面设置有一固定块(932);
两所述固定块(932)之间连接有一弹性压板(933);
所述静流挡板(9)内设置一空腔(96);所述静流挡板(9)的两端分别设置有与空腔(96)相连通的矩形滑道(95)并于所述矩形滑道(95)滑动配合有一可与矩形插孔(83)相配合的固定插板(951);
所述空腔(96)的中心处通过一弹簧(96)设置活动块(97);所述固定插板(951)的端部设置有限位块(952),所述限位块(952)和活动块(97)之间活动连接有连杆(953);
所述活动块(97)的顶部通过一轴承连接一操作螺杆(94),所述操作螺杆(94)贯穿静流挡板(9)顶部。
4.根据权利要求2所述的一种建筑污水用自分离式排水系统,其特征在于,所述弹性压板(933)包括两呈“∧”型设置板条,两所述板条的夹角为145-160°;两所述板条的结合部设置有一按压块;
两所述固定块(932)之间连接有一定位伸缩杆;所述定位伸缩杆包括为一中部的定位杆(935),所述定位杆(935)的中部通过一固定柱(936)固定在静流挡板(9)的顶部;所述定位杆(935)的两端分别通过有杆套(937)连接有一延伸杆(934),所述延伸杆(934)的一端固定在固定块(932)上。
5.根据权利要求3所述的一种建筑污水用自分离式排水系统,其特征在于,所述U型槽体的两内侧壁上对称设置有多组用于安装静流挡板(9)的立柱(81);位于中间的一组立柱(81)的中心处设置有一静流挡板(9);位于两侧的两组立柱(81)的顶部和底部均分别设置有一静流挡板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑污水用自分离式排水系统,其特征在于,所述支架A(32)和支架B(33)的长度比为1.2-2:1;
安装在所述支架A(32)和支架B(33)上的浮渣分离槽(34)倾斜设置;所述中心转轴(31)传动连接电机;
靠近所述支架A(32)一端的浮渣分离槽(34)端部设置端板(347)
所述浮渣收集排放装置设置在设置有支架B(33)的中心转轴(31)端部,所述浮渣收集槽位于倾斜设置的浮渣分离槽(34)的底部出口正下方。
7.根据权利要求1所述的一种建筑污水用自分离式排水系统,其特征在于,位于所述排水口(13)一侧的底面二(12)设置有沉渣耙料装置;
所述沉渣耙料装置包括电动伸缩杆(6)以及设置在电动伸缩杆(6)端部的耙料板(62),所述耙料板(62)的中心上边缘设置有与电动伸缩杆(6)连接的连接块(61);
所述耙料板(62)的两侧分别设置有一可沿底面二(12)两侧自由滑动的支撑块(63);
位于所述底面一(11)和底面二(12)的结合处设置有挡块(71),所述挡块(71)上方设置有水平设置的导向滑轨(7),所述导向滑轨(7)固定在水槽(1)的内侧壁上;
所述支撑块(63)的一侧设置有弹性防撞块(65),所述支撑块(63)的顶部设置有与导向滑轨(7)导向配合的导向滑块(64)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑污水用自分离式排水系统,其特征在于,所述耙料板(62)为一矩形板体,所述耙料板(62)的中心处贯通孔(622);两所述支撑块(63)之间设置有一贯穿贯通孔(622)并与其配合的转动杆(621);
两所述支撑块(63)的内侧面均设置有一用于安装耙料板(62)的安装凹槽(631);
所述安装凹槽(631)内设置有弹性伸缩件A(632)、弹性伸缩件B(633)、弹性伸缩件C(634)、弹性伸缩件D(635);
所述弹性伸缩件A(632)、弹性伸缩件B(633)、弹性伸缩件C(634)、弹性伸缩件D(635)成矩形分布在安装凹槽(631)内;
所述弹性伸缩件A(632)、弹性伸缩件B(633)、弹性伸缩件C(634)、弹性伸缩件D(635)四者结构相同。
9.根据权利要求8所述的一种建筑污水用自分离式排水系统,其特征在于,所述弹性伸缩件A(632)和弹性伸缩件B(633)位于所述耙料板(62)上边缘处;所述弹性伸缩件C(634)、弹性伸缩件D(635)位于所述耙料板(62)下边缘处;所述弹性伸缩件A(632)和弹性伸缩件D(635)位于耙料板(62)的一侧;所述弹性伸缩件B(633)和弹性伸缩件C(634)位于耙料板(62)的另一侧;
所述弹性伸缩件A(632)包括内套杆和外套管,所述内套杆和外套管之间连接复位弹簧。
10.根据权利要求1所述的一种建筑污水用自分离式排水系统,其特征在于,位于所述浮渣分离装置(3)的前端还设置导流板组件,所述导流板组件包括铰接在水槽(1)一内侧壁的导流板(40),所述导流板(40)上连接有一调节杆(401);
所述水体过滤滤箱(14)的顶部设置出水口并于所述出水口处设置过滤件(16);所述水体过滤滤箱(14)的一侧设置卸料口并于所述卸料口处设置卸料门(15)。
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CN104710083A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-06-17 | 赵文勇 | 一种污水处理装置及其污水处理工艺 |
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2020
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