CN111693236A - 测试装置及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种测试装置及测试方法，该测试装置，包括喷淋单元，喷淋单元包括测试箱、供液管、以及与供液管连通的喷嘴，测试箱设有测试腔以及与测试腔相通的第一通孔，测试腔的底壁设有出液口，喷嘴的喷口与测试腔相通；及固定单元，固定单元设有固定部，固定部用于固定电子设备，并使得电子设备能够伸入测试腔中。该测试装置及测试方法，能够模拟水下环境，有利于提高水下电子设备测试数据的准确性，更好地反映水下电子设备的性能。

Description

测试装置及测试方法

技术领域

本发明涉及设备测试技术领域，特别是涉及一种测试装置及测试方法。

背景技术

随着我国海洋工程的大力发展，水下电子设备的质量和可靠性测试得到越来越多的重视。传统的以湖/海试验为主水下电子设备质量和可靠性考核方法存在成本高，风险大，试验保障资源复杂等问题；通过提前开展陆上试验验证产品的功能性能和可靠性水平，暴露产品缺陷以提前进行设计改进，已成为当前水下电子设备在研制阶段的迫切需求。

然而，电子设备在工作时会产生大量热量，且水下电子设备与陆上/空中电子设备通过散热片、散热风扇等方法直接与周边空气进行热交换的散热方式不同，水下电子设备需要通过导热材料将热量传导至水密外壳上与外界的液介质进行热交换。

而传统的测试装置无法模拟水下电子设备的工作环境，导致测试数据不准确，不能真实反映水下电子设备的性能。

发明内容

基于此，有必要提供一种测试装置及测试方法，能够模拟水下环境，有利于提高水下电子设备测试数据的准确性，更好地反映水下电子设备的性能。

其技术方案如下：

一方面，本申请提供一种测试装置，包括喷淋单元，喷淋单元包括测试箱、供液管、以及与供液管连通的喷嘴，测试箱设有测试腔以及与测试腔相通的第一通孔，测试腔的底壁设有出液口，喷嘴的喷口与测试腔相通；及固定单元，固定单元设有固定部，固定部用于固定电子设备，并使得电子设备能够伸入测试腔中。

供液管与供液源连通，用于为喷嘴提供液体。进而利用上述测试装置，当电子设备需要测试水下环境的性能或散热效果时，利用固定部固定电子设备，并将电子设备的测试部分穿过第一通孔伸入测试腔中，然后打开喷嘴，伸入测试腔内的电子设备进行喷淋，模拟形成水下散热环境，使得该电子设备在测试腔内完成所需性能的测试。该测试装置能够模拟水下环境，有利于提高水下电子装置测试数据的准确性，更好地反映水下电子设备的性能。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一实施例中，测试箱还包括弹性的第一密封件，第一密封件固设于测试腔的侧壁上，并形成凸出第一通孔的外边缘设置的第一密封部。

在其中一实施例中，测试箱还设有第二通孔，第二通孔与第一通孔相对设置。

在其中一实施例中，测试箱还包括弹性的第二密封件，第二密封件固设于测试腔的侧壁上，并形成凸出第二通孔的外边缘设置的第二密封部。

在其中一实施例中，测试箱至少为两个，固定部至少为两个，并间隔设置于相邻两个测试箱之间；固定部设有夹槽，且固定部的夹槽的中心线与测试箱的第一通孔及第二通孔的中心线在同一直线上。

在其中一实施例中，测试装置还包括安装单元，喷淋单元及固定单元间隔安设于安装单元上；或/和测试装置还包括振动发生器，振动发生器与固定部连接。

在其中一实施例中，测试装置还包括供液单元，供液单元包括供液箱，供液箱的出液端与供液管连通，供液箱的进液端与出液口连通。

在其中一实施例中，供液单元还包括用于调节供液箱的出液温度大小的温控单元，温控单元设置于供液箱内。

在其中一实施例中，测试装置还包括控制单元、液压检测单元、液压调节单元以及电控开关，液压检测单元用于检测供液箱内的液压大小，液压调节单元用于调节供液箱的液压大小，电控开关用于打开或关闭喷嘴，控制单元与温控单元、液压检测单元、液压调节单元及电控开关通信连接。

另一方面，本申请还提供了一种测试方法，应用于如上述的测试装置，包括如下步骤：

根据预设测试液温值，温控单元动作，使得供液箱内的液温达到预设测试液温值；

电控开关动作，喷嘴打开，对电子设备进行喷淋；

当检测到供液箱内的压力值不等于预设压力值时，液压调节单元动作，使得供液箱内的压力值达到预设压力值。

利用上述测试方法，只需通过控制单元设定测试液温值及供液箱内的压力值，测试过程中可以自动检测进行校正。具体地，利用温控单元进行温度检测，当测试液温不符合要求时，该温控单元动作，使得供液箱内的液温达到测试液温值；且测试过程中，自动监测供液箱的压力值，当检测到供液箱内的压力值不等于预设压力值时，液压调节单元动作，使得供液箱内的压力值达到预设压力值。如此，利用测试方法能够自动模拟水下环境进行测试，有利于降低劳动强度。

附图说明

图1为一实施例中的测试装置的结构示意图；

图2为图1所示的A的局部放大示意图；

图3为图1所示的B的局部放大示意图；

图4为图1所示的测试装置隐藏了部分结构的示意图；

图5为图4所示的C的局部放大示意图；

图6为图1所示的测试装置的控制模块示意图。

附图标记说明：

100、喷淋单元；110、测试箱；111、测试腔；112、第一通孔；113、出液口；114、第一密封件；115、第二通孔；116、第二密封件；120、供液管；130、喷嘴；200、固定单元；210、固定部；212、夹槽；300、安装单元；400、供液单元；410、供液箱；420、温控单元；500、控制单元；600、液压检测单元； 700、液压调节单元；800、电控开关；900、电子设备。

附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2及图4所示，提供一种一方面，本申请提供一种测试装置，包括喷淋单元100，喷淋单元100包括测试箱110、供液管120、以及与供液管120 连通的喷嘴130，测试箱110可以安设于安装单元300上，测试箱110设有测试腔111以及与测试腔111相通的第一通孔112，测试腔111的底壁设有出液口 113，喷嘴130的喷口与测试腔111相通；及固定单元200，固定单元200设有固定部210，固定部210用于固定电子设备900，并使得电子设备900能够伸入测试腔111中。

供液管120与供液源连通，用于为喷嘴130提供液体。进而利用上述测试装置，当电子设备900需要测试水下环境的性能或散热效果时，利用固定部210 固定电子设备900，并将电子设备900的测试部分穿过第一通孔112伸入测试腔 111中，然后打开喷嘴130，伸入测试腔111内的电子设备900进行喷淋，模拟形成水下散热环境，使得该电子设备900在测试腔111内完成所需性能的测试。该测试装置能够模拟水下环境，有利于提高水下电子装置测试数据的准确性，更好地反映水下电子设备900的性能。

需要说明的是，“喷嘴130”可以采用任意一种现有技术实现，其可以安装于测试腔111内部，也可以安装于测试箱110外部，只要能够对测试腔111内的电子设备900进行喷淋即可。

需要说明的是，“测试箱110”的具体结构可以有多种，且其材质也可以根据需要选择，如硬质的测试箱110，或软质的测试箱110，只要能够形成测试腔 111，进行喷嘴130安装即可。

需要说明的是，“固定部210”的具体结构可以有多种，可以根据电子设备 900的固定需要进行设置，包括但不限于螺接固定、卡扣固定及绑扎固定等等。

在上述实施例的基础上，如图2及图5所示，一实施例中，测试箱110还包括弹性的第一密封件114，第一密封件114固设于测试腔111的侧壁上，并形成凸出第一通孔112的外边缘设置的第一密封部。如此，通过设置弹性的第一密封件114既可以避免喷淋的液体从第一通孔112溢出，又不影响电子设备900 进行振动试验。即电子设备900进行振动时，与第一密封件114弹性接触，既可以缓冲振动对测试箱110的影响，又可以避免电子设备900与测试箱110刚性碰撞。

在上述任一实施例的基础上，如图4所示，一实施例中，测试箱110还设有第二通孔115，第二通孔115与第一通孔112相对设置。如此，该电子设备 900可以从第一通孔112穿出至第二通孔115，使得电子设备900可移动地设置于测试箱110中，能够对不同的部分进行散热测试。特别地，水下电子设备900 大部分呈条形状，利用第一通孔112与第二通孔115的配合，使得条形状的电子设备900可以在测试箱110中移动，进而可对不同部位进行测试。

进一步地，如图4所示，一实施例中，测试箱110还包括弹性的第二密封件116，第二密封件116固设于测试腔111的侧壁上，并形成凸出第二通孔115 的外边缘设置的第二密封部。同理，利用弹性的第二密封件116既可以避免喷淋的液体从第二通孔115溢出，又不影响电子设备900进行振动试验。即电子设备900进行振动时，与第二密封件116弹性接触，既可以缓冲振动对测试箱 110的影响，又可以避免电子设备900与测试箱110刚性碰撞。

需要说明的是，“第一密封件114”及“第二密封件116”可以采用薄膜进行密封，也可以利用其它密封圈实现，只要能形成密封部即可。

具体到本实施例中，“第一密封件114”及“第二密封件116”通过抱箍+密封圈实现。

在上述第二通孔115的任一实施例的基础上，如图1、图3及图4所示，一实施例中，测试箱110至少为两个，固定部210至少为两个，并间隔设置于相邻两个测试箱110之间；固定部210设有夹槽212，且固定部210的夹槽212的中心线与测试箱110的第一通孔112及第二通孔115的中心线在同一直线上。如此，利用固定部210可以形成至少两个固定点，利用至少两个测试箱110可以对电子设备900的至少两个部位进行模拟测试，使得本装置能够使用条形电子设备900的测试，有利于提高测试效率。同时利用夹槽212进行固定，只需移动沿第一通孔112的中心线移动，即可将电子设备900依次插入测试箱110 中进行测试，易于电子设备900的安装，便于电子设备900的位置调整。

在上述任一实施例的基础上，如图1所示，一实施例中，测试装置还包括安装单元300，喷淋单元100及固定单元200间隔安设于安装单元300上。如此，利用安装单元300进行喷淋单元100及固定单元200的集成安装，便于形成模块化组装及搬运。

进一步地，喷淋单元100在安装单元300上的位置可调，便于根据需要进行位置调整。具体地，喷淋单元100的按照高度可调，进而便于将电子设备900 放置于振动平台上进行振动试验。

同理，固定单元200在安装单元300上的位置可调，使得本装置的适应性更佳。

在上述任一实施例的基础上，一实施例中，测试装置还包括振动发生器，振动发生器与固定部210连接。如此，可以利用固定部210进行振动的传递，便于该测试装置集成振动功能，实现对电子设备900多种类型的抗干扰试验。

该振动发生器可以采用任意一种能够满足使用要求的振动设备实现，如振动马达。

在上述任一实施例的基础上，如图1所示，一实施例中，测试装置还包括供液单元400，供液单元400包括供液箱410，供液箱410的出液端与供液管120 连通，供液箱410的进液端与出液口113连通。如此，利用供液单元400为供液管120提供液体，同时与测试箱110的出液口113连通，便于循环使用液体，减少浪费。

在上述实施例的基础上，如图1及图6所示，一实施例中，供液单元400 还包括用于调节供液箱410的出液温度大小的温控单元420，温控单元420设置于供液箱410内。如此，利用温控单元420能够实现供液箱410内的液体温度的监测，及时调整测试水温。同时也便于操作者根据需要，利用温控单元420 来调整测试水温，以适应不同测试环境的需要。

可选地，一实施例中，该温控单元420包括温度传感器及热交换器，温度传感器用于检测供液箱410的水温大小，该热交换器能够对供液箱410内的液体进行加热或降温。如此，利用温度传感器实现对供液箱410的水温监测，利用热交换器实现对供液箱410内的液体的热交换，进而二者配合实现对供液箱 410内液温的监测及调节。

当然了，在其他实施例中，该温控单元420也可以采用其他现有技术实现。

在上述实施例的基础上，如图1及图6所示，一实施例中，测试装置还包括控制单元500、液压检测单元600、液压调节单元700以及电控开关800，液压检测单元600用于检测供液箱410内的液压大小，液压调节单元700用于调节供液箱410的液压大小，电控开关800用于打开或关闭喷嘴130，控制单元 500与温控单元420、液压检测单元600、液压调节单元700及电控开关800通信连接。

如此，利用控制单元500可以实现喷嘴130的通断控制、供液箱410的液压大小调节、液温大小调节及控制，特别地，液压大小、液温大小及喷淋时长可以根据需要进行设定。当然了，也可以进行自动测试的控制。如通过控制单元500设定测试液温值及供液箱410内的压力值，测试过程中可以自动检测进行校正，以及喷淋时长自动控制。具体地，利用温控单元420进行温度检测，当测试液温不符合要求时，该温控单元420动作，使得供液箱410内的液温达到测试液温值；且测试过程中，自动监测供液箱410的压力值，当检测到供液箱410内的压力值不等于预设压力值时，液压调节单元700动作，使得供液箱 410内的压力值达到预设压力值。而利用控制单元500、电控开关800的配合可以实现喷淋时长的控制。

电控开关800的具体结构可以采用任意一种能够实现液体管道的通道控制的电控元件，如电磁阀。

此外，液压调节单元700实现液压调节的方式可以往供液箱410加入或减少液体，亦或往供液箱410加入或减少气体，如减压阀，加压泵、气泵等等。具体实现方式可以灵活设置。

需要说明的的是，“控制单元500”与各执行元件(如温控单元420、液压检测单元600、液压调节单元700以及电控开关800)之间的通信控制手段属于现有技术，在此不再赘述。“控制单元500”可以为可编程控制器、运动控制卡、电脑等控制设备。

如图1及图6所示，一实施例中，还提供了一种测试方法，应用于如上述的测试装置，包括如下步骤：

根据预设的测试液温值，温控单元动作，使得供液箱内的液温达到测试液温值；

电控开关动作，喷嘴打开，对电子设备进行喷淋；

当检测到供液箱内的压力值不等于预设压力值时，液压调节单元动作，使得供液箱内的压力值达到预设压力值。

利用上述测试方法，只需通过控制单元设定测试液温值及供液箱内的压力值，测试过程中可以自动检测进行校正。具体地，利用温控单元进行温度检测，当测试液温不符合要求时，该温控单元动作，使得供液箱内的液温达到测试液温值；且测试过程中，自动监测供液箱的压力值，当检测到供液箱内的压力值不等于预设压力值时，液压调节单元动作，使得供液箱内的压力值达到预设压力值。如此，利用测试方法能够自动模拟水下环境进行测试，有利于降低劳动强度。

需要说明的是，本申请的“单元”为一种具有安装功能的组合体的简称。

需要说明的是，本申请的“某体”、“某部”可以为对应“构件”的一部分，即“某体”、“某部”与该“构件的其他部分”一体成型制造；也可以与“构件的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“某体”、“某部”可以独立制造，再与“构件的其他部分”组合成一个整体。本申请对上述“某体”、“某部”的表达，仅是其中一个实施例，为了方便阅读，而不是对本申请的保护的范围的限制，只要包含了上述特征且作用相同应当理解为是本申请等同的技术方案。

需要说明的是，本申请的“单元”、“组件”、“机构”、“装置”所包含的构件亦可灵活进行组合，即可根据实际需要进行模块化生产，以方便进行模块化组装。本申请对上述构件的划分，仅是其中一个实施例，为了方便阅读，而不是对本申请的保护的范围的限制，只要包含了上述构件且作用相同应当理解是本申请等同的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定传动连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，能够实现动力传递即可，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种测试装置，其特征在于，包括：

喷淋单元，所述喷淋单元包括测试箱、供液管、以及与所述供液管连通的喷嘴，所述测试箱设有测试腔以及与所述测试腔相通的第一通孔，所述测试腔的底壁设有出液口，所述喷嘴的喷口与所述测试腔相通；及

固定单元，所述固定单元设有固定部，所述固定部用于固定电子设备，并使得所述电子设备能够伸入所述测试腔中。

2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述测试箱还包括弹性的第一密封件，所述第一密封件固设于所述测试腔的侧壁上，并形成凸出所述第一通孔的外边缘设置的第一密封部。

3.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述测试箱还设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相对设置。

4.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于，所述测试箱还包括弹性的第二密封件，所述第二密封件固设于所述测试腔的侧壁上，并形成凸出所述第二通孔的外边缘设置的第二密封部。

5.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于，所述测试箱至少为两个，所述固定部至少为两个，并间隔设置于相邻两个所述测试箱之间；所述固定部设有夹槽，且所述固定部的夹槽的中心线与所述测试箱的第一通孔及所述第二通孔的中心线在同一直线上。

6.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括安装单元，所述喷淋单元及所述固定单元间隔安设于所述安装单元上；或/和所述测试装置还包括振动发生器，所述振动发生器与所述固定部连接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括供液单元，所述供液单元包括供液箱，所述供液箱的出液端与所述供液管连通，所述供液箱的进液端与所述出液口连通。

8.根据权利要求7所述的测试装置，其特征在于，所述供液单元还包括用于调节所述供液箱的出液温度大小的温控单元，所述温控单元设置于所述供液箱内。

9.根据权利要求7所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括控制单元、液压检测单元、液压调节单元以及电控开关，所述液压检测单元用于检测所述供液箱内的液压大小，所述液压调节单元用于调节所述供液箱的液压大小，所述电控开关用于打开或关闭所述喷嘴，所述控制单元与所述温控单元、所述液压检测单元、液压调节单元及所述电控开关通信连接。

10.一种测试方法，其特征在于，应用于如权利要求9所述的测试装置，包括如下步骤：

根据预设测试液温值，所述温控单元动作，使得所述供液箱内的液温达到预设测试液温值；

所述电控开关动作，所述喷嘴打开，对电子设备进行喷淋；

当检测到所述供液箱内的压力值不等于预设压力值时，所述液压调节单元动作，使得所述供液箱内的压力值达到预设压力值。

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