CN111693083A - 在线式温湿度仪表原位校准方法 - Google Patents

在线式温湿度仪表原位校准方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111693083A
CN111693083A CN202010575570.9A CN202010575570A CN111693083A CN 111693083 A CN111693083 A CN 111693083A CN 202010575570 A CN202010575570 A CN 202010575570A CN 111693083 A CN111693083 A CN 111693083A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
humidity
instrument
measured
point
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010575570.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111693083B (zh
Inventor
武大志
伍海峰
王磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anton Instrument & Meter Inspection Co ltd
Original Assignee
Anton Instrument & Meter Inspection Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anton Instrument & Meter Inspection Co ltd filed Critical Anton Instrument & Meter Inspection Co ltd
Priority to CN202010575570.9A priority Critical patent/CN111693083B/zh
Publication of CN111693083A publication Critical patent/CN111693083A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111693083B publication Critical patent/CN111693083B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D18/00—Testing or calibrating apparatus or arrangements provided for in groups G01D1/00 - G01D15/00
    • G01D18/002—Automatic recalibration
    • G01D18/004—Continuous recalibration

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)

Abstract

本发明公开了一种在线式温湿度仪表原位校准方法，涉及温湿度计量校准技术领域，解决了目前在线固定安装的温湿度仪表都需要拆卸方式进行计量校准的问题。本发明的主要技术方案为：拆卸待测温湿度仪表的温度传感器和湿度传感器；将已校准的第一温度传感器通过数据延长线与所述待测温湿度仪表连接，将已校准第一湿度传感器通过另一数据延长线与所述待测温湿度仪表连接；将所述第一温度传感器和标准温度计放入温湿度校准箱中，校准所述待测温湿度仪表的温度示值误差；将所述第一湿度传感器和标准露点仪放入所述温湿度校准箱中，校准所述待测温湿度仪表的湿度示值误差；计算所述待测温湿度仪表的温度测量重复性和湿度测量重复性。

Description

在线式温湿度仪表原位校准方法
技术领域
本发明涉及温湿度计量校准技术领域，尤其涉及一种在线式温湿度仪表原位校准方法。
背景技术
在线式温湿度仪表安装显示方式可以分为在线温湿度计、温湿度传感器和温湿度变送器，温湿度仪表是指能将温度量和湿度量转换成容易被测量处理的电信号的仪表、设备或装置，主要应用于食品药品储存、档案管理、动植物养殖、烟草、工控行业、实验室监控等领域。为确保温湿度仪表的量值准确和稳定，目前在线固定安装的温湿度仪表都需要拆卸方式进行计量校准，这样会造成温湿度环境条件监控的盲区，也会耽误生产工作的周期。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供一种在线式温湿度仪表原位校准方法，主要目的是解决目前在线固定安装的温湿度仪表都需要拆卸方式进行计量校准，这样会造成温湿度环境条件监控的盲区，也会耽误生产工作的周期的问题。为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：
一方面，本发明实施例提供了一种在线式温湿度仪表原位校准方法，该在线式温湿度仪表原位校准方法包括：
拆卸待测温湿度仪表的温度传感器和湿度传感器；
将已校准的第一温度传感器通过数据延长线与所述待测温湿度仪表连接，将已校准第一湿度传感器通过另一数据延长线与所述待测温湿度仪表连接；
将所述第一温度传感器和标准温度计放入温湿度校准箱中，校准所述待测温湿度仪表的温度示值误差；
将所述第一湿度传感器和标准露点仪放入所述温湿度校准箱中，校准所述待测温湿度仪表的湿度示值误差；
计算所述待测温湿度仪表的温度测量重复性和湿度测量重复性。
可选的，所述将所述第一温度传感器和标准温度计放入温湿度校准箱中，具体为：
将所述第一温度传感器和所述标准温度计同时放入所述温湿度校准箱中的同一高度位置。
可选的，所述校准所述待测温湿度仪表的温度示值误差，具体为：
设定所述温湿度校准箱的多个温度点，分别测量每个所述温度点的所述标准温度计的温度示数，以及所述待测温湿度仪表的温度示数，根据公式(1)计算对应温度点的温度修正值，所述待测温湿度仪表在该温度点的所述温度示值误差为所述温度修正值的负值，
T’＝T0-Ti (1)
其中，T’为该温度点的温度修正值，℃；
T0为该温度点所述标准温度计的温度示数，℃；
Ti为该温度点所述待测温湿度仪表的温度示数，℃。
可选的，所述校准所述待测温湿度仪表的温度示值误差，还包括：
比较每个温度点的所述温度示值误差和所述待测温湿度仪表的最大允许误差，若某一温度点的所述温度示值误差大于所述待测温湿度仪表的最大允许误差，则将该温度点的所述温度修正值写入所述待测温湿度仪表的补偿系统，并重复计算该温度点的所述温度修正值和所述温度示值误差。
可选的，所述将所述第一湿度传感器和标准露点仪放入所述温湿度校准箱中，具体为：
将所述第一湿度传感器和所述标准露点仪同时放入所述温湿度校准箱中的同一高度位置。
可选的，所述校准所述待测温湿度仪表的湿度示值误差，具体为：
设定所述温湿度校准箱的多个湿度点，分别测量每个所述湿度点的所述标准露点仪的湿度示数，以及所述待测温湿度仪表的湿度示数，根据公式(2)计算对应湿度点的湿度修正值，所述待测温湿度仪表在该湿度点的所述湿度示值误差为所述湿度修正值的负值，
P’＝P0-Pi (2)
其中，P’为该湿度点的湿度修正值，％RH；
P0为该湿度点所述标准露点仪的湿度示数，％RH；
Pi为该湿度点所述待测温湿度仪表的湿度示数，％RH。
可选的，所述校准所述待测温湿度仪表的湿度示值误差，还包括：
比较每个湿度点的湿度示值误差和所述待测温湿度仪表的最大允许误差，若某一湿度点的所述湿度示值误差大于所述待测温湿度仪表的最大允许误差，则将该湿度点的所述湿度修正值写入所述待测温湿度仪表的补偿系统，并重复计算该湿度点的所述湿度修正值和所述湿度示值误差。
可选的，所述计算所述待测温湿度仪表的温度测量重复性，具体为：
每隔第一预设时间记录一次所述待测温湿度仪表的温度示数，记录n组数据，按公式(3)计算所述待测温湿度仪表的温度测量重复性，
Figure BDA0002551242720000041
其中，Sn(T)为所述待测温湿度仪表的温度测量重复性；
Ti为第i次测量时所述待测温湿度仪表的温度示数，℃；
Figure BDA0002551242720000042
为n组所述待测温湿度仪表的温度示数的算数平均值，℃。
可选的，所述计算所述待测温湿度仪表的湿度测量重复性，具体为：
每隔第一预设时间记录一次所述待测温湿度仪表的湿度示数，记录n组数据，按公式(4)计算所述待测温湿度仪表的湿度测量重复性，
Figure BDA0002551242720000043
其中，Sn(P)为所述待测温湿度仪表的湿度测量重复性；
Pi为第i次测量时所述待测温湿度仪表的湿度示数，％RH；
Figure BDA0002551242720000044
为n组所述待测温湿度仪表的湿度示数的算数平均值，％RH。
可选的，所述第一预设时间为2分钟，n的取值为10。
本发明实施例提出的一种在线式温湿度仪表原位校准方法，采用传感器替换法进行待测温湿度传感器的校准，不需要拆卸待测温湿度传感器，可实现待测温湿度传感器的原位校准，可以避免造成温湿度环境条件监控的盲区，且操作简单，可提高生产工作的进度，具体方法为将已校准的第一温度传感器通过数据延长线与待测温湿度仪表连接，以及将已校准的第一湿度传感器通过数据延长线与待测温湿度仪表连接，并将第一温度传感器和标准温度计放入温湿度校准箱中，通过标准温度计的温度示数与待测温湿度仪表的温度示数校准，将第一湿度传感器和标准露点仪放入温湿度校准箱中，通过标准露点仪的示数与待测温湿度仪表的示数校准，实现待测温湿度仪表的可靠校准。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种在线式温湿度仪表原位校准方法的流程示意图；
图2为本发明实施例提供的一种在线式温湿度仪表原位校准方法中步骤3的流程示意图；
图3为本发明实施例提供的一种在线式温湿度仪表原位校准方法中步骤4的流程示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的在线式温湿度仪表原位校准方法，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例一
参考附图1-附图3，本发明的实施例一提出一种在线式温湿度仪表原位校准方法，该在线式温湿度仪表原位校准方法包括：
步骤1、拆卸待测温湿度仪表的温度传感器和湿度传感器；
步骤2、将已校准的第一温度传感器通过数据延长线与所述待测温湿度仪表连接，将已校准第一湿度传感器通过另一数据延长线与所述待测温湿度仪表连接；
步骤3、将所述第一温度传感器和标准温度计放入温湿度校准箱中，校准所述待测温湿度仪表的温度示值误差；
步骤4、将所述第一湿度传感器和标准露点仪放入所述温湿度校准箱中，校准所述待测温湿度仪表的湿度示值误差；
步骤5、计算所述待测温湿度仪表的温度测量重复性和湿度测量重复性。
具体的，本实施例提供的在线式温湿度仪表原位校准方法用于为在线固定安装的温湿度仪表进行校准，目前在对在线安装的温湿度仪表(以下称之为待测温度仪表)进行校准时，都需要对温湿度仪表进行拆卸，这样会造成温湿度环境条件监控的盲区，也会耽误生产工作的周期，为解决上述问题，本发明采取的技术方案中，实施该方法首先在待测温湿度仪表校准前，要通过目测、手握温度传感器加热，呼气加湿等简单检测方式确定其传感器与显示仪表均是工作正常的，然后将待测温度仪表的温度传感器和湿度传感器拆卸下来；接下来采用传感器替换法，不需要拆卸待测温湿度传感器，将已校准的第一温度传感器通过数据延长线与待测温湿度仪表连接，以及将已校准的第一湿度传感器通过数据延长线与待测温湿度仪表连接，即通过加了数据延长线的第一温度传感器替换待测温湿度仪表原有的温度传感器，通过加了数据延长线的第一湿度传感器替换待测温湿度仪表原有的湿度传感器，第一温度传感器和第一湿度传感器分别已经校准，已经分别溯源获得修正值和不确定度；将原有的温度传感器和湿度传感器替换后，由于连接了数据延长线，可以将第一温度传感器和标准温度计放入温湿度校准箱中，该温湿度校准箱可以为便携式温湿度校准箱，或者也可以放入便携式温槽，通过标准温度计的温度示数与待测温湿度仪表的温度示数校准；由于连接了数据延长线，可以将第一湿度传感器和标准露点仪放入温湿度校准箱中，通过标准露点仪的示数与待测温湿度仪表的示数示数校准，可实现待测温湿度传感器的原位校准，可以避免造成温湿度环境条件监控的盲区，且操作简单，可提高生产工作的进度；在待测温湿度仪表的温度和湿度分别校准后，计算待测温度仪表的温度测量重复性和湿度测量重复性，测量重复性是指相同条件下重复测量同一被测量，流量计提供相近示数的能力。
此外，在将待测温湿度仪表校准完成后，应将待测温湿度仪表原有的替换下的温度传感器和湿度传感器按照相应国家检定规程规范进行校准，可以采用匹配已校准的温湿度仪表的方式进行校准，具体的方法步骤此处不作具体限定。
根据上述所列，本发明实施例提出一种在线式温湿度仪表原位校准方法，采用传感器替换法进行待测温湿度传感器的校准，不需要拆卸待测温湿度传感器，可实现待测温湿度传感器的原位校准，可以避免造成温湿度环境条件监控的盲区，且操作简单，可提高生产工作的进度，具体方法为将已校准的第一温度传感器通过数据延长线与待测温湿度仪表连接，以及将已校准的第一湿度传感器通过数据延长线与待测温湿度仪表连接，并将第一温度传感器和标准温度计放入温湿度校准箱中，通过标准温度计的温度示数与待测温湿度仪表的温度示数校准，将第一湿度传感器和标准露点仪放入温湿度校准箱中，通过标准露点仪的示数与待测温湿度仪表的示数校准，实现待测温湿度仪表的可靠校准。
进一步的，参考附图2，在具体实施中，上述的步骤3中的将所述第一温度传感器和标准温度计放入温湿度校准箱中，具体为：
步骤3.1、将所述第一温度传感器和所述标准温度计同时放入所述温湿度校准箱中的同一高度位置。
具体的，为了实现温度示值误差校准的精确性和可靠性，本发明采取的技术方案中，再将第一温度传感器和标准温度计放入温湿度校准箱中时，需要保证第一温度传感器和标准温度计的同时放入，且应放入温湿度校准箱的同一高度位置，尽可能的可以靠近第一温度传感器和标准温度计的位置，使二者尽可能的处于同一位置，从而提高校准的精确性。
进一步的，参考附图2，在具体实施中，上述的步骤3中的所述校准所述待测温湿度仪表的温度示值误差，具体为：
步骤3.2、设定所述温湿度校准箱的多个温度点，分别测量每个所述温度点的所述标准温度计的温度示数，以及所述待测温湿度仪表的温度示数，根据公式(1)计算对应温度点的温度修正值，所述待测温湿度仪表在该温度点的所述温度示值误差为所述温度修正值的负值，
T’＝T0-Ti (1)
其中，T’为该温度点的温度修正值，℃；
T0为该温度点所述标准温度计的温度示数，℃；
Ti为该温度点所述待测温湿度仪表的温度示数，℃。
具体的，为了实现待测温湿度仪表的温度示值误差的校准，本发明采取的技术方案中，设定温湿度校准箱的湿度值一定，并设定温湿度校准箱的多个温度点，例如：温度点的数量可以为5个，5个温度点的温度值可以分别为10℃、20℃、30℃、40℃和50℃，具体方法为：可以先从10℃开始测量，在标准温度计的温度示数稳定后，具体可以为稳定3分钟后，开始记录标准温度计的温度示数T0，以及待测温湿度仪表的温度示数Ti，则待测温湿度仪表在温度点10℃的温度修正值T’可以将上述测量值代入公式(1)中计算得到，待测温湿度仪表在温度点10℃的温度示值误差为该温度点的温度修正值的负值，即ΔT＝-T’，其中，ΔT为待测温湿度仪表的温度示值误差；待测温湿度仪表在温度点10℃的温度修正值和温度示值误差测量完成后，按上述方法依次计算温度点20℃、30℃、40℃和50℃的温度修正值和温度示值误差。
进一步的，参考附图2，在具体实施中，上述的步骤3中的所述校准所述待测温湿度仪表的温度示值误差，还包括：
步骤3.3、比较每个温度点的所述温度示值误差和所述待测温湿度仪表的最大允许误差，若某一温度点的所述温度示值误差大于所述待测温湿度仪表的最大允许误差，则将该温度点的所述温度修正值写入所述待测温湿度仪表的补偿系统，并重复计算该温度点的所述温度修正值和所述温度示值误差。
具体的，本发明采取的技术方案中，待测温湿度仪表的测量系统具有修正补偿功能，因此，在计算出多个温度点的温度修正值和温度示值误差后，比较每个温度点的温度示值误差和该待测温湿度仪表的最大允许误差，当某一温度点的温度示值误差大于该待测温湿度仪表的最大允许误差时，需要对待测温湿度仪表的该温度点进行校正，将该温度点对应的温度修正值写入待测温湿度仪表的补偿系统即可，随后再按照上述的步骤重复计算该温度点的温度修正值和温度示值误差，以确保修正符合要求，以上为待测温湿度仪表的温度示值的校正方法和过程。
进一步的，参考附图3，在具体实施中，上述的步骤4中的将所述第一湿度传感器和标准露点仪放入所述温湿度校准箱中，具体为：
步骤4.1、将所述第一湿度传感器和所述标准露点仪同时放入所述温湿度校准箱中的同一高度位置。
具体的，为了实现湿度示值误差校准的精确性和可靠性，本发明采取的技术方案中，再将第一湿度传感器和标准露点仪放入温湿度校准箱中时，需要保证第一湿度传感器和标准露点仪的同时放入，且应放入温湿度校准箱的同一高度位置，尽可能的可以靠近第一湿度传感器和标准露点仪的位置，使二者尽可能的处于同一位置，从而提高校准的精确性。
进一步的，参考附图3，在具体实施中，上述的步骤4中的所述校准所述待测温湿度仪表的湿度示值误差，具体为：
步骤4.2、设定所述温湿度校准箱的多个湿度点，分别测量每个所述湿度点的所述标准露点仪的湿度示数，以及所述待测温湿度仪表的湿度示数，根据公式(2)计算对应湿度点的湿度修正值，所述待测温湿度仪表在该湿度点的所述湿度示值误差为所述湿度修正值的负值，
P’＝P0-Pi (2)
其中，P’为该湿度点的湿度修正值，％RH；
P0为该湿度点所述标准露点仪的湿度示数，％RH；
Pi为该湿度点所述待测温湿度仪表的湿度示数，％RH。
具体的，为了实现待测温湿度仪表的湿度示值误差的校准，本发明采取的技术方案中，首先可以设定温湿度校准箱的温度为20℃，设定温湿度校准箱的多个湿度点，例如：湿度点的数量可以为4个，4个湿度点的湿度值可以分别为30％RH、40％RH、60％RH和80％RH，具体方法为：可以先从30％RH开始测量，在标准露点仪的湿度示数稳定后，具体可以为稳定3分钟后，开始记录标准露点仪的湿度示数P0，以及待测温湿度仪表的湿度示数Pi，则待测温湿度仪表在湿度点30％RH的湿度修正值P’可以将上述测量值代入公式(2)中计算得到，待测温湿度仪表在湿度点30％RH的湿度示值误差为该湿度点的湿度修正值的负值，即ΔP＝-P’，其中，ΔP为待测温湿度仪表的湿度示值误差；待测温湿度仪表在湿度点30％RH的湿度修正值和湿度示值误差测量完成后，按上述方法依次计算湿度点40％RH、60％RH和80％RH的湿度修正值和湿度示值误差。
进一步的，参考附图3，在具体实施中，上述的步骤4中的所述校准所述待测温湿度仪表的湿度示值误差，还包括：
步骤4.3、比较每个湿度点的湿度示值误差和所述待测温湿度仪表的最大允许误差，若某一湿度点的所述湿度示值误差大于所述待测温湿度仪表的最大允许误差，则将该湿度点的所述湿度修正值写入所述待测温湿度仪表的补偿系统，并重复计算该湿度点的所述湿度修正值和所述湿度示值误差。
具体的，本发明采取的技术方案中，待测温湿度仪表的测量系统具有修正补偿功能，因此，在计算出多个湿度点的湿度修正值和湿度示值误差后，比较每个湿度点的湿度示值误差和该待测温湿度仪表的最大允许误差，当某一湿度点的湿度示值误差大于该待测温湿度仪表的最大允许误差时，需要对待测温湿度仪表的该湿度点进行校正，将该湿度点对应的湿度修正值写入待测温湿度仪表的补偿系统即可，随后再按照上述的步骤重复计算该湿度点的湿度修正值和湿度示值误差，以确保修正符合要求，以上为待测温湿度仪表的湿度示值的校正方法和过程。
进一步的，在具体实施中，上述的步骤5中的计算所述待测温湿度仪表的温度测量重复性，具体为：
每隔第一预设时间记录一次所述待测温湿度仪表的温度示数，记录n组数据，按公式(3)计算所述待测温湿度仪表的温度测量重复性，
Figure BDA0002551242720000111
其中，Sn(T)为所述待测温湿度仪表的温度测量重复性；
Ti为第i次测量时所述待测温湿度仪表的温度示数，℃；
Figure BDA0002551242720000112
为n组所述待测温湿度仪表的温度示数的算数平均值，℃。
具体的，本发明采取的技术方案中，在待测温湿度仪表的温度示数和湿度示数校准完成后，可计算待测温湿度仪表的温度测量重复性，测量重复性是指相同条件下重复测量同一被测量，流量计提供相近示数的能力。计算待测温湿度仪表的温度测量重复性的具体方法为：在温湿度稳定的环境下，每隔第一预设时间记录一次所述待测温湿度仪表的温度示数，记录下此时的待测温湿度仪表的温度示数Ti，共记录n组数据，上述的第一预设时间可以为2分钟，n的取值可以为10，但不限于此；根据公式(3)即可计算出待测温湿度仪表的温度测量重复性。
进一步的，在具体实施中，上述的步骤5中的所述计算所述待测温湿度仪表的湿度测量重复性，具体为：
步骤5.2、每隔第一预设时间记录一次所述待测温湿度仪表的湿度示数，记录n组数据，按公式(4)计算所述待测温湿度仪表的湿度测量重复性，
Figure BDA0002551242720000122
其中，Sn(P)为所述待测温湿度仪表的湿度测量重复性；
Pi为第i次测量时所述待测温湿度仪表的湿度示数，％RH；
Figure BDA0002551242720000121
为n组所述待测温湿度仪表的湿度示数的算数平均值，％RH。
具体的，本发明采取的技术方案中，在待测温湿度仪表的温度示数和湿度示数校准完成后，可计算待测温湿度仪表的湿度测量重复性，测量重复性是指相同条件下重复测量同一被测量，流量计提供相近示数的能力。计算待测温湿度仪表的湿度测量重复性的具体方法为：在温湿度稳定的环境下，每隔第一预设时间记录一次所述待测温湿度仪表的湿度示数，记录下此时的待测温湿度仪表的湿度示数Pi，共记录n组数据，上述的第一预设时间可以为2分钟，n的取值可以为10，但不限于此；根据公式(4)即可计算出待测温湿度仪表的湿度测量重复性。
进一步的，在具体实施中，上述的第一预设时间可以为2分钟，n的取值可以为10。
需要说明的是，在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种在线式温湿度仪表原位校准方法，其特征在于，包括：
拆卸待测温湿度仪表的温度传感器和湿度传感器；
将已校准的第一温度传感器通过数据延长线与所述待测温湿度仪表连接，将已校准第一湿度传感器通过另一数据延长线与所述待测温湿度仪表连接；
将所述第一温度传感器和标准温度计放入温湿度校准箱中，校准所述待测温湿度仪表的温度示值误差；
将所述第一湿度传感器和标准露点仪放入所述温湿度校准箱中，校准所述待测温湿度仪表的湿度示值误差；
计算所述待测温湿度仪表的温度测量重复性和湿度测量重复性。
2.根据权利要求1所述的在线式温湿度仪表原位校准方法，其特征在于，
所述将所述第一温度传感器和标准温度计放入温湿度校准箱中，具体为：
将所述第一温度传感器和所述标准温度计同时放入所述温湿度校准箱中的同一高度位置。
3.根据权利要求1所述的在线式温湿度仪表原位校准方法，其特征在于，
所述校准所述待测温湿度仪表的温度示值误差，具体为：
设定所述温湿度校准箱的多个温度点，分别测量每个所述温度点的所述标准温度计的温度示数，以及所述待测温湿度仪表的温度示数，根据公式(1)计算对应温度点的温度修正值，所述待测温湿度仪表在该温度点的所述温度示值误差为所述温度修正值的负值，
T’＝T0-Ti (1)
其中，T’为该温度点的温度修正值，℃；
T0为该温度点所述标准温度计的温度示数，℃；
Ti为该温度点所述待测温湿度仪表的温度示数，℃。
4.根据权利要求3所述的在线式温湿度仪表原位校准方法，其特征在于，
所述校准所述待测温湿度仪表的温度示值误差，还包括：
比较每个温度点的所述温度示值误差和所述待测温湿度仪表的最大允许误差，若某一温度点的所述温度示值误差大于所述待测温湿度仪表的最大允许误差，则将该温度点的所述温度修正值写入所述待测温湿度仪表的补偿系统，并重复计算该温度点的所述温度修正值和所述温度示值误差。
5.根据权利要求1所述的在线式温湿度仪表原位校准方法，其特征在于，
所述将所述第一湿度传感器和标准露点仪放入所述温湿度校准箱中，具体为：
将所述第一湿度传感器和所述标准露点仪同时放入所述温湿度校准箱中的同一高度位置。
6.根据权利要求1所述的在线式温湿度仪表原位校准方法，其特征在于，
所述校准所述待测温湿度仪表的湿度示值误差，具体为：
设定所述温湿度校准箱的多个湿度点，分别测量每个所述湿度点的所述标准露点仪的湿度示数，以及所述待测温湿度仪表的湿度示数，根据公式(2)计算对应湿度点的湿度修正值，所述待测温湿度仪表在该湿度点的所述湿度示值误差为所述湿度修正值的负值，
P’＝P0-Pi (2)
其中，P’为该湿度点的湿度修正值，％RH；
P0为该湿度点所述标准露点仪的湿度示数，％RH；
Pi为该湿度点所述待测温湿度仪表的湿度示数，％RH。
7.根据权利要求6所述的在线式温湿度仪表原位校准方法，其特征在于，
所述校准所述待测温湿度仪表的湿度示值误差，还包括：
比较每个湿度点的湿度示值误差和所述待测温湿度仪表的最大允许误差，若某一湿度点的所述湿度示值误差大于所述待测温湿度仪表的最大允许误差，则将该湿度点的所述湿度修正值写入所述待测温湿度仪表的补偿系统，并重复计算该湿度点的所述湿度修正值和所述湿度示值误差。
8.根据权利要求7所述的在线式温湿度仪表原位校准方法，其特征在于，
所述计算所述待测温湿度仪表的温度测量重复性，具体为：
每隔第一预设时间记录一次所述待测温湿度仪表的温度示数，记录n组数据，按公式(3)计算所述待测温湿度仪表的温度测量重复性，
Figure FDA0002551242710000031
其中，Sn(T)为所述待测温湿度仪表的温度测量重复性；
Ti为第i次测量时所述待测温湿度仪表的温度示数，℃；
Figure FDA0002551242710000032
为n组所述待测温湿度仪表的温度示数的算数平均值，℃。
9.根据权利要求7所述的在线式温湿度仪表原位校准方法，其特征在于，
所述计算所述待测温湿度仪表的湿度测量重复性，具体为：
每隔第一预设时间记录一次所述待测温湿度仪表的湿度示数，记录n组数据，按公式(4)计算所述待测温湿度仪表的湿度测量重复性，
Figure FDA0002551242710000033
其中，Sn(P)为所述待测温湿度仪表的湿度测量重复性；
Pi为第i次测量时所述待测温湿度仪表的湿度示数，％RH；
Figure FDA0002551242710000034
为n组所述待测温湿度仪表的湿度示数的算数平均值，％RH。
10.根据权利要求8或9所述的在线式温湿度仪表原位校准方法，其特征在于，
所述第一预设时间为2分钟，n的取值为10。
CN202010575570.9A 2020-06-22 2020-06-22 在线式温湿度仪表原位校准方法 Active CN111693083B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010575570.9A CN111693083B (zh) 2020-06-22 2020-06-22 在线式温湿度仪表原位校准方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010575570.9A CN111693083B (zh) 2020-06-22 2020-06-22 在线式温湿度仪表原位校准方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111693083A true CN111693083A (zh) 2020-09-22
CN111693083B CN111693083B (zh) 2022-03-18

Family

ID=72482494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010575570.9A Active CN111693083B (zh) 2020-06-22 2020-06-22 在线式温湿度仪表原位校准方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111693083B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113532498A (zh) * 2021-07-13 2021-10-22 湖南省计量检测研究院 温湿度计检定方法及系统

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994028410A1 (en) * 1993-05-20 1994-12-08 European Atomic Energy Community (Euratom) Device and method for calibration of sensors
US5899111A (en) * 1998-06-26 1999-05-04 Zellers; Anthony Remote water level detector for a fire truck
EP1226413A1 (en) * 1999-11-05 2002-07-31 Durametrics, Inc. Ultrasonic thermometer system
CN101008574A (zh) * 2007-01-09 2007-08-01 友达光电股份有限公司 传感器测试装置与传感器运行教学装置
US20130022075A1 (en) * 2011-07-18 2013-01-24 Abb Technology Ag Temperature sensor having means for in-situ calibration
EP2827145A1 (en) * 2014-10-08 2015-01-21 Sensirion AG Sensor calibration
CN204142392U (zh) * 2014-08-04 2015-02-04 国家电网公司 便携式变压器绕组温度表校验仪
CN104677522A (zh) * 2015-03-12 2015-06-03 天津市计量监督检测科学研究院 一体化温度变送器现场自动校准系统及方法
CN205656292U (zh) * 2016-04-19 2016-10-19 中国人民解放军91388部队 电工仪表原位计量校准手持式控制器
CN205861281U (zh) * 2016-07-28 2017-01-04 中国石油天然气集团公司 仪表现场校准系统
CN206648780U (zh) * 2017-03-24 2017-11-17 中国人民解放军91388部队 便携式压力仪表原位计量检定装置
CN107687911A (zh) * 2017-09-26 2018-02-13 福州大学 一种热工仪表智能校准系统及方法
CN207408021U (zh) * 2017-09-05 2018-05-25 重庆科技学院 一种新型温度变送器校验实验装置
US20180217010A1 (en) * 2015-07-29 2018-08-02 Endress+Hauser Wetzer Gmbh+Co. Kg Method and apparatus for in situ calibration of a thermometer
CN109813360A (zh) * 2019-01-31 2019-05-28 中国人民解放军92493部队计量测试研究所 一种环境参数温湿度在线校准装置
CN110542450A (zh) * 2018-05-29 2019-12-06 精楷电子科技（上海）有限公司 一种温湿度仪表自动校验系统及方法
CN110542449A (zh) * 2018-05-29 2019-12-06 精楷电子科技（上海）有限公司 一种新型温湿度传感器的校准系统及其校准方法
CN110687266A (zh) * 2019-11-11 2020-01-14 广东省计量科学研究院 一种用于溶解氧测试仪校准的检定装置及其工作方法

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994028410A1 (en) * 1993-05-20 1994-12-08 European Atomic Energy Community (Euratom) Device and method for calibration of sensors
US5899111A (en) * 1998-06-26 1999-05-04 Zellers; Anthony Remote water level detector for a fire truck
EP1226413A1 (en) * 1999-11-05 2002-07-31 Durametrics, Inc. Ultrasonic thermometer system
CN101008574A (zh) * 2007-01-09 2007-08-01 友达光电股份有限公司 传感器测试装置与传感器运行教学装置
US20130022075A1 (en) * 2011-07-18 2013-01-24 Abb Technology Ag Temperature sensor having means for in-situ calibration
CN204142392U (zh) * 2014-08-04 2015-02-04 国家电网公司 便携式变压器绕组温度表校验仪
EP2827145A1 (en) * 2014-10-08 2015-01-21 Sensirion AG Sensor calibration
CN104677522A (zh) * 2015-03-12 2015-06-03 天津市计量监督检测科学研究院 一体化温度变送器现场自动校准系统及方法
US20180217010A1 (en) * 2015-07-29 2018-08-02 Endress+Hauser Wetzer Gmbh+Co. Kg Method and apparatus for in situ calibration of a thermometer
CN205656292U (zh) * 2016-04-19 2016-10-19 中国人民解放军91388部队 电工仪表原位计量校准手持式控制器
CN205861281U (zh) * 2016-07-28 2017-01-04 中国石油天然气集团公司 仪表现场校准系统
CN206648780U (zh) * 2017-03-24 2017-11-17 中国人民解放军91388部队 便携式压力仪表原位计量检定装置
CN207408021U (zh) * 2017-09-05 2018-05-25 重庆科技学院 一种新型温度变送器校验实验装置
CN107687911A (zh) * 2017-09-26 2018-02-13 福州大学 一种热工仪表智能校准系统及方法
CN110542450A (zh) * 2018-05-29 2019-12-06 精楷电子科技（上海）有限公司 一种温湿度仪表自动校验系统及方法
CN110542449A (zh) * 2018-05-29 2019-12-06 精楷电子科技（上海）有限公司 一种新型温湿度传感器的校准系统及其校准方法
CN109813360A (zh) * 2019-01-31 2019-05-28 中国人民解放军92493部队计量测试研究所 一种环境参数温湿度在线校准装置
CN110687266A (zh) * 2019-11-11 2020-01-14 广东省计量科学研究院 一种用于溶解氧测试仪校准的检定装置及其工作方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
彭军: "《传感器与检测技术》", 30 November 2003 *
李艳华 等: "《现代航天遥测技术 上》", 30 April 2018, 中国宇航出版社 *
白勇 等: "《海洋工程设计手册 -海底管道分册》", 31 December 2014 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113532498A (zh) * 2021-07-13 2021-10-22 湖南省计量检测研究院 温湿度计检定方法及系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN111693083B (zh) 2022-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110018275A (zh) 一种带补偿功能的气体探测器和补偿方法
CN108152325B (zh) 一种基于防护热板法校准热流计法导热仪的方法
CN107478382B (zh) 一种压力仪表自动检测装置及其检测方法
CN103278264A (zh) 一种面源黑体温度准确度的校准方法及其校准系统
CN102331266A (zh) 多参量气体传感器补偿方法
CN106092375B (zh) 机载设备地面温度传感器的校验方法及校验仪器
CN107271081A (zh) 基于两阶段最小二乘拟合的硅压阻式压力变送器温度补偿方法及装置
CN104970776B (zh) 一种体温检测方法和一种高精度动态校准电子体温计装置
CN112129415B (zh) 一种基于温度动态校准的变电站红外测温装置及方法
CN111595910A (zh) 一种浓度计算方法
WO2023272908A1 (zh) 高精度温度测量方法及测量系统
CN111693083B (zh) 在线式温湿度仪表原位校准方法
CN115638718A (zh) 一种基于大数据的位移检测装置运行环境检测系统
CN115962867A (zh) 空间科学实验温度测量系统的数据采集标定方法及系统
CN108225399B (zh) 一种传感器系统的通用修正方法
US20100292941A1 (en) Pressure sensor with sensor characteristic memory
CN106248297B (zh) 压力传感器误差修正方法和用该方法测压的热量表
CN115950511B (zh) 智控一体式体积修正仪检测装置及检测方法
Wang et al. Research and calibration experiment of characteristic parameters of high temperature resistance strain gauges
CN104142299A (zh) 红外甲烷传感器的压力补偿方法
KR20230052836A (ko) 데이터로거 기능을 갖는 무게식 강수량계 검정장치
CN114111873B (zh) 一种冰箱检测仪的在线校准系统及其方法
CN1194220C (zh) 一种热量仪的解析线性化与热容量自动补偿的方法
CN111307300B (zh) 一种红外测温传感器的温度校准装置及方法
CN209820655U (zh) 一种动态温度校准装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant