CN111691649A - 一种具有喷射角度自行调整结构的真石漆喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及真石漆喷涂装置技术领域，具体为一种具有喷射角度自行调整结构的真石漆喷涂装置，包括载物板、增压泵和喷枪，所述载物板的底端右侧固定连接有支柱，所述载物板底端左侧固定安装有滚轮，所述载物板的顶端右侧固定连接有连接护栏。本发明通过设置有调节机构，在使用时通过旋钮转动带动另一组连接杆转动，从而使连接杆带动夹板运动，继而对喷枪进行夹持，同时使限位环挂钩在挂钩的表面，通过设置齿轮转动改变齿条的位置，齿条在移动中推动连接杆运动，连接杆在运动中推动夹板运动，继而夹板的位置，同时限位环与挂钩之间相连接，当夹板带动喷枪移动时，限位环对连接杆的一侧进行限位，使喷枪的倾斜角度发生改变。
Description
技术领域
本发明涉及真石漆喷涂装置技术领域，具体为一种具有喷射角度自行调整结构的真石漆喷涂装置。
背景技术
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，真石漆是装饰性强具有仿天然石材、大理石、花岗岩的厚浆型涂料，自然色泽，具有天然石材的质感，各种线格设计，能提供各种立体形状的花纹结构，能从视觉上彰显整个建筑的高雅与庄重之美，是外墙干挂石材最佳替代品，真石漆可用于水泥砖墙、泡沫、石膏、铝板、玻璃等多种基面，且可以随建筑物的造型任意涂装，采用水性乳液，无毒环保，符合人们对环保的要求。
真石漆在使用时往往会用到相关的喷涂装置进行辅助喷涂，喷涂装置在使用时往往需要工作人员手握喷枪进行喷涂，但是工作人员在长久握持之后，手臂护出现酸胀，影响喷涂时的准确性，使喷涂时不够均匀，容易形成堆积，同时影响装置真石漆的喷涂效率，为此我们提出了一种具有喷射角度自行调整结构的真石漆喷涂装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有喷射角度自行调整结构的真石漆喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的喷涂装置在使用时往往需要工作人员手握喷枪进行喷涂，但是工作人员在长久握持之后，手臂护出现酸胀，影响喷涂时的准确性，使喷涂时不够均匀，容易形成堆积，同时影响装置真石漆的喷涂效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有喷射角度自行调整结构的真石漆喷涂装置，包括载物板、增压泵和喷枪，所述载物板的底端右侧固定连接有支柱，所述载物板底端左侧固定安装有滚轮，所述载物板的顶端右侧固定连接有连接护栏，且连接护栏的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在载物板的表面，所述连接护栏的顶端表面固定连接有拉杆，所述载物板的顶端通过螺栓固定安装有增压泵，所述增压泵的右侧固定连接有吸管，所述增压泵的右侧与吸管相接近的位置处固定连接有喷管，且喷管的顶端固定连接与喷枪，所述载物板的顶端右侧固定安装有调节机构，所述调节机构包括固定柱，所述固定柱的顶端表面开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有挂钩，所述固定柱的右侧开设有滑槽，且滑槽的内部插设有齿条，所述齿条的顶端固定连接有连接杆，且连接杆设置有两组，一组所述连接杆的底端固定连接在齿条的表面，另一组连接杆的底端铰接在一组连接杆的表面，两组所述连接杆的顶端皆铰接有夹板，另一组连接杆的右侧固定连接有旋钮，所述旋钮的底端与限位板相接触，所述限位板的底端固定连接有内杆，且内杆插设在外杆的内部，所述内杆的底端固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的底端固定在外杆的内壁，所述外杆的底端固定连接有固定块，且固定块的左侧固定连接有第二滑块，所述固定柱的内壁与第二滑块相对应的位置处开竖向开设有条形滑槽，所述第二滑块在条形滑槽内设置为滑动连接，所述第二滑块的底端固定连接有第一弹簧，所述第二滑块的左侧固定连接有第一滑块，所述齿条的右侧表面竖向开设有条形滑槽，且条形的滑槽的内部插设有第一滑块，所述第一滑块的后表面与齿轮相啮合，所述齿轮的左侧通过轴承座传动安装在固定柱的内壁，所述齿轮的右侧固定连接有外轴，且外轴的右侧开设有滑槽，且滑槽的内部插设有内轴，所述内轴的左侧固定连接有第三弹簧，所述内轴的右侧固定连接有旋块，所述喷枪的底端铰接有限位环。
优选的，所述载物板的表面横向开设有凹槽，且凹槽的内壁底端竖向开设有通孔。
优选的，所述载物板的底端固定安装有收纳机构，所述收纳机构包括第一限位块，所述第一限位块的表面套接有收纳仓。
优选的，所述第一限位块的底端两侧固定连接有连接条，且连接条的底端与滑轮的表面相接触，所述滑轮的左右两侧固定连接有第二限位块，且第二限位块插设在收纳仓的内壁。
优选的，所述第一限位块的竖截面为十字形结构，所述收纳仓的表面与第一限位块相对应的位置处开设有滑槽，所述第一限位块与收纳仓的连接关系为滑动连接。
优选的，所述夹板背面开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的内壁固定连接有橡胶垫。
优选的，所述限位板为“U”字形结构，且U字形结构与旋钮的表面相啮合。
优选的，所述固定柱的右侧的开设有条形凹槽，且条形凹槽的内壁放置有旋块，所述旋块右侧表面开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的右侧中心位置处固定连接有凸块。
优选的，所述吸管的底端固定安装有过滤机构，所述过滤机构包括滤网，所述滤网的顶端固定连接有螺纹管，且螺纹管的表面通过螺纹套接有旋套，所述旋套的内侧开设有条形的滑槽，且条形滑槽的内壁插设有第三限位块，所述第三限位块固定在连接管的避免，所述连接管的表面装配有外螺纹，所述旋套的内侧设置有内螺纹，所述连接管的外螺纹与旋套的内螺纹相适配。
优选的，所述旋套的表面设置有三角形凸块，且三角形凸块均匀等距离分布在旋套的表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过设置有调节机构，在使用时通过旋钮转动带动另一组连接杆转动，从而使连接杆带动夹板运动，继而对喷枪进行夹持，避免在使用时松动，同时使限位环挂钩在挂钩的表面，通过设置齿轮转动改变齿条的位置，齿条在移动中推动连接杆运动，连接杆在运动中推动夹板运动，继而夹板的位置，同时限位环与挂钩之间相连接，当夹板带动喷枪移动时，限位环对连接杆的一侧进行限位，使喷枪的倾斜角度发生改变，从而改变真石漆的喷涂位置，避免工作人员在长久握持之后，手臂护出现酸胀，影响喷涂时的准确性；
(2)本发明通过设置有收纳机构，喷枪在喷涂完毕后，将限位环插设在固定柱的表面通孔的内部，从而将喷枪放置，喷枪内部滴落的真石漆滴落在载物板的表面，顺着载物板表面的通孔流入收纳仓内部，对收纳仓进行收集，避免真石漆洒落在地表，对周围环境造成破坏；
(3)本发明通过设置头过滤机构，通过将滤网安装在吸管的表面，通过滤网对流入吸管内部的真石漆进行过滤，避免真石漆在放置久后，其表面掉落杂质，通过喷枪喷洒时堵塞的事情发生，同时能够避免有杂质随真石漆喷洒在墙面，影响真石漆的展示效果。
附图说明：
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构立体示意图；
图2为本发明的收纳机构结构侧视剖面示意图；
图3为本发明的图2中A的局部放大示意图；
图4为本发明的过滤机构结构正视剖面示意图；
图5为本发明的调节机构结构正视剖面示意图；
图6为本发明的图5中B的局部放大示意图；
图7为本发明的图5中C的局部放大示意图；
图8为本发明的调节机构局部后视剖面示意图。
图中：1、载物板；2、支柱；3、收纳机构；31、第一限位块；32、收纳仓；33、连接条；34、滑轮；35、第二限位块；4、过滤机构；41、滤网；42、螺纹管；43、连接管；44、第三限位块；45、旋套；5、调节机构；51、固定柱；52、夹板；53、连接杆；54、第一滑块；55、旋钮；56、固定块；57、第二滑块；58、第一弹簧；59、挂钩；510、限位板；511、内杆；512、第二弹簧；513、外杆；514、齿条；515、外轴；516、内轴；517、第三弹簧；518、旋块；519、齿轮；6、滚轮；7、增压泵；8、支撑杆；9、连接护栏；10、拉杆；11、吸管；12、喷管；13、喷枪；14、限位环。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种具有喷射角度自行调整结构的真石漆喷涂装置，包括载物板1、增压泵7和喷枪13，载物板1的底端右侧固定连接有支柱2，载物板1底端左侧固定安装有滚轮6，载物板1的顶端右侧固定连接有连接护栏9，且连接护栏9的左侧固定连接有支撑杆8，支撑杆8的底端固定连接在载物板1的表面，连接护栏9的顶端表面固定连接有拉杆10，载物板1的顶端通过螺栓固定安装有增压泵7，增压泵7的右侧固定连接有吸管11，增压泵7的右侧与吸管11相接近的位置处固定连接有喷管12，且喷管12的顶端固定连接与喷枪13，载物板1的顶端右侧固定安装有调节机构5，调节机构5包括固定柱51，固定柱51的顶端表面开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有挂钩59，固定柱51的右侧开设有滑槽，且滑槽的内部插设有齿条514，齿条514的顶端固定连接有连接杆53，且连接杆53设置有两组，一组连接杆53的底端固定连接在齿条514的表面，另一组连接杆53的底端铰接在一组连接杆53的表面，两组连接杆53的顶端皆铰接有夹板52，另一组连接杆53的右侧固定连接有旋钮55，旋钮55的底端与限位板510相接触，限位板510的底端固定连接有内杆511，且内杆511插设在外杆513的内部，内杆511的底端固定连接有第二弹簧512，且第二弹簧512的底端固定在外杆513的内壁，外杆513的底端固定连接有固定块56，且固定块56的左侧固定连接有第二滑块57，固定柱51的内壁与第二滑块57相对应的位置处开竖向开设有条形滑槽，第二滑块57在条形滑槽内设置为滑动连接，第二滑块57的底端固定连接有第一弹簧58，第二滑块57的左侧固定连接有第一滑块54，齿条514的右侧表面竖向开设有条形滑槽，且条形的滑槽的内部插设有第一滑块54，第一滑块54的后表面与齿轮519相啮合，齿轮519的左侧通过轴承座传动安装在固定柱51的内壁，齿轮519的右侧固定连接有外轴515，且外轴515的右侧开设有滑槽，且滑槽的内部插设有内轴516，内轴516的左侧固定连接有第三弹簧517，内轴516的右侧固定连接有旋块518，喷枪13的底端铰接有限位环14；
进一步的，载物板1的表面横向开设有凹槽，且凹槽的内壁底端竖向开设有通孔，当限位环14插设在固定柱51表面的通孔时，喷枪13在静止放置时，其内部的真石漆容易滴落在载物板1的表面，滴落的真石漆顺着载物板1表面的凹槽滑动，当真石漆流动至合适位置时，从而从而通孔流落至收纳仓32内部，方便工作人员对其进行收集；
进一步的，载物板1的底端固定安装有收纳机构3，收纳机构3包括第一限位块31，第一限位块31的表面套接有收纳仓32，收纳仓32的设计能够有效的将载物板1表面滴落的真石漆收集，避免在使用中真石漆滴落的在外界，对环境造成破坏；
进一步的，第一限位块31的底端两侧固定连接有连接条33，且连接条33的底端与滑轮34的表面相接触，滑轮34的左右两侧固定连接有第二限位块35，且第二限位块35插设在收纳仓32的内壁，通过连接条33在滑轮34表面移动，从而使滑轮34转动，继而增加连接条33移动的流畅度度，从而方便工作人员对第一限位块31进行安装，继而提高工作效率；
进一步的，第一限位块31的竖截面为十字形结构，收纳仓32的表面与第一限位块31相对应的位置处开设有滑槽，第一限位块31与收纳仓32的连接关系为滑动连接，收纳仓32表面的滑槽对第一限位块31进行限位，同时为第一限位块31移动提供了滑动轨道，避免第一限位块31在移动中发生偏移，保证了第一限位块31在安装时的稳定性；
进一步的，夹板52背面开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的内壁固定连接有橡胶垫，弧形凹槽的形状与喷枪13相适配，同时凹槽内壁的橡胶垫能够加大对喷枪13的摩擦力，继而避免喷枪13在夹持中松动脱落，同时，橡胶垫能够对喷枪13表面进行防护，避免喷枪13表面产生划痕；
进一步的，限位板510为“U”字形结构，且U字形结构与旋钮55的表面相啮合，当旋钮55转动至合适位置时，在第二弹簧512的弹力作用下推动内杆511运动，内杆511在移动中推动限位板510运动，使限位板510的U形面与旋钮55表面的凸起相接触，从而形成啮合状态，避免旋钮55在重力作用下反转松动；
进一步的，固定柱51的右侧的开设有条形凹槽，且条形凹槽的内壁放置有旋块518，旋块518右侧表面开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的右侧中心位置处固定连接有凸块，当旋块518旋转到合适位置时，在第三弹簧517的弹力作用下将内轴516向左拉动，内轴516在运动中拉动旋块518运动，从而使旋块518插设在固定柱51表面的条形凹槽内部，从而对旋块518的位置进行限位，避免旋块518转动；
进一步的，吸管11的底端固定安装有过滤机构4，过滤机构4包括滤网41，滤网41的顶端固定连接有螺纹管42，且螺纹管42的表面通过螺纹套接有旋套45，旋套45的内侧开设有条形的滑槽，且条形滑槽的内壁插设有第三限位块44，第三限位块44固定在连接管43的避免，连接管43的表面装配有外螺纹，旋套45的内侧设置有内螺纹，连接管43的外螺纹与旋套45的内螺纹相适配，通过滤网41对真石漆进行过滤，避免在长时间不使用时，真石漆的表面掉落残渣，喷涂时使喷枪13发生堵塞，影响装置的正常使用，同时，当残渣随着真石漆一起喷出时，影响喷涂的效果，影响喷涂的美观度；
进一步的，旋套45的表面设置有三角形凸块，且三角形凸块均匀等距离分布在旋套45的表面，当工作人员手握旋套45转动时，旋套45表面的三角形凸块能够有效的避免工作人员手握时滑动，影响对螺纹管42的安装。
工作原理：使用时，根据附图4，工作人员将螺纹管42插设在连接管43的内部，同时，将旋套45握住，旋套45在螺纹管42表面转动，从而将滤网41安装，根据附图1、附图5和附图6，此时，将限位环14插设在滤网41表面的通孔内部，使挂钩59对限位环14进行限位，同时将喷枪13放置在两组夹板52之间，此时，转动旋钮55，旋钮55转动中带动连接杆53转动，连接杆53在转动中使一组夹板52接近另一组夹板52，从而对喷枪13进行夹持。
根据附图7和附图8，此时将旋块518向外拉动，旋块518在移动中带动内轴516运动，内轴516在运动中将第三弹簧517拉伸变形，此时，转动旋块518，旋块518在转动中通过内轴516带动外轴515转动，外轴515在转动的时带动齿轮519转动，齿轮519在转动中使齿条514上升运动，齿条514在运动中推动连接杆53运动，连接杆53在运动中推动夹板52运动，继而改变喷枪13的位置，由于限位环14与挂钩59相互卡合，当喷枪13的一端升起时，从而改变喷枪13的喷射角度。
同时，根据附图2和附图3，此时将收纳仓32套接在第一限位块31的表面，同时，推动收纳仓32运动，收纳仓32在运动中使滑轮34在连接条33表面转动，从而增加收纳仓32安装时的流畅度，当喷枪13闲置时，喷枪13表面滴落的真石漆滴落在载物板1的表面，滴落的真石漆顺着载物板1表面的凹槽滑动，当真石漆流动至合适位置时，从而从而通孔流落至收纳仓32内部，方便工作人员对其进行收集，以上为本发明的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种具有喷射角度自行调整结构的真石漆喷涂装置，包括载物板(1)、增压泵(7)和喷枪(13)，其特征在于：所述载物板(1)的底端右侧固定连接有支柱(2)，所述载物板(1)底端左侧固定安装有滚轮(6)，所述载物板(1)的顶端右侧固定连接有连接护栏(9)，且连接护栏(9)的左侧固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的底端固定连接在载物板(1)的表面，所述连接护栏(9)的顶端表面固定连接有拉杆(10)，所述载物板(1)的顶端通过螺栓固定安装有增压泵(7)，所述增压泵(7)的右侧固定连接有吸管(11)，所述增压泵(7)的右侧与吸管(11)相接近的位置处固定连接有喷管(12)，且喷管(12)的顶端固定连接与喷枪(13)，所述载物板(1)的顶端右侧固定安装有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括固定柱(51)，所述固定柱(51)的顶端表面开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有挂钩(59)，所述固定柱(51)的右侧开设有滑槽，且滑槽的内部插设有齿条(514)，所述齿条(514)的顶端固定连接有连接杆(53)，且连接杆(53)设置有两组，一组所述连接杆(53)的底端固定连接在齿条(514)的表面，另一组连接杆(53)的底端铰接在一组连接杆(53)的表面，两组所述连接杆(53)的顶端皆铰接有夹板(52)，另一组连接杆(53)的右侧固定连接有旋钮(55)，所述旋钮(55)的底端与限位板(510)相接触，所述限位板(510)的底端固定连接有内杆(511)，且内杆(511)插设在外杆(513)的内部，所述内杆(511)的底端固定连接有第二弹簧(512)，且第二弹簧(512)的底端固定在外杆(513)的内壁，所述外杆(513)的底端固定连接有固定块(56)，且固定块(56)的左侧固定连接有第二滑块(57)，所述固定柱(51)的内壁与第二滑块(57)相对应的位置处开竖向开设有条形滑槽，所述第二滑块(57)在条形滑槽内设置为滑动连接，所述第二滑块(57)的底端固定连接有第一弹簧(58)，所述第二滑块(57)的左侧固定连接有第一滑块(54)，所述齿条(514)的右侧表面竖向开设有条形滑槽，且条形的滑槽的内部插设有第一滑块(54)，所述第一滑块(54)的后表面与齿轮(519)相啮合，所述齿轮(519)的左侧通过轴承座传动安装在固定柱(51)的内壁，所述齿轮(519)的右侧固定连接有外轴(515)，且外轴(515)的右侧开设有滑槽，且滑槽的内部插设有内轴(516)，所述内轴(516)的左侧固定连接有第三弹簧(517)，所述内轴(516)的右侧固定连接有旋块(518)，所述喷枪(13)的底端铰接有限位环(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有喷射角度自行调整结构的真石漆喷涂装置，其特征在于：所述载物板(1)的表面横向开设有凹槽，且凹槽的内壁底端竖向开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种具有喷射角度自行调整结构的真石漆喷涂装置，其特征在于：所述载物板(1)的底端固定安装有收纳机构(3)，所述收纳机构(3)包括第一限位块(31)，所述第一限位块(31)的表面套接有收纳仓(32)。
4.根据权利要求3所述的一种具有喷射角度自行调整结构的真石漆喷涂装置，其特征在于：所述第一限位块(31)的底端两侧固定连接有连接条(33)，且连接条(33)的底端与滑轮(34)的表面相接触，所述滑轮(34)的左右两侧固定连接有第二限位块(35)，且第二限位块(35)插设在收纳仓(32)的内壁。
5.根据权利要求3所述的一种具有喷射角度自行调整结构的真石漆喷涂装置，其特征在于：所述第一限位块(31)的竖截面为十字形结构，所述收纳仓(32)的表面与第一限位块(31)相对应的位置处开设有滑槽，所述第一限位块(31)与收纳仓(32)的连接关系为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有喷射角度自行调整结构的真石漆喷涂装置，其特征在于：所述夹板(52)背面开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的内壁固定连接有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种具有喷射角度自行调整结构的真石漆喷涂装置，其特征在于：所述限位板(510)为“U”字形结构，且U字形结构与旋钮(55)的表面相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种具有喷射角度自行调整结构的真石漆喷涂装置，其特征在于：所述固定柱(51)的右侧的开设有条形凹槽，且条形凹槽的内壁放置有旋块(518)，所述旋块(518)右侧表面开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的右侧中心位置处固定连接有凸块。
9.根据权利要求1所述的一种具有喷射角度自行调整结构的真石漆喷涂装置，其特征在于：所述吸管(11)的底端固定安装有过滤机构(4)，所述过滤机构(4)包括滤网(41)，所述滤网(41)的顶端固定连接有螺纹管(42)，且螺纹管(42)的表面通过螺纹套接有旋套(45)，所述旋套(45)的内侧开设有条形的滑槽，且条形滑槽的内壁插设有第三限位块(44)，所述第三限位块(44)固定在连接管(43)的避免，所述连接管(43)的表面装配有外螺纹，所述旋套(45)的内侧设置有内螺纹，所述连接管(43)的外螺纹与旋套(45)的内螺纹相适配。
10.根据权利要求9所述的一种具有喷射角度自行调整结构的真石漆喷涂装置，其特征在于：所述旋套(45)的表面设置有三角形凸块，且三角形凸块均匀等距离分布在旋套(45)的表面。
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