CN111688378A - 一种印刷的防伪标识及防伪方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种印刷的防伪标识，包括在承印物表面设置的第一信息层、第二信息层和金属遮盖层，所述的第一信息层、第二信息层设置于承印物表面与金属遮盖层之间；所述的第一信息层和第二信息层为印刷层，其中所述的第一信息层为印刷网点覆盖率100%的实地层；所述的第二信息层包括背景区域和防伪信息区域，所述的背景区域和防伪信息区域彼此之间具有不同的网点覆盖率；所述的金属遮盖层位于顶层，用于对第一信息层、第二信息层上的防伪信息实现遮盖和隐藏。该防伪标识结构简单，适用于多种不同的印刷方式，无需使用专门的印刷设备即可制作，制作过程方便，适用范围广，且具有较好的防伪效果。

Description

一种印刷的防伪标识及防伪方法

技术领域

本发明属于防伪印刷技术领域，具体涉及一种印刷的防伪标识及防伪方法。

背景技术

防伪标识是能粘贴、印刷、转移在标的物表面，或标的物包装上，或标的物附属物(如商品挂牌、名片以及防伪证卡)上，具有防伪作用的标识。防伪标识的防伪特征以及识别的方法是防伪标识的灵魂。在知识产权越来越受到重视的今天，防伪标识的使用也变得越来越广泛。

随着国外奢侈品等各种产品的包装设计倾向于使用原纸颜色，结合金属网点、大面积烫金和先烫后印的设计应用，烫印技术和防伪标识技术的联系越来越紧密。

目前大部分烫印的防伪标识通过在烫印膜表面或者内部形成凹凸或镂空形成的纹理构成文字和图案，从而形成防伪标识。

中国发明专利申请CN 110902976A公开了一种全息烫印膜及其制备方法、全息水转印花纸及其制作方法，全息烫印膜包括由上而下依次叠加设置的基膜、UV离型层、成像层、定位印刷层、镀层和胶层；所述成像层的上表面设置有全息微结构，所述全息微结构构成全息定位图案。该全息烫印膜在成型后，在镀层表面形成了凹凸的纹理，全息亮度和立体感非常好，但其包括六层不同的膜层，在制作的过程中包括多次的涂布、模压、固化等过程，较为复杂，不仅成本高，制作效率较差，不利于大规模应用。

中国实用新型专利CN 206749156U公开了一种胶印冷烫电化铝，包括基膜层，所述基膜层的上表面上固定粘接有一层离型层，所述离型层的上表面上粘接有一层透明的第一隔热层，所述的第一隔热层的上表面上固定粘接有一层金属防伪涂层，所述金属防伪涂层的下表面上设置有第一防伪信息，所述金属防伪涂层的下表面上设置有一个开口朝下的置物凹槽，所述置物凹槽内设置有防伪标签，该防伪标签的下表面上设置有第二防伪信息，所述金属防伪涂层的上表面上固定粘接有一层着色层，所述着色层的上表面上固定粘接有一层度铝层，所述度铝层上表面上固定粘接有一层第二隔热层。其通过在中间膜层中设置凹槽，然后再将防伪的信息设置到所述的凹槽中，其对防伪信息能起到很好的保护作用，使用寿命长。但其结构较为复杂，在实际制作的时候非常不方便。

中国实用新型专利CN 202965545U公开了一种全息防伪冷烫膜，包括PET基膜、信息层、真空镀层，即在PET基膜上涂布信息层，继而压膜机上将全息防伪信息压印至信息层中，继而在信息层上形成真空镀层。其虽然结构简单，但防伪效果相对较差，不能很好地起到防伪的作用。

另一方面，上述的三个专利申请中，防伪标识均需要在基膜上进行附着和印刷，这限制了防伪标识的应用范围，同时也增加了防伪标识在制备过程中的工序，降低了生产效率。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种印刷的防伪标识，该防伪标识结构简单，适用于多种不同的印刷方式，无需使用专门的印刷设备即可制作，制作过程方便，适用范围广，且具有较好的防伪效果。

本发明的第二个目的在于提供与印刷的防伪标识相关的防伪方法。

本发明的第一个目的通过以下技术方案实现：

一种印刷的防伪标识，包括在承印物表面设置的第一信息层、第二信息层和金属遮盖层，所述的第一信息层、第二信息层设置于承印物表面与金属遮盖层之间；

所述的第一信息层和第二信息层为印刷层，其中所述的第一信息层为印刷网点覆盖率100％的实地层；所述的第二信息层包括背景区域和防伪信息区域，所述的背景区域和防伪信息区域彼此之间具有不同的网点覆盖率；

所述的金属遮盖层位于顶层，用于对第一信息层、第二信息层上的防伪信息实现遮盖和隐藏。

这样的防伪标识，有别于传统的水印防伪纸和全息烫印膜：传统的水印防伪纸是在造纸过程中，利用凹凸技术将所需标识、图案等压入纸浆芯层，从而使得纸浆形成厚薄不同地方相应密度，成纸后因图文处纸浆的密度不同，其透光度有差异，从而使得在透光观察时，可显出图文；全息烫印膜则在成像层的上表面设置有全息微结构，所述全息微结构构成全息定位图案。而本发明所述的防伪标识，通过所述第二信息层中所述背景区域和防伪信息区域之间网点覆盖率的不同，实现防伪信息的植入，而无需在内部设置立体结构，简化了制作和成产过程。

本发明所述的防伪标识，可以应用于多种纸质的承印物上。所述的承印物可以是各种纸张、塑料，而不局限于在特定的基膜上印刷，使得防伪标识的泛用性增强，能适应更多不同的应用需求。此外，本发明所述的防伪标识还适用于多种不同的印刷技术，包括冷烫印刷、金属转移纸和金属复合纸上均能得到良好的实施效果。

而本发明所述的印刷的防伪标识，通过分别由印刷形成的第一信息层和第二信息层实现防伪信息的植入。其中，所述的第一信息层为实地层，即印刷网点的覆盖率达到100％。

第二信息层印刷于第一信息层之上或之下，所述的第二信息层有两种不同的设置方式：

方式①所述第二信息层的所述背景区域的印刷网点覆盖率为100％，所述的防伪信息区域的印刷网点覆盖率为0～98％且不为0％。这种设置方式相当于篆刻印章中“白文”形式，既背景区域“深”，而防伪信息区域“浅”，形成文字和/或图案，实现防伪信息的植入。

方式②所述第二信息层的所述背景区域的印刷网点覆盖率为0～98％且不为0％，所述的防伪信息区域的印刷网点覆盖率为100％。这种设置方式相当于篆刻印章中“朱文”形式，既背景区域“浅”，而防伪信息区域“深”，形成文字和/或图案，实现防伪信息的植入。

所述的金属遮盖层处于最表层，将第一信息层和第二信息层遮盖，从而在一般状态下观察时，仅能看到表层如镜面的金属遮盖层。当防伪标识制作完成后，表面上与常规的印刷产品无异；而当借助手电筒等常见的普通点光源与所述防伪标识的表面形成一定的入射角对所述防伪标识进行照射后，从正面观察即可看到作为防伪信息的文字/或图案，如果将金属遮盖层映照深色物体后再如此观察的话，或者点光源的入射角为45°左右的时候，清晰度更佳；或将点光源置于承印物之下，从下往上进行照射，然后从正面观察，即可看到作为防伪信息的文字或图案。其中，当所述的防伪标识应用于金属复合纸上时，仅适合使用第二种观察方式。这样的印刷防伪标识，在制作上更加简单方便，对公众具有良好的识别度，而且防伪效果更好。

经实验对比后发现，当所述第二信息层的背景区域/或防伪信息区域的网点覆盖率为0％时(即“完全镂空”)，最后成品的印刷防伪标识的防伪信息清晰度并不理想，难以看到清晰的文字或者图案。因此，在经过不断试验后得出，所述防伪信息区域的网点覆盖率为0～98％且不为0％为宜。优选地，防伪信息区域的网点覆盖率为40～98％，更优选为80～98％；或

所述背景区域的网点覆盖率优选为40～98％，更优选为80～98％。

所述的第一信息层和第二信息层使用胶水/或油墨印刷而成，其中胶水可以是着色的胶水/或未着色的透明胶水，油墨为粘性油墨，具体而言所述的胶水/或油墨包括平版胶印传统自干冷烫胶水/或油墨(PRINTWIDE OD800)、平版胶印能量固化冷烫胶水/或油墨(PRINTWIDE UV800)、柔版能量固化冷烫胶水/或油墨(PRINTWIDE UVF800)、凹版能量固化冷烫胶水/或油墨(PRINTWIDE UVG800)、凹版自粘转移胶水(一牛3032B)、丝网印刷能量固化冷烫胶水/或油墨(PRINTWIDE UVS800)、数码冷烫碳粉胶水/或油墨(HP indigoElectroInk)，或数码喷墨冷烫胶水/或油墨(MGI 3D JETvarnish)。其中，凹版自粘转移胶水可用于凹版转移纸张的制作。所述的第一信息层和第二信息层在印刷过程中无需分别使用不同颜色的油墨和胶水进行印刷，即可达到很好的显示效果。

所述金属遮盖层的材料包括铝、金、银、铬等有色金属箔。在制备的过程中，将金属原料置于电镀机的真空室内，在一定的真空度下，通过电阻加热，将金属熔化并连续蒸发到薄膜的色层上，从而形成金属遮盖层。金属制成的遮盖层能够反射光线、改变色层颜色的性质，并使其呈现光泽。

为保证所述的印刷的防伪标识的观察效果，承印物的厚度为0.03～5mm；第一信息层的厚度为0.01～3mm；第二信息层的厚度为0.01～3mm；金属遮盖层的厚度为1.5～4μm。

本发明的第二个目的通过以下技术方案实现：

一种使用所述印刷的防伪标识的防伪方法，包括以下步骤：

(1)在承印物上依次印刷第一信息层、第二信息层和金属遮盖层，制成防伪标识；

(2)使用点光源与所述防伪标识的表面形成入射角对所述防伪标识进行照射后，从正面观察即可看到所述第二信息层中作为防伪信息隐藏的文字/或图案；或

将点光源置于承印物之下，从下往上进行照射，然后从正面观察，即可看到所述第二信息层中作为防伪信息隐藏的文字/或图案。

所述的承印物为纸张或塑料。

作为一种优选的实施方式，将金属遮盖层映照深色物体后再如此观察的话，可以获得更好的清晰度。

当所述的防伪标识制作成金属复合纸时，所述的防伪方法采用将点光源置于承印物之下，从下往上进行照射，然后从正面观察的方式。

作为本发明的一种实施方式，所述的防伪标识采用冷烫印刷而成，具体步骤为：

S1：在承印物上印刷第一信息层和第二信息层；

S2：将顶面带有基膜的金属遮盖层铺到所述第二信息层的表面上，使用紫外线照射后，将所述的基膜移除，即得到所述的防伪标识。

作为本发明的另一种实施方式，所述的防伪标识采用凹版自粘胶水印刷而成，具体步骤为：

S1：用凹版在承印物上印刷第一信息层和第二信息层；

S2：将顶面带有基膜的金属遮盖层铺到所述第二信息层的表面上，剥离移除所述的基膜，即得到所述的防伪标识。

作为本发明的第三种实施方式，所述的防伪标识采用凹版自粘有色胶水印刷而成，具体步骤为：

S1：用凹版在承印物上印刷第一信息层和第二信息层；

S2：将顶面带有基膜的金属遮盖层铺到所述第二信息层的表面上，即得到所述的防伪标识。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.本发明所述的防伪标识结构简单，结构上层数比传统的由多层结构组成的防伪标识要少，相应地，其制作过程也简单便捷许多；

2.本发明所述的防伪标识在一般状态下与普通的冷烫印刷品/金属转移纸/金属复合纸无异，只有在特定条件下观察才能看见隐藏起来的防伪信息，隐藏效果好，能很好地起到一级防伪效果；

3.本发明所述的防伪标识在制作过程中，只需要使用到一般的印刷设备即可实施，包括胶印冷烫、柔印冷烫、凹印冷烫、丝印冷烫、数码冷烫等其他设备，不影响原有的冷烫工艺和图文实现效果，对生产效率无不良影响；

4.本发明所述的印刷的防伪标识不需要使用现有的防伪标识中常见的特种防伪油墨等材料，制作成本低、环保，适合大规模推广使用。

附图说明

以下通过附图对本发明作进一步的说明。

图1防伪标识结构分解图。

图2防伪标识结构剖视图。

图3～7实施例14印刷的防伪标识清晰度对比效果图。

附图标记：1—承印物；2-第一信息层；3-第二信息层；31-背景区域；32-防伪信息区域；4-金属遮盖层。

具体实施方式

以下通过具体的实施例对本发明作进一步的说明。

如图1～2所示，防伪标识包括在承印物1表面自下而上依次设置的第一信息层2、第二信息层3和金属遮盖层4；

第一信息层2和第二信息层3均为印刷层，其中第一信息层2为印刷网点覆盖率100％的实地层；第二信息层3包括背景区域31和防伪信息区域32，背景区域31和防伪信息区域32彼此之间具有不同的网点覆盖率；

金属遮盖层4位于顶层，用于对第一信息层2、第二信息层3上的防伪信息实现遮盖和隐藏。

各实施例所述的防伪标识参数如下表所示：

金属遮盖层还可以是金、银、铬等有色金属箔，考虑到成本等综合因素，铝为最常使用的金属，但使用金、银、铬等不会影响本发明所述防伪标识的效果。

实施例10

采用冷烫印刷的方式制作防伪标识，其具体步骤为：

S1：在承印物1上依次印刷第一信息层2和第二信息层3；

S2：将顶面带有基膜的金属遮盖层4铺到所述第二信息层3的表面上，使用紫外线照射后，将所述的基膜移除，即得到所述的防伪标识。

实施例11

采用凹版自粘胶水印刷的方式制作防伪标识，其具体步骤为：

S1：用凹版在承印物1上依次印刷第一信息层2和第二信息层3；

S2：将顶面带有基膜的金属遮盖层4铺到所述第二信息层3的表面上，剥离移除所述的基膜，即得到所述的防伪标识。

实施例12

防伪标识的清晰度对比试验1

使用点光源与所述防伪标识的表面形成一定的入射角对所述防伪标识进行照射后，从正面观察该防伪标识，改变入射角的大小，对防伪信息显现的清晰度进行对比试验评分，满分为5分，结果如下表所示：

从上表试验结果的评分可知，当点光源与防伪标识形成的入射角为45°时，观察到的防伪标识的清晰度最高，当入射角从45°变化至0°，以及从45°变化至90°的过程中，清晰度出现下降。

实施例13

防伪标识的清晰度对比试验2

将点光源置于承印物1之下，从下往上进行照射，然后从正面观察该防伪标识，改变点光源入射角的大小，对防伪信息显现的清晰度进行评分，满分为5分，结果如下表所示：

从上表的评分结果可知，底部点光源入射角的大小对防伪标识的观察清晰度几乎没有影响。

实施例14

采用第二信息层3的背景区域31的印刷网点覆盖率为100％，所述防伪信息区域32采用不同的印刷网点覆盖率的方式制作防伪标识，并进行清晰度比较实验，满分为5分，结果如下表所示：

从上表的评分结果可见，当防伪信息区域32的网点覆盖率在80～98％的范围内时，可以达到最佳的清晰度效果，网点覆盖率在60～80％的范围内次之。

如图3～7所示，分别为网点覆盖率不同的情况下，清晰度评分从1～5分的印刷效果对比图。如图3所示，当清晰度评分为1分，即网点覆盖率为(0,20]％时，观察到的文字非常的模糊，只能依稀看见文字的轮廓；如图4～6所示，当清晰度评分从2～4分的变化过程中，即网点覆盖率为(20,30]％到(70,80]％的变化过程中，印刷的文字轮廓变得越来越清晰；如图7所示，当清晰度评分为5分，即网点覆盖率为(80,98]％时，文字的轮廓得到了非常清晰的展现。

实施例15

采用第二信息层3的防伪信息区域32的印刷网点覆盖率为100％，背景区域31采用不同的印刷网点覆盖率的方式制作防伪标识，并进行清晰度比较实验，满分为5分，结果如下表所示：

从上表的评分结果可见，当背景区域31的网点覆盖率在80～98％的范围内时，可以达到最佳的清晰度效果，网点覆盖率在60～80％的范围内次之。

需要指出的是，上述实施例仅是对本发明的进一步说明，而不是限制，本领域技术人员在与本发明技术方案的相当的含义和范围内的任何调整或改变，都应认为是包括在本发明的保护范围内。

Claims (17)

1.一种印刷的防伪标识，其特征在于，包括在承印物表面设置的第一信息层、第二信息层和金属遮盖层，所述的第一信息层、第二信息层设置于承印物表面与金属遮盖层之间；

所述的第一信息层和第二信息层为印刷层，其中所述的第一信息层为印刷网点覆盖率100%的实地层；所述的第二信息层包括背景区域和防伪信息区域，所述的背景区域和防伪信息区域彼此之间具有不同的网点覆盖率；

所述的金属遮盖层位于顶层，用于对第一信息层、第二信息层上的防伪信息实现遮盖和隐藏。

2.根据权利要求1所述的印刷的防伪标识，其特征在于，所述的承印物为纸张或塑料。

3.根据权利要求2所述的印刷的防伪标识，其特征在于，其适用于冷烫印刷、金属转移纸或金属复合纸。

4.根据权利要求1所述的印刷的防伪标识，其特征在于，所述第二信息层的所述背景区域的印刷网点覆盖率为100%，所述的防伪信息区域的印刷网点覆盖率为0～98%且不为0%。

5.根据权利要求4所述的印刷的防伪标识，其特征在于，所述的防伪信息区域的网点覆盖率为40～98%。

6.根据权利要求5所述的印刷的防伪标识，其特征在于，所述的防伪信息区域的网点覆盖率为80～98%。

7.根据权利要求1所述的印刷的防伪标识，其特征在于，所述第二信息层的所述背景区域的印刷网点覆盖率为0～98%且不为0%，所述的防伪信息区域的印刷网点覆盖率为100%。

8.根据权利要求7所述的印刷的防伪标识，其特征在于，所述第二信息层的所述背景区域的网点覆盖率为40～98%。

9.根据权利要求8所述的印刷的防伪标识，其特征在于，所述第二信息层的所述背景区域的网点覆盖率为80～98%。

10.根据权利要求1所述的印刷的防伪标识，其特征在于，所述的第一信息层和第二信息层使用胶水/或油墨印刷而成，所述的胶水为着色的胶水/或未着色的透明胶水；所述的油墨为粘性油墨。

11.根据权利要求10所述的印刷的防伪标识，其特征在于，所述的胶水/或油墨选自平版胶印传统自干冷烫胶水/或油墨、平版胶印能量固化冷烫胶水/或油墨、柔版能量固化冷烫胶水/或油墨、凹版能量固化冷烫胶水/或油墨、凹版自粘转移胶水、丝网印刷能量固化冷烫胶水/或油墨、数码冷烫碳粉胶水/或油墨，或数码喷墨冷烫胶水/或油墨。

12.根据权利要求10所述的印刷的防伪标识，其特征在于，所述金属遮盖层的材料包括铝、金、银、铬有色金属箔。

13.根据权利要求3～12任一项所述的印刷的防伪标识，其特征在于，所述承印物的厚度为0.03～5mm；第一信息层的厚度为0.01～3mm；第二信息层的厚度为0.01～3mm；金属遮盖层的厚度为1.5～4μm。

14.一种使用权利要求1～13任一项所述的印刷的防伪标识的防伪方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）在承印物上依次印刷第一信息层、第二信息层和金属遮盖层，制成防伪标识；

（2）使用点光源与所述防伪标识的表面形成入射角对所述防伪标识进行照射后，从正面观察即可看到所述第二信息层中作为防伪信息隐藏的文字/或图案。

15.一种权利要求1～13任一项所述的印刷的防伪标识的防伪方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）在承印物上依次印刷第一信息层、第二信息层和金属遮盖层，制成防伪标识；

（2）将点光源置于承印物之下，从下往上进行照射，然后从正面观察，即可看到所述第二信息层中作为防伪信息隐藏的文字/或图案。

16.根据权利要求14或15所述的防伪方法，其特征在于，所述的防伪标识采用冷烫印刷而成，具体步骤为：

S1：在承印物上依次印刷第一信息层和第二信息层；

S2：将顶面带有基膜的金属遮盖层铺到所述第二信息层的表面上，使用紫外线照射后，将所述的基膜移除，即得到所述的防伪标识。

17.根据权利要求14或15所述的防伪方法，其特征在于，所述的防伪标识采用凹版自粘胶水印刷而成，具体步骤为：

S1：用凹版在承印物上依次印刷第一信息层和第二信息层；

S2：将顶面带有基膜的金属遮盖层铺到所述第二信息层的表面上，剥离移除所述的基膜，即得到所述的防伪标识。

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