CN111687298A - 一种送料冲压出料系统 - Google Patents

一种送料冲压出料系统 Download PDF

Info

Publication number
CN111687298A
CN111687298A CN202010563584.9A CN202010563584A CN111687298A CN 111687298 A CN111687298 A CN 111687298A CN 202010563584 A CN202010563584 A CN 202010563584A CN 111687298 A CN111687298 A CN 111687298A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
waste
waste suction
materials
stamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010563584.9A
Other languages
English (en)
Inventor
张建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuozhou Haoyuan Foil Industry Co ltd
Original Assignee
Zhuozhou Haoyuan Foil Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuozhou Haoyuan Foil Industry Co ltd filed Critical Zhuozhou Haoyuan Foil Industry Co ltd
Priority to CN202010563584.9A priority Critical patent/CN111687298A/zh
Publication of CN111687298A publication Critical patent/CN111687298A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D33/00—Special measures in connection with working metal foils, e.g. gold foils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/16—Unwinding or uncoiling
    • B21C47/18—Unwinding or uncoiling from reels or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/08—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/06—Stripping-off devices
    • B21D45/08—Stripping-off devices interrelated with motion of tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

本发明公开一种送料冲压出料系统，包括放置物料的放料机构、运输物料的进料机构、对物料进行冲压的冲压机构、处理废弃物料的吸废机构以及输送成品的输出机构；放料机构包括若干组固定物料卷的气涨辊；进料机构包括托料架以及一组驱动物料运输的牵引辊，托料架的两端设置有导正组件；冲压机构包括冲床上模和冲床下模，冲床上模和冲床下模分设在物料两侧，冲床上模上设置有吹气喷头。物料通过步进电机牵引，经过进料机构送入冲床上下模之间；通过冲压机构冲压后，通过气体从模具内的气体管道吹出，使成品与模具脱开，在重力的作用下自然下落，落到出料机输送带上输送出去。期间产生的废料由吸废装置吸走。系统简单，大大提高了生产效率。

Description

一种送料冲压出料系统
技术领域
本发明涉及多层物料卷冲压技术领域，特别是涉及一种送料冲压出料系统。
背景技术
铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，而且还因为其有优雅的银白色光泽，易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹，因而更容易受到人们的青睐，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等。
为了快速得到铝箔产品，目前采用的是多层铝箔冲压工艺，首先将多层铝箔经送料机构送入冲床上下模具之间，经冲床冲压后，由另外一台自动化设备伸出机械臂取出铝箔成品。该工艺应用的装置结构复杂，控制协同性要求高，但是生产效率很低。
发明内容
本发明的目的是提供一种送料冲压出料系统，以解决上述现有技术存在的问题，系统简单，大大提高了生产效率。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种送料冲压出料系统，包括放置物料的放料机构、运输物料的进料机构、对物料进行冲压的冲压机构、处理废弃物料的吸废机构以及输送成品的输出机构；
所述放料机构包括若干组固定物料卷的气涨辊；
所述进料机构包括托料架以及一组驱动物料运输的牵引辊，所述托料架的两端设置有导正组件；
所述冲压机构包括冲床上模和冲床下模，所述冲床上模和冲床下模分设在物料两侧，所述冲床上模上设置有吹气喷头。
优选的，所述放料机构还包括固定架，所述气涨辊两端的设置有轴承，所述轴承外侧固定连接有轴承座，所述轴承座固定连接在所述固定架上；每个所述气涨辊上均设置有同步转动组件，相邻所述同步转动组件之间连接有同步皮带；设置在边缘的一组同步转动组件连接有调速电机。
优选的，所述同步转动组件包括固定设置在所述气涨辊一端的第一齿轮、与第一齿轮相适配的第二齿轮、与所述第二齿轮固定轴接的传动轴、固定设置在所述传动轴上的同步皮带轮以及用于固定传动轴的固定支架，所述固定支架固定安装在所述固定架上；所述同步皮带连接在相邻所述同步转动组件上的两个同步皮带轮上。
优选的，所述托料架的两端设置有圆辊，所述圆辊轴接在所述托料架上；所述导正组件包括两个设置在所述圆辊上套筒，所述套筒通过紧固螺钉与所述圆辊固定连接。
优选的，一组所述牵引辊连接有步进电机。
优选的，所述吹气喷头连接有气体管道，所述气体管道上设置有电磁方向阀。
优选的，所述吸废机构包括第一吸废罩和第二吸废罩，所述第一吸废罩和第二吸废罩连接有同一个吸废管道，所述吸废管道上设置有吸废风机；所述第一吸废罩设置在所述牵引辊的一侧，所述第二吸废罩设置在所述冲床下模的一侧。
优选的，所述输出机构为传送带，所述传送带的一端设置在所述冲床上模和冲床下模的下方。
本发明公开了以下技术效果：本发明通过在固定架上设置多个气涨辊，在气涨辊上设置物料卷，并通过同步皮带实现多层物料堆叠；堆叠的物料通过步进电机牵引，经过进料机构送入冲床上下模之间。通过冲压机构冲压后，通过气体从模具内的气体管道吹出，使成品与模具脱开，在重力的作用下自然下落，落到出料机输送带上输送出去。期间产生的废料由吸废装置吸走。系统简单，大大提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明放料机构结构示意图；
图3为本发明圆辊和套筒结构示意图；
图4为PLC控制器电路图；
图5为配电电路图；
图6步进电机电路图；
图7为吸废变频器电路图；
图8为冲床变频器电路图；
图9为电源电路图。
其中，11为气涨辊，12为固定架，13为轴承，14为轴承座，15为同步皮带，171为第一齿轮，172为第二齿轮，173为传动轴，174为同步皮带轮，175为固定支架，21为托料架，22为牵引辊，23为圆辊，24为套筒，25为步进电机，31为冲床上模，32为冲床下模，33为吹气喷头，34为气体管道，41为第一吸废罩，42为第二吸废罩，43为吸废管道，44为吸废风机，51为传送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
参照图1-3，本实施例提供一种送料冲压出料系统，包括放置物料的放料机构、运输物料的进料机构、对物料进行冲压的冲压机构、处理废弃物料的吸废机构以及输送成品的输出机构。
放料机构包括若干组固定物料卷的气涨辊11；放料机构还包括固定架12，气涨辊11两端的设置有轴承13，轴承13外侧固定连接有轴承座14，轴承座14固定连接在固定架12上；每个气涨辊11上均设置有同步转动组件，相邻同步转动组件之间连接有同步皮带15；设置在边缘的一组同步转动组件连接有调速电机。同步转动组件包括固定设置在气涨辊11一端的第一齿轮171、与第一齿轮171相适配的第二齿轮172、与第二齿轮172固定轴接的传动轴173、固定设置在传动轴173上的同步皮带轮174以及用于固定传动轴19的固定支架175，固定支架175固定安装在固定架12的侧壁上；同步皮带15连接在相邻同步转动组件上的两个同步皮带轮174上。本发明通过在固定架12上安装任意数量的气涨辊11，在气涨辊11上安装物料卷，通过同步皮带实现了各个物料卷放料速度的一致性。并可根据实际需要，增减物料卷的数量，实现单层或多层自动送料冲压出料。
进料机构包括托料架21以及一组驱动物料运输的牵引辊22，托料架21的两端设置有导正组件；托料架21的两端设置有可以转动的圆辊23，圆辊23轴接在托料架21上；导正组件包括两个设置在圆辊上套筒24，套筒24通过紧固螺钉与圆辊23固定连接，堆叠的物料通过两个套筒24之间，两个套筒对其进行左右纠偏导正，实现多层重合堆叠。一组牵引辊22连接有步进电机25。物料卷的两侧设置有牵引条，牵引条设置在牵引辊22之间，通过步进电机25控制牵引条运动，从而实现进料。并通过导正组件对多层物料进行纠偏导正，使其重合。
冲压机构包括冲床上模31和冲床下模32，冲床上模31和冲床下模32分设在物料两侧，冲床上模31上设置有吹气喷头33。吹气喷头33连接有气体管道34，气体管道34上设置有电磁方向阀。利用冲床的上下模对多层物料进行冲压，冲压后，有气体从冲床上模31上的吹气喷头33吹出，使成品与模具脱开，在重力的作用下自然下落。
吸废机构包括第一吸废罩41和第二吸废罩42，第一吸废罩41和第二吸废罩42连接有同一个吸废管道43，吸废管道43上设置有吸废风机44；第一吸废罩41设置在牵引辊22的一侧，第二吸废罩42设置在冲床下模32的一侧。通过第一吸废罩41吸取牵引辊之间的残余剩料，第二吸废罩42吸取冲压过程中生成的废料，产生的废料通过吸废机构吸走，便捷的实现了剩余物料的回收。
输出机构为传送带51，传送带51的一端设置在冲床上模31和冲床下模32的下方，传送带51接收自然落下的成品，并运送出去。
实施例二
参照图4-9，本实施例提供了一种送料冲压出料系统，本实施例与实施例1的区别仅在于，控制进料机构牵引物料卷的步进电机、控制冲床运动的冲床变频器以及控制吹气喷头33工作的电磁方向阀均电性连接在PLC控制器上，该PLC控制器为三菱FX-3U PLC控制器，该PLC控制器根据输入的步进电机输出轴周长，送料长度和送料速度自动计算，协调步进电机、冲床变频器以及电磁方向阀之间的关系，从而实现控制整个系统系统工作，大大提高工作效率。
图4-9为本发明中各部分电路图，PLC控制器的结构与工作原理均为现有技术，其与各部件的连接方式以及控制方式也为现有技术，且并非本发明的发明要点，在此不做赘述。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种送料冲压出料系统，其特征在于：包括放置物料的放料机构、运输物料的进料机构、对物料进行冲压的冲压机构、处理废弃物料的吸废机构以及输送成品的输出机构；
所述放料机构包括若干组固定物料卷的气涨辊(11)；
所述进料机构包括托料架(21)以及一组驱动物料运输的牵引辊(22)，所述托料架(21)的两端设置有导正组件；
所述冲压机构包括冲床上模(31)和冲床下模(32)，所述冲床上模(31)和冲床下模(32)分设在物料两侧，所述冲床上模(31)上设置有吹气喷头(33)。
2.根据权利要求1所述的一种送料冲压出料系统，其特征在于：所述放料机构还包括固定架(12)，所述气涨辊(11)两端的设置有轴承(13)，所述轴承(13)外侧固定连接有轴承座(14)，所述轴承座(14)固定连接在所述固定架(12)上；每个所述气涨辊(11)上均设置有同步转动组件，相邻所述同步转动组件之间连接有同步皮带(15)；设置在边缘的一组同步转动组件连接有调速电机。
3.根据权利要求2所述的一种送料冲压出料系统，其特征在于：所述同步转动组件包括固定设置在所述气涨辊(11)一端的第一齿轮(171)、与第一齿轮(171)相适配的第二齿轮(172)、与所述第二齿轮(172)固定轴接的传动轴(173)、固定设置在所述传动轴(173)上的同步皮带轮(174)以及用于固定传动轴(19)的固定支架(175)，所述固定支架(175)固定安装在所述固定架(12)上；所述同步皮带(15)连接在相邻所述同步转动组件上的两个同步皮带轮(174)上。
4.根据权利要求1所述的一种送料冲压出料系统，其特征在于：所述托料架(21)的两端设置有圆辊(23)，所述圆辊(23)轴接在所述托料架(21)上；所述导正组件包括两个设置在所述圆辊上套筒(24)，所述套筒(24)通过紧固螺钉与所述圆辊(23)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种送料冲压出料系统，其特征在于：一组所述牵引辊(22)连接有步进电机(25)。
6.根据权利要求1所述的一种送料冲压出料系统，其特征在于：所述吹气喷头(33)连接有气体管道(34)，所述气体管道(34)上设置有电磁方向阀。
7.根据权利要求1所述的一种送料冲压出料系统，其特征在于：所述吸废机构包括第一吸废罩(41)和第二吸废罩(42)，所述第一吸废罩(41)和第二吸废罩(42)连接有同一个吸废管道(43)，所述吸废管道(43)上设置有吸废风机(44)；所述第一吸废罩(41)设置在所述牵引辊(22)的一侧，所述第二吸废罩(42)设置在所述冲床下模(32)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种送料冲压出料系统，其特征在于：所述输出机构为传送带(51)，所述传送带(51)的一端设置在所述冲床上模(31)和冲床下模(32)的下方。
CN202010563584.9A 2020-06-19 2020-06-19 一种送料冲压出料系统 Pending CN111687298A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010563584.9A CN111687298A (zh) 2020-06-19 2020-06-19 一种送料冲压出料系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010563584.9A CN111687298A (zh) 2020-06-19 2020-06-19 一种送料冲压出料系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111687298A true CN111687298A (zh) 2020-09-22

Family

ID=72482087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010563584.9A Pending CN111687298A (zh) 2020-06-19 2020-06-19 一种送料冲压出料系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111687298A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112893590A (zh) * 2021-01-15 2021-06-04 重庆大江国立精密机械制造有限公司 一种汽车零配件冲压装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112893590A (zh) * 2021-01-15 2021-06-04 重庆大江国立精密机械制造有限公司 一种汽车零配件冲压装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205702211U (zh) 易撕盖生产线
CN104139982A (zh) 冲压收料摆盘机
CN111687298A (zh) 一种送料冲压出料系统
CN217732938U (zh) 一种全自动超高压污泥压滤机
CN212442823U (zh) 一种送料冲压出料系统
CN206011284U (zh) 一种十字走料模切机
CN215438280U (zh) 一种纸箱片供料机单向步进式输送机构
CN107668299A (zh) 带有除尘装置的巧克力糖流水线
CN211968620U (zh) 一种制楞机
CN205702212U (zh) 易撕盖生产线
CN1024987C (zh) 面皮自动辗压机
CN209757725U (zh) 一种纸巾包装机的印花装置
CN107953609A (zh) 一种双层切袋设备
EP1493693B2 (en) Automatic system for sorting and palletizing articles
CN210506917U (zh) 一种自动叠衣装置
CN209306319U (zh) 面桶输送装置
CN210137767U (zh) 一种牛角包卷起成型装置
CN208223146U (zh) 烘炉进料输送装置
CN205471792U (zh) 纸板翻转机
CN206394970U (zh) 一种自动折盒机
CN210676779U (zh) 一种安全网送料机构
CN207011591U (zh) 一种快速调节式压面机
CN2704466Y (zh) 装饰石膏板自动化生产线成型设备
CN214610662U (zh) 一种卫生用品行业带状材料高速输送装置
CN218749574U (zh) 一种应用在瓦楞纸箱开槽设备的专用输送机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination