CN111686930A - 卧式磁棒过滤机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卧式磁棒过滤机，当刮板组件处于合拢状态且刮板组件向前移动时，刮板组件对位于刮污工位上的磁棒进行刮污，而当刮污完成后，使刮板组件处于张开状态并使刮板组件向后移动，两个槽壁刮板可以对输料槽的两个槽壁进行刮污，以将输料槽的槽壁上粘附的污物刮落到输料槽的底部。本发明可以对输料槽的槽壁进行清洁，以避免输料槽的槽壁上粘附污物。
Description
技术领域
本发明涉及过滤设备技术领域，具体是一种卧式磁棒过滤机。
背景技术
在一些机加工领域，如切削、研磨、攻丝，这些工序往往需要应用到如水、油等一冷却剂，在加工过程中，不可避免地会有一些铁屑掺杂到这些冷却剂内，许多高速旋转的机器设备及高精度液压系统对油液清洁度有很高要求，为使冷却剂能够循环使用，或者有利于环保，冷却剂中的铁屑一般需要被剔除出来。
目前经常采用卧式磁棒过滤机来对冷却剂进行过滤，以将冷却剂中的铁屑清除，卧式磁棒过滤机在使用时，多根磁棒依序循环运动，以使得每根磁棒均在过滤工位和刮污工位之间不断转换，当磁棒处于过滤工位时，磁棒位于污液内，以使得磁棒将污液中的铁屑杂质吸附住，从而使得磁棒上粘附污物；当磁棒处于刮污工位时，通过刮板组件来将磁棒上的污物刮落，以使得磁棒可以重新到过滤工位去吸附污物，而磁棒上的污物被刮板组件刮落后掉落到输料槽的底部，然后通过输料槽底部的输送机构将污物排出。
然而，在刮板组件将磁棒上的污物刮落时，会有少量污物不可避免的掉落在输料槽的槽壁上，而输料槽内的输送机构无法将槽壁上的污物排出，这样就会使得输料槽的槽壁上粘附的污物越来越多，从而影响卧式磁棒过滤机的正常使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种卧式磁棒过滤机，其可以对输料槽的槽壁进行清洁，以避免输料槽的槽壁上粘附污物。
为解决上述技术问题，本发明提供的卧式磁棒过滤机，它包括：
多根磁棒，所述的多根磁棒相互平行且依序循环运动，以使得每根磁棒均在过滤工位和刮污工位之间不断转换；
一刮板组件，所述的刮板组件包括一上刮板组件、一下刮板组件和两个槽壁刮板，上刮板组件位于刮污工位的上方，下刮板组件位于刮污工位的下方，两个槽壁刮板均安装在下刮板组件上；
一用于驱动刮板组件沿磁棒的长度方向移动的第一驱动机构；
一用于驱动刮板组件相对开合的第二驱动机构，刮板组件具有合拢状态和张开状态，当刮板组件处于合拢状态时，上刮板组件和下刮板组件均与位于刮污工位上的磁棒的外周壁相接触；当刮板组件处于张开状态时，上刮板组件和下刮板组件均脱离磁棒；
一输料槽，所述的输料槽位于下刮板组件的下方，输料槽具有相对方向设置且沿磁棒的长度方向延伸的两个槽壁，当刮板组件处于张开状态时，两个槽壁刮板分别与两个槽壁相接触；
该卧式磁棒过滤机的使用方法如下：将待过滤的污液输入卧式磁棒过滤机中，并使得每根磁棒均在过滤工位和刮污工位之间不断转换，当磁棒处于过滤工位时，磁棒位于污液中，以对污液进行过滤，当磁棒处于刮污工位时，通过刮板组件对磁棒进行刮污，刮污时，先使刮板组件处于合拢状态并使刮板组件向前移动，以使得刮板组件对位于刮污工位上的磁棒进行刮污，当刮污完成后，使刮板组件处于张开状态并使刮板组件向后移动，此时两个槽壁刮板分别与输料槽的两个槽壁接触，以使得两个槽壁刮板可以将输料槽的两个槽壁上的污物刮落。
作为优选，所述的两个槽壁刮板被配置为可相对或相背方向移动并在移动到位后定位的结构。
作为优选，所述的两个槽壁刮板分别连接有一固定板，两个固定板均位于两个槽壁刮板之间，每个固定板上均设置有两个腰型孔，下刮板组件上固定设置有两个安装部，两个螺栓分别穿过两个固定板上的两个腰型孔后旋合固定在安装部上。
作为优选，所述的上刮板组件上设置有至少一个上弧形凹口，下刮板组件上设置有至少一个下弧形凹口，当刮板组件处于合拢状态时，上弧形凹口和下弧形凹口均与位于刮污工位上的磁棒的外周壁相贴合。
作为优选，所述的输料槽的截面呈倒置的圆台形结构，输料槽的两个槽壁均为平面，两个槽壁刮板均沿输料槽的截面方向设置。
作为优选，所述的两个槽壁刮板均沿输料槽的长度方向分为第一板体和第二板体，每个槽壁刮板中的第一板体和第二板体均呈一定夹角；当刮板组件处于张开状态时，两个第一板体分别与两个槽壁相贴合，两个第二板体分别相对于两个第一板体倾斜设置。
采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下的优点：
本发明的卧式磁棒过滤机，当刮板组件处于合拢状态且刮板组件向前移动时，刮板组件对位于刮污工位上的磁棒进行刮污，而当刮污完成后，使刮板组件处于张开状态并使刮板组件向后移动，两个槽壁刮板可以对输料槽的两个槽壁进行刮污，以将输料槽的槽壁上粘附的污物刮落到输料槽的底部，这样就可以避免输料槽的槽壁上粘附污物而影响卧式磁棒过滤机的正常使用。
附图说明
图1是刮板组件处于合拢状态时本发明的结构示意图；
图2是图1的剖视图；
图3是刮板组件处于张开状态时本发明的结构示意图；
图4是图3的剖视图；
图5是上刮板组件、下刮板组件和槽壁刮板的组合视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。
由图1～图5所示，本发明的卧式磁棒过滤机，它包括多根磁棒10、一刮板组件、一用于驱动刮板组件沿磁棒10的长度方向移动的第一驱动机构、一用于驱动刮板组件相对开合的第二驱动机构、一输料槽50。
所述的多根磁棒10相互平行，多根磁棒10由链板机构带动而依序循环运动，以使得每根磁棒10均在过滤工位和刮污工位之间不断转换，当磁棒10处于过滤工位时，也就是磁棒10浸没在污液内，以使得磁棒10将污液中铁屑杂质吸附住，铁屑杂质上一般会包裹有污物，从而使得磁棒10的表面会沾满污物，以使得磁棒10将污液进行过滤；当磁棒10处于刮污工位时，通过刮板组件来将磁棒10上的污物刮掉，以使得磁棒10变得干净，磁棒10可以重新去到过滤工位对污液进行过滤。
所述的刮板组件包括一上刮板组件20、一下刮板组件30和两个槽壁刮板40，上刮板组件20位于刮污工位的上方，下刮板组件30位于刮污工位的下方，两个槽壁刮板40均安装在下刮板组件30上，两个槽壁刮板40均位于下刮板组件30的下方，两个槽壁刮板40相对称设置。
刮板组件具有合拢状态和张开状态，当刮板组件处于合拢状态时，上刮板组件20和下刮板组件30相互靠近，上刮板组件20和下刮板组件30均与位于刮污工位上的磁棒10的外周壁相接触；当刮板组件处于张开状态时，上刮板组件20和下刮板组件30相互远离，上刮板组件20和下刮板组件30均脱离磁棒10，上刮板组件20和下刮板组件30均不与磁棒10接触。
所述的输料槽50位于下刮板组件30的下方，输料槽50的底部设置有螺旋输送轴52，螺旋输送轴52沿输料槽50的长度方向设置，螺旋输送轴52工作时可以将输料槽50底部的污物向前输送以将污物从输料槽50排出，输料槽50具有相对方向设置且沿磁棒10的长度方向延伸的两个槽壁51，当刮板组件处于张开状态时，两个槽壁刮板40分别与两个槽壁51相接触。
第二驱动机构为一个双爪机构，上刮板组件20和下刮板组件30分别安装在双爪机构的两个抓部，双爪机构的两个抓部可以通过电动的方式进行开合。
第一驱动机构为链板驱动机构，双爪机构安装在链板驱动机构上，链板驱动机构可以带动双爪机构沿磁棒10的长度方向向前或向后移动。
本发明的卧式磁棒过滤机的工作原理如下：如图1、图2所示，当刮板组件处于合拢状态且刮板组件向前移动时，上刮板组件20和下刮板组件30均与位于刮污工位上的磁棒10接触，从而使得刮板组件对位于刮污工位上的磁棒10进行刮污；而当刮污完成后，参照图3、图4，使刮板组件处于张开状态并使刮板组件向后移动，此时上刮板组件20和下刮板组件30均脱离磁棒10，并且两个槽壁刮板40分别与输料槽50的两个槽壁51接触，两个槽壁刮板40可以对输料槽50的两个槽壁51进行刮污，以将输料槽50的槽壁51上粘附的污物刮落到输料槽50的底部，然后通过输料槽50底部的螺旋输送轴52将污物排出。
所述的两个槽壁刮板40被配置为可相对或相背方向移动并在移动到位后定位的结构，这样，可以对两个槽壁刮板40的相对位置进行调节。
所述的两个槽壁刮板40分别连接有一固定板41，每个槽壁刮板40均与各自对应的固定板41固定连接，两个固定板41均位于两个槽壁刮板40之间，每个固定板41上均设置有两个腰型孔42，下刮板组件30上固定设置有两个安装部33，两个螺栓32分别穿过两个固定板41上的两个腰型孔42后旋合固定在安装部33上，这样，通过两个螺栓32将两个固定板41同时固定在两个安装部33上，当需要调节两个槽壁刮板40的相对位置时，将两个螺栓32旋松，即可对两个槽壁刮板40的相对位置进行调节，两个槽壁刮板40的位置调节到位后，拧紧两个螺栓32即可，从而使得两个槽壁刮板40的位置调节较为方便。
所述的上刮板组件20上设置有至少一个上弧形凹口21，下刮板组件30上设置有至少一个下弧形凹口31，上弧形凹口21和下弧形凹口31均与磁棒10的外壁的弧度相吻合，当刮板组件处于合拢状态时，上弧形凹口21和下弧形凹口31均与位于刮污工位上的磁棒10的外周壁相贴合，上弧形凹口21位于磁棒10的上方，下弧形凹口31位于磁棒10的下方。
所述的输料槽50的截面呈倒置的圆台形结构，输料槽50的两个槽壁51均为平面，两个槽壁刮板40均沿输料槽50的截面方向设置，这样，槽壁刮板40对输料槽50的两个槽壁51的刮污效果较好。
所述的两个槽壁刮板40均沿输料槽50的长度方向分为第一板体44和第二板体43，每个槽壁刮板40中的第一板体44和第二板体43均呈一定夹角；当刮板组件处于张开状态时，两个第一板体44分别与两个槽壁51相贴合，两个第二板体43分别相对于两个第一板体44倾斜设置，这样，在槽壁刮板40对槽壁51进行刮污时，槽壁刮板40沿输料槽50的长度方向不断移动，第一板体44与输料槽50的槽壁51接触，第一板体44将槽壁51上的污物刮起，而第二板体43将第一板体44所刮起的污物向输料槽50的中间引导，从而使得第一板体44所刮起的污物远离输料槽50的槽壁，从而可以避免第一板体44所刮起的污物重新粘附到输料槽50的槽壁51上，从而使得槽壁刮板40对输料槽50的槽壁51的刮污效果较好。
以上仅就本发明应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本发明的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本发明的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种卧式磁棒过滤机，其特征在于，它包括：
多根磁棒(10)，所述的多根磁棒(10)相互平行且依序循环运动，以使得每根磁棒(10)均在过滤工位和刮污工位之间不断转换；
一刮板组件，所述的刮板组件包括一上刮板组件(20)、一下刮板组件(30)和两个槽壁刮板(40)，上刮板组件(20)位于刮污工位的上方，下刮板组件(30)位于刮污工位的下方，两个槽壁刮板(40)均安装在下刮板组件(30)上；
一用于驱动刮板组件沿磁棒(10)的长度方向移动的第一驱动机构；
一用于驱动刮板组件相对开合的第二驱动机构，刮板组件具有合拢状态和张开状态，当刮板组件处于合拢状态时，上刮板组件(20)和下刮板组件(30)均与位于刮污工位上的磁棒(10)的外周壁相接触；当刮板组件处于张开状态时，上刮板组件(20)和下刮板组件(30)均脱离磁棒(10)；以及
一输料槽(50)，所述的输料槽(50)位于下刮板组件(30)的下方，输料槽(50)具有相对方向设置且沿磁棒(10)的长度方向延伸的两个槽壁(51)，当刮板组件处于张开状态时，两个槽壁刮板(40)分别与两个槽壁(51)相接触；
该卧式磁棒过滤机的使用方法如下：将待过滤的污液输入卧式磁棒过滤机中，并使得每根磁棒均在过滤工位和刮污工位之间不断转换，当磁棒处于过滤工位时，磁棒位于污液中，以对污液进行过滤，当磁棒处于刮污工位时，通过刮板组件对磁棒进行刮污，刮污时，先使刮板组件处于合拢状态并使刮板组件向前移动，以使得刮板组件对位于刮污工位上的磁棒进行刮污，当刮污完成后，使刮板组件处于张开状态并使刮板组件向后移动，此时两个槽壁刮板分别与输料槽的两个槽壁接触，以使得两个槽壁刮板可以将输料槽的两个槽壁上的污物刮落。
2.根据权利要求1所述的卧式磁棒过滤机，其特征在于，所述的两个槽壁刮板(40)被配置为可相对或相背方向移动并在移动到位后定位的结构。
3.根据权利要求2所述的卧式磁棒过滤机，其特征在于，所述的两个槽壁刮板(40)分别连接有一固定板(41)，两个固定板(41)均位于两个槽壁刮板(40)之间，每个固定板(41)上均设置有两个腰型孔(42)，下刮板组件(30)上固定设置有两个安装部(33)，两个螺栓(32)分别穿过两个固定板(41)上的两个腰型孔(42)后旋合固定在安装部(33)上。
4.根据权利要求1所述的卧式磁棒过滤机，其特征在于，所述的上刮板组件(20)上设置有至少一个上弧形凹口(21)，下刮板组件(30)上设置有至少一个下弧形凹口(31)，当刮板组件处于合拢状态时，上弧形凹口(21)和下弧形凹口(31)均与位于刮污工位上的磁棒(10)的外周壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的卧式磁棒过滤机，其特征在于，所述的输料槽(50)的截面呈倒置的圆台形结构，输料槽(50)的两个槽壁(51)均为平面，两个槽壁刮板(40)均沿输料槽(50)的截面方向设置。
6.根据权利要求5所述的卧式磁棒过滤机，其特征在于，所述的两个槽壁刮板(40)均沿输料槽(50)的长度方向分为第一板体(44)和第二板体(43)，每个槽壁刮板(40)中的第一板体(44)和第二板体(43)均呈一定夹角；当刮板组件处于张开状态时，两个第一板体(44)分别与两个槽壁(51)相贴合，两个第二板体(43)分别相对于两个第一板体(44)倾斜设置。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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