CN111685680A - 一种洗碗机用喷淋臂及其运作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种洗碗机用喷淋臂及其运作方法，包括输水臂、直角管、卡环、接头、喷臂上壳和喷臂下壳，直角管插接喷洒腔的直角边上套接卡环，且卡环绕直角管的周壁形成周向滑动连接，卡环的外周套接接头，喷臂上壳的顶壁上开通接口，接头底端插入接口中，接头底端设置渐开式的导流口，导流口位于喷洒腔内，且导流口的顶壁固贴于喷臂上壳的内壁，导流口上设置呈旋转对称的导流组件，导流组件包括导流板一和导流板二，导流板一具有一段弯弧体一，导流板二具有呈弯折连接的弯弧体二和弯弧体三，弯弧体二贴合接头通道口边缘，弯弧体一向喷臂下壳侧壁延伸且弯弧体三向喷洒腔中心轴延伸形成偏转导流方向，偏转导流方向与喷洒腔的侧壁形成反冲夹角。

Description

一种洗碗机用喷淋臂及其运作方法

技术领域

本发明属于厨电技术领域，涉及一种洗碗机部件，特别是一种洗碗机用喷淋臂及其运作方法。

背景技术

洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备。在市面上的全自动洗碗机可以分为家用和商用两类，家用全自动洗碗机只适用于家庭，主要有柜式、台式、水槽一体式及集成式。商用洗碗机按结构可分为柜式、罩式、篮传式、带传式、超声波5大类，为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度，提高了工作效率，增进清洁卫生。

目前喷淋式洗碗机洗涤原理为：水流从喷臂上开孔中喷出，水流冲击餐具实现对餐具的洗涤，同时喷出的水流驱动喷臂旋转使得喷出水流为旋转水流，增大水流冲洗区域，提高餐具的洗涤效果。

现有洗碗机的上喷臂由于密封不良导致水流损耗较多，水压损失较大，从而降低了洗涤效果；同时，由于上喷臂旋转时磨损较快，造成上喷臂使用寿命下降。现有洗碗机的上喷臂由于大多都是通过喷空的反向力或者喷臂本身弯曲来提供反向力。由此喷臂对喷淋臂角度设计有限，且存在喷臂转动不均匀，运动不平衡等缺陷。现有上喷淋臂大多都是塑料成型，洗碗机中运行一段时间后容易变形，影响喷臂旋转，造成喷臂失效；且喷淋臂颜色变化较大，如发黄等；其次，塑料喷淋臂不易清洁。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过渐开式设计，增加喷臂反向驱动力，提高喷射转动稳定性的洗碗机用喷淋臂及其运作方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种洗碗机用喷淋臂，包括输水臂、直角管、卡环、接头、喷臂上壳和喷臂下壳，所述喷臂上壳的壳壁上均匀设置若干喷口，所述喷臂上壳和喷臂下壳上下扣合形成中空的喷洒腔，所述直角管的一边直角口插接入所述输水臂中，另一边直角口插接入所述喷洒腔内，所述直角管插接喷洒腔的直角边上套接所述卡环，且所述卡环绕所述直角管的周壁形成周向滑动连接，所述卡环的外周套接所述接头，所述喷臂上壳的顶壁上开通接口，所述接头的底端插入所述接口中，所述接头底端设置渐开式的导流口，所述导流口位于所述喷洒腔内，且所述导流口的顶壁固贴于所述喷臂上壳的内壁，所述导流口上设置呈旋转对称的导流组件，所述导流组件包括导流板一和导流板二，所述导流板一具有一段弯弧体一，所述导流板二具有呈弯折连接的弯弧体二和弯弧体三，所述弯弧体二贴合所述接头的通道口边缘，所述弯弧体一向喷臂下壳侧壁延伸且所述弯弧体三向喷洒腔中心轴延伸形成偏转导流方向，所述偏转导流方向与所述喷洒腔的侧壁形成反冲夹角。

本洗碗机用喷淋臂中，喷臂上壳和喷臂下壳均采用不锈钢材质。

在上述的洗碗机用喷淋臂中，所述导流口在所述接头端部向外弯折90°设置，所述接头的外周壁上凸设倒扣沿，所述喷臂上壳的接口位于所述导流口与所述倒扣沿之间形成限位卡接。

在上述的洗碗机用喷淋臂中，所述导流口包括外轮廓呈长方形的板体，所述板体的中心连通接头的通道口，所述导流板一和导流板二均位于通道口外周。

在上述的洗碗机用喷淋臂中，所述反冲夹角的角度范围是5°至40°。

在上述的洗碗机用喷淋臂中，每对导流板一和导流板二形成一侧偏转导流方向，所述导流组件包括两对导流板一和导流板二，且两侧偏转导流方向呈旋转对称设置。

在上述的洗碗机用喷淋臂中，所述直角管插接喷洒腔的直角边具有上限位台阶和下限位台阶，所述上限位台阶和下限位台阶之间形成安装环槽，所述卡环卡套在所述安装环槽中，所述卡环的顶口与所述上限位台阶形成限位抵靠，所述卡环的底口与所述下限位台阶形成限位抵靠。

在上述的洗碗机用喷淋臂中，所述卡环由两个半圆形的半弧环拼合形成，所述半弧环的拼接边沿上设置卡钩和卡口，两个半弧环通过所述卡钩和卡口一一对应卡接配合。卡环为双向旋转对称结构，该双向旋转对称结构在于卡环的上侧和下侧为旋转对称，还在于卡环的左侧和右侧为旋转对称。

在上述的洗碗机用喷淋臂中，所述卡环的外周壁上设置若干扣槽，所述接头的内壁上对应若干扣槽设置若干卡扣，若干所述卡扣与若干所述扣槽形成一一对应扣接。

洗碗机用喷淋臂的运作方法，包括以下内容：

1)、开启水源使具有一定压力的水流进入输水臂，经过一段水平输送后在直角管内转向垂直向下流动；

2)、水流在进入喷洒腔之前先流经导流口，通过位于两侧呈旋转对称的两组导流板一和导流板二进行引流，形成两股相反方向的偏转水流；

3)、偏转水流对喷洒腔的侧壁形成持续的冲击力，该冲击力通过反冲夹角分解形成反作用力，利用反作用力推动整体喷臂上壳和喷臂下壳定向旋转；

卡环与接头卡接，接头与喷臂上壳卡接，水流反冲力带动整体结构绕直角管周壁转动。

4)、在整体喷臂上壳和喷臂下壳定向旋转的过程中，水流通过若干喷口向外喷洒，若干水柱按照循环旋转轨迹进行清洗操作。

在上述的洗碗机用喷淋臂及其运作方法中，整体喷臂上壳和喷臂下壳定向旋转方向与偏转导流方向的夹角为90°。

与现有技术相比，本洗碗机用喷淋臂及其运作方法具有以下优点：

1、通过接头导流口的渐开式设计，引导水流偏向冲击以增加喷臂反向驱动力，提高喷臂整体的稳定性，优化冲洗效果。

2、喷淋臂的旋转固定环使用双向旋转对称结构，增加喷臂固定的可靠性、密封性及运动平衡等。

3、采用不锈钢的喷臂上壳和喷臂下壳，增加使用寿命，同时便于清洁。

附图说明

图1是本洗碗机用喷淋臂的整体结构立体图。

图2是本洗碗机用喷淋臂的分解结构爆炸图。

图3是本洗碗机用喷淋臂的运作原理示意图。

图4是本洗碗机用喷淋臂中导流口的结构图。

图5是本洗碗机用喷淋臂中卡环的立体结构图。

图6是本洗碗机用喷淋臂的局部结构视角一的剖视图。

图7是本洗碗机用喷淋臂的局部结构视角二的剖视图。

图中，1、输水臂；2、直角管；2a、上限位台阶；2b、下限位台阶；3、卡环；3a、卡钩；3b、卡口；4、接头；4a、倒扣沿；4b、卡扣；5、导流口；6、导流板一；7、导流板二；8、喷臂上壳；9、喷臂下壳。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图7所示，本洗碗机用喷淋臂，包括输水臂1、直角管2、卡环3、接头4、喷臂上壳8和喷臂下壳9，喷臂上壳8的壳壁上均匀设置若干喷口，喷臂上壳8和喷臂下壳9上下扣合形成中空的喷洒腔，直角管2的一边直角口插接入输水臂1中，另一边直角口插接入喷洒腔内，直角管2插接喷洒腔的直角边上套接卡环3，且卡环3绕直角管2的周壁形成周向滑动连接，卡环3的外周套接接头4，喷臂上壳8的顶壁上开通接口，接头4的底端插入接口中，接头4底端设置渐开式的导流口5，导流口5位于喷洒腔内，且导流口5的顶壁固贴于喷臂上壳8的内壁，导流口5上设置呈旋转对称的导流组件，导流组件包括导流板一6和导流板二7，导流板一6具有一段弯弧体一，导流板二7具有呈弯折连接的弯弧体二和弯弧体三，弯弧体二贴合接头4的通道口边缘，弯弧体一向喷臂下壳侧壁延伸且所述弯弧体三向喷洒腔中心轴延伸形成偏转导流方向，偏转导流方向与喷洒腔的侧壁形成反冲夹角。

本洗碗机用喷淋臂中，喷臂上壳8和喷臂下壳9均采用不锈钢材质。

导流口5在接头4端部向外弯折90°设置，接头4的外周壁上凸设倒扣沿4a，喷臂上壳8的接口位于导流口5与倒扣沿4a之间形成限位卡接。

导流口5包括外轮廓呈长方形的板体，板体的中心连通接头4的通道口，导流板一6和导流板二7均位于通道口外周。

反冲夹角的角度范围是5°至40°。

每对导流板一6和导流板二7形成一侧偏转导流方向，导流组件包括两对导流板一6和导流板二7，且两侧偏转导流方向呈旋转对称设置。

直角管2插接喷洒腔的直角边具有上限位台阶和下限位台阶，上限位台阶和下限位台阶之间形成安装环槽，卡环3卡套在安装环槽中，卡环3的顶口与上限位台阶形成限位抵靠，卡环3的底口与下限位台阶形成限位抵靠。

卡环3由两个半圆形的半弧环拼合形成，半弧环的拼接边沿上设置卡钩3a和卡口3b，两个半弧环通过卡钩3a和卡口3b一一对应卡接配合。卡环3为双向旋转对称结构，该双向旋转对称结构在于卡环3的上侧和下侧为旋转对称，还在于卡环3的左侧和右侧为旋转对称。

卡环3的外周壁上设置若干扣槽，接头4的内壁上对应若干扣槽设置若干卡扣4b，若干卡扣4b与若干扣槽形成一一对应扣接。

洗碗机用喷淋臂的运作方法，包括以下内容：

1)、开启水源使具有一定压力的水流进入输水臂1，经过一段水平输送后在直角管2内转向垂直向下流动；

2)、水流在进入喷洒腔之前先流经导流口5，通过位于两侧呈旋转对称的两组导流板一6和导流板二7进行引流，形成两股相反方向的偏转水流；

3)、偏转水流对喷洒腔的侧壁形成持续的冲击力，该冲击力通过反冲夹角分解形成反作用力，利用反作用力推动整体喷臂上壳8和喷臂下壳9定向旋转；

卡环3与接头4卡接，接头4与喷臂上壳8卡接，水流反冲力带动整体结构绕直角管2周壁转动。

4)、在整体喷臂上壳8和喷臂下壳9定向旋转的过程中，水流通过若干喷口向外喷洒，若干水柱按照循环旋转轨迹进行清洗操作。

整体喷臂上壳8和喷臂下壳9定向旋转方向与偏转导流方向的夹角为90°。

与现有技术相比，本洗碗机用喷淋臂及其运作方法具有以下优点：

1、通过接头4导流口5的渐开式设计，引导水流偏向冲击以增加喷臂反向驱动力，提高喷臂整体的稳定性，优化冲洗效果。

2、喷淋臂的旋转固定环使用双向旋转对称结构，增加喷臂固定的可靠性、密封性及运动平衡等。

3、采用不锈钢的喷臂上壳8和喷臂下壳9，增加使用寿命，同时便于清洁。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了输水臂1；直角管2；上限位台阶；下限位台阶；卡环3；卡钩3a；卡口3b；接头4；倒扣沿4a；卡扣4b；导流口5；导流板一6；导流板二7；喷臂上壳8；喷臂下壳9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种洗碗机用喷淋臂，包括输水臂、直角管、卡环、接头、喷臂上壳和喷臂下壳，所述喷臂上壳的壳壁上均匀设置若干喷口，所述喷臂上壳和喷臂下壳上下扣合形成中空的喷洒腔，所述直角管的一边直角口插接入所述输水臂中，另一边直角口插接入所述喷洒腔内，其特征在于，所述直角管插接喷洒腔的直角边上套接所述卡环，且所述卡环绕所述直角管的周壁形成周向滑动连接，所述卡环的外周套接所述接头，所述喷臂上壳的顶壁上开通接口，所述接头的底端插入所述接口中，所述接头底端设置渐开式的导流口，所述导流口位于所述喷洒腔内，且所述导流口的顶壁固贴于所述喷臂上壳的内壁，所述导流口上设置呈旋转对称的导流组件，所述导流组件包括导流板一和导流板二，所述导流板一具有一段弯弧体一，所述导流板二具有呈弯折连接的弯弧体二和弯弧体三，所述弯弧体二贴合所述接头的通道口边缘，所述弯弧体一向喷臂下壳侧壁延伸且所述弯弧体三向喷洒腔中心轴延伸形成偏转导流方向，所述偏转导流方向与所述喷洒腔的侧壁形成反冲夹角。

2.根据权利要求1所述的洗碗机用喷淋臂，其特征在于，所述导流口在所述接头端部向外弯折90°设置，所述接头的外周壁上凸设倒扣沿，所述喷臂上壳的接口位于所述导流口与所述倒扣沿之间形成限位卡接。

3.根据权利要求2所述的洗碗机用喷淋臂，其特征在于，所述导流口包括外轮廓呈长方形的板体，所述板体的中心连通接头的通道口，所述导流板一和导流板二均位于通道口外周。

4.根据权利要求1所述的洗碗机用喷淋臂，其特征在于，所述反冲夹角的角度范围是5°至40°。

5.根据权利要求1所述的洗碗机用喷淋臂，其特征在于，每对导流板一和导流板二形成一侧偏转导流方向，所述导流组件包括两对导流板一和导流板二，且两侧偏转导流方向呈旋转对称设置。

6.根据权利要求1所述的洗碗机用喷淋臂，其特征在于，所述直角管插接喷洒腔的直角边具有上限位台阶和下限位台阶，所述上限位台阶和下限位台阶之间形成安装环槽，所述卡环卡套在所述安装环槽中，所述卡环的顶口与所述上限位台阶形成限位抵靠，所述卡环的底口与所述下限位台阶形成限位抵靠。

7.根据权利要求1所述的洗碗机用喷淋臂，其特征在于，所述卡环由两个半圆形的半弧环拼合形成，所述半弧环的拼接边沿上设置卡钩和卡口，两个半弧环通过所述卡钩和卡口一一对应卡接配合。

8.根据权利要求1所述的洗碗机用喷淋臂，其特征在于，所述卡环的外周壁上设置若干扣槽，所述接头的内壁上对应若干扣槽设置若干卡扣，若干所述卡扣与若干所述扣槽形成一一对应扣接。

9.根据权利要求1所述的洗碗机用喷淋臂的运作方法，其特征在于，包括以下内容：

1)、开启水源使具有一定压力的水流进入输水臂，经过一段水平输送后在直角管内转向垂直向下流动；

2)、水流在进入喷洒腔之前先流经导流口，通过位于两侧呈旋转对称的两组导流板一和导流板二进行引流，形成两股相反方向的偏转水流；

3)、偏转水流对喷洒腔的侧壁形成持续的冲击力，该冲击力通过反冲夹角分解形成反作用力，利用反作用力推动整体喷臂上壳和喷臂下壳定向旋转；

4)、在整体喷臂上壳和喷臂下壳定向旋转的过程中，水流通过若干喷口向外喷洒，若干水柱按照循环旋转轨迹进行清洗操作。

10.根据权利要求9所述的洗碗机用喷淋臂的运作方法，其特征在于，整体喷臂上壳和喷臂下壳定向旋转方向与偏转导流方向的夹角为90°。

Images