CN111682487A - 一种带有便捷更换结构的防振锤及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有便捷更换结构的防振锤及其加工工艺，属于防振锤技术领域，包括左锤头、右锤头、支撑杆和线夹，所述支撑杆的左端焊接有左锤头，右端焊接有右锤头，所述支撑杆的中部安装有线夹，所述线夹包括主夹体、上夹体、下夹体和锁紧螺栓，所述主夹体的中部边缘向外凸起形成侧耳，所述侧耳上开设有螺孔，所述主夹体的中部内壁上开设有导位槽。易损坏的线夹部分，可以单独更换，节约成本，且以开合接入的方式能够直接将插针插入绞线中，增加线夹和绞线之间的连接，通过导位槽对上夹体定位，限位槽对下夹体定位，使得螺孔和销孔快速处于同轴状态，避免侧偏，为锁紧螺栓快速旋入提供基础。
Description
技术领域
本发明涉及其防振锤技术领域，特别涉及其一种带有便捷更换结构的防振锤及其加工工艺。
背景技术
在高压架空线路上，靠近绝缘子两侧的导线上常挂一个小锤，这种小锤叫防振锤，是为了减少导线因风力扯起振动而设的。高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动。导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利。由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏。当架空线路档距大于120米时，一般采用防振锤防振；
专利号为CN201810533009.7提供一种便于安装的防振锤，包括支撑块，所述支撑块的左右两侧面分别固定连接有两个滑杆，所述滑杆内套接有滑套，所述滑套的上表面与连接板的下表面固定连接，所述连接板的右侧面与挡板的左侧面固定连接。通过设置把手、顶杆、推板、滑套、滑杆、连接板、第一固定块、卡槽、卡块和滑块，使得连接板带动挡板向左移动，使得挡板带动第一固定块和滑块向左移动，使得人们用两个滑块夹持住电线，再松开把手，使得第一弹簧的张力带动滑套向右移动，使得滑套带动连接板向右移动，使得连接板带动挡板向右移动，使得挡板带动第一固定块和滑块向右移动，从而使得两个滑块更加方便快速的夹持住电线。但是，线缆位于高空，受风力摆动时防振锤随之摆动，上述结构中的弹簧、滑块容易松动，线缆和线夹之间的连接性低，防振锤具有从高空坠落的危险隐患，而目前采用螺栓固定的防振锤均为支撑杆、线夹为一体的结构，防振锤线夹部分相比于支撑杆部分更易损坏，损坏后若均更换，增加不必要的成本，采用组装式防振锤需要在安装时安装多根螺栓，安装难度大，耗时长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有便捷更换结构的防振锤及其加工工艺，易损坏的线夹部分，可以单独更换，节约成本，且以开合接入的方式能够直接将插针插入绞线中，增加线夹和绞线之间的连接，通过导位槽对上夹体定位，限位槽对下夹体定位，使得螺孔和销孔快速处于同轴状态，避免侧偏，为锁紧螺栓快速旋入提供基础，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有便捷更换结构的防振锤，包括左锤头、右锤头、支撑杆和线夹，所述支撑杆的左端焊接有左锤头，右端焊接有右锤头，所述支撑杆的中部安装有线夹，所述线夹包括主夹体、上夹体、下夹体和锁紧螺栓，所述主夹体的上端开设有右半绞线槽，且右半绞线槽的上方焊接有上旋转杆，所述主夹体的下端开设有右半支撑杆槽，且右半支撑杆槽的下方焊接有下旋转杆，所述主夹体的中部边缘向外凸起形成侧耳，所述侧耳上开设有螺孔，所述主夹体的中部内壁上开设有导位槽；
所述上夹体的内壁上开设有左半绞线槽，且上夹体的上端通过上旋转杆旋转连接有主夹体，所述上夹体的下端开设有限位槽；
所述下夹体的内壁上开设有左半支撑杆槽，且下夹体的下端通过下旋转杆旋转连接有主夹体。
进一步地，所述上夹体的下端内嵌于导位槽中，下夹体的上端内嵌于限位槽中。
进一步地，所述右半绞线槽、左半绞线槽、右半支撑杆槽、左半支撑杆槽的内壁上均设有密集的插针，右半绞线槽和左半绞线槽之间连接有绞线，右半支撑杆槽和左半支撑杆槽之间连接有支撑杆。
进一步地，所述上夹体的下端和下夹体的上端均开设有销孔，销孔与螺孔同轴，且旋接有锁紧螺栓。
进一步地，所述线夹共有两个，两个线夹的侧耳向外延长并相互焊接。
根据本发明的另一个方面，提供一种带有便捷更换结构的防振锤的加工工艺，包括以下步骤：
S101：浇铸，将熔融状态下的铝液浇入左锤头、右锤头、支撑杆、主夹体、上夹体和下夹体形状一致的铸造模具中，冷却成型后获得左锤头、右锤头、支撑杆、主夹体、上夹体和下夹体；
S102：堆焊，在支撑杆两端焊上左锤头和右锤头；
S103：组装，将主夹体、上夹体和下夹体组成线夹；
S104：安装，将绞线和支撑杆分别安装于线夹两端，并利用锁紧螺栓旋接锁紧。
进一步地，S102事后将左锤头、右锤头、支撑杆、主夹体、上夹体和下夹体放置于铬化液中以80℃铬化2分钟，并依次喷涂环氧富锌底漆、清漆、硅烷稀土复合膜和PVDF氟碳树脂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的一种带有便捷更换结构的防振锤及其加工工艺，采用可双向开合的线夹连接绞线和支撑杆，对于防振锤中易损坏的线夹部分，可以单独更换，节约成本，以开合接入的方式能够直接将插针插入绞线中，增加线夹和绞线之间的连接，进而固定线夹相对于支撑杆和绞线的位置，避免线夹滑动，通过导位槽对上夹体定位，限位槽对下夹体定位，使得螺孔和销孔快速处于同轴状态，避免侧偏，为锁紧螺栓快速旋入提供基础。
附图说明
图1为本发明实施例一中的带有便捷更换结构的防振锤的整体结构图；
图2为本发明实施例一中的带有便捷更换结构的防振锤的线夹结构图；
图3为本发明实施例一中的带有便捷更换结构的防振锤的锁紧螺栓连接图；
图4为本发明实施例一中的带有便捷更换结构的防振锤的上夹体结构图；
图5为本发明实施例一中的带有便捷更换结构的防振锤的下夹体结构图；
图6为本发明实施例二中的带有便捷更换结构的防振锤的线夹结构图；
图7为本发明的带有便捷更换结构的防振锤的加工工艺流程图。
图中：1、左锤头；2、右锤头；3、支撑杆；4、线夹；41、主夹体；411、右半绞线槽；412、上旋转杆；413、右半支撑杆槽；414、下旋转杆；415、侧耳；416、螺孔；417、导位槽；418、销孔；419、插针；42、上夹体；421、左半绞线槽；422、限位槽；43、下夹体；431、左半支撑杆槽；44、锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参阅图1-3，一种带有便捷更换结构的防振锤，包括左锤头1、右锤头2、支撑杆3和线夹4，支撑杆3的左端焊接有左锤头1，右端焊接有右锤头2，支撑杆3的中部安装有线夹4，线夹4包括主夹体41、上夹体42、下夹体43和锁紧螺栓44，主夹体41的上端开设有右半绞线槽411，且右半绞线槽411的上方焊接有上旋转杆412，右半绞线槽411、左半绞线槽421、右半支撑杆槽413、左半支撑杆槽431的内壁上均设有密集的插针419，右半绞线槽411和左半绞线槽421之间连接有绞线，右半支撑杆槽413和左半支撑杆槽431之间连接有支撑杆3，以开合接入的方式能够直接将插针419插入绞线中，增加线夹4和绞线之间的连接，进而固定线夹4相对于支撑杆3和绞线的位置，避免线夹4滑动，主夹体41的下端开设有右半支撑杆槽413，且右半支撑杆槽413的下方焊接有下旋转杆414，主夹体41的中部边缘向外凸起形成侧耳415，侧耳415上开设有螺孔416，主夹体41的中部内壁上开设有导位槽417。
参阅图4，上夹体42的内壁上开设有左半绞线槽421，且上夹体42的上端通过上旋转杆412旋转连接有主夹体41，上夹体42的下端开设有限位槽422，上夹体42的下端内嵌于导位槽417中，下夹体43的上端内嵌于限位槽422中，通过导位槽417对上夹体42定位，限位槽422对下夹体43定位，使得螺孔416和销孔418快速处于同轴状态，避免侧偏，为锁紧螺栓44快速旋入提供基础。
参阅图5，下夹体43的内壁上开设有左半支撑杆槽431，且下夹体43的下端通过下旋转杆414旋转连接有主夹体41，上夹体42的下端和下夹体43的上端均开设有销孔418，销孔418与螺孔416同轴，且旋接有锁紧螺栓44。
参阅图7，为了更好的展现带有便捷更换结构的防振锤的加工流程，本实施例现提出一种带有便捷更换结构的防振锤的加工工艺，包括以下步骤：
S101：浇铸，将熔融状态下的铝液浇入左锤头1、右锤头2、支撑杆3、主夹体41、上夹体42和下夹体43形状一致的铸造模具中，冷却成型后获得左锤头1、右锤头2、支撑杆3、主夹体41、上夹体42和下夹体43，浇铸可初步制作各个单一结构，脱模后需要对各个单一结构打磨去毛刺，并在上夹体42、下夹体43上开设尺寸一致的销孔418，主夹体41的侧耳415上攻丝形成螺孔416；
S102：堆焊，在支撑杆3两端焊上左锤头1和右锤头2，将左锤头1、右锤头2、支撑杆3、主夹体41、上夹体42和下夹体43放置于铬化液中以80℃铬化2分钟，并依次喷涂环氧富锌底漆、清漆、硅烷稀土复合膜和PVDF氟碳树脂，堆焊使得支撑杆3、左锤头1和右锤头2构成一个相对于线夹4独立个零件结构，防振锤中易损坏的线夹4部分，可以单独更换，节约成本，各个结构铬化处理能够使得防振锤表面形成致密的保护层，防风化，防腐蚀；
S103：组装，将主夹体41、上夹体42和下夹体43组成线夹4，事先在主夹体41的两端焊接上旋转杆412和下旋转杆414，并在上旋转杆412上套接上夹体42，且两者活动连接，下旋转杆414上套接下夹体43，且两者活动连接，进而完成线夹4的组装；
S104：安装，将绞线和支撑杆3分别安装于线夹4两端，并利用锁紧螺栓44旋接锁紧，向上旋转上夹体42，并将绞线置于右半绞线槽411、左半绞线槽421之间，合上上夹体42，上夹体42的下端置于导位槽417中，向下旋转下夹体43，并将支撑杆3置于右半支撑杆槽413、左半支撑杆槽431之间，合上下夹体43，下夹体43的上端置于限位槽422中，锁紧螺栓44旋入螺孔416和销孔418中，将主夹体41、上夹体42和下夹体43之间锁紧。
实施例二
参阅图6，线夹4共有两个，两个线夹4的侧耳415向外延长并相互焊接，形成双线夹4，适用于两根相互平行的绞线使用。
参阅图7，为了更好的展现带有便捷更换结构的防振锤的加工流程，本实施例现提出一种带有便捷更换结构的防振锤的加工工艺，包括以下步骤：
S101：浇铸，将熔融状态下的铝液浇入左锤头1、右锤头2、支撑杆3、主夹体41、上夹体42和下夹体43形状一致的铸造模具中，冷却成型后获得左锤头1、右锤头2、支撑杆3、主夹体41、上夹体42和下夹体43，浇铸可初步制作各个单一结构，脱模后需要对各个单一结构打磨去毛刺，并在上夹体42、下夹体43上开设尺寸一致的销孔418，主夹体41的侧耳415上攻丝形成螺孔416；
S102：堆焊，在支撑杆3两端焊上左锤头1和右锤头2，将左锤头1、右锤头2、支撑杆3、主夹体41、上夹体42和下夹体43放置于铬化液中以80℃铬化2分钟，并依次喷涂环氧富锌底漆、清漆、硅烷稀土复合膜和PVDF氟碳树脂，堆焊使得支撑杆3、左锤头1和右锤头2构成一个相对于线夹4独立个零件结构，防振锤中易损坏的线夹4部分，可以单独更换，节约成本，各个结构铬化处理能够使得防振锤表面形成致密的保护层，防风化，防腐蚀；
S103：组装，将主夹体41、上夹体42和下夹体43组成线夹4，事先在主夹体41的两端焊接上旋转杆412和下旋转杆414，并在上旋转杆412上套接上夹体42，且两者活动连接，下旋转杆414上套接下夹体43，且两者活动连接，进而完成线夹4的组装；
S104：安装，将绞线和支撑杆3分别安装于线夹4两端，并利用锁紧螺栓44旋接锁紧，向上旋转上夹体42，并将绞线置于右半绞线槽411、左半绞线槽421之间，合上上夹体42，上夹体42的下端置于导位槽417中，向下旋转下夹体43，并将支撑杆3置于右半支撑杆槽413、左半支撑杆槽431之间，合上下夹体43，下夹体43的上端置于限位槽422中，锁紧螺栓44旋入螺孔416和销孔418中，将主夹体41、上夹体42和下夹体43之间锁紧。
综上所述：本发明提出的一种带有便捷更换结构的防振锤及其加工工艺，采用可双向开合的线夹4连接绞线和支撑杆3，对于防振锤中易损坏的线夹4部分，可以单独更换，节约成本，以开合接入的方式能够直接将插针419插入绞线中，增加线夹4和绞线之间的连接，进而固定线夹4相对于支撑杆3和绞线的位置，避免线夹4滑动，通过导位槽417对上夹体42定位，限位槽422对下夹体43定位，使得螺孔416和销孔418快速处于同轴状态，避免侧偏，为锁紧螺栓44快速旋入提供基础。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有便捷更换结构的防振锤，包括左锤头(1)、右锤头(2)、支撑杆(3)和线夹(4)，所述支撑杆(3)的左端焊接有左锤头(1)，右端焊接有右锤头(2)，所述支撑杆(3)的中部安装有线夹(4)，其特征在于，所述线夹(4)包括主夹体(41)、上夹体(42)、下夹体(43)和锁紧螺栓(44)，所述主夹体(41)的上端开设有右半绞线槽(411)，且右半绞线槽(411)的上方焊接有上旋转杆(412)，所述主夹体(41)的下端开设有右半支撑杆槽(413)，且右半支撑杆槽(413)的下方焊接有下旋转杆(414)，所述主夹体(41)的中部边缘向外凸起形成侧耳(415)，所述侧耳(415)上开设有螺孔(416)，所述主夹体(41)的中部内壁上开设有导位槽(417)；
所述上夹体(42)的内壁上开设有左半绞线槽(421)，且上夹体(42)的上端通过上旋转杆(412)旋转连接有主夹体(41)，所述上夹体(42)的下端开设有限位槽(422)；
所述下夹体(43)的内壁上开设有左半支撑杆槽(431)，且下夹体(43)的下端通过下旋转杆(414)旋转连接有主夹体(41)。
2.如权利要求1所述的一种带有便捷更换结构的防振锤，其特征在于，所述上夹体(42)的下端内嵌于导位槽(417)中，下夹体(43)的上端内嵌于限位槽(422)中。
3.如权利要求1所述的一种带有便捷更换结构的防振锤，其特征在于，所述右半绞线槽(411)、左半绞线槽(421)、右半支撑杆槽(413)、左半支撑杆槽(431)的内壁上均设有密集的插针(419)，右半绞线槽(411)和左半绞线槽(421)之间连接有绞线，右半支撑杆槽(413)和左半支撑杆槽(431)之间连接有支撑杆(3)。
4.如权利要求1所述的一种带有便捷更换结构的防振锤，其特征在于，所述上夹体(42)的下端和下夹体(43)的上端均开设有销孔(418)，销孔(418)与螺孔(416)同轴，且旋接有锁紧螺栓(44)。
5.如权利要求1所述的一种带有便捷更换结构的防振锤，其特征在于，所述线夹(4)共有两个，两个线夹(4)的侧耳(415)向外延长并相互焊接。
6.一种如权利要求1所述的带有便捷更换结构的防振锤的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S101：浇铸，将熔融状态下的铝液浇入左锤头(1)、右锤头(2)、支撑杆(3)、主夹体(41)、上夹体(42)和下夹体(43)形状一致的铸造模具中，冷却成型后获得左锤头(1)、右锤头(2)、支撑杆(3)、主夹体(41)、上夹体(42)和下夹体(43)；
S102：堆焊，在支撑杆(3)两端焊上左锤头(1)和右锤头(2)；
S103：组装，将主夹体(41)、上夹体(42)和下夹体(43)组成线夹(4)；
S104：安装，将绞线和支撑杆(3)分别安装于线夹(4)两端，并利用锁紧螺栓(44)旋接锁紧。
7.如权利要求6所述的一种带有便捷更换结构的防振锤的加工工艺，其特征在于，S102事后将左锤头(1)、右锤头(2)、支撑杆(3)、主夹体(41)、上夹体(42)和下夹体(43)放置于铬化液中以80℃铬化2分钟，并依次喷涂环氧富锌底漆、清漆、硅烷稀土复合膜和PVDF氟碳树脂。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200918 |