CN111680918A - 智能制造服务流程确定方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工业互联网领域，其实施方式提供了一种智能制造服务流程确定系统，所述确定系统包括：服务获取模块，用于获取用户输入的智能制造服务；服务分解模块，用于将所述智能制造服务分解为基本流程元素；价值域确定模块，用于为所述基本流程元素关联对应的价值需求；内容域确定模块，用于基于所述价值需求，为所述基本流程元素赋予内容实现过程；流程域确定模块，用于基于所述内容实现过程，确定所述智能制造服务流程的流程执行过程。同时还提供了对应的智能制造服务流程确定方法，以及对应的存储介质。本发明提供的实施方式应用于工业互联网领域的智能制造服务流程的确定过程中。

Description

智能制造服务流程确定方法及系统

技术领域

本发明涉及工业互联网领域，特别涉及一种智能制造服务流程确定方法、一种智能制造服务流程确定系统以及对应的存储介质。

背景技术

随着制造与服务的深度融合，产品逐步被产品服务系统替代，将工业互联网技术引入制造服务研究成为学术界关注的热点之一。从服务中获取更多价值成为制造企业的共识，同时工业互联网与人工智能也是智能服务设计的关键技术。服务型制造、云制造、智慧制造等新工业革命举措以颠覆性技术为依托，成为中国制造重要的战略选择。智能服务是制造服务理论的重要对象，对于智能服务的设计主要包括功能设计和流程设计，由于服务设计与社会、环境、企业等因素密切相关，特别是高品质特征需要工业互联网技术的支撑。工业互联网深刻影响着制造业，它是基于开放、全球化的网络，将设备、人和数据分析连接起来，用过对大数据的利用与分析，升级工业领域的智能化，降低能耗，提升效率。在完成智能制造服务的过程中，如何设计对应的流程有多种方式，但是这些方式考虑的参数和实现途径均不相同，导致最终生成的流程不能满足智能制造服务的各个参与方的具体需求。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种智能制造服务流程确定方法及系统，通过研究智能制造服务的运行域，构建了智能制造服务运行的价值域、内容域、流程域体系，以此来描述智能制造服务的运行过程；以形成价值、实现内容、执行流程为内涵定义智能制造服务运行状态；最后在智能制造服务运行域中分析基本事件，确定智能制造服务运行事件集的属性和结果。

在本发明的第一方面，提供了一种智能制造服务流程确定系统，所述确定系统包括：

服务获取模块，用于获取用户输入的智能制造服务；服务分解模块，用于将所述智能制造服务分解为基本流程元素；价值域确定模块，用于为所述基本流程元素关联对应的价值需求；内容域确定模块，用于基于所述价值需求，为所述基本流程元素赋予内容实现过程；流程域确定模块，用于基于所述内容实现过程，确定所述智能制造服务流程的流程执行过程。

优选的，所述流程元素为过程，所述确定系统还包括：状态描述模块，用于对所述确定系统中的基础过程进行状态描述，所述状态描述用于体现所述基础步骤的位置和与相邻基础步骤之间的关系；和\或所述流程元素为过程为事件，所述确定系统还包括：事件描述模块，用于对所述智能制造服务中的事件进行事件描述，所述事件描述用于确定所述事件的重要等级和实时管理操作要点。

优选的，所述状态描述模块包括：价值域状态描述子模块、内容域状态描述子模块和流程域状态描述子模块，将所述基础过程归类于价值域、内容域和流程域中的一者；基于基础过程所属的域，选择对应的域状态描述子模块对所述基础过程进行状态描述，所述状态描述用于体现所述基础过程的位置和与相邻基础过程之间的关系。

优选的，所述价值域中的状态描述包括：需求分析、价值识别、价值主张、价值交付和共享策略；所述内容域中的状态描述包括：性能分析、产品内容、服内容、产品服务一体化和集成策略；所述流程域中的状态描述包括：资源分析、产品流程、服务流程、产品服务系统和协同策略。

优选的，所述事件描述模块包括：价值域事件描述子模块、内容域事件描述子模块和流程域事件描述子模块：将所述智能制造服务中的事件归类于价值域、内容域和流程域中的一者；基于事件所属的域，选择对应的域事件描述子模块对所述事件进行事件描述，所述事件描述用于确定所述事件的重要等级和实时管理操作要点。

优选的，所述价值域中的事件描述包括：需求获取、价值确定、价值配置、价值实现和利润共享；所述内容域中的事件描述包括：性能映射、产品设计、服务规划、系统实现和内容耦合；所述流程域中的事件描述包括：资源调度、产品生产、服务实施、系统运作和流程协调。

在本发明的第二方面，提供了一种智能制造服务流程确定方法，所述确定方法包括：确定所述智能制造服务所要满足的价值需求；基于所述价值需求确定所述智能制造服务的内容实现过程；基于所述内容实现过程，确定所述智能制造服务流程的流程执行过程。

优选的，所述确定所述智能制造服务所要满足的价值需求，包括：价值识别过程，用于采用数学工具将价值需求数据化处理后，得到价值需求识别结果；价值主张过程，用于基于价值需求识别结果，通过配置规则和集成方式，得到智能制造服务配置模型；价值交付过程，用于基于所述智能制造服务配置模型，以交付完成为目标，得到所述智能制造服务全流程中所要满足的价值需求。

优选的，所述基于所述价值需求确定所述智能制造服务的内容实现过程，包括：根据用户需求，确定所述智能制造服务的产出物的性能和内容，基于所述产出物的性能和内容，确定所述产出物的实现流程；基于所述实现流程，确定所述内容实现过程中的功能模块、所述功能模块的组合层次和所述产出物的呈现方式。

优选的，所述基于所述内容实现过程，确定所述智能制造服务流程的流程执行过程，包括：基于所述内容实现过程，生成对应的流程实现过程；配置制造企业资源，检验所述流程实现过程的效果，并通过所述效果反馈并优化所述流程实现过程；得到最终的流程执行集合序列，即所述流程执行过程。

本发明第三方面，还提供一种计算机可读存储介质，所述存储介质中存储有指令，当其在计算机上运行时，使得计算机执行前述的智能制造服务流程确定方法。

通过本发明提供的上述技术方案，具有以下有益效果：本发明通过量化价值需求，以采集的服务企业、制造企业、终端用户等参与方的价值需求数据为基础，确定智能制造服务的实施内容，进而通过该实施内容确定要执行的流程。以及通过状态描述和事件描述确定进一步确定流程中的关键步骤或操作要点。通过本发明提供的实施方式，能够使智能制造服务的流程的确定过程简单快捷，满足实际场景的全面需求。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明一种实施方式提供的智能制造服务流程确定系统的结构示意图；

图2是本发明一种实施方式提供的智能制造服务流程确定方法中的价值形成过程；

图3是本发明一种实施方式提供的智能制造服务流程确定方法中的内容实现过程；

图4是本发明一种实施方式提供的智能制造服务流程确定方法中的流程执行过程；

图5是本发明一种实施方式提供的智能制造服务流程确定方法中的价值域示意图；

图6是本发明一种实施方式提供的智能制造服务流程确定方法中的内容域示意图；

图7是本发明一种实施方式提供的智能制造服务流程确定方法中的流程域示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

图1是本发明一种实施方式提供的智能制造服务流程确定系统的结构示意图，如图1所示，一种智能制造服务流程确定系统，所述确定系统包括：服务获取模块，用于获取用户输入的智能制造服务；服务分解模块，用于将所述智能制造服务分解为基本流程元素；价值域确定模块，用于为所述基本流程元素关联对应的价值需求；内容域确定模块，用于基于所述价值需求，为所述基本流程元素赋予内容实现过程；流程域确定模块，用于基于所述内容实现过程，确定所述智能制造服务流程的流程执行过程。

具体的，智能制造服务的运行过程主要包含价值形成、内容实现、流程执行等，价值形成是围绕特定智能制造服务运行，服务企业、制造企业、终端用户之间通过制造服务活动创造价值的过程；内容实现是智能制造服务活动运行期间，以产品工作原理和服务核心内容为基础设计产品与服务，并通过模块化方法实现智能制造服务功能，进行产品服务一体化的过程；流程执行是针对终端用户需求，进行产品生产与服务运作，并集成产品流程与服务流程的过程。

以上的功能模块与下述的方法对应设置，以实现相应的功能。在实际的实施中，以上功能模块为软件程序模块，其组合成的智能制造服务流程确定软件，能够实现前述的方法中的功能，其中的具体实施细节如后文所述。

图2是本发明一种实施方式提供的智能制造服务流程确定方法中的价值形成过程，如图2所示。在本发明提供的一种实施方式中，所述确定所述智能制造服务所要满足的价值需求，包括：价值识别过程，用于采用数学工具将价值需求数据化处理后，得到价值需求识别结果；智能制造服务的价值识别过程是基于终端用户的智能制造服务需求，识别出隐性价值需求，并提供个性化的智能制造服务方案。首先调研终端用户的服务需求，收集终端用户的需求表达；其次构建智能制造服务的价值层次，并分别从不同角度表达终端用户的价值需求；然后借助数学工具来形式化描述价值需求，并对智能制造服务数据进行处理；最后从内容需求和流程需求两方面来确定服务属性集合与服务属性水平。

价值主张过程，用于基于价值需求识别结果，通过配置规则和集成方式，得到智能制造服务配置模型；智能制造服务的价值主张过程是基于终端用户的智能制造服务决策，各个利益相关者提出各自的价值主张，在相互博弈中达成价值分配方案。首先基于价值需求识别结果，经过终端用户的决策，输入智能制造服务配置模型；其次以模块化配置方法，针对内容和流程分别构建配置规则，并确定内容模块与流程模块；最后将内容模块与流程模块集成，并组合为智能制造服务配置方案。

价值交付过程，用于基于所述智能制造服务配置模型，以交付完成为目标，得到所述智能制造服务全流程中所要满足的价值需求。智能制造服务的价值交付过程是基于终端用户的智能制造服务体验，实现智能制造服务方案的内容和流程，完成智能制造服务交付。首先分析产品导向交付、服务导向交付、绩效导向交付的利益博弈，依据机制形成网络中服务流、物流、资金流的变化来确定服务交付方式；其次针对三种交付方式，采用服务蓝图工具描述智能制造服务流程，建立流程模型；最后对流程中可能引起终端用户不满的操作步骤分区域进行优化，提高智能制造服务价值。

图3是本发明一种实施方式提供的智能制造服务流程确定方法中的内容实现过程，如图3所示。在本发明提供的一种实施方式中，所述基于所述价值需求确定所述智能制造服务的内容实现过程，包括：根据用户需求，确定所述智能制造服务的产出物的性能和内容，基于所述产出物的性能和内容，确定所述产出物的实现流程；基于所述实现流程，确定所述内容实现过程中的功能模块、所述功能模块的组合层次和所述产出物的呈现方式。智能制造服务内容是为满足终端用户的功能需求，以产品为载体，集成服务要素的制造服务功用。智能制造服务内容的实现是在解决产品工作原理基础上，设计服务核心内容，确定智能制造服务方案。智能制造服务的内容实现过程主要是产品内容实现、服务内容实现、产品服务一体化等过程，如图3所示。此处的产出物包括产品、服务以及产品和服务的集成，以下就这三种产出物分别描述实施过程如下：

智能制造服务的产品内容实现过程是基于终端用户的智能制造服务需求，获取产品性能，确定产品具体内容，以模块化方法构建产品BOM。首先根据终端用户需求，抽取产品价值，并定义产品性能；其次分析智能制造服务的产品工作原理，使得产品实现对应的产品性能，确定产品技术指标，设计产品工艺等；最后为实现产品智能化，进行产品模块化设计，从功能角度确定产品的模块划分层次，以及产品基本结构。

智能制造服务的服务内容实现过程是基于终端用户的智能制造服务需求，获取服务性能，确定服务具体内容，以模块化方法构建服务BOM。首先根据终端用户需求，抽取服务价值，并定义服务性能；其次分析智能制造服务的服务核心内容，使得服务实现对应的服务性能，确定服务约束，设计服务过程等；最后为实现服务智能化，进行服务模块化设计，从功能角度确定服务的模块划分层次，以及服务基本逻辑。

智能制造服务的产品服务一体化过程是基于终端用户的智能制造服务功能，实现智能制造服务产品内容和服务内容的耦合，最终获得智能制造服务方案。首先从智能制造服务需求获取性能需求，并确定产品性能需求与服务性能需求；其次结合产品内容实现和服务内容实现，分析二者相互影响，确定产品与服务；最后在产品内容耦合与服务内容耦合的基础上，进行智能制造服务耦合，实现产品服务一体化。

图4是本发明一种实施方式提供的智能制造服务流程确定方法中的流程执行过程，如图4所示。在本发明提供的一种实施方式中，所述基于所述内容实现过程，确定所述智能制造服务流程的流程执行过程，包括：基于所述内容实现过程，生成对应的流程实现过程；配置制造企业资源，检验所述流程实现过程的效果，并通过所述效果反馈并优化所述流程实现过程；得到最终的流程执行集合序列，即所述流程执行过程。智能制造服务流程是为实现智能制造服务内容而进行的基本步骤，以服务企业和制造企业的生产运作过程为依据，确定时间维度的智能制造服务活动集合序列。智能制造服务流程的执行是智能制造服务运行的最终结果。智能制造服务的流程执行过程主要是产品设计制造、服务规划实施、制造服务方案执行等过程，如图4所示。

智能制造服务的产品设计制造过程是制造企业生产产品的过程，基于终端用户的需求表达，设计产品和制造产品，并检验产品与存储合格产品。首先根据终端用户需求，抽取产品结构要求，进而进行产品概念设计与详细设计；其次配置制造企业资源，进行产品零件加工与装配，以制造执行系统管理加工装配过程；最后以产品质量标准检验产品，合格品通过物流进行仓储，为产品服务系统集成奠定基础。

智能制造服务的服务规划实施过程是服务企业运营服务的过程，基于终端用户的需求表达来规划服务，进而利用服务企业资源实施服务。首先根据终端用户需求，抽取服务逻辑要求，以此进行服务总体规划；其次配置服务企业资源，进行服务流程优化，并确定服务规则；最后依托服务实验室模拟仿真服务过程，在迭代执行过程中获取最优服务，同时在适当范围内体验服务过程，合格服务通过平台进行入库，为产品与服务融合奠定基础。

智能制造服务的方案执行过程是基于终端用户的智能制造服务运作，实现智能制造服务产品流程和服务流程的集成，最终实现智能制造服务运行。首先从智能制造服务需求响应，制造企业与服务企业同终端用户进行智能制造服务交易，确定智能制造服务使用要求；其次结合产品流程和服务流程实现，分析二者交互影响，确定产品与服务；最后在产品流程集成与服务流程集成的基础上，进行智能制造服务协同，实现智能制造服务运行。

在本发明提供的一种实施方式中，所述确定方法还包括：将所述确定方法中的步骤分解为多个基础步骤，并将所述基础步骤归类于价值域、内容域和流程域中的一者；基于基础步骤所属的域，对所述基础步骤进行状态描述，所述状态描述用于体现所述基础步骤的位置和与相邻基础步骤之间的关系。以及进一步的，所述价值域中的状态描述包括：需求分析、价值识别、价值主张、价值交付和共享策略；所述内容域中的状态描述包括：性能分析、产品内容、服内容、产品服务一体化和集成策略；所述流程域中的状态描述包括：资源分析、产品流程、服务流程、产品服务系统和协同策略。智能制造服务的运行状态是在构建智能制造服务价值域、内容域、流程域的基础上，针对价值形成、内容实现、流程执行等过程的状态描述，这些基本状态决定了智能制造服务运行的关键步骤，可以作为智能制造服务实时监控的依据。

图5是本发明一种实施方式提供的智能制造服务流程确定方法中的价值域示意图，如图5所示。智能制造服务的价值域用来描述基于终端用户需求的智能制造服务价值，可以用终端用户基本信息分析顾客期望的系统使用结果，从结果层和属性层来建立价值域。一个特定应用背景下，终端用户如何达到使用目标的过程定义为任务，在价值域的结果层采用任务来表达；基于终端用户目标获得使用情境下期望的系统任务，进而确定顾客期望系统任务需要具备的属性，在价值域的属性层采用价值要素来表达。

在智能制造服务的价值域，以价值要素为依据，将总任务逐级分解，采用模块化方法获得各个子任务，子任务之间定义为并行关系、或者依赖关系、或者使能关系，以结果和属性定义底层子任务。智能制造服务的价值域状态是价值形成过程中各个阶段的基本状态，可以从需求分析、价值识别、价值主张、价值交付、共享策略等状态描述价值形成。智能制造服务的价值域状态如下表1所示。

表1智能制造服务的价值域状态

智能制造服务的价值域状态反映了智能制造服务运行的价值形成核心节点，需要与价值域事件融合来实现价值创造。随着制造服务价值机理的深入研究，可以逐步细化价值域状态，以便于实现工业大数据分析，从而控制智能制造服务运行。

图6是本发明一种实施方式提供的智能制造服务流程确定方法中的内容域示意图，如图6所示。智能制造服务的内容域用来描述基于价值域的任务来确定对应的内容，可以用功能黑箱模型来建立内容域。一个特定应用背景下，服务企业和制造企业能够提供的产品或服务定义为内容，在内容域的结果层采用内容来表达；基于服务企业与制造企业的能力，确定产品与服务的工程特性，进而获得实现智能制造服务内容必需的属性，在内容域的属性层采用工程特性来表达。

在智能制造服务的内容域，以工程特性为依据，将总内容分为产品子内容与服务字内容，再以树状结构逐级分解，采用模块化方法获得各级子内容，各级子内容之间关系结合流程域来确定，子内容采用产品内容黑箱或服务内容黑箱来表达。智能制造服务的内容域状态是内容实现过程中各个阶段的基本状态，可以性能分析、产品内容、服内容、产品服务一体化、集成策略等状态描述内容实现。智能制造服务的内容域状态如下表2所示。

表2智能制造服务的内容域状态

智能制造服务的内容域状态反映了智能制造服务运行的内容实现核心节点，需要与内容域事件融合来实现制造服务内容。由于内容域复杂多变，需要采用工业互联网技术支撑，实时控制产品生产和服务实施过程，确保智能制造服务内容实现。

图7是本发明一种实施方式提供的智能制造服务流程确定方法中的流程域示意图，如图7所示。智能制造服务的流程域用来描述基于服务企业和制造企业活动的智能制造服务操作过程，可以用服务企业和制造企业资源来描述产品生产和服务实施，进而建立流程域。一个特定应用背景下，服务企业提供服务与制造企业生产产品的过程定义为流程，在流程域的结果层采用流程来表达；基于服务企业与制造企业的资源，确定智能制造服务运行必需的属性，在流程域的属性层采用资源要素来表达。

在智能制造服务的流程域，以资源要素为依据，将总流程分为产品流程与服务流程，再逐级分解，采用模块化方法获得各级子流程，结合智能制造服务的内容域，将子流程之间定义为并行关系、或者依赖关系、或者使能关系。智能制造服务的流程域状态是流程执行过程中各个阶段的基本状态，可以从资源分析、产品流程、服务流程、产品服务系统、协同策略等状态描述流程执行。智能制造服务的流程域状态如下表3所示。

表3智能制造服务的流程域状态

智能制造服务的价值域状态反映了智能制造服务运行的流程执行核心节点，需要与流程域事件融合来实现执行流程。各类企业的流程灵活多变，需要领域知识的支持，可以利用制造执行系统与服务管理系统等，来控制智能制造服务流程。

在本发明提供的一种实施方式中，所述确定方法还包括：将所述智能制造服务中的事件归类于价值域、内容域和流程域中的一者；基于事件所属的域，对所述事件进行事件描述，所述事件描述用于确定所述事件的重要等级和实时管理操作要点。进一步的，所述价值域中的事件描述包括：需求获取、价值确定、价值配置、价值实现和利润共享；所述内容域中的事件描述包括：性能映射、产品设计、服务规划、系统实现和内容耦合；所述流程域中的事件描述包括：资源调度、产品生产、服务实施、系统运作和流程协调。

智能制造服务的运行事件是在智能制造服务价值域、内容域、流程域中，实现价值形成、内容实现、流程执行等过程的事件描述，这些基本事件决定了智能制造服务运行的核心内容，可以作为智能制造服务实时管理的操作要点。以下实施方式分别以智能制造服务和压缩机制造服务为例，分别对价值域事件、内容域事件和流程域事件进行说明。

(一)智能制造服务的价值域事件

智能制造服务的价值域事件是价值形成过程中各个阶段的基本事件，可以从需求获取、价值确定、价值配置、价值实现、利润共享等事件描述价值形成。智能制造服务的价值域事件如下表4所示。

价值域事件	运行事件结果	运行事件属性
			需求获取	需求规格表	需求描述规则
价值确定	价值内涵表	服务性能，产品性能
			价值配置	产品服务配置方案	服务水平，产品质量
价值实现	产品服务价值	服务价值，产品价值
			利润共享	利润分配方案	服务企业价值，制造企业价值，终端用户价值

表4智能制造服务的价值域事件

为方便描述，以压缩机制造服务为例来说明智能制造服务的运行域事件。某压缩机制造企业采取制造服务化战略，建立智能制造服务系统来提高企业竞争力，将产品与服务融合，并在配套企业与核心客户之间实现压缩机制造服务运行，构建了运行域，定义了运行域状态，下面简要分析企业的运行域事件。压缩机制造服务主要包括大修车间、客户呼叫中心、产品远程监控网络、客户关系管理系统、服务质量控制体系等，在压缩机制造服务运行的价值域中定义主要事件，从核心客户获取需求，进而创造价值，到价值分配，压缩机制造服务的价值域事件如表下5所示。

表5压缩机制造服务的价值域事件

依据压缩机企业特点，结合领域知识定义价值域事件，将企业实践适当简化，抽取主要事件，实现压缩机制造服务的价值形成。在具体企业分析中，需要更为详细的价值域事件界定，这些事件需要配套企业、压缩机企业、核心客户的具体资料来定义。

(二)智能制造服务的内容域事件

智能制造服务的内容域事件是内容实现过程中各个阶段的基本事件，可以从性能映射、产品设计、服务规划、系统实现、内容耦合等事件描述内容实现。智能制造服务的内容域事件如下表6所示。

表6智能制造服务的内容域事件

同样以压缩机制造服务为例来说明智能制造服务的内容域事件。典型的压缩机制造服务内容是压缩机产品服务系统，从产品系统、服务系统到产品服务系统都可以归结为压缩机制造服务。压缩机产品服务系统将压缩机与服务能力融合提供给核心用户，在压缩机制造服务运行的内容域中定义主要事件，从核心客户性能要求开始，到压缩机制造服务功能确定，压缩机制造服务的内容域事件如下表7所示。

内容域事件	运行事件结果	运行事件属性
			性能映射	压缩机性能要求表	压缩机技术参数
产品设计	产品设计	压缩机生产工艺，压缩机装配结构
			服务规划	服务规划	压缩机服务过程集合，压缩机服务逻辑
系统实现	系统实现	系统响应水平，系统运行参数
			内容耦合	压缩机制造服务功能	压缩机功能，压缩机服务服务功能

表7压缩机制造服务的内容域事件

依据压缩机企业特点，结合领域知识定义内容域事件，将企业实践适当简化，抽取主要事件，获得压缩机制造服务的内容实现。内容域事件涉及压缩机产品的各类知识，需要建立知识服务系统来支持，并采用工业大数据分析压缩机制造服务，定义新知识。

(三)智能制造服务的流程域事件

智能制造服务的流程域事件是流程执行过程中各个阶段的基本事件，可以从资源调度、产品生产、服务实施、系统运作、流程协调等事件描述流程执行。智能制造服务的流程域事件如下表8所示。

流程域事件	运行事件结果	运行事件属性
			资源调度	资源需求表	需求与资源映射规则
产品生产	产品生产	产品质量标准，产品可靠性
			服务实施	服务实施	服务质量标准，服务可靠性
系统运作	系统运作	制造服务性能参数
			流程协调	智能制造服务运作	服务企业提供，制造企业生产，终端用户满足

表8智能制造服务的流程域事件

同样以压缩机制造服务为例来说明智能制造服务的流程域事件。典型的压缩机制造服务流程是压缩机制造服务运行，包括压缩机设计生产、压缩机正常工作、压缩机服务规划实施、压缩机服务正常提供、压缩机制造服务集成协同等，在压缩机制造服务运行的流程域中定义主要事件，从配套企业与压缩机企业资源开始，到压缩机制造服务正常运行，压缩机制造服务的流程域事件如下表9所示。

表9压缩机制造服务的流程域事件

依据压缩机企业特点，结合领域知识定义流程域事件，将企业实践适当简化，抽取主要事件，实现压缩机制造服务的流程执行。流程域事件采用工业互联网将配套企业、压缩机企业、核心客户互联互通，实现资源共享，以此来保障使压缩机制造服务运行。

本发明的实施方式已经应用到高铁装备生产企业生产线上，在专利的利用过程中极大的为企业节约了成本，提高了企业的生产管理水平，帮助企业解决了生产制造过程中的质量把控与生产数据追溯。

本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

在一个典型的配置中，计算设备包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。

存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(ROM)或闪存(flashRAM)。存储器是计算机可读介质的示例。

计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种智能制造服务流程确定系统，其特征在于，所述确定系统包括：

服务获取模块，用于获取用户输入的智能制造服务；

服务分解模块，用于将所述智能制造服务分解为基本流程元素；

价值域确定模块，用于为所述基本流程元素关联对应的价值需求；

内容域确定模块，用于基于所述价值需求，为所述基本流程元素赋予内容实现过程；

流程域确定模块，用于基于所述内容实现过程，确定所述智能制造服务流程的流程执行过程。

2.根据权利要求1所述的确定系统，其特征在于，所述流程元素为过程，所述确定系统还包括：状态描述模块，用于对所述确定系统中的基础过程进行状态描述，所述状态描述用于体现所述基础过程的位置和与相邻基础过程之间的关系；和\或

所述流程元素为事件，所述确定系统还包括：事件描述模块，用于对所述智能制造服务中的事件进行事件描述，所述事件描述用于确定所述事件的重要等级和实时管理操作要点。

3.根据权利要求2所述的确定系统，其特征在于，所述状态描述模块包括：价值域状态描述子模块、内容域状态描述子模块和流程域状态描述子模块，其被配置为：基于基础过程所属的价值域、内容域和流程域中的一者，选择对应的域状态描述子模块对所述基础过程进行状态描述，所述状态描述用于体现所述基础过程的位置和与相邻基础过程之间的关系。

4.根据权利要求3所述的确定系统，其特征在于，

所述价值域中的状态描述包括：需求分析、价值识别、价值主张、价值交付和共享策略；

所述内容域中的状态描述包括：性能分析、产品内容、服内容、产品服务一体化和集成策略；

所述流程域中的状态描述包括：资源分析、产品流程、服务流程、产品服务系统和协同策略。

5.根据权利要求2所述的确定系统，其特征在于，所述事件描述模块包括：价值域事件描述子模块、内容域事件描述子模块和流程域事件描述子模块，其被配置为：基于事件所属的价值域、内容域和流程域中的一者，选择对应的域事件描述子模块对所述事件进行事件描述，所述事件描述用于确定所述事件的重要等级和实时管理操作要点。

6.根据权利要求5所述的确定系统，其特征在于，

所述价值域中的事件描述包括：需求获取、价值确定、价值配置、价值实现和利润共享；

所述内容域中的事件描述包括：性能映射、产品设计、服务规划、系统实现和内容耦合；

所述流程域中的事件描述包括：资源调度、产品生产、服务实施、系统运作和流程协调。

7.一种智能制造服务流程确定方法，其特征在于，所述确定方法包括：

确定所述智能制造服务所要满足的价值需求；

基于所述价值需求确定所述智能制造服务的内容实现过程；

基于所述内容实现过程，确定所述智能制造服务流程的流程执行过程。

8.根据权利要求7所述的确定方法，其特征在于，所述确定所述智能制造服务所要满足的价值需求，包括：

价值识别过程，用于采用数学工具将价值需求数据化处理后，得到价值需求识别结果；

价值主张过程，用于基于价值需求识别结果，通过配置规则和集成方式，得到智能制造服务配置模型；

价值交付过程，用于基于所述智能制造服务配置模型，以交付完成为目标，得到所述智能制造服务全流程中所要满足的价值需求。

9.根据权利要求8所述的确定方法，其特征在于，所述基于所述价值需求确定所述智能制造服务的内容实现过程，包括：

根据用户需求，确定所述智能制造服务的产出物的性能和内容，

基于所述产出物的性能和内容，确定所述产出物的实现流程；

基于所述实现流程，确定所述内容实现过程中的功能模块、所述功能模块的组合层次和所述产出物的呈现方式。

10.根据权利要求9所述的确定方法，其特征在于，所述基于所述内容实现过程，确定所述智能制造服务流程的流程执行过程，包括：

基于所述内容实现过程，生成对应的流程实现过程；

配置制造企业资源，检验所述流程实现过程的效果，并通过所述效果反馈并优化所述流程实现过程；

得到最终的流程执行集合序列，即所述流程执行过程。

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