CN111677789A - 一种电磁摩擦与离心挤压磁流变软启动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电磁摩擦与离心挤压磁流变软启动装置，包括主动轴、从动轴、主动内筒、从动外筒以及左端盖和右端盖；在主动内筒靠近两端处分别一励磁线圈；在线圈槽的外侧套设有一主动摩擦套、从动摩擦瓦和衔铁瓦；在主动内筒设有容置槽，在容置槽内设有挤压滑块、第一复位弹簧以及离心变阻器，在容置槽的外侧设有挤压瓦；在挤压瓦与从动外筒之间填充有磁流变液；在主动轴上还设有电刷滑环，所述电刷滑环通过导线将离心变阻器和励磁线圈串联。本发明能够有效提高启动器的转矩传递能力，并根据转速情况自动调节转矩输出，并提升启动器的转矩传动效率以及传动可靠性和稳定性。

Description

一种电磁摩擦与离心挤压磁流变软启动装置

技术领域

本发明涉及动力传动技术领域，尤其涉及一种电磁摩擦与离心挤压磁流变软启动装置。

背景技术

磁流变液是由磁性颗粒、基础液、添加剂组成的一种新型材料，其流变特性随外加磁场的变化而急剧变化：在零磁场下，它表现为牛顿流体；在外加磁场作用下，可在瞬间（千分之一秒左右）由液态变成固态，其粘度陡然增大到几个数量级以至失去流动性， 表现出Bingham塑性体的行为，具有一定的抗剪屈服应力。其屈服应力随外加磁场强度的增加而增加，它的性能可由外加磁场连续调控，这种控制的反应时间是以毫秒单位计。因而广泛应用于机械、汽车、航空、精密加工、建筑、医疗等领域。

基于磁流变液的上述性质，使其在离合器（启动器）、制动器等领域具有广阔的应用前景。如CN101029664A公开的“磁流变液软启动装置”，该装置通过其自身的旋转实现风扇散热，其结构简单，体积小，传递力矩大，散热性能好，散热效率高，使用寿命长，具有广泛的实用性。如CN102278446A公开的“一种磁流变液软启动装置”，该装置启动时先通过磁流变液介质传递力矩,当启动平稳后再平稳过渡到齿轮传动；既解决了硬启动的冲击问题,特别是带负载启动的难题,又保证了在启动平稳以后传动的可靠性。如CN103591234A公开的“基于磁流变液和形状记忆合金的楔形挤压软启动装置”，该装置利用了磁流变液的挤压强化效应，提高了软启动装置的传递功率；同时通过记忆合金协助传递转矩，使软启动装置的传递性能更加可靠。虽然以上专利，利用挤压磁流变液使装置传递转矩增大，或利用离心滑块的摩擦力增大装置传递的转矩；但还是存在以下不足：1、传递转矩有限，不能满足当今大转矩传递需求；2、不能有效弥补因温度升高，磁流变液性能下降，导致的传递转矩下降的问题，无法保证转矩传递的稳定性；3、不能根据转速自动适应性地进行转矩传递，影响转矩传递的稳定性。

综上，如何巧妙利用形状记忆合金和磁流变液的特性，提高启动器的最大传递转矩、提升传动效率和传动可靠性，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的在于解决现有技术中启动器传递转矩有限，不能满足大转矩传递需求，传动效率低，不能根据转速适应性传递转矩，传动可靠性和稳定性差的问题，提供一种电磁摩擦与离心挤压磁流变软启动装置，能够有效提高启动器的转矩传递能力，并根据转速情况自动调节转矩输出，并提升启动器的转矩传动效率以及传动可靠性和稳定性。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是这样的：一种电磁摩擦与离心挤压磁流变软启动装置，包括主动轴、从动轴、主动内筒、从动外筒以及左端盖和右端盖；所述从动外筒的两端分别与左端盖和右端盖固定连接形成从动壳体；主动轴的一端穿过右端盖后伸入从动壳体内，并通过轴承与左端盖和右端盖相连；所述主动内筒位于从动壳体内并套设在主动轴上，且主动内筒能随主动轴同步转动；该主动内筒的外壁与从动外筒的内壁之间具有间隙；所述从动轴的一端与左端盖固定连接；其特征在于：在主动内筒靠近两端处分别设有绕主动内筒一周的线圈槽，在两线圈槽内分别设有一励磁线圈；在线圈槽的外侧套设有一主动摩擦套，所述主动摩擦套与主动内筒固定连接，并将励磁线圈封闭在线圈槽内；在主动摩擦套外侧，绕其一周设有数块从动摩擦瓦，在从动摩擦瓦的外侧对应设有衔铁瓦，所述从动摩擦瓦与对应的衔铁瓦固定连接；在从动外筒内壁，对应各衔铁瓦中部的位置分别设有一弹簧槽，在该弹簧槽内设置有形状记忆合金弹簧，所述形状记忆合金弹簧的一端与弹簧槽的槽底固定连接，另一端与衔铁瓦固定连接；在从动外筒内壁，对应个衔铁瓦还至少设有一导向柱，所述导向柱一端与从动外筒固定连接，另一端沿从动外筒的径向延伸；在衔铁瓦上，对应导向柱的位置设有导向孔，衔铁瓦通过该导向孔套设在导向柱上，并与导向柱间隙配合；

在主动内筒的中部的相对两侧对称设有两容置槽，在所述容置槽内设有挤压滑块、第一复位弹簧以及离心变阻器，所述挤压滑块与容置槽滑动配合相连，所述第一复位弹簧位于挤压滑块的里端与容置槽的槽底之间，其两端分别与挤压滑块的里端和容置槽的槽底固定连接；在挤压滑块的里端设有一安装槽，所述离心变阻器安装于该安装槽内，其中，随着离心力的增加，该离心变阻器的电阻减小；在两容置槽的外侧分别设有一挤压瓦，所述挤压瓦呈弧形，其内侧与挤压滑块固定连接，外侧与从动外筒之间具有间隙；初始状态，在第一复位弹簧的作用下，两挤压瓦与主动内筒贴合，且两挤压瓦的两端相接形成圆环结构，在两挤压瓦与从动外筒之间的间隙内填充有磁流变液；

在主动轴上还设有电刷滑环，所述电刷滑环通过一组导线将一离心变阻器和一励磁线圈串联，通过另一组导线将另一离心变阻器和另一励磁线圈串联。

进一步地，所述离心变阻器包括筒状外壳，在筒状外壳的一端设有密封盖，另一端设有接线盖；在筒状外壳内沿其轴向设有导向筒，所述导向筒的两端分别与密封盖和接线盖相连，在导向筒上套设有一滑套，在滑套与接线盖之间设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧套设在导向筒上,其两端分别与滑套和接线盖固定连接；在滑套背离第二复位弹簧一侧的筒状壳体的内壁螺旋绕设有电阻丝，形成电阻丝筒；在滑套背离第二复位弹簧一侧的导向筒上螺旋绕设导电线，在滑套背离第二复位弹簧的一侧还设有导电滑片，当滑套移动至电阻丝筒内时，所述导电滑片能够与电阻丝筒的内壁贴合；在接线盖上设有第一接线柱、第二接线柱和第三接线柱，其中，第一接线柱和第二接线柱分别与电阻丝的两端相连，第三接线柱与导电线远离滑套的一端相连，导电线的另一端与导电滑片相连；电刷滑环通过导线同时与第一接线柱和第三接线柱相连，第二接线柱通过导线与励磁线圈相连。

进一步地，在筒状外壳内侧还设有一电阻丝保持筒，所述电阻丝绕设在电阻丝保持筒上，所述滑套、导电滑片以及第二复位弹簧均位于电阻丝保持筒内侧，且滑套与电阻丝保持筒滑动配合相连；在电阻丝保持筒的侧壁上，对应导电滑片的位置沿其轴向开设有条形孔，所述条形孔的两端分别延伸至电阻丝筒的两端外侧，导电滑片随滑套移动过程中，能够进入该条形孔内，并与电阻丝接触电联。

进一步地，所述导电滑片呈弧形，且朝筒状壳体的侧壁方向凸出，其外侧用于与电阻丝接触；在滑套上还设有保持架，通过该保持架将导电滑片固定在滑套上。

进一步地，在挤压滑块与容置槽侧壁之间还设有密封环，所述密封环套设在挤压滑块上，并能随挤压滑块移动。

进一步地，在从动外筒上，对应挤压瓦的位置设有注油孔，在该注油孔内配合安装有注油螺塞。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1.将电磁摩擦传动与磁流变剪切传动相结合，能传递更大的转矩；在高温下，形状记忆合金弹簧所产生的压紧力也能弥补装置传递转矩下降的部分，从而大大提高转矩传递的可靠性和稳定性。

2.励磁线圈所产生的磁通能够吸引衔铁瓦，从而把从动摩擦瓦压紧在主动摩擦套上，从而进一步增加从动摩擦瓦与主动摩擦套之间的摩擦力，从而进一步增大转矩的传递。

3.由于挤压强化效应，挤压瓦挤压磁流变液，使磁流变液中磁性粒子的间隙减小，从而能够增大磁流变液的剪切力，进而使传递的转矩显著提高。

4.通过离心变阻器对电流进行自动控制，能够根据转速自适应调节转矩的输出大小，传递的转矩随主动轴（主动内筒）转速的变化而变化，转速越快，离心力越大，电流也就越大，能够进一步增大传递的转矩。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1沿A—A向的剖视图。

图3为本发明中离心变阻器的结构示意图。

图中：1—主动轴，2—从动轴，3—主动内筒，4—从动外筒，5—励磁线圈，6—主动摩擦套，7—从动摩擦瓦，8—衔铁瓦，9—形状记忆合金弹簧，10—导向柱，11—挤压滑块，12—第一复位弹簧，13—离心变阻器，131—筒状外壳，132—密封盖，133—接线盖，134—导向筒，135—滑套，136—第二复位弹簧，137—电阻丝，138—导电线，139—导电滑片，14—挤压瓦，15—磁流变液，16—电刷滑环，17—电阻丝保持筒，18—保持架，19—注油螺塞。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

实施例：参见图1、图2以及图3，一种电磁摩擦与离心挤压磁流变软启动装置，包括主动轴1、从动轴2、主动内筒3、从动外筒4以及左端盖和右端盖。所述从动外筒4的两端分别与左端盖和右端盖固定连接形成从动壳体；主动轴1的一端穿过右端盖后伸入从动壳体内，并通过轴承与左端盖和右端盖相连。所述主动内筒3位于从动壳体内并套设在主动轴1上，且主动内筒3能随主动轴1同步转动；具体实施时，该主动内筒3与主动轴1成型为一体，使稳定性更好；该主动内筒3的外壁与从动外筒4的内壁之间具有间隙；所述从动轴2的一端与左端盖固定连接；其中，主动轴1、从动轴2、主动内筒3以及从动外筒4均同轴心线设置，从而能够使整个装置工作过程中稳定性更好。

在主动内筒3靠近两端处分别设有绕主动内筒3一周的线圈槽，在两线圈槽内分别设有一励磁线圈5。在线圈槽的外侧套设有一主动摩擦套6，所述主动摩擦套6套设在主动内筒3上，并与主动内筒3固定连接，且将励磁线圈5封闭在线圈槽内。在主动摩擦套6外侧，绕其一周设有数块从动摩擦瓦7，当所述从动摩擦瓦7与主动摩擦套6贴合时，能够依次相接形成一从动摩擦环；从而能够增大从动摩擦瓦7与主动摩擦套6的接触面积，进而增大从动摩擦瓦7与主动摩擦套6之间的摩擦力，有助于增大输出转矩。在从动摩擦瓦7的外侧对应设有衔铁瓦8，所述从动摩擦瓦7与对应的衔铁瓦8固定连接；当从动摩擦瓦7与主动摩擦套6贴合时，衔铁瓦8也能够依次相接形成一衔铁环；这样，能够有效增大衔铁环对从动摩擦瓦7的压紧力。在从动外筒4内壁，对应各衔铁瓦8中部的位置分别设有一弹簧槽，在该弹簧槽内设置有形状记忆合金弹簧9，所述形状记忆合金弹簧9的一端与弹簧槽的槽底固定连接，另一端与衔铁瓦8固定连接。在从动外筒4内壁，对应个衔铁瓦8还至少设有一导向柱10，所述导向柱10一端与从动外筒4固定连接，另一端沿从动外筒4的径向延伸；在衔铁瓦8上，对应导向柱10的位置设有导向孔，衔铁瓦8通过该导向孔套设在导向柱10上，并与导向柱10间隙配合；这样，能够保证衔铁瓦8及从动摩擦瓦7沿从动外筒4的径向移动，提高移动过程中的稳定性。

在主动内筒3的中部的相对两侧对称设有两容置槽，其中，所述容置槽的轴向与主动内筒3的径向一致，在所述容置槽内设有挤压滑块11、第一复位弹簧12以及离心变阻器13。所述挤压滑块11与容置槽滑动配合相连，在挤压滑块11与容置槽侧壁之间还设有密封环，所述密封环套设在挤压滑块11上，并能随挤压滑块11移动；从而避免磁流变液15进入容置槽内，对磁流变液15造成损失，影响整个装置的稳定性。所述第一复位弹簧12位于挤压滑块11的里端与容置槽的槽底之间，其两端分别与挤压滑块11的里端和容置槽的槽底固定连接。在挤压滑块11的里端设有一安装槽，所述安装槽的轴向也与主动内筒3的轴向一致，所述离心变阻器13安装于该安装槽内。其中，随着离心力的增加，该离心变阻器13的电阻减小。具体实施时，所述离心变阻器13包括筒状外壳131，在筒状外壳131的一端设有密封盖132，另一端设有接线盖133。所述筒状外壳131具有密封盖132的一端摄入安装槽内，并与挤压滑块11固定连接。在筒状外壳131内沿其轴向设有导向筒134，所述导向筒134的两端分别与密封盖132和接线盖133相连。在导向筒134上套设有一滑套135，在滑套135与接线盖133之间设有第二复位弹簧136，所述第二复位弹簧136套设在导向筒134上,其两端分别与滑套135和接线盖133固定连接。在滑套135背离第二复位弹簧136一侧的筒状壳体的内壁螺旋绕设有电阻丝137，形成电阻丝筒；其中，所述滑套135的外径小于电阻丝筒的内径，从而便于滑套135在电阻丝筒内自由滑动。在筒状外壳131内侧还设有一电阻丝保持筒17，所述电阻丝137绕设在电阻丝保持筒17上，在电阻丝保持筒17上，对应电阻丝筒两端的位置分别设有绕电阻丝保持筒17一周的定位凸缘，以对电阻丝筒进行定位。所述滑套135、导电滑片139以及第二复位弹簧136均位于电阻丝保持筒17内侧，且滑套135与电阻丝保持筒17滑动配合相连。在电阻丝保持筒17的侧壁上，对应导电滑片139的位置沿其轴向开设有条形孔，所述条形孔的两端分别延伸至电阻丝筒的两端外侧，导电滑片139随滑套135移动过程中，能够进入该条形孔内，并与电阻丝137接触电联。从而能够有效提高电阻丝137的安装稳定性和方便性。其中，筒状外壳131、导向筒134、滑套135、电阻丝保持筒17、密封盖132以及接线盖133均为绝缘材质，从而避免通电形成短路等。

在滑套135背离第二复位弹簧136一侧的导向筒134上螺旋绕设导电线138，在滑套135背离第二复位弹簧136的一侧还设有导电滑片139，当滑套135移动至电阻丝筒内时，所述导电滑片139能够与电阻丝筒的内壁贴合，从而与电阻丝137电联。在接线盖133上设有第一接线柱、第二接线柱和第三接线柱，其中，第一接线柱和第二接线柱分别与电阻丝137的两端相连，第三接线柱与导电线138远离滑套135的一端相连，导电线138的另一端与导电滑片139相连。其中，所述导电滑片139呈弧形，且朝筒状壳体的侧壁方向凸出，其外侧（弧形侧）用于与电阻丝137接触，便于导电滑片139的移动。在滑套135上还设有保持架18，通过该保持架18将导电滑片139固定在滑套135上；通过保持架18对导电滑片139进行定位，从而能够保证导电滑片139的稳定性，从而确保工作过程中，导电滑片139与电阻丝137接触的稳定性。具体实施过程中，在接线盖133上开设有与导向筒134相连通的通孔，在导向筒134靠近密封该的一端的侧壁上开设有线孔，所述导线经通孔进入导向筒134内，并从线孔穿出导向筒134后对应与电阻丝137或导电线138相连。电刷滑环16通过导线同时与第一接线柱和第三接线柱相连，第二接线柱通过导线与励磁线圈5相连；其中，第一接线柱与电阻丝筒靠近滑套135的一端相连，第二接线柱与电阻丝筒靠近从动外筒4的一端相连。

在两容置槽的外侧分别设有一挤压瓦14，所述挤压瓦14呈弧形，其内侧与挤压滑块11固定连接，外侧与从动外筒4之间具有间隙；初始状态，在第一复位弹簧12的作用下，两挤压瓦14与主动内筒3贴合，且两挤压瓦14的两端相接形成圆环结构，在两挤压瓦14与从动外筒4之间的间隙内填充有磁流变液15；其中，两励磁线圈5产生的磁通穿过工作间隙的磁流变液15时，磁通方向相同。在从动外筒4上，对应挤压瓦14的位置设有注油孔，在该注油孔内配合安装有注油螺塞19；便于磁流变液15的注入或更换。

在主动轴1上还设有电刷滑环16，所述电刷滑环16通过一组导线将一离心变阻器13和一励磁线圈5串联，通过另一组导线将另一离心变阻器13和另一励磁线圈5串联。实施过程中，在主动轴1上开设有轴孔，在主动内筒3上，对应线圈槽和容置槽的位置，开设有与该轴孔相连的过孔，与电刷滑环16相连的导线经轴孔和过孔后对应与离心变阻器13和励磁线圈5相连。

工作过程中：

1、电刷滑环16的电源接通后，电阻丝137全部接入电路中，励磁线圈5通电，当主动轴1缓慢转动时，离心变阻器13中的滑套135在离心力作用下，向外移动，但由于第二复位弹簧136的作用，滑套135在未克服第二复位弹簧136的作用力时，无法带动导电滑片139与电阻丝137接触，此时，电阻丝137完全接入电路中，但此时的电阻值最大，励磁线圈5中的电流最小，产生的磁场强度最小，电磁摩擦（衔铁瓦8收到的吸力）与磁流变液15（产生的剪切应力）联合传递的转矩较小，从动轴2转动较慢。

2、随着主动轴1转速加快，离心力逐渐增大，滑套135受到的离心力增大，并继续克服第二复位弹簧136的拉力，向从动外筒4方向移动，并带动导电滑片139向从动外筒4方向移动且与电阻丝137接触，随着移动距离的增加，离心变阻器13接入电路的电阻逐渐减小，励磁线圈5的电流逐渐增大，产生的磁场强度逐渐增大，衔铁瓦8受到的吸力增大，进而使从动摩擦瓦7与主动摩擦套6之间的压紧力增大，从动摩擦瓦7与主动摩擦套6之间的摩擦力增大，磁流变液15产生的剪切力也增大，从而使电磁摩擦与磁流变液15联合传递的转矩不断增大，从动轴2的转速不断增大，使装置传递的转矩也增大，从而能够根据主动轴1转速自动调节传递转矩的大小；当主动轴1的转速达到所要求的最大转速时，电磁摩擦与磁流变传递的联合转矩达到最大值。

3、同时，挤压瓦14和挤压滑块11在离心力作用下滑出容置槽，并挤压磁流变液15；由于挤压强化效应，磁流变液15传递的转矩大幅增加；从而大大提高转矩的输出。

4、当工作时间过长，摩擦瓦发热增加，摩擦系数下降，摩擦转矩下降；温升也使磁流变液15的性能下降，所以电磁摩擦传递的转矩会下降；但此时，形状记忆合金弹簧9所高温轴向压紧衔铁瓦8，使压紧力增大，以弥补了高温下，装置传递转矩下降的部分，从而提高了整个装置转矩传递的可靠性和稳定性。

5、断电，磁通消失，衔铁在形状记忆弹簧作用下，从动摩擦瓦7与主动摩擦套6分开；同时，挤压滑块11和滑套135分别在第一复位弹簧12和第二复位弹簧136的作用下回复到原位，主、从动分离，不再进行转矩传递。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种电磁摩擦与离心挤压磁流变软启动装置，包括主动轴、从动轴、主动内筒、从动外筒以及左端盖和右端盖；所述从动外筒的两端分别与左端盖和右端盖固定连接形成从动壳体；主动轴的一端穿过右端盖后伸入从动壳体内，并通过轴承与左端盖和右端盖相连；所述主动内筒位于从动壳体内并套设在主动轴上，且主动内筒能随主动轴同步转动；该主动内筒的外壁与从动外筒的内壁之间具有间隙；所述从动轴的一端与左端盖固定连接；其特征在于：在主动内筒靠近两端处分别设有绕主动内筒一周的线圈槽，在两线圈槽内分别设有一励磁线圈；在线圈槽的外侧套设有一主动摩擦套，所述主动摩擦套与主动内筒固定连接，并将励磁线圈封闭在线圈槽内；在主动摩擦套外侧，绕其一周设有数块从动摩擦瓦，在从动摩擦瓦的外侧对应设有衔铁瓦，所述从动摩擦瓦与对应的衔铁瓦固定连接；在从动外筒内壁，对应各衔铁瓦中部的位置分别设有一弹簧槽，在该弹簧槽内设置有形状记忆合金弹簧，所述形状记忆合金弹簧的一端与弹簧槽的槽底固定连接，另一端与衔铁瓦固定连接；在从动外筒内壁，对应个衔铁瓦还至少设有一导向柱，所述导向柱一端与从动外筒固定连接，另一端沿从动外筒的径向延伸；在衔铁瓦上，对应导向柱的位置设有导向孔，衔铁瓦通过该导向孔套设在导向柱上，并与导向柱间隙配合；

在主动内筒的中部的相对两侧对称设有两容置槽，在所述容置槽内设有挤压滑块、第一复位弹簧以及离心变阻器，所述挤压滑块与容置槽滑动配合相连，所述第一复位弹簧位于挤压滑块的里端与容置槽的槽底之间，其两端分别与挤压滑块的里端和容置槽的槽底固定连接；在挤压滑块的里端设有一安装槽，所述离心变阻器安装于该安装槽内，其中，随着离心力的增加，该离心变阻器的电阻减小；在两容置槽的外侧分别设有一挤压瓦，所述挤压瓦呈弧形，其内侧与挤压滑块固定连接，外侧与从动外筒之间具有间隙；初始状态，在第一复位弹簧的作用下，两挤压瓦与主动内筒贴合，且两挤压瓦的两端相接形成圆环结构，在两挤压瓦与从动外筒之间的间隙内填充有磁流变液；

在主动轴上还设有电刷滑环，所述电刷滑环通过一组导线将一离心变阻器和一励磁线圈串联，通过另一组导线将另一离心变阻器和另一励磁线圈串联。

2.根据权利要求1所述的一种电磁摩擦与离心挤压磁流变软启动装置，其特征在于：所述离心变阻器包括筒状外壳，在筒状外壳的一端设有密封盖，另一端设有接线盖；在筒状外壳内沿其轴向设有导向筒，所述导向筒的两端分别与密封盖和接线盖相连，在导向筒上套设有一滑套，在滑套与接线盖之间设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧套设在导向筒上,其两端分别与滑套和接线盖固定连接；在滑套背离第二复位弹簧一侧的筒状壳体的内壁螺旋绕设有电阻丝，形成电阻丝筒；在滑套背离第二复位弹簧一侧的导向筒上螺旋绕设导电线，在滑套背离第二复位弹簧的一侧还设有导电滑片，当滑套移动至电阻丝筒内时，所述导电滑片能够与电阻丝筒的内壁贴合；在接线盖上设有第一接线柱、第二接线柱和第三接线柱，其中，第一接线柱和第二接线柱分别与电阻丝的两端相连，第三接线柱与导电线远离滑套的一端相连，导电线的另一端与导电滑片相连；电刷滑环通过导线同时与第一接线柱和第三接线柱相连，第二接线柱通过导线与励磁线圈相连。

3.根据权利要求2所述的一种电磁摩擦与离心挤压磁流变软启动装置，其特征在于：在筒状外壳内侧还设有一电阻丝保持筒，所述电阻丝绕设在电阻丝保持筒上，所述滑套、导电滑片以及第二复位弹簧均位于电阻丝保持筒内侧，且滑套与电阻丝保持筒滑动配合相连；在电阻丝保持筒的侧壁上，对应导电滑片的位置沿其轴向开设有条形孔，所述条形孔的两端分别延伸至电阻丝筒的两端外侧，导电滑片随滑套移动过程中，能够进入该条形孔内，并与电阻丝接触电联。

4.根据权利要求2所述的一种电磁摩擦与离心挤压磁流变软启动装置，其特征在于：所述导电滑片呈弧形，且朝筒状壳体的侧壁方向凸出，其外侧用于与电阻丝接触；在滑套上还设有保持架，通过该保持架将导电滑片固定在滑套上。

5.根据权利要求1所述的一种电磁摩擦与离心挤压磁流变软启动装置，其特征在于：在挤压滑块与容置槽侧壁之间还设有密封环，所述密封环套设在挤压滑块上，并能随挤压滑块移动。

6.根据权利要求1所述的一种电磁摩擦与离心挤压磁流变软启动装置，其特征在于：在从动外筒上，对应挤压瓦的位置设有注油孔，在该注油孔内配合安装有注油螺塞。

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