CN111677156B - 构件式幕墙及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明的构件式幕墙及其安装方法，包括安装框架以及面板，安装框架包括两立柱和两横杆，两立柱和两横杆构成矩形窗框，立柱和横杆为T字型柱，面板包括面板框架以及板材，面板框架包括支撑件，支撑件成对设置并分别设置于板材相对的两端，支撑件一端支撑着板材，另一端安装于T字型柱竖杆的任一侧空隙内，T字型柱竖杆的侧面固定设有锁座，贯穿支撑件还设有螺钉，螺钉拧入并受锁座挤压使支撑件固定在安装框架上。本方案通过上述设置以及配合该方法的使用，无需到室外拆卸明框，可直接从室内完成面板的拆卸和安装，同时无需注胶封闭，在保证和提高了密封质量的同时，减少了施工环节。使得面板的安装调试更加方便，加快效率的同时提高了安全性。

Description

构件式幕墙及其安装方法

技术领域

本发明属于建筑幕墙领域，尤其涉及构件式幕墙及其安装方法。

背景技术

建筑幕墙是一种新型墙体，它将建筑美学、能技术和施工等因素有机的地统-起来。建筑幕墙建筑的外观可随着玻璃透明的不同和光线的变化产生动态的美感。特别是随着高层建筑的发展,建筑幕墙的使用更加广泛,世界许多著名的高层建筑都采用建筑幕墙。

其中建筑幕墙包括：斜玻璃幕墙、框支承幕墙、全玻幕墙及点支承幕墙。框支承幕墙按幕墙形式可分为：明框幕墙、半隐框幕墙以及隐框幕墙。其中市面上在安装明框幕墙或半隐框幕墙时，由于幕墙框架室外有明框阻挡，迫使普通构件式幕墙系统的安装步骤必须先将幕墙搬运到安装位置，其后再让工作人员到室外安装明框固定玻璃，最后在外立面注胶密封，再或者则采用单元式幕墙预先将面板安装密封在框架，在将单元板块吊装上建筑结构，但上述方法都存在无法再在室内拆装或维修更换幕墙。造成安装施工的不方便甚至有一定的危险。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供构件式幕墙，包括安装框架以及固定于安装框架上的面板，安装框架包括两立柱以及两横杆，两立柱和两横杆构成矩形窗框，立柱和横杆为T字型柱，面板包括面板框架以及固定于面板框架内的板材，面板框架包括设置于板材边缘的支撑件，支撑件成对设置并分别设置于板材相对的两端，支撑件一端支撑着板材，另一端安装于T字型柱竖杆的任一侧空隙内，T字型柱竖杆的侧面固定设有锁座，贯穿支撑件还设有螺钉，螺钉拧入并受锁座挤压使支撑件固定在安装框架上。本方案通过上述设置，在安装时，使面板安装固定于T字型柱的两侧间隙内，使得面板与框架的边框平齐，使面板与扇面板在室内外可视面外观完全一致，整体更加整洁美观，提高了客户对建筑幕墙的满意度。

本发明的目的之二在于提供上述构件式幕墙的安装方法，通过上述的结构设置以及配合该方法的使用，无需到室外拆卸明框，可直接从室内完成面板的拆卸和安装，同时无需注胶封闭，在保证和提高了密封质量的同时，减少了施工环节。使得面板的安装调试更加方便，加快效率的同时提高了安全性。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

构件式幕墙，包括安装框架以及固定于所述安装框架上的面板，所述安装框架包括两立柱以及两横杆，两所述立柱和两横杆构成矩形窗框，所述立柱和横杆为T字型柱，所述面板包括面板框架以及固定于所述面板框架内的板材，所述面板框架包括设置于所述板材边缘的支撑件，所述支撑件成对设置并分别设置于所述板材相对的两端，所述支撑件一端支撑着所述板材，另一端安装于所述T字型柱竖杆的任一侧空隙内，所述T字型柱竖杆的侧面固定设有锁座，贯穿所述支撑件还设有螺钉，所述螺钉拧入并受所述锁座挤压使所述支撑件固定在所述安装框架上。

进一步地，所述锁座上设有斜面，所述螺钉拧入并沿着所述斜面带动所述支撑件靠近所述安装框架。

进一步地，所述支撑件与所述T字型柱竖杆的顶部接触处设有第一密封胶条，所述第一密封胶条沿着所述支撑件不间断设置。

进一步地，所述T字型柱横梁的两端与所述支撑件接触处设有第二密封胶条，所述第二密封胶条沿着所述T字型柱不间断设置。

进一步地，所述支撑件与所述板材接触处设有第三密封胶条，所述第三密封胶条沿着所述支撑件不间断设置。

进一步地，所述支撑件还设有用于遮挡所述螺钉的遮挡板，所述遮挡板卡扣固定于所述支撑件上并沿着所述支撑件设置。

进一步地，所述面板还设有框架盖板，所述框架盖板配套所述支撑件设置，所述框架盖板与所述支撑件分别从相对的两面对所述板材进行夹持固定；所述框架盖板与所述板材接触处设有第四密封胶条。

进一步地，所述板材的侧面与所述支撑件之间通过玻璃胶粘结。

进一步地，所述面板底部的支撑件还设有用于排水的单向防风排水阀。

如上所述的构件式幕墙的安装方法，包括S1.将所述面板移动至对应的所述安装框架窗口处，从室内将所述面板倾斜一定角度穿过所述安装框架到达室外；

S2.回转所述面板，使所述面板四周对准所述安装框架；

S3.向室内方向平移所述面板，使所述面板定位并在所述安装框架上；

S4.拧紧所述面板上两侧的所有所述螺钉，使所述螺钉与锁座配合，并使所述面板向室内方向移动，所述支撑件内侧紧贴第二密封胶条；

S5.所述面板固定完成后，在所述面板两内侧面盖上所述遮挡板。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明的构件式幕墙及其安装方法，包括安装框架以及固定于安装框架上的面板，安装框架包括两立柱以及两横杆，两立柱和两横杆构成矩形窗框，立柱和横杆为T字型柱，面板包括面板框架以及固定于面板框架内的板材，面板框架包括设置于板材边缘的支撑件，支撑件成对设置并分别设置于板材相对的两端，支撑件一端支撑着板材，另一端安装于T字型柱竖杆的任一侧空隙内，T字型柱竖杆的侧面固定设有锁座，贯穿支撑件还设有螺钉，螺钉拧入并受锁座挤压使支撑件固定在安装框架上。本方案通过上述设置以及配合该方法的使用，无需到室外拆卸明框，可直接从室内完成面板的拆卸和安装，同时无需注胶封闭，在保证和提高了密封质量的同时，减少了施工环节。使得面板的安装调试更加方便，加快效率的同时提高了安全性。

附图说明

图1是本发明构件式幕墙优选实施方式的正视图；

图2是本发明构件式幕墙优选实施方式的截面视图；

图3是本发明构件式幕墙优选实施方式的局部截面视图。

图中：1、构件式幕墙；2、安装框架；3、面板；31、板材；32、支撑件；33、锁座；34、螺钉；41、第一密封胶条；42、第二密封胶条；43、第三密封胶条；44、第四密封胶条；51、遮挡板；52、玻璃胶；53、框架盖板；6、单向防风排水阀。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本发明构件式幕墙1如图1-图3所示，包括安装框架2以及固定于安装框架2上的面板3，安装框架2包括两立柱以及两横杆，两立柱和两横杆构成矩形窗框，立柱和横杆为T字型柱，面板3包括面板3框架以及固定于面板3框架内的板材31，面板3框架包括设置于板材31边缘的支撑件32，支撑件32成对设置并分别设置于板材31相对的两端，支撑件32一端支撑着板材31，另一端安装于T字型柱竖杆的任一侧空隙内，T字型柱竖杆的侧面固定设有锁座33，贯穿支撑件32还设有螺钉34，螺钉34拧入并受锁座33挤压使支撑件32固定在安装框架2上。本方案通过上述设置，在安装时，使面板3安装固定于T字型柱的两侧间隙内，使得面板3与框架的边框平齐，使面板3与扇面板3在室内外可视面外观完全一致，整体更加整洁美观，提高了客户对建筑幕墙的满意度。

其中所述板材31可根据不同的幕墙选用不同的材料，本实施例中优选的采用玻璃作为板材31。同时支撑件32成对设置，可单独一对设置于板材31的竖向或者横向，通知也可在板材31的四周边缘均设置。

本实施例中的所述锁座33上设有斜面，所述螺钉34拧入并沿着所述斜面带动所述支撑件32靠近所述安装框架2。所述螺钉34拧入时，螺钉34位于所述锁座33的内侧，并沿着所述锁座33的斜面向下和向内移动，此时由于螺钉34和支撑件32固定在一起，支撑件32便一同向内向下移动，安装固定在T字型柱竖杆的一侧间隙内。其中锁座33通过螺丝锁紧固定于所述T字型柱竖杆的侧面上。确保锁座33固定安装于T字型柱上，不会受到螺钉34挤压时发生偏移，影响支撑件32的安装固定。

本实施例中所述支撑件32与所述T字型柱竖杆的顶部接触处设有第一密封胶条41，所述第一密封胶条41沿着所述支撑件32不间断设置。通过第一密封胶条41的设置隔绝了支撑件32和安装框架2之间的安装缝隙，防止雨水灰尘的微细物质从缝隙中进入，同时确保两者之间的连接紧密性。同时为了防止支撑件32底部和T字型柱直接接触而发生磨损，所述T字型柱横梁的两端与所述支撑件32接触处设有第二密封胶条42，所述第二密封胶条42沿着所述T字型柱不间断设置。第二密封胶条42即可在螺钉34拧入后给支撑件32起到弹性支撑，且还能够通过与支撑件32过盈配合起到密封隔绝的作用。

通过第一密封胶条41和第二密封胶条42的设置确保了安装框架2和支撑件32之间的大部分密封。但是支撑件32与安装框架2之间仍然会有不可预见的少量进水，对此本实施还在面板3的底部支撑件32上设有单向防风排水阀6，通过单向防风排水阀6可将少量的进水排出室外，同时确保外部的雨水灰尘等微小物质不会进入室内。

优选的，所述支撑件32与所述板材31接触处设有第三密封胶条43，所述第三密封胶条43沿着所述支撑件32不间断设置。通过第三密封胶条43的设置，支撑件32夹持板材31时可通过第三密封胶条43传递夹持力，不至于直接接触到板材31，不会因触碰到支撑件32而受到磨损。同时增加了板材31和支撑件32之间的摩擦，使连接更加紧固。

优选的，所述支撑件32还设有用于遮挡所述螺钉34的遮挡板51，所述遮挡板51卡扣固定于所述支撑件32上并沿着所述支撑件32设置。当螺钉34拧紧将支撑件32固定在T字型柱后，此时螺钉34头部点胶密封，避免框扇之间的水通过螺纹渗漏，以及通过打胶防止螺钉34松动，之后再通过将遮挡板51卡扣固定到支撑件32上，使此处螺钉34被遮挡住，使得外表整洁美观，且防止其他人拧动螺钉34，影响支撑件32的安装固定，甚至造成安全问题。

本实施例中所述面板3还设有框架盖板53，所述框架盖板53配套所述支撑件32设置，所述框架盖板53与所述支撑件32分别从相对的两面对所述板材31进行夹持固定。通过板材31通过玻璃胶52固定在支撑件32上，支撑件32从内侧的支撑固定板材31，同时面板3中还分为明框幕墙、半隐框幕墙以及隐框幕墙三种，其中明框幕墙和半隐框幕墙其外部均有框架，对此通过框架盖板53的设置能够从外侧板材31进行夹持密封，同时框架盖板53与支撑件32卡扣连接，使板材31的安装更加稳定，面板3的使用寿命时间更长。

本实施例中的板材31与支撑件32之间的密封完全由玻璃胶52完成，玻璃胶52沿着板材31四边不间断注入并形成密封边界，以此处定义室内室外密封边界。值得一提的是，当应用于明框半隐框时，玻璃胶52采用耐候胶或密封胶，该胶只提供密封作用，不承受玻璃传递的荷载力；当应用于全隐框时，玻璃胶52采用结构胶，并相应增加注胶深度厚度以起固定板材31并承受荷载作用，由于结构胶不可长期暴露于空气中，在结构胶固化后再在结构胶表面薄施耐候胶或密封件保护结构胶。

优选的，所述框架盖板53与所述板材31接触处设有第四密封胶条44。通过第四密封胶条44的设置，框架盖板53夹持板材31时可通过第四密封胶条44传递夹持力，不至于直接接触到板材31，不会因触碰到框架盖板53而受到磨损。同时增加了板材31和框架盖板53之间的摩擦，使连接更加紧固。

本方案还包括如上所述的构件式幕墙1的安装方法，包括

S1.将所述面板3移动至对应的所述安装框架2窗口处，从室内将所述面板3倾斜一定角度穿过所述安装框架2到达室外；(其中面板3可为不能开启的固定面板3或者可打开的扇面板3)

S2.回转所述面板3，使所述面板3四周对准所述安装框架2；使得下一步，面板3定位的步骤能够准确定位；

S3.向室内方向平移所述面板3，使所述面板3定位并在所述安装框架2上；

S4.拧紧所述面板3上两侧的所有所述螺钉34，使所述螺钉34与锁座33配合，并使所述面板3向室内方向移动，所述支撑件32内侧紧贴所述第二密封胶条42；此时螺钉34经过该锁座33斜面的导向，更易于落位，并可以使面板3产生向室内方向的位移分力，迫使支撑件32紧贴于安装框架2的第二密封胶条42以保证密封的紧密可靠。

S5.所述面板3固定完成后，在所述面板3两内侧面盖上所述遮挡板51。使得整体的看起来整洁美观，不会看到螺钉34，同时也能够防止其他人员拧动螺钉34。

本方案通过上述结构设置以及配合该方法的使用，工作人员仅需在室内，无需室外侧搭接手脚架，无需到室外拆卸明框，可直接从室内完成面板3的拆卸和安装，同时无需注胶封闭，在保证和提高了密封质量的同时，减少了施工环节。使得面板3的安装调试更加方便，加快效率的同时提高了安全性。

传统的构件式幕墙1在完成面板3的定位到安装框架2上后，还需要通过打胶工序来固定：包括清洁面板3缝→填充泡沫棒→粘贴美纹纸→注胶→刮胶→清除美纹纸→待胶固化→清刮胶余留→清洁板材31。而本实施例中的面板3安装于幕墙框架后，即已经完成面板3与幕墙框架的联接紧固与密封，不再需要注玻璃胶52完成面板3与幕墙框架之间的连接和密封。减少了施工环节，保证和提高了密封质量。

本方案通过上述设计使面板3在室内拆装的方式得以实现，该结构可同时应用于单元幕墙或构件式幕墙1。且面板3不再受框架安装方式和安装时间进度的限制。甚至可应用于门窗和有框玻璃栏杆。提高高空施工的安全性。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.构件式幕墙，其特征在于：包括安装框架以及固定于所述安装框架上的面板，所述安装框架包括两立柱以及两横杆，两所述立柱和两横杆构成矩形窗框，所述立柱和横杆为T字型柱，所述面板包括面板框架以及固定于所述面板框架内的板材，所述面板框架包括设置于所述板材边缘的支撑件，所述支撑件成对设置并分别设置于所述板材相对的两端，所述支撑件一端支撑着所述板材，另一端安装于所述T字型柱竖杆的任一侧空隙内，所述T字型柱竖杆的侧面固定设有锁座，贯穿所述支撑件还设有螺钉，所述螺钉拧入并受所述锁座挤压使所述支撑件固定在所述安装框架上。

2.如权利要求1所述的构件式幕墙，其特征在于：所述锁座上设有斜面，所述螺钉拧入并沿着所述斜面带动所述支撑件靠近所述安装框架。

3.如权利要求1所述的构件式幕墙，其特征在于：所述支撑件与所述T字型柱竖杆的顶部接触处设有第一密封胶条，所述第一密封胶条沿着所述支撑件不间断设置。

4.如权利要求1所述的构件式幕墙，其特征在于：所述T字型柱横梁的两端与所述支撑件接触处设有第二密封胶条，所述第二密封胶条沿着所述T字型柱不间断设置。

5.如权利要求1所述的构件式幕墙，其特征在于：所述支撑件与所述板材接触处设有第三密封胶条，所述第三密封胶条沿着所述支撑件不间断设置。

6.如权利要求1所述的构件式幕墙，其特征在于：所述支撑件还设有用于遮挡所述螺钉的遮挡板，所述遮挡板卡扣固定于所述支撑件上并沿着所述支撑件设置。

7.如权利要求1所述的构件式幕墙，其特征在于：所述面板还设有框架盖板，所述框架盖板配套所述支撑件设置，所述框架盖板与所述支撑件分别从相对的两面对所述板材进行夹持固定，所述框架盖板与所述板材接触处设有第四密封胶条。

8.如权利要求1所述的构件式幕墙，其特征在于：所述板材的侧面与所述支撑件之间通过玻璃胶粘结。

9.如权利要求1所述的构件式幕墙，其特征在于：所述面板底部的支撑件还设有用于排水的单向防风排水阀。

10.如权利要求1-9任一项所述的构件式幕墙的安装方法，其特征在于：包括

S1.将所述面板移动至对应的所述安装框架窗口处，从室内将所述面板倾斜一定角度穿过所述安装框架到达室外；

S2.回转所述面板，使所述面板四周对准所述安装框架；

S3.向室内方向平移所述面板，使所述面板定位并在所述安装框架上；

S4.拧紧所述面板上两侧的所有所述螺钉，使所述螺钉与锁座配合，并使所述面板向室内方向移动，所述支撑件内侧紧贴第二密封胶条；

S5.所述面板固定完成后，在所述面板两内侧面盖上遮挡板。

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