CN111670158A - 用于容器的施配封盖 - Google Patents

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Abstract

一种供与容器(44)一起使用的施配封盖(40)包括本体(54),所述本体(54)具有带有内表面(80)的施配喷口(72),所述内表面(80)限定用于与容器内部连通以准许流质物质通过所述本体(54)的流动的通路(132)的至少一部分。所述施配封盖(40)包括附接到所述本体(54)的封闭元件(56)。所述封闭元件(56)限定横向盖(130),所述横向盖(130)具有相对于所述本体(54)的封闭位置和相对于所述本体(54)的致动打开位置。所述横向盖(130)具有向外突出的肘节凸片(58),所述向外突出的肘节凸片(58)供由用户接合以使所述横向盖(130)从所述封闭位置移动到所述致动打开位置。所述横向盖(130)进一步具有在所述横向盖(130)位于所述封闭位置中的情况下密封抵靠所述施配喷口(72)的所述内表面(80)的柔性有弹力的悬臂式密封部分(142)。

Description

用于容器的施配封盖
技术领域
本发明总体涉及一种用于流质物质的容器的施配封盖。
背景技术
采用封盖来选择性地防止或准许容器(例如,瓶、柔性小袋、机器、器皿等等)的外部与内部之间的通过容器中的开口的连通。典型封盖包括至少(1)布置在通向容器内部的开口处的接纳结构(例如,本体、底座、配件等等),以及(2)由所述接纳结构协作地接纳的封闭元件(例如,盖子、盖板、盖等等)。
封盖的接纳结构可以通常是(1)单独结构,所述单独结构可以附接在容器开口处,并且限定穿过所述结构的通路以便与容器开口和容器内部连通,或(2)一体结构,所述一体结构是容器的整体部分,并且其限定穿过所述结构的通路使得所述通路充当容器的开口。而且,封闭元件可以与接纳结构一起形成为整体物品,或者接纳结构和封闭元件可以单独制成、并且然后组装在一起。
封闭元件通常可相对于接纳结构通路在(1)用于完全或至少部分阻塞所述通路的封闭位置与(2)用于完全或至少部分暴露所述通路的打开位置之间移动。一些封盖可以包括额外元件(例如,保鲜密封件、施配阀、防拆封特征、儿童安全特征、锁定元件等等)。
封盖可以提供在一种或多种流质物质(例如,液体、凝胶、颗粒、粉末、油、乳液、面霜、清洁溶液等等)的刚性、柔性或可塌缩容器上。容器可以由用户倒置以通过打开的封盖施配或帮助从容器施配物质。替代性地,封盖可以位于容器的底端处,并且可以充当重力馈送式插口或龙头用于施配流质物质、而无需用户倒置容器。其上安装有封盖并且其中存储有一种或多种流质物质的容器可以共同地表征为消费者可能遇到的“包装”。
一类施配封盖是肘节动作类型,其通常设置有两个主要结构:(1)刚性封盖本体,所述刚性封盖本体安装或密封到容器开口;以及(2)柔性有弹力的封闭元件,所述柔性有弹力的封闭元件具有突出的肘节凸片或简单地“肘节”供由用户接合以使封闭元件从封闭或密封位置移动到打开或致动位置,借此,封闭元件的密封部分远离封盖本体移动以暴露用于流质物质的施配的通路。这种施配封盖的用户将通常遇到处于封闭位置的封闭元件。当用户停止在肘节上施加力时,封闭元件的弹性使密封部分返回以在封闭位置中密封抵靠封盖本体。
在美国专利第3,400,866号、第3,443,728号、第3,972,452号、第4,211,348号、第4,248,362号、第4,444,340号、第4,645,100号以及第5,000,359号中并且在国际公布WO2006/086835中描述和示出现有技术肘节动作类型的施配封盖(其可以用任何数目个术语(例如“插口”或“龙头”)来指称)的实例,所有这些专利以全文引用方式并入本文中。现有技术还包括具有可变形膜的按钮式的施配封盖,所述可变形膜由用户按压以使柱塞从与固定本体的密封接合中移动出来。一种这样的按钮式施配封盖被表示为800235型清洁剂龙头,并且由Worldwide Dispensers公司(DS Smith公司的子公司)制造和销售,WorldwideDispensers公司在美国、明尼苏达州、莱斯特普雷里设有办事处。
本发明的发明人已经确定此类现有技术施配封盖可能不适于干净地施配某些流质物质,例如洗衣清洁剂。例如,此类现有技术施配封盖可能易于在施配过程之后使残余流质物质积聚在封盖上,这可能导致不期望液滴的形成。此外,此类现有技术封盖可能不以受控方式施配流质物质。
发明人已经考虑到,提供一种更容易致动或者可由用户的一只手操作、并且仍防止意外打开的经改进施配封盖将是有益的。
发明人已经进一步确定,将期望提供一种当安装在容器上时具有减小的高度和/或减少的部件数目和/或复杂性的经改进施配封盖。
本发明的发明人还已经确定,将期望提供一种可以被构造成供与流质物质的容器一起使用以便具有以下优点中的一者或多者的经改进施配封盖:(i)经改进制造和/或组装容易性,(ii)降低的制造和/或组装成本,以及(iii)容纳任选防包装拆封特征或其他特征的能力。
本发明的发明人已经发明一种供与容器一起使用的施配封盖的新颖结构,其中所述施配封盖解决上述问题中的一者或多者,并且包括现有技术迄今为止未教示或构想的各种有利特征。
发明内容
根据本发明的一种形式,提供一种施配封盖供与容器一起使用,所述容器在容器的外部与容器的内部之间具有开口,流质物质可以存储在所述容器中。所述施配封盖包括本体,所述本体用于定位在容器的开口处,并且具有限定内表面的施配喷口。所述内表面限定用于与容器内部连通以准许流质物质通过本体的流动的通路的至少一部分。
施配封盖进一步包括附接到本体的封闭元件。封闭元件限定安装在本体的施配喷口的至少一部分周围的外壁。
封闭元件进一步限定横向盖,所述横向盖从外壁侧向向内延伸,并且具有相对于本体的封闭位置和相对于本体的致动打开位置。横向盖具有向外突出的肘节凸片供由用户接合以使横向盖从封闭位置移动到致动打开位置。横向盖进一步具有柔性有弹力的悬臂式密封部分,所述柔性有弹力的悬臂式密封部分与外壁侧向隔开以限定用于接纳本体的施配喷口的孔口。在横向盖位于封闭位置中的情况下,所述有弹力的悬臂式密封部分密封抵靠施配喷口的内表面。当肘节凸片由用户接合以使横向盖移动到致动打开位置时,悬臂式密封部分远离内表面移动以暴露通路。
在本发明的一种形式中,施配封盖的横向盖具有至少一个擦拭卷边,所述擦拭卷边被布置成当横向盖从致动打开位置移动到封闭位置时抵靠施配喷口的内表面进行擦拭。
在本发明的一种形式中,施配封盖的横向盖具有至少一个密封卷边,当横向盖位于封闭位置中时,所述至少一个密封卷边具有密封抵靠施配喷口的内表面的正常封闭的构造。施配封盖的横向盖进一步具有至少一个擦拭卷边,当横向盖位于封闭位置中时,所述至少一个擦拭卷边与所述至少一个密封卷边轴向向外隔开。所述至少一个擦拭卷边被布置成当横向盖从致动打开位置移动到封闭位置时抵靠施配喷口的内表面进行擦拭。
在本发明的另一形式中,施配封盖的本体包括挡板,所述挡板中具有至少一个孔口,用于限制流质物质通过本体的流。
在本发明的又一形式中,本体的施配喷口设置有倾倒唇缘,其将流质物质的流从施配封盖中引导出来。所述倾倒唇缘从内表面向外延伸并且相对于内表面侧向突出以限定倾倒路径的至少一部分。
在本发明的再一形式中,本体的施配喷口为大致柱形,并且倾倒唇缘在施配喷口的周向部分周围在约20度与约30度之间延伸。
在本发明的一种形式中,当横向盖处于其封闭位置中时,横向盖的悬臂式密封部分抵靠施配喷口的内表面具有杯状大致凹入构造。当从横向盖的轴向向外的位置观察、朝向横向盖轴向向内看时,悬臂式密封部分的凹度显而易见。
在本发明的一种形式中,当横向盖位于致动打开位置中时,横向盖的悬臂式密封部分具有凸出构造。当从横向盖的轴向向外的位置观察、朝向横向盖轴向向内看时,悬臂式密封部分的凸出构造显而易见。
在本发明的另一形式中,当横向盖位于封闭位置中时,横向盖的悬臂式密封部分抵靠施配喷口的内表面具有大致凹入构造。当从横向盖的轴向向外的位置观察、朝向横向盖轴向向内看时,悬臂式密封部分的凹度显而易见。当横向盖位于致动打开位置中时,横向盖的悬臂式密封部分进一步具有凸出构造。当从横向盖的轴向向外的位置观察、朝向横向盖轴向向内看时,悬臂式密封部分的凸出构造显而易见。
在本发明的再一形式中,当从封闭元件的轴向向外的位置观察、朝向孔口轴向向内看时,封闭元件中的用于接纳本体的施配喷口的孔口是弓形的。
在本发明的又一形式中,本体的施配喷口包括倾倒唇缘,用于将流质物质的流从施配封盖中引导出来。所述至少一个擦拭卷边与所述至少一个密封卷边可变地隔开,并且所述至少一个擦拭卷边在靠近于倾倒唇缘的位置处与所述至少一个密封卷边最小地隔开。
在本发明的一种形式中,本体限定中心轴线,并且当横向盖位于封闭位置中时,所述至少一个密封卷边大致沿着法向于所述轴线的平面延伸。当横向盖位于封闭位置中时,所述至少一个擦拭卷边沿着在平面外侧的大致弓形路径延伸。
根据本发明的另一形式,本体的施配喷口包括倾倒唇缘,用于将流质物质的流从施配封盖中引导出来。当横向盖位于封闭位置中时,悬臂式密封部分位于倾倒唇缘的轴向内侧。
根据本发明的再一形式,本体的施配喷口包括倾倒唇缘,用于将流质物质的流从施配封盖中引导出来。当横向盖从致动打开位置移动到封闭位置时,所述至少一个擦拭卷边在倾倒唇缘的轴向内侧的位置处接触施配喷口的内表面。
在本发明的另一方面中,施配喷口的内表面线性向下和向内倾斜,并且倾倒唇缘具有与内表面合并的弓形倾倒表面。
在本发明的另一方面中,所述至少一个密封卷边和所述至少一个擦拭卷边在形状上为大致凸出的并且由凹陷表面分开。
在本发明的再一方面中,封闭元件的外壁包括相邻于施配喷口并且在施配喷口的径向外侧定位的凹陷表面。
在本发明的再一方面中,封闭元件的外壁包括呈侧向延伸的凸缘形式的外端以供由用户接合以使横向盖从封闭位置移动到致动打开位置。
在本发明的又一方面中,施配封盖与具有在约40毫帕-秒与约600毫帕-秒之间的粘度的流质物质的容器组合。施配封盖、容器和流质物质共同限定包装。
在本发明的另一方面中,施配封盖的本体由塑料材料形成,并且封闭元件由比塑料材料相对更有弹力和柔性的弹性体材料形成。
在本发明的一个方面中,施配封盖的本体限定中心轴线。喷口关于包含所述轴线并且平分喷口的第一平面对称。当横向盖位于致动打开位置中时,悬臂式密封部分的至少一部分相对于法向于所述轴线的第二平面(如在第一平面中所测量的)以约10度与约20度之间的角度打开。
在本发明的一个方面中,施配封盖的本体是以下中的一者:(i)单独结构,所述单独结构用于在容器中的开口处附接到容器;以及(ii)一体结构,所述一体结构是容器的整体部分并且形成在容器中的开口处。
根据本发明的另一形式,提供一种施配封盖供与容器一起使用,所述容器在容器的外部与容器的内部之间具有开口,流质物质可以存储在所述容器中。所述施配封盖包括本体,所述本体用于定位在容器的开口处,并且具有限定内表面的施配喷口。所述内表面限定用于与容器内部连通以准许流质物质通过本体的流动的通路的至少一部分。
施配封盖进一步包括附接到本体的封闭元件。封闭元件限定安装在本体的施配喷口的至少一部分周围的外壁。
封闭元件进一步限定横向盖,所述横向盖从外壁侧向向内延伸,并且具有相对于本体的封闭位置和相对于本体的致动打开位置。横向盖具有向外突出的肘节凸片供由用户接合以使横向盖从封闭位置移动到致动打开位置。
横向盖进一步具有至少一个密封卷边,当横向盖位于封闭位置中时,所述至少一个密封卷边具有密封抵靠施配喷口的内表面的正常封闭的构造。横向盖进一步具有至少一个擦拭卷边,当横向盖位于封闭位置中时,所述至少一个擦拭卷边与所述至少一个密封卷边轴向向外隔开。所述至少一个擦拭卷边被构造成当横向盖从致动打开位置朝向封闭位置移动时抵靠施配喷口的内表面进行擦拭。
应了解的是,通过审阅包括所附权利要求书和附图的整个说明书,本发明的其他目的、特征和优点将变得显而易见。
附图说明
在形成说明书的一部分的附图中,其中在所有附图中采用相似数字来表示相似部分,
图1是本发明的施配封盖的从下方取得的等角视图,其中施配封盖的封闭元件示出处于封闭位置中,并且其中施配封盖安装在容器的开口处,其中仅容器的片断上部部分示出在图1中;
图2是图1中示出的施配封盖和容器的从上方取得的等角视图;
图3是仅图1中示出的施配封盖的分解底视图;
图4是仅图1中示出的施配封盖的底视图;
图5是仅图1中示出的施配封盖的右侧正视图;
图6是仅图1中示出的施配封盖和容器的前部正视图;
图7是图1中示出的施配封盖和容器的大致沿着图6中的平面7-7截取的片断放大横截面视图;
图8是仅图1中示出的施配封盖的大致沿着图6中的平面8-8截取的放大横截面视图,但是在图8中,已经省略容器;
图9是施配封盖的包围在在图8中表示为“图9”的圆角矩形中的部分的极大放大片断视图;
图10是仅图1的施配封盖的从下方取得的透视图,并且图10示出封闭元件由用户维持在打开位置中;
图11是仅图1中示出的施配封盖的大致沿着图6中的平面8-8截取的放大横截面视图,但是图11示出封闭元件移动到打开位置中;
图12是仅图1中示出的施配封盖的大致沿着图6中的平面8-8截取的放大横截面视图,但是图11示出封闭元件从打开位置朝向封闭位置移动并且与本体进行初始接触;
图13是仅图1的施配封盖的本体的从上方取得的等角视图;
图14是仅图1的施配封盖的本体的前部正视图;
图15是仅图1的施配封盖的本体的后部正视图;
图16是仅图1的施配封盖的封闭元件的从前部和下方取得的等角视图;
图17是仅图1的施配封盖的封闭元件的前部正视图;
图18是仅图1的施配封盖的封闭元件的后部正视图;
图19是仅图1的施配封盖的封闭元件的大致沿着图17中的平面19-19截取的横截面视图;
图20是仅图1的施配封盖的封闭元件的大致沿着图17中的平面20-20截取的横截面视图;
图21是施配封盖的包围在在图19中表示为“图21”的圆中的部分的极大放大片断视图;
图22是仅图1的施配封盖的封闭元件的大致沿着图19中的平面22-22截取的片断横截面视图;
图23是仅图1的施配封盖的封闭元件的大致沿着图17中的平面23-23截取的横截面视图;并且
图24是仅本发明的施配封盖的第二实施例的封闭元件的从上方和前部取得的透视图。
具体实施方式
虽然本发明容许呈许多不同形式的实施例,但是本说明书和附图公开特定形式作为本发明的实例。本发明并不旨在限于所描述的实施例,并且将在所附权利要求书中指出本发明的范围。
为描述方便,示出本发明的许多图按典型取向示出施配封盖的实施例,施配封盖在以直立刚性瓶或直立盒中袋式包装的形式安装在容器的开口处时将具有所述典型取向。术语(例如“向内”、“向外”、“上部”、“下部”、“轴向”、“径向”、“侧向”等等)是参考此取向使用的。然而,将理解的是,本发明的施配封盖可以按除所描述和示出的取向以外的取向制造、存储、运输、使用和销售。
本发明的施配封盖尤其适于供与多种常规或特殊容器一起使用,虽然其细节未完全示出或描述,但是对理解此类容器的本领域技术人员来说是显而易见的。所示出的特定容器并不旨在限制本发明。普通技术人员还将理解的是,新颖和非明显的发明方面单独体现在所描述施配封盖中。
本文中描述的施配封盖尤其适于用于包含可以通过打开的封盖从容器施配或以其他方式去除的液体或流质物质的容器上。此类物质可以例如是清洁产品、食物产品、药物产品或其他类型的产品。此类物质可以由人类或动物用于外用用途或内用用途,或者用于其他用途。
本发明的一个示例性施配封盖(及其部件)示出在图1-23中,其中施配封盖通常由附图标记40表示。施配封盖40的所示出实施例具有被构造成附接或组装到单独制造的容器44的物品的形式,容器44具有大致刚性瓶的形式,所述瓶将通常包含稍微粘性流质物质,例如液体洗衣清洁剂。
将理解的是,容器44可以是任何其他合适类型,例如包含在盒或纸箱内或者没有任何盒或纸箱的可塌缩柔性小袋或袋。替代性地,容器44可以是具有稍微柔性有弹力的壁的大致刚性瓶。图1、图2和图7示出了附接到是大致刚性瓶的容器44的施配封盖40的第一实施例,其中当施配封盖40由用户维持在致动打开位置中时,可以去除容器44内的产品,借此,重力从容器44并且通过打开的施配封盖40抽吸流质物质。替代地,封盖40可以用于较大施配系统(未示出)上,所述较大施配系统可以包括例如医疗设备、加工机器、机器上的贮存器等等或者是其一部分,其中所述系统具有通向系统内部的开口。
容器44或其一部分可以由适于预期应用的材料制成。例如,容器44可以是由聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯、玻璃或其他材料模制而成的瓶。替代性地,容器44可以是由薄的柔性材料制成的小袋,其中这种材料可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜或聚乙烯膜和/或铝箔。
在其中施配封盖40安装到容器44(例如瓶)的应用中,可以想到,通常,在封盖制造商将制成施配封盖40(例如,通过由热塑性聚合物和弹性体模制封盖部件)之后,封盖制造商将然后组装所述部件并且将施配封盖40运送到另一位置处的容器填充器设施,在所述容器填充器设施处,制造或以其他方式提供容器44,并且在所述容器填充器设施处,在安装施配封盖40之前用产品填充容器44。
如果容器44是可塌缩小袋(未示出),则施配封盖40可以包括合适配件部分,所述配件部分可以在制成和填充小袋时、或者在制成小袋时、但是在通过开放施配封盖40或通过小袋壁的稍后被密封封闭的开放区域随后填充小袋之前附接到小袋。
在图1-23中的施配封盖40的所示出实施例中,施配封盖40被提供为具有内螺纹46(图7)的单独制造的物品、部件或单元,所述内螺纹用于与容器44上的外螺纹48(图7)配合,这将在下文中详细论述。然而,将了解的是,在一些应用中,可以期望施配封盖40卡扣配合到容器上或者以将不允许用户容易去除施配封盖40的方式附接到容器,例如胶合、压配合、焊接、锁定等。此外,可以期望施配封盖40(或其某一部分)形成为容器44的整体部分或延伸部,其中这种整体部分或延伸部自身还(即,同时)限定容器44的端部结构。
容器44自身并不形成本发明的最广泛方面的一部分。容器44可以具有任何合适构造。
参考图7,容器44包括外端部分50,外端部分50限定容器嘴部或开口以及用于与施配封盖40的协作内螺纹46(或卡扣配合卷边,未示出)配合的外螺纹48(或卡扣配合卷边,未示出)。容器外端部分50具有施配封盖40适于与之接合的横截面构造。容器44的主体部分52从容器外端部分50向内延伸。容器44的主体部分52具有不同于容器开口处容器外端部分50的横截面构造的横截面构造。在其他类型的容器中,容器可以替代地沿着其整个长度或高度具有大致均匀形状、而无具有减小的大小或不同横截面的任何部分。
现在参考图3、图7和图8,施配封盖40包括以下基本部件:(i)大致刚性中空本体54,大致刚性中空本体54用于定位、密封或以其他方式附着在容器中的开口44处(在图7中可见);以及(ii)封闭元件56,封闭元件56安装在本体54周围,封闭元件56的至少一部分是柔性且有弹力的,用于正常密封封闭施配封盖40以防止流质物质流动通过本体54的内部。如下文更详细论述的,封闭元件56具有正常封闭的非施配位置(其在下文中可以更简单地称为“封闭位置”),用于阻塞本体54的中空内部以防止流质物质的从其穿过的流动。封闭元件56设置有肘节凸片或杆58,其可以由用户的手指或拇指59接合或按压(如图10和图11中示出)以致使封闭元件56的柔性且有弹力的部分远离本体54枢转或拉动到致动打开位置中(其在下文中可以更简单地称为“打开位置”),所述致动打开位置准许流质物质从容器44的内部流动通过封闭元件56与本体54之间的开口并且流出到容器44的外部或环境。
施配封盖40的本体54优选地由合适热塑性材料(例如聚丙烯或聚乙烯)模制。可以替代地采用其他材料。封闭元件56优选地由合适弹性体材料(例如聚烯烃)模制,其刚性显著小于用于本体54的材料。可以替代地采用其他弹性体材料,例如聚乙烯或聚氨酯。在封盖40的所示出实施例中,本体54和封闭元件56被单独模制或以其他方式形成并且随后组装成图1、图2以及图4-9中示出的操作构造。将理解的是,在替代设计(未示出)中,本体54和封闭元件56可以通过双料注入模制(bi-injection molding)或其他工艺整体地形成。此外,将理解的是,本体54可以整体地形成或模制为容器44的上端的延伸部,并且无需是单独形成的制品。
现在参考图3、图13、图14和图15,施配封盖40的本体54具有大致柱形形状,其具有用于接纳容器44的外端部分50的接纳或入口端60(如图7中示出),以及沿着中心轴线68与入口端60隔开的施配或出口端64(图3)。本体54的出口端64包括施配喷口72(图13),施配喷口72包括渐细以便接纳在封闭元件56的一部分内的环形外部表面74。施配喷口72的前底部部分进一步限定倾倒唇缘76。如图9的横截面视图中可见,倾倒唇缘76具有从施配喷口72的牵伸或渐细内表面80侧向和向外延伸的内部倾斜弓形倾倒表面78。如图9中所观察,倾倒表面78可以被表征为从表面80向外(图9中,向左)延伸,并且还可以被表征为从表面80侧向(图9中,向下)延伸。倾倒表面78和内表面80限定或构成通过施配封盖40的流动路径或倾倒路径(图11中,PP)的一部分,这将在下文中详细论述。
参考图3、图9和图13,远离出口端64朝向本体54的入口端60轴向向内(即,沿着轴线68)移动,施配喷口72联接台面84,台面84为大致平面的,并且垂直于封盖理论纵向(即,中心)轴线68(图3中示出)。施配喷口72的连接到台面84的部分包括用于接纳在封闭元件56上的环形卷边92(在图9中可见)的凹陷表面或凹口88以将封闭元件56紧固在施配喷口72周围(如图9中所示)。凹口88包括位于其中的桥台或键96(在图13中可见)以便接纳在封闭元件环形卷边92中的缺口或间隙100内(图18)。当封闭元件56在环形卷边92保持在凹口88内的情况下组装在本体54的顶上时,键96和间隙100共同协作以相对于本体54围绕轴线68旋转地取向封闭元件56。
将理解的是,在施配封盖40的未示出替代构造中,封闭元件56可以通过其他方式保持在本体54的顶上,并且无需限于卷边92在本体54上的凹口88内的机械接合。例如,卷边92可以位于本体54上,凹口88可以位于封闭元件56上。此外,封闭元件56可以通过粘合剂、施配喷口72周围的摩擦配合或者通过额外夹持部件或零件保持在本体54的顶上。可以使用其他常规或特殊方式。
参考图8、图13和图14,台面84的内部部分充当挡板104以控制或阻碍流质物质在入口端60与出口端64之间通过本体54的内部的流动。挡板104包括四个弓形孔口108(在图14中可见),其限制通过本体54的流率以防止流质物质在其从容器44的内部流出时的过量流或喷射(图7)。应注意的是,出于帮助封盖40的部件在组装期间的取向的目的,与孔口108之间的其他桥相比,挡板104的使两个孔口108与倾倒唇缘76最远地分开的桥部分具有减小的宽度。参考图7,环形密封壁或塞密封件110从挡板104轴向向内延伸以便密封抵靠容器44的外部部分50。
如图3、图7、图8和图13中最佳示出,本体54包括在台面84下方轴向向内延伸的悬垂裙部112。裙部112为柱形,并且具有比施配喷口72大的直径。裙部112包括内螺纹46(在图8中可见),用于与容器44的开口处的外螺纹48(在图7中可见)配合。裙部112中包括多个轴向延伸的凹槽或槽114(在图3中可见),其用于在相对于容器44穿入或松开本体54时帮助安装者或用户抓握本体54。裙部112在本体54的入口端60处终止在凸肩116处。多个转动腔或凸耳117(图8和图15)通常沿轴向向外方向延伸到凸肩116(图7)的内表面中。在封盖本体54已经最初在模具中模制之后,可以使用转动腔117来在模具中旋转封盖本体54以帮助螺纹本体54从模具的抽出。凸肩116进一步包括从凸肩116的内表面侧向向内延伸的一对防旋转凸片118和119(图8和图15),此类凸片118和119与容器44上的特征(未示出)配合以围绕轴线68(图8)相对于容器44取向封盖40的本体54。
参考图16、图19和图20,封闭元件56包括大致柱形外壁120,外壁120具有内端124和呈凸缘形式的外端128。上述环形卷边92(在图19中可见)靠近于内端124从外壁120径向向内延伸以便接纳在凹口88(图9)内以将封闭元件56与本体54紧固在一起。此外,上述间隙100(在图20中可见)靠近于内端124位于外壁120上以便与封盖本体54上的键96(图13)一起协作以在封闭元件56组装在本体54的顶上时围绕轴线68(图3)旋转地取向封闭元件56。
仍参考图16、图19和图20,杯状横向盖130从外壁120侧向向内延伸,杯状横向盖130用于选择性地阻塞或暴露通过封盖40的本体54的流动通路132(图7、图8和图10),如下文将更详细论述。横向盖130围绕外壁120的周向部分仅约260-270度连接到封闭元件56的外壁120。渐细通道132(图19和图20)限定在横向盖130与外壁120之间的连接下方的空间中,用于接纳施配喷口72的出口端64的外部表面74(如图7和图8中所示)。施配喷口72的外部表面74由横向盖130上的外端卷边136(图19和图20)和外壁120上的向内倾斜内表面140(图19和图20)密封地接合。
如图16、图18和图19中可见,横向盖130的悬臂式密封部分142不直接连接到外壁120,并且通过孔口144与外壁120隔开(图18)。孔口144呈部分环状物的形状,并且准许柱形施配喷口72的一部分进入和凸出穿过封闭元件56(如图1和图9中所示)。当在图17中从上方观察时,孔口144围绕圆形外壁120的周向部分在约90与100度之间延伸。
如图21中最佳所示,横向盖130的悬臂式密封部分142包括呈隔开关系的一对突出部或卷边(bead)148和152,用于接触抵靠施配喷口72的内表面80(如图中所示9)。密封部分142上的轴向最内卷边148充当密封卷边148,其完全围绕横向盖130的周向部分延伸。密封卷边148通常在法向于中心轴线68的平面中(图3)从横向盖130径向(即,侧向)向外突出。如下文将更详细论述的,密封卷边148密封地接合施配喷口72的内表面80(如图9中所示)以当横向盖130处于其基本无应力且正常封闭位置中时防止或至少最小化流质物质通过施配封盖40的流动。密封部分142上的轴向最外卷边152充当擦拭卷边152。擦拭卷边152在稍微抛物线型或类似圆锥形截面的构造中从横向盖130径向(即,侧向)向外突出,这在图22中最明显。如下文将更详细论述的,当横向盖130从打开位置(如图10和图11中示出)朝向封闭位置(如图8和图9中示出)移动并且移动到所述封闭位置时,擦拭卷边152最初接触施配喷口72的内表面80(如图12中所示),以靠近于倾倒唇缘76的倾斜倾倒表面78从施配喷口72的内表面80切断或擦去流质物质(在从封盖40施配之后可能剩余)(图12)。在本发明的一些实施例中(未示出),横向盖130可以设置有多个密封卷边148和/或多个擦拭卷边152,用于经改善密封或擦拭功能,这取决于应用和待施配流质物质。
现在参考图21和图22,横向盖130的悬臂式密封部分142包括在密封卷边148与擦拭卷边152之间延伸的马鞍形凹陷表面或流质物质俘获区156。如下文将更详细论述的,凹陷表面156用于捕获在施配之后可能剩余在施配喷口72的内表面80上的残余流质物质,并且流质物质的这种捕获最小化或防止流质物质在施配喷口72上的不需要的滴落和/或杂乱积聚。
现在参考图19和图23,封闭元件具有弓形且凹陷凸沿160,凸沿160恰好位于凹口144的径向外侧,并且因此当封闭元件56安装或安装入本体54的上方(如图6、图8和图9中示出)时,位于施配喷口72的径向外侧。在流质物质已经从倾倒喷口76施配之后,在任何残余流质物质滴落、溢出或以其他方式积聚在施配喷口72的下侧上的情况下,凸沿160上方的空间充当液滴捕集器。
接下来参考图18和图19,横向盖130的内侧设置有七个径向和轴向延伸的肋164,其用于使横向盖130的与悬臂式密封部分142相对的后部部分变硬。肋164中的每一者的横向横截面具有大致梯形形状,其中窄端终止在横向盖130中的折线、弯折线或枢转线168处,并且宽端位于窄端的轴向外侧。如下文将更详细论述的,当封盖40的用户压在肘节凸片58上以使悬臂式密封部分142远离与本体54的内表面80的密封接触移动时,枢转线168帮助悬臂式密封部分142远离施配喷口72旋转。
接下来参考图16、图17和图19,上述肘节凸片58具有从横向盖130的前部和中心区域轴向向外延伸的复杂结构。肘节凸片58的连接到横向盖130的其余部分的部分包括朝向悬臂式密封部分142侧向延伸的升高的梯形倾斜支脚172。支脚172的窄端位于悬臂式密封部分142附近,并且支脚172的宽端连接到肘节凸片58的凸出接合部分176。接合部分176包括凹陷表面180(在图16和图19中可见),用于接纳用户的拇指或手指59(例如示出在图10和图11中)以致动或打开封盖40。接合部分176包括位于其轴向向外端部(在图16和图17中可见)处的浇口184(用于模制封闭元件56)。如下文将更详细论述的,当肘节凸片58的接合部分176由用户推动以打开施配封盖40时,支脚172用于帮助悬臂式密封部分142的旋转。
封闭元件56优选地由弹性体材料在图16-23中示出的无应力的模制位置中整体地模制。将理解的是,当封闭元件56安装在本体54周围时(如图1、图2以及图4-9中所示),封闭元件56的一些部分将压缩或以其他方式变形以容纳刚性本体54。更具体来说,当横向盖130位于封闭位置中时,密封卷边148和擦拭卷边152各自干涉施配喷口72的内表面80达约0.25mm。此外,当封闭元件56安装在本体54周围时,外端卷边136(图5、图8和图19)稍微干涉并且密封抵靠施配喷口72的外部表面74。
将肘节凸片58定位在(i)一侧上的悬臂式密封部分142与(ii)另一侧上的枢转线168和变硬后部部分之间的横向盖130的杯状构造促进密封部分142远离倾倒唇缘76的所期望旋转。用户必须远离倾倒唇缘76使肘节凸片58保持和维持在旋转位置中,否则在横向盖130中产生的应力将迫使其自动返回到模制时的无应力条件,从而使密封部分142回到与施配喷口72的内部的密封接触。在PCT公布no.WO 2006/086835 A1中公开具有稍微类似类型的肘节凸片或突出部的插口,所述公布的全部内容在不与本文中的论述冲突的范围内并入本文中。
发明人已经发现,施配封盖40的有利构造可以提供比现有技术的插口、龙头或封盖更受控、更干净的流质物质施配,尤其是在使用施配封盖40来施配具有在约40 mPa•s(40厘泊)与约600 mPa•s(600厘泊)之间的粘度的流质物质(例如液体洗衣清洁剂)时。当肘节凸片58由用户释放时,施配封盖40具有所期望自清洁类型的切断。不同于通常在用户的视野之外的位置处(即,由喷口和/或用户的致动手在视觉上阻挡)笔直向下施配的上文论述的现有技术的插口和龙头,通过本发明施配封盖40施配的流质物质通常对用户可见,并且朝向用户流出。
发明人已经进一步发现,施配封盖40的倾倒唇缘76的弓形倾倒表面78提供比现有技术的插口、龙头和/或封盖更干净的流质物质施配,尤其是在使用施配封盖40来施配具有在约40 mPa•s(40厘泊)与约600 mPa•s(600厘泊)之间的粘度的流质物质(例如液体洗衣清洁剂)时。据信,弓形倾倒表面78呈现流质物质在从封盖40施配之后可以不期望地粘附到其的减小的表面积。据信,这导致粘附到倾倒表面78的残余流质物质的量的减少。施配喷口72的倾倒表面78上残余流质物质的减少减少了液滴,并且增加如下的可能性:大部分(如果不是全部)流质物质将(i)在用户在致动肘节凸片58的同时在倾倒唇缘76下方握持计量杯或其他容器时,以及(ii)恰好在用户停止致动肘节凸片58之后被快速施配。发明人已经进一步发现,靠近于牵伸内侧表面80和弓形倾倒表面78的合并部的擦拭卷边152的接触位置(在擦拭施配喷口72时)帮助流质物质的快速切断。
发明人已经发现,施配封盖40因需要较少组装的少量部件而可以比现有技术的常规插口、龙头或封盖以更低成本和/或更容易制造和/或组装。
此外,施配封盖40的构造在附接到呈包装形式的流质物质的容器44时,在施配封盖40的运送和处理期间可以具有对意外打开或通过封闭元件56的泄漏的稳健抵抗,借此,所述包装可以按可以经受大范围的冲击力或冲力、来自流质物质的内部液压锤力、振动、压力、温度和取向变化的许多取向存储或运输。
发明人已经发现,施配封盖40可以比通常需要来自用户的显著更大力来实现致动的现有技术的插口、龙头或封盖、尤其是现有技术的一些按压式龙头更容易致动。例如,发明人已经发现,完全打开现有技术的一个市售按压式龙头的平均峰值力为约25.4牛顿(5.7磅-力),并且完全打开施配封盖40的平均峰值力为约15.1牛顿(3.4磅-力)。本发明肘节凸片58相对于横向盖130的悬臂式密封部分142的布置提供杠杆式机械优点以帮助打开施配封盖40,并且适应用户的舒适单手操作。对于老年人或者有身体状况(例如关节炎)的用户,可能特别期望经改善的易用性。
接下来,将首先参考图1描述施配封盖40的详细操作和功能。通常,用户(例如消费者)将遇到如图1中所示的施配封盖40,其中施配封盖40安装在流质物质或产品(例如,液体洗衣清洁剂)的容器44的外端部分50上,封盖40、容器44和容器44内的流质物质共同限定包装。如图1和图2中部分示出的包装按不操作存储位置取向以便放置在货架上,其中外端部分50位于容器的上端处(与容器44的底座或底部相对)。随后,所述包装将由用户重新取向约90度到操作施配位置中(这种取向示出在图6-11中),其中倾倒唇缘76面向下以轴向向外并且朝向地面引导流质物质的流。
容器44可以设置有可以摩擦装配在本体54或容器44周围的任选计量杯或盖(未示出),并且防尘罩将在施配封盖40的操作之前由用户去除。在防尘罩(如果提供)的去除之后,用户将遇到封闭元件56的相对于本体54在封闭位置中取向的横向盖130,例如示出在图1、图2以及图4-9中。在此封闭位置中,横向盖130基本上无应力,并且悬臂式密封部分142(包括密封卷边148和擦拭卷边152)与施配喷口72的内侧表面80密封地接合。横向盖130的此初始取向最小化封闭元件56在包装的运送或处理期间或者当包装经受因温度增加或冲击而在包装内产生的更高压力时相对于本体54的意外或过早打开的可能性。
参考图8,可以看到的是,在封闭元件56的横向盖130在封闭位置中取向的情况下,肘节凸片58的接合部分176轴向向外突出超过封闭元件外壁120的外端128。在封盖40被取向成使得倾倒唇缘76面向下的情况下,肘节凸片58的凹的凹陷表面180也向下取向,从而面向倾倒唇缘76。在封盖40的此取向中,凹陷凸沿160位于倾倒唇缘76下方并且在倾倒唇缘76的轴向内侧。
现在参考图10和图11,用户可以通过用手指或拇指59按压肘节凸片58的接合部分176而开始使封闭元件56的悬臂式密封部分142从与施配喷口72的内表面80(在图11中可见)的密封接合中移动出来。在一种优选操作方法中,用户将按以下方式抓握封盖40:(i)将他的或她的食指和中指(未示出)放置在外壁120(其是封闭元件56的固定或静止部分)的凸缘状外端128后方(即,在凸缘状外端128的轴向内侧并且抵靠凸缘状外端128);并且(ii)用他的或她的拇指59抵靠肘节凸片58(其是封闭元件56的可移动部分)的接合部分176的凹陷表面180向上提升。在预先确定的最小力(根据制造商的设计)下,用户克服横向盖130的固有刚度,因此允许横向盖130的若干部分的弹性变形。具体来说,当横向盖130的固有刚度被克服时,肘节凸片58的接合部分176开始大致沿着枢转线168远离倾倒唇缘76向上旋转或枢转。梯形倾斜支脚172通常比横向盖130的相邻侧向部分更具刚性,并且因此支脚172充当稍微刚性地跟随肘节凸片58的接合部分176的旋转的杠杆臂。支脚172的移动将悬臂式密封部分142带离其与施配喷口72的密封接合以打开通过本体54的流动通路132,并且限定用于存储在容器44内的流质物质(在图中10和图11不可见)的倾倒路径PP(图11)。
在图8中可见,当横向盖130位于封闭位置中时,悬臂式密封部分142具有如下构造:其大致平行于轴线68、从而符合施配喷口72的内表面80,并且当从封闭元件56的轴向外侧的位置观察、并且朝向本体54轴向向内看时,其为大致凹的和杯状的。与此相反,在图10和图11中可见,当横向盖130位于打开位置中时,当从封闭元件56的轴向外侧的位置观察、并且朝向本体54轴向向内看时,悬臂式密封部分142具有波纹波状构造。然而,当密封部分142打开并且在图10中通过其中心的横向横截面(其对应于包含轴线68并且通过倾倒唇缘76的中间/中心的平面)观察时,当从封闭元件56的轴向外侧的位置观察、并且朝向本体54轴向向内看时,密封部分142具有稍微拉直且轻微凸出的形状。在图10中所示的此相同横向横截面中,悬臂式密封部分142相对于法向于轴线68的平面打开约10与20度之间。更优选地,悬臂式密封部分142相对于法向于轴线68的平面打开约15度。
现在参考图10和图11,流质物质通过打开的封盖40的流动由法向于轴线68延伸的挡板104限制。具体来说,孔口108(在图10中可见)限制通过通路132的流动以防止或最小化(i)流质物质通过处于打开位置中的横向盖130的喷射,或(ii)在横向盖130由用户致动之前可能过早从内部强制打开横向盖130的液压锤。应注意,在图11中,横向盖130优选地在打开位置中并且不触碰挡板108,并且不阻挡任何孔口108,并且并不以其他方式破坏通过挡板104的流动。
容器44内的流质物质因作用在所述物质上的重力而将通常沿着施配喷口72的倾斜内表面80的底部、沿着倾倒唇缘76的倾倒表面78流过挡板104中的孔口108,并且从封盖40中流出到达目标容器(例如计量盖)。在施配喷口72下方的凹陷表面160可以用于收集一定量的流质物质,所述流质物质可以粘附到施配喷口72的下侧,并且可能通过表面张力流到凹陷表面160并且在重复施配的情况下随时间积聚。优选地,凹陷表面160将是多余特征,并且在封盖40的整个使用寿命内将很少看到(如果有的话)流质物质的明显收集。
现在仅参考图12,当用户释放肘节凸片58时,偏转横向盖130的弹性使其返回到其在封闭位置中的正常状态。在打开位置与封闭位置之间,横向盖130的悬臂式密封部分142与施配喷口72进行初始接触。擦拭卷边152(i)仅在倾倒唇缘76的倾倒表面78与施配喷口72的倾斜内表面80之间的过渡/合并部的位置处,或者(ii)仅在倾倒唇缘76的倾倒表面78的过渡/合并部的位置的轴向内侧最初接触施配喷口72。擦拭卷边152在移动到施配喷口72时的力和速度用于切断流质物质通过通路132的流动,并且当擦拭卷边152继续朝向横向盖130的封闭位置大致轴向向内行进时,擦拭卷边152将残余流质物质轴向向内拉回容器44的内部。有利地,一定量的这种残余流质物质可以捕获或扫入擦拭卷边152、密封卷边148、凹陷表面156与施配喷口72的内表面80之间的空间中。
参考图8、图9和图12,悬臂式密封部分142继续朝向横向盖130的封闭位置轴向向内移动,从而接触施配喷口72的内表面80。与内表面80的接触致使悬臂式密封部分142倒置—从而从图10和图11中所示的构造移动到图8和图9中所示的凹的杯状构造。在封闭位置中,密封卷边148完全在施配喷口72的内表面80周围重新建立密封接触,并且大致在法向于中心轴线68的平面内延伸。在横向盖130处于封闭位置中的情况下,擦拭卷边152还重新接合喷口72的内表面80。
根据所使用的材料和厚度,当横向盖130在封闭位置与打开位置之间移动时(反之亦然),横向盖130可以期望地产生向施配封盖40的用户指示其被打开的可听见劈啪声或咔嗒声。
如果需要,可以修改上述施配封盖40以提供防包装拆封特征。例如,封闭元件56或本体54的某一部分可能易碎,并且在横向盖130远离施配喷口72进入到打开位置中的初始移动时破裂。替代性地,可以跨越横向盖130的某一部分提供二次密封件、胶带或粘合剂(未示出)以最初防止横向盖130从封闭位置到打开位置的移动。
根据本发明的另一实施例(未示出),横向盖并不具有悬臂式密封部分,而是,所述横向盖按并不准许流质物质在沿着本体的中心轴线的方向上直接从封盖中出来的流动的连续杯状膜的形式完全跨越外壁的顶端延伸。横向盖将另外与如上所述相同,其中擦拭卷边在密封卷边的轴向外侧隔开。在此替代构造中,流质物质通过施配封盖的流动将被横向引导通过封闭元件的外壁中的孔口。此外,在此构造中,本体的施配喷口将不轴向延伸通过或超过横向盖。
图24示出本发明的第二实施例的部件,其中仅示出本发明施配封盖的第二实施例的封闭元件56A部件。封闭元件56A通常按与施配封盖40的第一所示出实施例的封闭元件56相同的方式起作用。应了解的是,封闭元件56A旨在与与施配封盖40的第一所示出实施例的本体54类似或相同的本体一起使用。图24中示出的封闭元件56A的第二实施例的编号特征通常用后缀字母“A”表示,并且在功能上类似于封闭元件56的第一实施例的共享相同数字的特征(无后缀字母“A”)。上文对封闭元件56的第一实施例的这种特征的详细论述适用于封闭元件56A的第二实施例,其程度是,这种前述论述并不与以下论述矛盾。
参考图24,封闭元件56A的第二实施例不同于封闭元件56的第一实施例之处在于,封闭元件56A的第二实施例具有带有部分环形顶端128A的外壁120A,部分环形顶端128A并不具有任何径向延伸的凸缘供由用户抓握来帮助封闭元件56A相对于施配封盖的本体(图24中未示出)的打开。在外壁120A上缺少凸缘可以防止或最小化用户无意将封闭元件56A从其在施配封盖的刚性本体周围的安装位置拉出的可能性。此外,外壁120A包括在与悬臂式密封部分142A的位置相对的位置处部分地围绕外壁120A的周向部分延伸的多个脊或肋200A。考虑到缺少从外壁120A延伸的凸缘,脊200A有利地为用户提供增加的摩擦的区域以用于抓握和致动封闭元件56A以通过施配封盖施配流质物质。
应了解的是,虽然本文中已经关于部件构造和布置可以如何影响本发明施配封盖的操作阐述了各种理论和解释,但是并不旨在受到此类理论和解释的约束。此外,旨在的是,落入所附权利要求的范围内的所有结构都不以其他方式从权利要求的范围排除,仅因为此类施配封盖的操作可能无法由本文中呈现的解释和理论解释。
在不背离本发明的范围和精神的情况下,对本发明的各种修改和变化对所属领域的技术人员将变得显而易见。说明性实施例和实例仅作为实例提供,并且并不旨在限制本发明的范围。

Claims (48)

1.一种供与容器(44)一起使用的施配封盖(40),所述容器(44)在所述容器(44)的外部与所述容器(44)的内部之间具有开口,流质物质能够存储在所述容器(44)内,所述施配封盖(40)包括:
A. 用于定位在所述容器(44)的所述开口处的本体(54),所述本体(54)具有限定内表面(80)的施配喷口(72),所述内表面(80)限定用于与所述容器内部连通以准许流质物质通过所述本体(54)的流动的通路(132)的至少一部分;以及
B.附接到所述本体(54)的封闭元件(56),所述封闭元件(56)限定:
1.外壁(120),所述外壁(120)安装在所述本体(54)的所述施配喷口(72)的至少一部分周围,以及
2.横向盖(130),所述横向盖(130)从所述外壁(120)侧向向内延伸,并且具有相对于所述本体(54)的封闭位置和相对于所述本体(54)的致动打开位置,所述横向盖(130)具有:
i.向外突出的肘节凸片(58),所述向外突出的肘节凸片(58)供由用户接合以使所述横向盖(130)从所述封闭位置移动到所述致动打开位置,以及
ii. 柔性有弹力的悬臂式密封部分(142),所述柔性有弹力的悬臂式密封部分(142)与所述外壁(120)侧向隔开以:
a.限定孔口(144),用于接纳所述本体(54)的所述施配喷口(72),以及
b.在所述横向盖(130)位于所述封闭位置中的情况下密封抵靠所述施配喷口(72)的所述内表面(80),借此当所述肘节凸片(58)由用户接合以使所述横向盖(130)移动到所述致动打开位置时,则所述悬臂式密封部分(142)远离所述内表面(80)移动以暴露所述通路(132)。
2.根据权利要求1所述的施配封盖(40),其中所述横向盖(130)具有至少一个擦拭卷边(152),用于当所述横向盖(130)从所述致动打开位置移动到所述封闭位置时抵靠所述施配喷口(72)的所述内表面(80)进行擦拭。
3.根据权利要求1所述的施配封盖(40),其中所述横向盖(130)具有:
i.至少一个密封卷边(148),当所述横向盖(130)位于所述封闭位置中时,所述至少一个密封卷边(148)具有密封抵靠所述施配喷口(72)的所述内表面(80)的正常封闭的构造,以及
ii. 至少一个擦拭卷边(152),当所述横向盖(130)位于所述封闭位置中时,所述至少一个擦拭卷边(152)与所述至少一个密封卷边(148)轴向向外隔开,当所述横向盖(130)从所述致动打开位置移动到所述封闭位置时,所述至少一个擦拭卷边(152)抵靠所述施配喷口(72)的所述内表面(80)进行擦拭。
4.根据权利要求1所述的施配封盖(40),其中所述本体(54)进一步包括挡板(104),所述挡板(104)中具有至少一个孔口(108),用于调节流质物质的通过所述本体(54)的流。
5.根据权利要求1所述的施配封盖(40),其中所述本体(54)的所述施配喷口(72)进一步包括至少一个倾倒唇缘(76),用于将流质物质的流从所述施配封盖(40)中引导出来,所述至少一个倾倒唇缘(76)从所述内表面(80)向外延伸并且相对于所述内表面(80)侧向突出以限定倾倒路径(PP)的至少一部分。
6.根据权利要求5所述的施配封盖(40),其中所述施配喷口(72)为大致柱形,并且所述至少一个倾倒唇缘(76)围绕所述施配喷口(72)的周向部分在约20度与约30度之间延伸。
7.根据权利要求1所述的施配封盖(40),其中当从所述横向盖(130)的轴向向外的位置观察、朝向所述横向盖(130)轴向向内看时,当所述横向盖(130)位于所述封闭位置中时,所述悬臂式密封部分(142)抵靠所述施配喷口(72)的所述内表面(80)具有杯状大致凹入构造。
8.根据权利要求1所述的施配封盖(40),其中当从所述横向盖(130)的轴向向外的位置观察、朝向所述横向盖(130)轴向向内看时,当所述横向盖(130)位于所述致动打开位置中时,所述悬臂式密封部分(142)具有凸出构造。
9.根据权利要求1所述的施配封盖(40),其中所述悬臂式密封部分(142)具有:
i.当从所述横向盖(130)的轴向向外的位置观察、朝向所述横向盖(130)轴向向内看时,当所述横向盖(130)位于所述封闭位置中时,抵靠所述施配喷口(72)的所述内表面(80)的大致凹入构造,以及
ii. 当从所述横向盖(130)的轴向向外的位置观察、朝向所述横向盖(130)轴向向内看时,当所述横向盖(130)位于所述致动打开位置中时,与所述施配喷口(72)的所述内表面(80)隔开的凸出构造。
10.根据权利要求1所述的施配封盖(40),其中当从所述封闭元件(56)的轴向向外的位置观察、朝向所述孔口(144)轴向向内看时,所述封闭元件(56)中的用于接纳所述本体(54)的所述施配喷口(72)的所述孔口(144)是弓形的。
11.根据权利要求3所述的施配封盖(40),其中所述本体(54)的所述施配喷口(72)进一步包括至少一个倾倒唇缘(76),用于将流质物质的流从所述施配封盖(40)中引导出来,所述至少一个擦拭卷边(152)与所述至少一个密封卷边(148)可变地隔开,并且所述至少一个擦拭卷边(152)在靠近于所述至少一个倾倒唇缘(76)的位置处与所述至少一个密封卷边(148)最小地隔开。
12.根据权利要求3所述的施配封盖(40),其中所述本体(54)限定中心轴线(68),当所述横向盖(130)位于所述封闭位置中时,所述至少一个密封卷边(148)通常沿着法向于所述轴线(68)的平面延伸,并且当所述横向盖(130)位于所述封闭位置中时,所述至少一个擦拭卷边(152)沿着大致弓形路径从所述平面向外延伸。
13.根据权利要求1所述的施配封盖(40),其中所述本体(54)的所述施配喷口(72)进一步包括至少一个倾倒唇缘(76),用于将流质物质的流从所述施配封盖(40)中引导出来,并且当所述横向盖(130)位于所述封闭位置中时,所述悬臂式密封部分(142)位于所述至少一个倾倒唇缘(76)的轴向内侧。
14.根据权利要求2所述的施配封盖(40),其中所述本体(54)的所述施配喷口(72)进一步包括至少一个倾倒唇缘(76),用于将流质物质的流从所述施配封盖(40)中引导出来,当所述横向盖(130)从所述致动打开位置移动到所述封闭位置时,所述至少一个擦拭卷边(152)在所述至少一个倾倒唇缘(76)的轴向内侧的位置处接触所述施配喷口(72)的所述内表面(80)。
15.根据权利要求1所述的施配封盖(40),其中所述本体(54)的所述施配喷口(72)进一步包括至少一个倾倒唇缘(76),用于将流质物质的流从所述施配封盖(40)中引导出来,所述施配喷口(72)的所述内表面(80)线性向下和向内倾斜,并且所述至少一个倾倒唇缘(76)具有与所述内表面(80)合并的弓形倾倒表面(78)。
16.根据权利要求3所述的施配封盖(40),其中所述至少一个密封卷边(148)和所述至少一个擦拭卷边(152)在形状上为大致凸出并且由凹陷表面(156)分开。
17.根据权利要求1所述的施配封盖(40),其中所述封闭元件(56)的所述外壁(120)包括相邻于所述施配喷口(72)并且在所述施配喷口(72)的径向外侧定位的凹陷表面(160)。
18.根据权利要求1所述的施配封盖(40),其中所述封闭元件(56)的所述外壁(120)包括呈侧向延伸的凸缘形式的外端(128)以供由用户接合,以使所述横向盖(130)从所述封闭位置移动到所述致动打开位置。
19.根据权利要求1所述的施配封盖(40),其与具有在约40 mPa•s与约600 mPa•s之间的粘度的流质物质的容器(44)组合,所述施配封盖(40)、所述容器(44)和所述物质共同限定包装。
20.根据权利要求1所述的施配封盖(40),其中所述本体(54)由塑料材料形成,并且所述封闭元件(56)由比所述塑料材料相对更有弹力和柔性的弹性体材料形成。
21.根据权利要求1所述的施配封盖(40),其中所述本体(54)限定中心轴线(68),并且其中所述喷口(72)关于包含所述轴线(68)并且平分所述喷口(72)的第一平面对称,并且当所述横向盖(130)处于所述致动打开位置中时,所述悬臂式密封部分(142)的至少一部分相对于如在所述第一平面中所测量的法向于所述轴线(68)的第二平面以约10度与约20度之间的角度打开。
22.根据权利要求1所述的施配封盖(40),其中所述本体(54)是以下中的一者:
A. 用于在所述容器开口处附接到所述容器(44)的单独结构;以及
B.是容器(44)的形成在所述容器开口处的整体部分的一体结构。
23.根据权利要求1所述的施配封盖(40),其中所述封闭元件(56A)的所述外壁(120A)包括在与所述悬臂式密封部分(142A)的位置相对的位置处部分地围绕所述外壁(120A)的周向部分延伸的至少一个肋(200A)。
24.一种供与容器(44)一起使用的施配封盖(40),所述容器在所述容器(44)的外部与所述容器(44)的内部之间具有开口,流质物质能够存储在所述容器(44)内,所述施配封盖(40)包括:
A. 用于定位在所述容器(44)的所述开口处的本体(54),所述本体(54)具有限定内表面(80)的施配喷口(72),所述内表面(80)限定用于与所述容器内部连通以准许流质物质通过所述本体(54)的流动的通路(132)的至少一部分;以及
B.附接到所述本体(54)的封闭元件(56),所述封闭元件(56)限定:
1.外壁(120),所述外壁(120)安装在所述本体(54)的所述施配喷口(72)的至少一部分周围,
2.横向盖(130),所述横向盖(130)从所述外壁(120)侧向向内延伸,并且具有相对于所述本体(54)的封闭位置和相对于所述本体(54)的致动打开位置,所述横向盖(130)具有:
i.向外突出的肘节凸片(58),所述向外突出的肘节凸片(58)供由用户接合以使所述横向盖(130)从所述封闭位置移动到所述致动打开位置,
ii. 至少一个密封卷边(148),当所述横向盖(130)位于所述封闭位置中时,所述至少一个密封卷边(148)具有密封抵靠所述施配喷口(72)的所述内表面(80)的正常封闭的构造,以及
iii.至少一个擦拭卷边(152),当所述横向盖(130)位于所述封闭位置中时,所述至少一个擦拭卷边(152)与所述至少一个密封卷边(148)轴向向外隔开,当所述横向盖(130)从所述致动打开位置朝向所述封闭位置移动时,所述至少一个擦拭卷边(148)抵靠所述内表面(80)进行擦拭。
25.一种供与容器(44)一起使用的施配封盖(40),所述容器在所述容器(44)的外部与所述容器(44)的内部之间具有开口,流质物质能够存储在所述容器(44)内,所述施配封盖(40)包括:
A. 用于定位在所述容器(44)的所述开口处的本体(54),所述本体(54)具有限定内表面(80)的施配喷口(72),所述内表面(80)限定用于与所述容器内部连通以准许流质物质通过所述本体(54)的流动的通路(132)的至少一部分;以及
B.附接到所述本体(54)的封闭元件(56),所述封闭元件(56)限定:
1.外壁(120),所述外壁(120)安装在所述本体(54)的所述施配喷口(72)的至少一部分周围,以及
2.横向盖(130),所述横向盖(130)从所述外壁(120)侧向向内延伸,并且具有相对于所述本体(54)的封闭位置和相对于所述本体(54)的致动打开位置,所述横向盖(130)具有:
i.向外突出的肘节凸片(58),所述向外突出的肘节凸片(58)供由用户接合以使所述横向盖(130)从所述封闭位置移动到所述致动打开位置,以及
ii. 柔性有弹力的悬臂式密封部分(142),所述柔性有弹力的悬臂式密封部分(142)与所述外壁(120)侧向隔开以:
a.限定孔口(144),用于接纳所述本体(54)的所述施配喷口(72),以及
b.在所述横向盖(130)位于所述封闭位置中的情况下密封抵靠所述施配喷口(72)的所述内表面(80),借此当所述肘节凸片(58)由用户接合以使所述横向盖(130)移动到所述致动打开位置时,则所述悬臂式密封部分(142)远离所述内表面(80)移动以暴露所述通路(132)。
26.根据权利要求25所述的施配封盖(40),其中所述横向盖(130)具有至少一个擦拭卷边(152),用于当所述横向盖(130)从所述致动打开位置移动到所述封闭位置时抵靠所述施配喷口(72)的所述内表面(80)进行擦拭。
27.根据权利要求25所述的施配封盖(40),其中所述横向盖(130)具有:
i.至少一个密封卷边(148),当所述横向盖(130)位于所述封闭位置中时,所述至少一个密封卷边(148)具有密封抵靠所述施配喷口(72)的所述内表面(80)的正常封闭的构造,以及
ii. 至少一个擦拭卷边(152),当所述横向盖(130)位于所述封闭位置中时,所述至少一个擦拭卷边(152)与所述至少一个密封卷边(148)轴向向外隔开,当所述横向盖(130)从所述致动打开位置移动到所述封闭位置时,所述至少一个擦拭卷边(152)抵靠所述施配喷口(72)的所述内表面(80)进行擦拭。
28.根据权利要求25-27中的任一项所述的施配封盖(40),其中所述本体(54)进一步包括挡板(104),所述挡板(104)中具有至少一个孔口(108),用于调节流质物质通过所述本体(54)的流。
29.根据权利要求25-28中的任一项所述的施配封盖(40),其中所述本体(54)的所述施配喷口(72)进一步包括至少一个倾倒唇缘(76),用于将流质物质的流从所述施配封盖(40)中引导出来,所述至少一个倾倒唇缘(76)从所述内表面(80)向外延伸并且相对于所述内表面(80)侧向突出以限定倾倒路径(PP)的至少一部分。
30.根据权利要求29所述的施配封盖(40),其中所述施配喷口(72)为大致柱形,并且所述至少一个倾倒唇缘(76)围绕所述施配喷口(72)的周向部分在约20度与约30度之间延伸。
31.根据权利要求25-30中的任一项所述的施配封盖(40),其中当从所述横向盖(130)的轴向向外的位置观察、朝向所述横向盖(130)轴向向内看时,当所述横向盖(130)位于所述封闭位置中时,所述悬臂式密封部分(142)抵靠所述施配喷口(72)的所述内表面(80)具有杯状大致凹入构造。
32.根据权利要求25-31中的任一项所述的施配封盖(40),其中当从所述横向盖(130)的轴向向外的位置观察、朝向所述横向盖(130)轴向向内看时,当所述横向盖(130)位于所述致动打开位置中时,所述悬臂式密封部分(142)具有凸出构造。
33.根据权利要求25-30中的任一项所述的施配封盖(40),其中所述悬臂式密封部分(142)具有:
i.当从所述横向盖(130)的轴向向外的位置观察、朝向所述横向盖(130)轴向向内看时,当所述横向盖(130)位于所述封闭位置中时,抵靠所述施配喷口(72)的所述内表面(80)的大致凹入构造,以及
ii. 当从所述横向盖(130)的轴向向外的位置观察、朝向所述横向盖(130)轴向向内看时,当所述横向盖(130)位于所述致动打开位置中时,与所述施配喷口(72)的所述内表面(80)隔开的凸出构造。
34.根据权利要求25-33中的任一项所述的施配封盖(40),其中当从所述封闭元件(56)的轴向向外的位置观察、朝向所述孔口(144)轴向向内看时,所述封闭元件(56)中的用于接纳所述本体(54)的所述施配喷口(72)的所述孔口(144)是弓形的。
35.根据权利要求27所述的施配封盖(40),其中所述本体(54)的所述施配喷口(72)进一步包括至少一个倾倒唇缘(76),用于将流质物质的流从所述施配封盖(40)中引导出来,所述至少一个擦拭卷边(152)与所述至少一个密封卷边(148)可变地隔开,并且所述至少一个擦拭卷边(152)在靠近于所述至少一个倾倒唇缘(76)的位置处与所述至少一个密封卷边(148)最小地隔开。
36.根据权利要求27所述的施配封盖(40),其中所述本体(54)限定中心轴线(68),当所述横向盖(130)位于所述封闭位置中时,所述至少一个密封卷边(148)通常沿着法向于所述轴线(68)的平面延伸,并且当所述横向盖(130)位于所述封闭位置中时,所述至少一个擦拭卷边(152)沿着大致弓形路径从所述平面向外延伸。
37.根据权利要求25-28、31-34和36中的任一项所述的施配封盖(40),其中所述本体(54)的所述施配喷口(72)进一步包括至少一个倾倒唇缘(76),用于将流质物质的流从所述施配封盖(40)中引导出来,并且当所述横向盖(130)位于所述封闭位置中时,所述悬臂式密封部分(142)位于所述至少一个倾倒唇缘(76)的轴向内侧。
38.根据权利要求26所述的施配封盖(40),其中所述本体(54)的所述施配喷口(72)进一步包括至少一个倾倒唇缘(76),用于将流质物质的流从所述施配封盖(40)中引导出来,当所述横向盖(130)从所述致动打开位置移动到所述封闭位置时,所述至少一个擦拭卷边(152)在所述至少一个倾倒唇缘(76)的轴向内侧的位置处接触所述施配喷口(72)的所述内表面(80)。
39.根据权利要求25-28、31-34和36中的任一项所述的施配封盖(40),其中所述本体(54)的所述施配喷口(72)进一步包括至少一个倾倒唇缘(76),用于将流质物质的流从所述施配封盖(40)中引导出来,所述施配喷口(72)的所述内表面(80)线性向下和向内倾斜,并且所述至少一个倾倒唇缘(76)具有与所述内表面(80)合并的弓形倾倒表面(78)。
40.根据权利要求27所述的施配封盖(40),其中所述至少一个密封卷边(148)和所述至少一个擦拭卷边(152)在形状上为大致凸出的并且由凹陷表面(156)分开。
41.根据权利要求25-40中的任一项所述的施配封盖(40),其中所述封闭元件(56)的所述外壁(120)包括相邻于所述施配喷口(72)并且在所述施配喷口(72)的径向外侧定位的凹陷表面(160)。
42.根据权利要求25-41中的任一项所述的施配封盖(40),其中所述封闭元件(56)的所述外壁(120)包括呈侧向延伸的凸缘形式的外端(128)以供由用户接合以使所述横向盖(130)从所述封闭位置移动到所述致动打开位置。
43.根据权利要求25-42中的任一项所述的施配封盖(40),其与具有在约40 mPa•s与约600 mPa•s之间的粘度的流质物质的容器(44)组合,所述施配封盖(40)、所述容器(44)和所述物质共同限定包装。
44.根据权利要求25-43中的任一项所述的施配封盖(40),其中所述本体(54)由塑料材料形成,并且所述封闭元件(56)由比所述塑料材料相对更有弹力和柔性的弹性体材料形成。
45.根据权利要求25-44中的任一项所述的施配封盖(40),其中所述本体(54)限定中心轴线(68),并且其中所述喷口(72)关于包含所述轴线(68)并且平分所述喷口(72)的第一平面对称,并且当所述横向盖(130)处于所述致动打开位置中时,所述悬臂式密封部分(142)的至少一部分相对于如在所述第一平面中测量的法向于所述轴线(68)的第二平面以约10度与约20度之间的角度打开。
46.根据权利要求25-45中的任一项所述的施配封盖(40),其中所述本体(54)是以下中的一者:
A. 用于在所述容器开口处附接到所述容器(44)的单独结构;以及
B.是容器(44)的形成在所述容器开口处的整体部分的一体结构。
47.根据权利要求25-46中的任一项所述的施配封盖(40),其中所述封闭元件(56A)的所述外壁(120A)包括在与所述悬臂式密封部分(142A)的位置相对的位置处部分地围绕所述外壁(120A)的周向部分延伸的至少一个肋(200A)。
48.一种供与容器(44)一起使用的施配封盖(40),所述容器在所述容器(44)的外部与所述容器(44)的内部之间具有开口,流质物质能够存储在所述容器(44)内,所述施配封盖(40)包括:
A. 用于定位在所述容器(44)的所述开口处的本体(54),所述本体(54)具有限定内表面(80)的施配喷口(72),所述内表面(80)限定用于与所述容器内部连通以准许流质物质通过所述本体(54)的流动的通路(132)的至少一部分;以及
B.附接到所述本体(54)的封闭元件(56),所述封闭元件(56)限定:
1.外壁(120),所述外壁(120)安装在所述本体(54)的所述施配喷口(72)的至少一部分周围,
2.横向盖(130),所述横向盖(130)从所述外壁(120)侧向向内延伸,并且具有相对于所述本体(54)的封闭位置和相对于所述本体(54)的致动打开位置,所述横向盖(130)具有:
i. 向外突出的肘节凸片(58),所述向外突出的肘节凸片(58)供由用户接合以使所述横向盖(130)从所述封闭位置移动到所述致动打开位置,
ii. 至少一个密封卷边(148),当所述横向盖(130)位于所述封闭位置中时,所述至少一个密封卷边(148)具有密封抵靠所述施配喷口(72)的所述内表面(80)的正常封闭的构造,以及
iii. 至少一个擦拭卷边(152),当所述横向盖(130)位于所述封闭位置中时,所述至少一个擦拭卷边(152)与所述至少一个密封卷边(148)轴向向外隔开,当所述横向盖(130)从所述致动打开位置朝向所述封闭位置移动时,所述至少一个擦拭卷边(148)抵靠所述内表面(80)进行擦拭。
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