CN111668703B - 继电保护屏柜用的吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种继电保护屏柜用的吸尘装置，包括集尘盒、连通管和至少两个吸尘管，集尘盒和连通管均设置在继电保护屏柜的上方，继电保护屏柜包括至少两个在水平面方向间隔分布的柜单体，所有的柜单体依次连接，且吸尘管与柜单体一一对应，连通管包括第一连通管以及与第一连通管连通的第二连通管，第一连通管的两端分别与集尘盒以及第二连通管连接，第一连通管内安装有第一吸尘风扇，吸尘管的一端分别与第二连通管连接，吸尘管的另一端由柜单体的外部穿入到柜单体的内部，吸尘管伸入到柜单体内部的部位设置有第二吸尘风扇。其可有效地吸除继电保护屏柜内部的灰尘，且方便使用。

Description

继电保护屏柜用的吸尘装置

技术领域

本发明涉及吸尘设备技术领域，尤其涉及一种继电保护屏柜用的吸尘装置。

背景技术

变电站内或配电室内的继电保护屏柜在长时间的使用后会在继电保护屏柜内堆积灰尘。堆积的灰尘吸附在继电保护屏柜内的电气部件上容易引发继电保护屏柜内的线路短路，从而导致继电保护屏无法正常运行，严重则会导致火灾，存在着巨大的安全隐患。因此，需要对继电保护屏柜内的灰尘进行清洁。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种继电保护屏柜用的吸尘装置，其可有效地吸除继电保护屏柜内部的灰尘，且方便使用。

为达到此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种继电保护屏柜用的吸尘装置，包括集尘盒、连通管和至少两个吸尘管，所述集尘盒和所述连通管均设置在继电保护屏柜的上方，所述继电保护屏柜包括至少两个在水平面方向间隔分布的柜单体，所有的所述柜单体依次连接，且所述吸尘管与所述柜单体一一对应，所述连通管包括第一连通管以及与所述第一连通管连通的第二连通管，所述第一连通管的两端分别与所述集尘盒以及所述第二连通管连接，所述第一连通管内安装有第一吸尘风扇，所述吸尘管的一端分别与所述第二连通管连接，所述吸尘管的另一端由所述柜单体的外部穿入到所述柜单体的内部，所述吸尘管伸入到所述柜单体内部的部位设置有第二吸尘风扇。

作为所述的继电保护屏柜用的吸尘装置的一种优选的技术方案，所述吸尘管与所述第二连通管连通的位置设置有第三吸尘风扇。

作为所述的继电保护屏柜用的吸尘装置的一种优选的技术方案，所述吸尘管与所述第二连通管连接的位置设置有倒角结构。

作为所述的继电保护屏柜用的吸尘装置的一种优选的技术方案，所述吸尘管包括刚性管段和第一波纹管，所述刚性管段的一端与所述第二连通管连接，所述第一波纹管靠近所述刚性管段的一端设置有第一连接部，所述第二吸尘风扇设置在所述第一波纹管远离所述第一连接部的一端，所述第一波纹管的外侧壁设置有第一升降气缸，所述第一升降气缸的升降杆与所述第一波纹管远离所述刚性管段的一端连接。

作为所述的继电保护屏柜用的吸尘装置的一种优选的技术方案，所述第一波纹管远离所述第一连接部的一端具有第二连接部，所述第二连接部设置有防护罩，所述防护罩与所述第二连接部的外周部转动连接，所述防护罩的外侧壁连接有伺服电机，所述伺服电机用于驱动所述防护罩绕所述第一波纹管的轴心线转动，所述第二吸尘风扇安装在所述防护罩的内部，所述防护罩对应所述第二吸尘风扇的位置开设有若干吸尘孔。

作为所述的继电保护屏柜用的吸尘装置的一种优选的技术方案，所述第一波纹管的外侧壁连接有连接架，所述连接架包括沿着水平方向延伸的第一连接杆和两个沿着竖直方向延伸的第二连接杆，两个所述第二连接杆间隔分布，两个所述第二连接杆的上端分别与所述第二连接部连接，两个所述第二连接杆的下端分别与所述第一连接杆两端连接，所述伺服电机的底部安装在所述第一连接杆位于两个所述第二连接杆之间的位置，所述伺服电机的输出轴与所述防护罩的底部连接。

作为所述的继电保护屏柜用的吸尘装置的一种优选的技术方案，所述防护罩的内部具有凹槽，所述凹槽的开口端与所述第二连接部的外周部转动连接，所述凹槽的内部设置有安装管，所述安装管沿着竖直方向延伸，所述安装管的下端与所述凹槽的槽底固定连接，所述安装管的上端朝向所述凹槽的开口端延伸，所述安装管的外周部设置有滑动座，所述第二吸尘风扇安装在所述滑动座上，所述滑动座连接有第二升降气缸，第二升降气缸的固定部通过第二连接组件与所述防护罩的内侧壁连接，所述第二升降气缸的升降杆与所述滑动座连接。

作为所述的继电保护屏柜用的吸尘装置的一种优选的技术方案，还包括设置在所述继电保护屏柜外部的供电电池，所述供电电池通过第一电源线、第二电源线和第三电源线分别与第一吸尘风扇、所述第二吸尘风扇和所述第三吸尘风扇连接，所述安装管为中空结构，且所述安装管的侧壁贯穿开设有过线孔，所述过线孔沿着所述安装管长度方向延伸，且所述第二电源线依次穿过所述第一波纹管的内部、所述安装管的内部、所述过线孔和所述滑动座的内部后与第二吸尘风扇连接。

作为所述的继电保护屏柜用的吸尘装置的一种优选的技术方案，所述第二连通管通过支撑架与所述继电保护屏柜的顶部连接，所述支撑架的顶部与所述第二连通管焊接，所述支撑架的底部通过减震垫片与所述继电保护屏柜的顶端连接。

作为所述的继电保护屏柜用的吸尘装置的一种优选的技术方案，所述柜单体的顶部开设有供所述吸尘管穿过的贯穿孔，所述吸尘管与所述贯穿孔的孔壁之间设置有减震密封圈。

本发明的有益效果为：由于各个柜单体内部均设置有吸尘管和第二吸尘风扇，使用同一个吸尘装置可同时对至少两个柜单体吸尘，可节省吸尘装置的使用数量以及提高继电保护屏柜的吸尘效率。设置在第一连通管内的第一吸尘风扇可将第二连通管内部的灰尘往集尘盒引导，有效提高集尘盒的集尘效果，防止第二连通管内部的灰尘在各个吸尘管内发乱串和聚集的现象。另外，由于集尘盒、第一连通管和第二连通管均设置在继电保护屏柜的上方，不占用继电保护屏柜在水平方向的空间。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为实施例所述继电保护屏柜用的吸尘装置与继电保护屏柜的结构连接示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图中：

1、集尘盒；2、连通管；201、第一连通管；202、第二连通管；3、第一吸尘风扇；4、第二连接组件；401、第三连接板；402、第四连接板；5、第一升降气缸；6、第一连接部；7、第二连接部；8、连接架；801、第一连接杆；802、第二连接杆；9、支撑架；10、伺服电机；11、安装管；12、第二吸尘风扇；13、牵引板；14、第二升降气缸；15、滑动座；16、第一连接板；17、第二连接板；18、第一波纹管；19、第二波纹管；20、第三吸尘风扇；21、第四吸尘风扇；22、柜单体；23、伸缩气缸；24、连接绳；25、倒角结构；26、减震垫片；27、刚性管段；28、连接座；29、防护罩；30、臭氧输入管。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至图2所示，本发明提供一种继电保护屏柜用的吸尘装置，包括集尘盒1、连通管2和至少两个吸尘管，所述集尘盒1和所述连通管2均设置在继电保护屏柜的上方，所述继电保护屏柜包括至少两个在水平面方向间隔分布的柜单体22，所有的所述柜单体22依次连接，且各个所述吸尘管与所述柜单体22一一对应，所述连通管2包括第一连通管201和与所述第一连通管201连通的第二连通管202，所述第一连通管201的两端分别与所述集尘盒1以及所述第二连通管202连接，所述第一连通管201内安装有第一吸尘风扇3，所述吸尘管的一端分别与所述第二连通管202连接，所述吸尘管的另一端由所述柜单体22的顶部穿入到所述柜单体22的内部，所述吸尘管伸入到所述柜单体22的内部的一端设置有第二吸尘风扇12。在具体使用时，启动各个吸尘管中的第二吸尘风扇12，在第二吸尘风扇12的作用下各个柜单体22内部灰尘伴随着的空气依次经过吸尘管、第二连通管202和第一连通管201，最终进入到集尘盒1中内，实现对柜单体22内部的灰尘的吸除。由于各个柜单体22内部均设置有吸尘管和第二吸尘风扇12，使用同一个吸尘装置可同时对至少两个柜单体22吸尘，可节省吸尘装置的使用数量以及提高继电保护屏柜的吸尘效率。设置在第一连通管201内的第一吸尘风扇3可将第二连通管202内部的灰尘往集尘盒1引导，有效提高集尘盒1的集尘效果，防止第二连通管202内部的灰尘在各个吸尘管内发乱串和聚集的现象。另外，由于集尘盒1、第一连通管201和第二连通管202均设置在继电保护屏柜的上方，不占用继电保护屏柜在水平方向的空间。

其中，第二连通管202和吸尘管分别与第一连通管201径向方向的侧面连接，第二连通管202与吸尘管相对设置。

本实施例中，所述继电保护屏柜具有四个依次排列的柜单体22，每个柜单体22内部均穿设有一个吸尘管。在其他的实施例，继电保护屏柜具有柜单体22的数量可以根据需要灵活设计，在此并不对柜单体22的数量作具体限制。

其中，柜单体22内部具有内腔体，内腔体由底壁、顶壁以及侧壁围设形成，所述顶壁设置在所述底壁的正上方，所述侧壁位于所述底壁与顶壁之间，所述内腔体中设置有电气部件。本实施例中，吸尘管穿过柜单体22的顶壁并穿入到所述柜单体22的内部。

所述吸尘管与所述第二连通管202连通的位置设置第三吸尘风扇20。第三吸尘风扇20的设置将灰尘和空气从第二连通管202引导到第一连通管201中，防止灰尘堆积在连通管2与吸尘管连接处的拐弯。

本实施例中，吸尘管内部还可设置有第四吸尘风扇21，第四吸尘风扇21位于第一吸尘风扇3与第三吸尘风扇20之间。第四吸尘风扇21的设置，加快了吸尘管内部的空气的流通速度，有利于灰尘朝向连通管2的排放。

其中，所述吸尘管与所述第二连通管202连接的位置设置有倒角结构25。具体地，所述吸尘管包括刚性管段27，所述刚性管段27与所述第二连通管202连接，且所述刚性管段27穿过所述柜单体22的顶壁。所述吸尘管与所述第二连通管202连接的位置设置有倒角结构25。此设计，可通过吸尘管与和第二连通管202之间的倒角结构25减缓吸尘管与第二连通管202之间拐弯，有利于将吸尘管内部的空气和灰尘引导到第二连通管202中。

一实施例中，所述吸尘管还包括第一波纹管18和第二波纹管19，所述第二波纹管19位于第一波纹管18与刚性管段27之间。所述第一波纹管18靠近所述刚性管段27的一端设置有第一连接部6，所述第二吸尘风扇12设置在所述第一波纹管18远离所述第一连接部6的一端，所述第一波纹管18的外侧壁设置有第一升降气缸5，所述第一升降气缸5的升降杆与所述第一波纹管18远离所述第二连通管202的一端连接。由于第一升降气缸5的升降杆与第一波纹管18远离刚性管段27的一端连接，使第一升降气缸5的升降杆的伸缩，带动第一波纹管18的伸长或收缩，通过第一波纹管18的伸缩，可以灵活调整第二吸尘风扇12在竖直方向的高度，进而可对柜单体22内不同高度进行吸尘。具体地，所述第一波纹管18与第二波纹管19之间。

具体地，所述第一波纹管18远离所述第一连接部6的一端具有第二连接部7，所述第二连接部7设置有防护罩29，所述防护罩29与所述第二连接部7的外侧壁转动连接，所述防护罩29的外侧壁连接有伺服电机10，所述伺服电机10用于驱动所述防护罩29绕所述第一波纹管18的轴心线转动，所述第二吸尘风扇12安装在所述防护罩29的内部，所述防护罩29对应所述第二吸尘风扇12的位置开设有若干吸尘孔。将第二吸尘风扇12安装在防护罩29的内部，防止第二吸尘风扇12对柜单体22内部的装置造成损坏，此外，在吸尘的过程中还可避免在柜单体22内部较大的杂物随着空气被吸入到吸尘装置内部而导致吸尘装置被堵塞的风险。伺服电机10的输出轴的转动带动防护罩29和设置在防护罩29内部的第二吸尘风扇12转动，实现第二吸尘风扇12进行360°的转动，可通过转动第二吸尘风扇12对柜单体22各个角落进行吸尘，减少吸尘的盲区。

具体地，第一升降气缸5的升降杆通过第一连接组件与所述第二连接部7连接，所述第一连接组件包括套设在第二连接部7外周的连接座28和凸出设置在所述连接座28上的第一连接板16，所述第一升降气缸5的升降杆与第一连接板16连接。

所述第一波纹管18的外侧壁连接有连接架8，所述连接架8包括沿着水平方向延伸的第一连接杆801和两个沿着竖直方向延伸的第二连接杆802，两个所述第二连接杆802间隔分布，且两个所述第二连接杆802的上端分别与所述第二连接部7连接，两个所述第二连接杆802的下端分别与所述第一连接杆801两端连接，所述伺服电机10的底部安装在所述第一连接杆801位于两个所述第二连接杆802之间的位置，所述伺服电机10的输出轴与所述防护罩29的底部连接。其中，第二连接杆802的上端通过第一连接组件与第二连接部7连接。所述连接座28还凸出设置有第二连接板17，第一连接板16与第二连接板17间隔分布，两个第二连接杆802的上端与第一连接板16和所述第二连接板17连接。

一实施例中，所述防护罩29的内部具有凹槽，所述凹槽的开口端与所述第二连接部7的外周部转动连接，所述凹槽的内部设置有安装管11，所述安装管11沿着竖直方向延伸，所述安装管11的下端与所述凹槽槽底固定连接，所述安装管11的上端朝向所述凹槽的开口端延伸，所述安装管11的外周部设置有滑动座15，所述第二吸尘风扇12安装在所述滑动座15上，所述滑动座15连接有第二升降气缸14，第二升降气缸14的固定部通过第二连接组件4与所述防护罩29的内侧壁连接，所述第二升降气缸14的升降杆与所述滑动座15连接。第二升降气缸14的升降杆在防护罩29内部升降，带动滑动座15沿着安装管11的长度方向滑动，由于第二吸尘风扇12安装在滑动座15，第二吸尘风扇12与滑动座15同步滑动，从而可将第二吸尘风扇12在竖直方向上进行微调。本实施例中，所述第二升降气缸14的升降杆通过牵引板13与安装管11连接。

本实施例中，所述第二连接组件4包括第三连接板401和两个第四连接板402，两个第四连接板402平行且间隔分布。第四连接板402的一端与防护罩29的内侧壁固定连接，第三连接板401设置在所述第四连接板402远离防护罩29的内侧壁的一端，所述第三连接板401板背离第四连接板402的一侧面与第二升降气缸14的固定部连接。

其中，所述继电保护屏柜用的吸尘装置还包括设置在所述继电保护屏柜外部的供电电池(图中未示出)，所述供电电池通过第一电源线、第二电源线、第三电源线和第四电源线分别与第一吸尘风扇3、所述第二吸尘风扇12、所述第三吸尘风扇20和第四吸尘风扇21连接。所述安装管11为中空结构，且所述安装管11的侧壁贯穿开设有过线孔，所述过线孔沿着所述安装管11长度方向延伸，且所述第二电源线依次穿过所述第一波纹管18的内部、所述安装管11的内部、所述过线孔和所述滑动座15的内部后与第二吸尘风扇12连接，第二吸尘风扇12在相对于安装管11长度方向滑动时，由于过线孔的存在，滑动座15滑动时第二电源箱线可沿着过线孔的长度方向滑动，可防止第二电源线在安装管11上发生卡线的现象。在实际设计时，设置第二电源线具有足够的长度，以满足滑动座15在安装管11上滑动的需要。优选地，滑动座15贯穿设置通孔，第二电源线穿过通孔后，使用密封胶水注入到通孔内，使得通孔的内侧壁与第二电源线固定连接，防止误扯第二电源线而导致第二电源线从第二吸尘风扇12脱落。

一实施例中，所述第二连通管202通过支撑架9与所述继电保护屏柜的顶部连接，所述支撑架9的顶部与所述第二连通管202焊接，所述支撑架9的底部通过减震垫片26与所述继电保护屏柜的顶端连接。位于保护屏柜之间设置减震垫片26，可以削弱吸尘装置对继电保护屏柜的振动。

进一步地，所述柜单体22的顶部开设有供所述吸尘管穿过的贯穿孔，所述吸尘管与所述贯穿孔的孔壁之间设置有弹性密封圈(图中未示出)。具体地，弹性密封圈位于所述刚性管段27与所述贯穿孔的孔壁之间设置有弹性密封圈。弹性密封圈的设置，一方面，封堵吸尘管与贯穿孔的孔壁之间的间隙，吸尘装置在吸尘的过程中避免从吸尘管与贯穿孔的孔壁之间漏气，另一方面，通过弹性密封圈在贯穿孔处进行缓冲，减弱吸尘管的振动。

本实施例中，第二波纹管19的两端分别与刚性管段27与第一连接部6连接，所述柜单体22的内壁位于所述第二波纹管19的位置分别设置有两个伸缩气缸23，所述伸缩气缸23的伸缩杆朝向水平方向伸缩，且两个伸缩气缸23的伸缩杆分别通过连接绳24与所述第一连接部6连接。具体地，所述连接绳24为柔性连接绳。伸缩气缸23的伸缩杆的伸缩可通过连接绳24牵引第一连接部6朝向第二波纹管19的两侧运动，由于第二波纹管19的存在，可为第二波纹管19提供向左或向右运动的可能，进而带动第二吸尘风扇12向左或向右移动。在实际操作过程中，分别驱动两个伸缩气缸23，带动第二吸尘风扇12向左或向右移动，以增大吸尘装置吸尘的范围。本实施例中，所述伸缩气缸23安装在柜单体22的顶壁上。

作为一种优选的实施例，所述继电保护屏柜用的吸尘装置还包括臭氧消毒部件，所述臭氧消毒部件包括臭氧输入管30，所述臭氧输入管30与所述第二连通管202连接，所述第一吸尘风扇3、第二吸尘风扇12、第三吸尘风扇20和第四吸尘风扇21均为双向排放风扇，且所述第一吸尘风扇3、第二吸尘风扇12、第三吸尘风扇20和第四吸尘风扇21分别通过电磁阀控制。通过臭氧输入管30将臭氧输入到柜单体22的内腔体中，对柜单体22内部进行消毒杀菌，减少柜单体22内部有害物质的存在，有效保证了柜单体22内部的清洁性。在具体使用时，先利用第二吸尘风扇12对柜单体22内部进行吸尘，吸尘完成后通过电磁阀分别控制第一吸尘风扇3、第二吸尘风扇12、第三吸尘风扇20和第四吸尘风扇21的排风风向，使得臭氧被吹到柜单体22内部。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种继电保护屏柜用的吸尘装置，其特征在于,包括集尘盒、连通管和至少两个吸尘管，所述集尘盒和所述连通管均设置在继电保护屏柜的上方，所述继电保护屏柜包括至少两个在水平面方向间隔分布的柜单体，所有的所述柜单体依次连接，且所述吸尘管与所述柜单体一一对应，所述连通管包括第一连通管以及与所述第一连通管连通的第二连通管，所述第一连通管的两端分别与所述集尘盒以及所述第二连通管连接，所述第一连通管内安装有第一吸尘风扇，所述吸尘管的一端分别与所述第二连通管连接，所述吸尘管的另一端由所述柜单体的外部穿入到所述柜单体的内部，所述吸尘管伸入到所述柜单体内部的部位设置有第二吸尘风扇；

所述吸尘管与所述第二连通管连通的位置设置有第三吸尘风扇，所述吸尘管包括刚性管段、第一波纹管和第二波纹管，所述刚性管段的一端与所述第二连通管连接，所述第一波纹管靠近所述刚性管段的一端设置有第一连接部，所述第二吸尘风扇设置在所述第一波纹管远离所述第一连接部的一端，所述第一波纹管的外侧壁设置有第一升降气缸，所述第一升降气缸的升降杆与所述第一波纹管远离所述刚性管段的一端连接，所述第二波纹管的两端分别与所述刚性管段与所述第一连接部连接，所述柜单体的内壁位于所述第二波纹管的位置分别设置有两个伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆朝向水平方向伸缩，且两个伸缩气缸的伸缩杆分别通过连接绳与所述第一连接部连接。

2.根据权利要求1所述的继电保护屏柜用的吸尘装置，其特征在于，所述吸尘管与所述第二连通管连接的位置设置有倒角结构。

3.根据权利要求1所述的继电保护屏柜用的吸尘装置，其特征在于，所述第一波纹管远离所述第一连接部的一端具有第二连接部，所述第二连接部设置有防护罩，所述防护罩与所述第二连接部的外周部转动连接，所述防护罩的外侧壁连接有伺服电机，所述伺服电机用于驱动所述防护罩绕所述第一波纹管的轴心线转动，所述第二吸尘风扇安装在所述防护罩的内部，所述防护罩对应所述第二吸尘风扇的位置开设有若干吸尘孔。

4.根据权利要求3所述的继电保护屏柜用的吸尘装置，其特征在于，所述第一波纹管的外侧壁连接有连接架，所述连接架包括沿着水平方向延伸的第一连接杆和两个沿着竖直方向延伸的第二连接杆，两个所述第二连接杆间隔分布，两个所述第二连接杆的上端分别与所述第二连接部连接，两个所述第二连接杆的下端分别与所述第一连接杆两端连接，所述伺服电机的底部安装在所述第一连接杆位于两个所述第二连接杆之间的位置，所述伺服电机的输出轴与所述防护罩的底部连接。

5.根据权利要求4所述的继电保护屏柜用的吸尘装置，其特征在于，所述防护罩的内部具有凹槽，所述凹槽的开口端与所述第二连接部的外周部转动连接，所述凹槽的内部设置有安装管，所述安装管沿着竖直方向延伸，所述安装管的下端与所述凹槽的槽底固定连接，所述安装管的上端朝向所述凹槽的开口端延伸，所述安装管的外周部设置有滑动座，所述第二吸尘风扇安装在所述滑动座上，所述滑动座连接有第二升降气缸，第二升降气缸的固定部通过第二连接组件与所述防护罩的内侧壁连接，所述第二升降气缸的升降杆与所述滑动座连接。

6.根据权利要求5所述的继电保护屏柜用的吸尘装置，其特征在于，还包括设置在所述继电保护屏柜外部的供电电池，所述供电电池通过第一电源线、第二电源线和第三电源线分别与第一吸尘风扇、所述第二吸尘风扇和所述第三吸尘风扇连接，所述安装管为中空结构，且所述安装管的侧壁贯穿开设有过线孔，所述过线孔沿着所述安装管长度方向延伸，且所述第二电源线依次穿过所述第一波纹管的内部、所述安装管的内部、所述过线孔和所述滑动座的内部后与第二吸尘风扇连接。

7.根据权利要求1所述的继电保护屏柜用的吸尘装置，其特征在于，所述第二连通管通过支撑架与所述继电保护屏柜的顶部连接，所述支撑架的顶部与所述第二连通管焊接，所述支撑架的底部通过减震垫片与所述继电保护屏柜的顶端连接。

8.根据权利要求1至7 任一项所述的继电保护屏柜用的吸尘装置，其特征在于，所述柜单体的顶部开设有供所述吸尘管穿过的贯穿孔，所述吸尘管与所述贯穿孔的孔壁之间设置有减震密封圈。

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