CN111663535B - 一种与基坑侧壁连接牢固的基坑支护结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种与基坑侧壁连接牢固的基坑支护结构，其包括多个底板以及多个护板，每个所述底板顶部的两端分别垂直固接有连接板，两个所述连接板的相对内侧分别开设有第一插槽，所述护板的两端分别固接有插板，两个所述插板分别插接于两个第一插槽；所述连接板以及护板上均螺纹连接有丝杠，每个所述丝杠的一端固接有钻头，另一端固接有旋转部；每个所述丝杠远离钻头的一端开设有安装槽，所述安装槽的两侧分别开设有通孔，所述安装槽内安装有限位装置，所述限位装置包括分别滑移连接于两个通孔的两个插块以及安装于安装槽用于驱动两个插块相向或者相背移动的驱动机构。本发明能够使支护结构与基坑侧壁连接地更加牢固。

Description

一种与基坑侧壁连接牢固的基坑支护结构

技术领域

本发明涉及基坑支护技术领域，尤其是涉及一种与基坑侧壁连接牢固的基坑支护结构。

背景技术

基坑在开挖过程中必然会引起周围土体的变形，并对周围建筑物的地下管线产生影响，严重的将危及地下管线的正常使用和安全。为了避免这种情况的发生，在基坑设计和挖坑施工中会设置基坑支护结构，用于稳定基坑的安全。

现有技术可参考公开号为CN108166506A的中国发明专利申请文件，其公开了一种基坑支护结构，包括沿基坑侧壁布置的多个支护组件，所述支护组件包括固定于基坑底部的底板、用于支撑基坑侧壁的护板、连接底板与护板的支撑组件，所述护板的两侧沿高度方向开设有卡槽，相邻护板之间还设置有两侧边沿分别卡入卡槽内的连接挡板，所述连接挡板在远离基坑侧壁的一侧还开设有固定沉孔，所述固定沉孔内安装有将连接挡板压紧在基坑侧壁且插入基坑侧壁的支护杆。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述支护杆上未设置限位装置，这样不能使支护杆与基坑侧壁连接地更加牢固，因而不便使支护结构与基坑侧壁连接地更加牢固。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种与基坑侧壁连接牢固的基坑支护结构，能够使支护结构与基坑侧壁连接地更加牢固。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种与基坑侧壁连接牢固的基坑支护结构，包括多个底板以及多个护板，每个所述底板顶部的两端分别垂直固接有连接板，两个所述连接板的相对内侧分别开设有第一插槽，所述护板的两端分别固接有插板，两个所述插板分别插接于两个第一插槽；所述连接板以及护板上均螺纹连接有丝杠，每个所述丝杠的一端固接有钻头，另一端固接有旋转部；每个所述丝杠远离钻头的一端开设有安装槽，所述安装槽的两侧分别开设有通孔，所述安装槽内安装有限位装置，所述限位装置包括分别滑移连接于两个通孔的两个插块以及安装于安装槽用于驱动两个插块相向或者相背移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，先通过移动护板使插板与第一插槽插接，然后通过工具转动旋转部，旋转部转动带动丝杠转动，此时丝杠在钻头的作用下钻入基坑侧壁内，从而便可对丝杠进行预固定；接下来，通过驱动机构驱动两个插块相背移动，这样可使两个插块插入基坑的侧壁内，从而便可对丝杠进行限位；综上，通过设置限位装置，能够对丝杠进行限位，从而能够使支护结构与基坑侧壁连接地更加牢固。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括转动连接于安装槽内的连接轴以及套设固定于连接轴的连接块；所述连接块的两端分别铰接有第一连杆，两个所述第一连杆的相互远离端分别铰接于两个插块的相对端；所述安装槽内安装有用于驱动连接块转动的传动组件。

通过采用上述技术方案，当需要驱动两个插块相背或者相向运动时，通过传动组件驱动连接块转动（非整圈转动），此时连接块在两个第一连杆的作用下便可驱动两个插块相背或者相向运动；通过设置驱动机构，便于驱动两个插块相背或者相向运动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括转动连接于安装槽内的螺杆，所述螺杆的轴心线与丝杠的轴心线平行；所述螺杆上螺纹连接有驱动块，所述驱动块沿丝杠的轴向滑移连接于安装槽侧壁；所述驱动块上铰接有第二连杆，所述第二连杆远离驱动块的一端铰接于连接块。

通过采用上述技术方案，当需要驱动连接块转动时，通过转动螺杆驱动驱动块移动，此时驱动块在第二连杆的作用下便可驱动连接块转动；通过设置传动组件，便于驱动连接块转动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽内固接有导杆，所述导杆贯穿驱动块设置，所述驱动块沿丝杠的轴向滑移连接于导杆。

通过采用上述技术方案，导杆对驱动块具有导向作用，从而能够降低驱动块在沿丝杠的轴向滑移过程中发生偏离的可能性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插块远离连接块的一端固接有尖刺部，所述尖刺部上开设有螺旋槽。

通过采用上述技术方案，通过设置尖刺部，便于使插块插入基坑的侧壁；通过设置螺旋槽，便于使插块与基坑的侧壁连接地更加牢固。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述第一插槽的侧壁内安装有用于对插板进行固定的固定装置，所述第一插槽的侧壁上开设有竖槽，所述固定装置包括转动连接于竖槽内的竖轴以及固接于竖轴顶部的手柄；所述手柄的顶部开设有内六角槽，所述竖槽靠近第一插槽的一侧沿竖向依次开设有多个与第一插槽连通的水平孔，每个所述水平孔内滑移设置有齿条，所述竖轴上沿竖向依次设置有多个齿轮，所述齿轮与所述齿条一一对应啮合；所述插板靠近竖轴的一侧沿竖向依次开设有多个第二插槽，所述齿条一一对应的插接于所述第二插槽；所述竖槽的顶部安装有用于对手柄进行固定的固定机构。

通过采用上述技术方案，当需要对插板进行固定时，通过转动手柄转动竖轴，竖轴转动带动齿轮转动，齿轮转动驱动齿条向靠近第二插槽的方向移动，从而便可使齿条与第二齿槽插接，接着通过固定机构对手柄进行固定，从而便可对插板进行固定；通过设置固定装置，便于对插板进行固定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖槽的顶部开设有沉槽，所述固定机构包括安装于沉槽内的密封板，所述密封板的顶部设置有握持部，所述密封板的底部固接有六角块，所述六角块插接于内六角槽；所述密封板的底部固接有方形块，所述沉槽的顶部安装有用于固定方形块的固定组件。

通过采用上述技术方案，当需要对手柄进行固定时，通过移动密封板使六角块插接于内六角槽，然后方形块在固定组件的作用下被固定，从而便可对手柄进行固定；通过设置固定机构，便于对手柄进行固定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述沉槽的顶部开设有用于供方形块插接的方形槽，所述固定组件包括沿方形槽的长度方向滑移连接于方形槽的抵接块以及固接于抵接块远离方形块一侧的弹簧；所述弹簧远离抵接块的一端固接于方形槽远离方形块的一端内壁；所述方形块与抵接块的相对内侧分别设置有斜面，两个所述斜面相匹配。

通过采用上述技术方案，通过移动密封板使方形块与方形槽插接，此时方形块在斜面的作用下驱动抵接块移动，抵接块移动对弹簧进行抵压，此时弹簧处于被压缩状态；当方形块与方形槽插接后，此时抵接块在弹簧的作用下对方形块进行固定；通过设置固定组件，便于对方形块进行固定。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.先通过移动护板使插板与第一插槽插接，然后通过工具转动旋转部，旋转部转动带动丝杠转动，此时丝杠在钻头的作用下钻入基坑侧壁内，从而便可对丝杠进行预固定；接下来，通过驱动机构驱动两个插块相背移动，这样可使两个插块插入基坑的侧壁内，从而便可对丝杠进行限位；综上，通过设置限位装置，能够对丝杠进行限位，从而能够使支护结构与基坑侧壁连接地更加牢固；

2.通过设置尖刺部，便于使插块插入基坑的侧壁；通过设置螺旋槽，便于使插块与基坑的侧壁连接地更加牢固；

3.当需要对插板进行固定时，通过转动手柄转动竖轴，竖轴转动带动齿轮转动，齿轮转动驱动齿条向靠近第二插槽的方向移动，从而便可使齿条与第二齿槽插接，接着通过固定机构对手柄进行固定，从而便可对插板进行固定；通过设置固定装置，便于对插板进行固定。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中凸显限位装置的局部剖视图；

图3为实施例中凸显固定装置的局部剖视图；

图4为实施例中凸显固定机构的局部剖视图。

图中，10、基坑；1、底板；2、护板；21、插板；3、连接板；31、第一插槽；32、竖槽；33、沉槽；34、方形槽；4、丝杠；41、钻头；42、旋转部；43、安装槽；44、通孔；5、限位装置；51、插块；52、尖刺部；521、螺旋槽；6、驱动机构；61、连接轴；62、连接块；63、第一连杆；64、传动组件；641、螺杆；642、驱动块；643、导杆；644、第二连杆；7、固定装置；71、竖轴；72、手柄；721、内六角槽；73、水平孔；74、齿条；75、齿轮；76、第二插槽；8、固定机构；81、密封板；811、握持部；82、六角块；83、方形块；9、固定组件；91、抵接块；92、弹簧；93、斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本发明公开的一种与基坑侧壁连接牢固的基坑支护结构，包括多个底板1以及多个护板2，每个底板1顶部的两端分别垂直固接有连接板3，两个连接板3的相对内侧分别开设有第一插槽31，护板2的两端分别固接有插板21，两个插板21分别插接于两个第一插槽31；连接板3以及护板2上均螺纹连接有丝杠4，每个丝杠4的一端固接有钻头41，另一端固接有旋转部42；每个丝杠4远离钻头41的一端开设有安装槽43，安装槽43的两侧分别开设有通孔44，安装槽43内安装有限位装置5，限位装置5包括分别滑移连接于两个通孔44的两个插块51以及安装于安装槽43用于驱动两个插块51相向或者相背移动的驱动机构6。先通过移动护板2使插板21与第一插槽31插接，然后通过工具转动旋转部42，旋转部42转动带动丝杠4转动，此时丝杠4在钻头41的作用下钻入基坑10侧壁内，从而便可对丝杠4进行预固定；接下来，通过驱动机构6驱动两个插块51相背移动，这样可使两个插块51插入基坑10的侧壁内，从而便可对丝杠4进行限位；综上，通过设置限位装置5，能够对丝杠4进行限位，从而能够使支护结构与基坑10侧壁连接地更加牢固。

驱动机构6包括通过轴承转动连接于安装槽43内的连接轴61以及套设固定于连接轴61的连接块62；连接块62的两端分别铰接有第一连杆63，两个第一连杆63的相互远离端分别铰接于两个插块51的相对端；安装槽43内安装有用于驱动连接块62转动的传动组件64。当需要驱动两个插块51相背或者相向运动时，通过传动组件64驱动连接块62转动（非整圈转动），此时连接块62在两个第一连杆63的作用下便可驱动两个插块51相背或者相向运动；通过设置驱动机构6，便于驱动两个插块51相背或者相向运动。

传动组件64包括通过轴承转动连接于安装槽43内的螺杆641，螺杆641贯穿旋转部42设置，这样便于驱动螺杆641转动，螺杆641的轴心线与丝杠4的轴心线平行；螺杆641上螺纹连接有驱动块642，驱动块642沿丝杠4的轴向滑移连接于安装槽43侧壁，安装槽43内固接有导杆643，导杆643贯穿驱动块642设置，驱动块642沿丝杠4的轴向滑移连接于导杆643；驱动块642上铰接有第二连杆644，第二连杆644远离驱动块642的一端铰接于连接块62。当需要驱动连接块62转动时，通过转动螺杆641驱动驱动块642移动，此时驱动块642在第二连杆644的作用下便可驱动连接块62转动；通过设置传动组件64，便于驱动连接块62转动。

插块51远离连接块62的一端固接有尖刺部52，尖刺部52上开设有螺旋槽521。通过设置尖刺部52，便于使插块51插入基坑10的侧壁；通过设置螺旋槽521，便于使插块51与基坑10的侧壁连接地更加牢固。

如图3和图4所示，每个第一插槽31的侧壁内安装有用于对插板21进行固定的固定装置7，第一插槽31的侧壁上开设有竖槽32，固定装置7包括通过轴承转动连接于竖槽32内的竖轴71以及固接于竖轴71顶部的手柄72；手柄72的顶部开设有内六角槽721，竖槽32靠近第一插槽31的一侧沿竖向依次开设有多个与第一插槽31连通的水平孔73，每个水平孔73内滑移设置有齿条74，竖轴71上沿竖向依次套设固定有多个齿轮75，齿轮75与齿条74一一对应啮合；插板21靠近竖轴71的一侧沿竖向依次开设有多个第二插槽76，齿条74一一对应的插接于第二插槽76；竖槽32的顶部安装有用于对手柄72进行固定的固定机构8。当需要对插板21进行固定时，通过转动手柄72转动竖轴71，竖轴71转动带动齿轮75转动，齿轮75转动驱动齿条74向靠近第二插槽76的方向移动，从而便可使齿条74与第二齿槽插接，接着通过固定机构8对手柄72进行固定，从而便可对插板21进行固定；通过设置固定装置7，便于对插板21进行固定。

竖槽32的顶部开设有沉槽33，固定机构8包括安装于沉槽33内的密封板81，密封板81的顶部设置有握持部811，密封板81的底部固接有六角块82，六角块82插接于内六角槽721；密封板81的底部固接有两个方形块83，沉槽33的顶部安装有用于固定方形块83的固定组件9。当需要对手柄72进行固定时，通过移动密封板81使六角块82插接于内六角槽721，然后方形块83在固定组件9的作用下被固定，从而便可对手柄72进行固定；通过设置固定机构8，便于对手柄72进行固定。

沉槽33的顶部开设有用于供方形块83插接的方形槽34，固定组件9包括沿方形槽34的长度方向滑移连接于方形槽34的抵接块91以及固接于抵接块91远离方形块83一侧的弹簧92；弹簧92远离抵接块91的一端固接于方形槽34远离方形块83的一端内壁；方形块83与抵接块91的相对内侧分别设置有斜面93，两个斜面93相匹配。通过移动密封板81使方形块83与方形槽34插接，此时方形块83在斜面93的作用下驱动抵接块91移动，抵接块91移动对弹簧92进行抵压，此时弹簧92处于被压缩状态；当方形块83与方形槽34插接后，此时抵接块91在弹簧92的作用下对方形块83进行固定；通过设置固定组件9，便于对方形块83进行固定。

本实施例的实施原理为：先通过移动护板2使插板21与第一插槽31插接，然后通过工具转动旋转部42，旋转部42转动带动丝杠4转动，此时丝杠4在钻头41的作用下钻入基坑10侧壁内，从而便可对丝杠4进行预固定；接下来，通过转动螺杆641驱动驱动块642移动，此时驱动块642在第二连杆644的作用下驱动连接块62转动，这时连接块62在两个第一连杆63的作用下驱动两个插块51相背运动，这样可使两个插块51插入基坑10的侧壁内，从而便可对丝杠4进行限位；综上，通过设置限位装置5，能够对丝杠4进行限位，从而能够使支护结构与基坑10侧壁连接地更加牢固。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种与基坑侧壁连接牢固的基坑支护结构，包括多个底板(1)以及多个护板(2)，其特征在于：每个所述底板(1)顶部的两端分别垂直固接有连接板(3)，两个所述连接板(3)的相对内侧分别开设有第一插槽(31)，所述护板(2)的两端分别固接有插板(21)，两个所述插板(21)分别插接于两个第一插槽(31)；所述连接板(3)以及护板(2)上均螺纹连接有丝杠(4)，每个所述丝杠(4)的一端固接有钻头(41)，另一端固接有旋转部(42)；

每个所述丝杠(4)远离钻头(41)的一端开设有安装槽(43)，所述安装槽(43)的两侧分别开设有通孔(44)，所述安装槽(43)内安装有限位装置(5)，所述限位装置(5)包括分别滑移连接于两个通孔(44)的两个插块(51)以及安装于安装槽(43)用于驱动两个插块(51)相向或者相背移动的驱动机构(6)；

每个所述第一插槽(31)的侧壁内安装有用于对插板(21)进行固定的固定装置(7)，所述第一插槽(31)的侧壁上开设有竖槽(32)，所述固定装置(7)包括转动连接于竖槽(32)内的竖轴(71)以及固接于竖轴(71)顶部的手柄(72)；所述手柄(72)的顶部开设有内六角槽(721)，所述竖槽(32)靠近第一插槽(31)的一侧沿竖向依次开设有多个与第一插槽(31)连通的水平孔(73)，每个所述水平孔(73)内滑移设置有齿条(74)，所述竖轴(71)上沿竖向依次设置有多个齿轮(75)，所述齿轮(75)与所述齿条(74)一一对应啮合；所述插板(21)靠近竖轴(71)的一侧沿竖向依次开设有多个第二插槽(76)，所述齿条(74)一一对应的插接于所述第二插槽(76)；所述竖槽(32)的顶部安装有用于对手柄(72)进行固定的固定机构(8)；

所述竖槽(32)的顶部开设有沉槽(33)，所述固定机构(8)包括安装于沉槽(33)内的密封板(81)，所述密封板(81)的顶部设置有握持部(811)，所述密封板(81)的底部固接有六角块(82)，所述六角块(82)插接于内六角槽(721)；所述密封板(81)的底部固接有方形块(83)，所述沉槽(33)的顶部安装有用于固定方形块(83)的固定组件(9)；

所述沉槽(33)的顶部开设有用于供方形块(83)插接的方形槽(34)，所述固定组件(9)包括沿方形槽(34)的长度方向滑移连接于方形槽(34)的抵接块(91)以及固接于抵接块(91)远离方形块(83)一侧的弹簧(92)；所述弹簧(92)远离抵接块(91)的一端固接于方形槽(34)远离方形块(83)的一端内壁；所述方形块(83)与抵接块(91)的相对内侧分别设置有斜面(93)，两个所述斜面(93)相匹配；

所述驱动机构(6)包括转动连接于安装槽(43)内的连接轴(61)以及套设固定于连接轴(61)的连接块(62)；所述连接块(62)的两端分别铰接有第一连杆(63)，两个所述第一连杆(63)的相互远离端分别铰接于两个插块(51)的相对端；所述安装槽(43)内安装有用于驱动连接块(62)转动的传动组件(64)；所述传动组件(64)包括转动连接于安装槽(43)内的螺杆(641)，所述螺杆(641)的轴心线与丝杠(4)的轴心线平行；所述螺杆(641)上螺纹连接有驱动块(642)，所述驱动块(642)沿丝杠(4)的轴向滑移连接于安装槽(43)侧壁；所述驱动块(642)上铰接有第二连杆(644)，所述第二连杆(644)远离驱动块(642)的一端铰接于连接块(62)；所述安装槽(43)内固接有导杆(643)，所述导杆(643)贯穿驱动块(642)设置，所述驱动块(642)沿丝杠(4)的轴向滑移连接于导杆(643)。

2.根据权利要求1所述的一种与基坑侧壁连接牢固的基坑支护结构，其特征在于：所述插块(51)远离连接块(62)的一端固接有尖刺部(52)，所述尖刺部(52)上开设有螺旋槽(521)。

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