CN111659543A - 一种离心分离装置 - Google Patents

Abstract

一种离心分离装置，包括：外罩，包括小桶，小桶外侧设有连接件，连接件另一端设有大桶，小桶与大桶上端均铰接有防护盖；试管离心单元，包括设于小桶下底的转动组件，转动组件上端设有卡装组件，卡装组件呈等间隔阵列的设有试管固定组件；分离筛分单元，包括设于大桶下底的驱动组件，驱动组件上端设有分离筒，分离筒外侧呈圆周阵列的设有容纳组件，驱动组件用于驱动分离筒转动，分离筒用于盛放待分离物，容纳组件用于各分离物的盛放。本发明方便进行试管中化学制品的离心分离操作，方便试管的固定，能够有效的防止试管在离心分离过程中发生碎裂的显现，方便进行化学制品的离心筛分作业，提高筛分效率，方便筛分物质的转移，具有较强的实用性。

Description

一种离心分离装置

技术领域

本发明涉及化学制品制备用分离设备相关技术领域，尤其涉及一种离心分离装置。

背景技术

一些化学制品在制备过程中需要借助离心分离装置，对溶液内的各个组分进行分离，而离心分离主要利用各个组分间的比重不同的特点，对各个组分进行分离。

小剂量的化学制品常常置于试管中，在离心分离时直接将试管置于离心分离装置上进行分离，而现有的分离装置可放置的试管数量较少，因此离心分离效率较低，同时，对于一些离心分离装置来说在离心运动完成后，容易造成试管的破碎，同时不方便将多个试管置于离心分离装置内。

大剂量的化学制品在分离过程中不能根据不同组分之间的颗粒大小对组分进行精细的筛分，在离心完成后，还需要对进行不同粒度大小组分的筛分，降低了离心分离的效率，同时，现有的离心分离装置直接通过排水管将溶液排出，这种排出方式一方面增大了可再次利用溶液的污染，同时对溶液内的未被分离的组分进行分析。

发明内容

本发明提供一种离心分离装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行试管中化学制品的离心分离操作，方便试管的固定，能够有效的防止试管在离心分离过程中发生碎裂的显现，方便进行化学制品的离心筛作业，提高筛分效率，方便筛分物质的转移，具有较强的实用性。

为了实现本发明的目的，拟采用以下技术：

一种离心分离装置，包括：

外罩，包括小桶，小桶外侧设有连接件，连接件另一端设有大桶，小桶与大桶均呈圆周阵列且向下延伸的设有下延支板，下延支板下端均设有支撑弧板，小桶与大桶上端均开口，小桶与大桶上端均铰接有防护盖；

试管离心单元，包括设于小桶下底的转动组件，转动组件上端设有卡装组件，卡装组件呈等间隔阵列的设有试管固定组件，转动组件用于驱动卡装组件转动，试管固定组件用于离心时试管的固定；

分离筛分单元，包括设于大桶下底的驱动组件，驱动组件上端设有分离筒，分离筒外侧呈圆周阵列的设有容纳组件，驱动组件用于驱动分离筒转动，分离筒用于盛放待分离物，容纳组件用于各分离物的盛放。

进一步地，转动组件包括呈圆周阵列的旋于小桶下底的锁紧螺杆，锁紧螺杆下端均穿有弹性件，锁紧螺杆上端均穿有电机固定板，电机固定板另一端设有转动电机，转动电机的输出轴安装有转动盘，转动盘呈圆周阵列且向上延伸的设有上延插杆，上延插杆上端均成形有锁盘。

进一步地，卡装组件包括卡装盘，卡装盘下端呈圆周阵列的成形有穿眼，穿眼一侧均成形有弧形卡孔，卡装盘向上延伸的设有上延杆，当卡装组件卡装于转动组件时，上延插杆穿于弧形卡孔，锁盘位于弧形卡孔内，锁盘的直径小于穿眼的直径，锁盘的直径大于弧形卡孔的宽度。

进一步地，试管固定组件包括安装于上延杆的下卡盘，下卡盘上端呈圆周阵列的成形有弧形槽，弧形槽均向外延伸的成形有外延槽，弧形槽两端均向上延伸的设有锁位杆，弧形槽内设有弧形块，弧形块向外延伸的设有外延板，外延板下端设于外延槽，弧形块两端穿于锁位杆，上延杆呈等间隔阵列的成形有卡锁螺纹，卡锁螺纹均旋有卡位圈，卡位圈呈圆周阵列的成形有外延卡板，当弧形块设于弧形槽内时，外延卡板均作用于外延板，外延板另一端均成形有U形头，U形头内均设有试管堵塞头，试管堵塞头外侧端均设有试管卡装部，试管堵塞头与试管卡装部相互配合用于试管的固定。

进一步地，管堵塞头包括转动台，转动台两侧向外延伸的设有转动杆，转动杆均设于U形头，转动杆外侧端均成形有半圆卡位槽，半圆卡位槽内均设有限位板，限位板均安装于U形头，转动台外侧端成形有内伸圆槽，内伸圆槽内设有橡胶塞，橡胶塞用于试管开口端的封堵。

进一步地，试管卡装部包括呈圆周阵列的设于转动台的外伸丝杆，外伸丝杆另一端均旋有顶紧螺母，外伸丝杆均穿有凸台，凸台另一端设有端盘，端盘内侧端成形有凹坑，当试管堵塞头与试管卡装部相互配合用于试管的固定时，试管的闭口端设于凹坑内，凹坑内设有软质防滑层。

进一步地，驱动组件包括呈圆周阵列的旋于大桶下底的安装旋杆，安装旋杆下端均穿有防震件，安装旋杆上端设有驱动电机，驱动电机的输出轴安装有下转盘，下转盘呈圆周阵列且向上延伸的设有弧形插板，下转盘外壁呈圆周阵列的设有导向板，导向板上端开口的均成形有导向槽，导向槽内均配合有运动板，运动板均向上延伸的设有上延弧板，上延弧板上端均设有限位部，限位部用于限制分离筒的位置。

进一步地，限位部包括安装于上延弧板上端内侧的内延支板，内延支板另一端向上延伸的设有上延筒，上延筒穿有伸缩杆，伸缩杆穿于内延支板，伸缩杆上端成形有上圆盘，伸缩杆下端成形有下限位盘，下限位盘下端设有伸缩插杆，内延支板与下限位盘之间设有下压弹簧，下压弹簧穿于伸缩杆。

进一步地，分离筒包括下盘，下盘呈圆周阵列且向上延伸的设有弧形支撑件，下盘呈圆周阵列的成形有弧形插槽，弧形插槽与弧形支撑件一一对应，弧形插槽上端延伸于弧形支撑件内，弧形支撑件上端设有储放筒，储放筒侧壁呈圆周阵列的设有分离网，储放筒上端呈圆周阵列的成形有外延凸板，外延凸板另一端均贯穿的成形有插眼，储放筒外壁呈圆周阵列的设有L形卡件若干对，容纳组件一端均设于每对L形卡件之间，当分离筒设于驱动组件时，弧形插板穿于弧形插槽内，伸缩插杆穿于插眼内。

进一步地，容纳组件包括卡装于每对L形卡件的卡装头一对，卡装头内侧端设有侧板，侧板另一端设有外弧板，侧板下端安装扇形板，扇形板向下延伸的设有储液件，侧板内壁呈等间隔阵列的成形有装配槽，每对装配槽均设有筛分网。

上述技术方案的优点在于：

1.外罩，主要用于对外罩内部的试管离心单元和分离筛分单元进行防护，一方面提高整个装置离心分离时的安全系数，另一方面为试管离心单元和分离筛分单元的离心运动提供空间，其中小桶为试管离心单元的离心运动提供容纳空间，而大桶为分离筛分单元提供容纳空间，为了进一步地提高离心分离的安全性，因此在小桶和大桶上设置了相应的防护盖。

2.试管离心单元，用于试管内的化学制品的离心分离，其中转动组件用于驱动卡装组件转动，而卡装组件的转动将带动试管固定组件的转动，而试管固定组件的转动将对试管内的化学制品的各个组分进行了分离。其中为了防止转动电机在离心转动过程个发生上下偏移和震动，因此在用于固定转动电机的锁紧螺杆上设置了相应的弹性件，而弹性件主要由硬质橡胶制成，其中设置在转动盘上的上延插杆以及锁盘用于固定卡装组件，在具体的实施过程中，将锁盘穿于穿眼中，而后沿着转动电机离心转动的相反的方向转动卡装盘，使得锁盘位于弧形卡孔内，在离心分离过程中，由于转动方向相反，因此使卡装盘稳定的位于转动盘上，同时，还方便将其从转动盘上卸下，以达到方便将试管固定在试管固定组件上的目的。在卡装组件卡装在转动组件上前需要将多个试管固定在试管固定组件上，在试管固定前，首先向上转动卡位圈，直至弧形块能够从锁位杆上取下为止，接着在卸下的试管堵塞头上固定试管，在固定过程中，需要将试管的开口端穿于橡胶塞上，以达到防止溶液漏掉的可能，而后，将端盘穿于外伸丝杆上，而后转动顶紧螺母，直至将试管固定在端盘和转动台之间为止，固定完成后，将各个固定的试管设置在下卡盘上，而后通过卡位圈将各个试管固定在上延杆上，而后将卡装组件卡装在转动盘上，而后启动转动电机，在转动电机的带动下由于离心力的原因，转动台被转动，试管由竖直状态改变为水平状态，在不断的离心运动下试管内的这个组分直至被分离为止，在完成离心分离后，试管由于重心的原因从水平状态变化为竖直状态，而其中为了防止试管在离心完成后由于位置的变化而导致试管碎裂，因此在转动杆的两端设置了半圆卡位槽，同时在半圆卡位槽内设置了相应的限位板通过限位板限制转动台的转动角度，使试管转动的角度为度。

3.分离筛分单元，用于大剂量化学制品的分离筛分作业，驱动组件用于带动分离筒进行离心运动，而分离筒用于盛放待分离的化学制品，设置在分离筒的容纳组件用于收集各个不同粒度组分。在离心运动过程中由于液体本身的不平衡将使得驱动电机一处受压较大，从而在离心运动的初期驱动电机将发生不同程度的震动，这种震动将影响驱动电机的正常使用寿命，其中为了降低这种震动效果，因此在用于固定驱动电机的安装旋杆下端设置了由硬质橡胶制成的防震件，其中为了方便将分离筒从驱动组件上卸下，以达到方便将其中的分离物进行收集的目的，因此在下转盘上设置了导向板，同时在导向板上设置了运动板，在运动板上设置了上延弧板，在上延弧板上端设置了限位部，其中上延弧板能够对分离筒的外侧进行限位，而设置在上延弧板上端的限位部对分离筒和上延弧板进行限位，在具体的操作中，将伸缩插杆的下端插设在外延凸板的插眼上，而后，在下压弹簧的作用下，伸缩插杆将持续插设在插眼内，直至外力拔出时为止，在分离筒固定在驱动组件上时，还是需要借住于弧形插板对分离筒的下端进行限位，从而使分离筒始终位于下转盘的中心位置处，从而方便进行离心运动，在离心筒固定后，在离心筒内投放待分离的化学制品，而后，根据该化学制品的大体的粒度更换适宜的筛分网，同时需要确保筛分网由内至外的目数不断减小，而后，启动驱动电机，在驱动电机的带动下，对分离筒的化学制品进行分离筛分，在筛分过程中液体最终被离心至储液件内，而不同粒度大小的固体将在不同筛分区域内，完成筛分后，取消限位部对分离筒的限位作用，而后，将分离筒取出，并将其中分离完成的组分倒出。

4.本发明方便进行试管中化学制品的离心分离操作，方便试管的固定，能够有效的防止试管在离心分离过程中发生碎裂的显现，方便进行化学制品的离心筛分作业，提高筛分效率，方便筛分物质的转移，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。

图4示出了其中一种实施例的立体结构图四。

图5示出了A处局部放大图。

图6示出了B处局部放大图。

图7示出了C处局部放大图。

图8示出了D处局部放大图。

图9示出了E处局部放大图。

图10示出了F处局部放大图。

图11示出了G处局部放大图。

图12示出了H处局部放大图。

图13示出了L处局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图2所示，一种离心分离装置，包括：

外罩1，包括小桶12，小桶12外侧设有连接件14，连接件14另一端设有大桶13，小桶12与大桶13均呈圆周阵列且向下延伸的设有下延支板11，下延支板11下端均设有支撑弧板10，小桶12与大桶13上端均开口，小桶12与大桶13上端均铰接有防护盖15。

外罩1，主要用于对外罩1内部的试管离心单元2和分离筛分单元3进行防护，一方面提高整个装置离心分离时的安全系数，另一方面为试管离心单元2和分离筛分单元3的离心运动提供空间，其中小桶12为试管离心单元2的离心运动提供容纳空间，而大桶13为分离筛分单元3提供容纳空间，为了进一步地提高离心分离的安全性，因此在小桶12和大桶13上设置了相应的防护盖15。

如图3-图9所示，试管离心单元2，包括设于小桶12下底的转动组件20，转动组件20上端设有卡装组件21，卡装组件21呈等间隔阵列的设有试管固定组件22，转动组件20用于驱动卡装组件21转动，试管固定组件22用于离心时试管的固定。转动组件20包括呈圆周阵列的旋于小桶12下底的锁紧螺杆201，锁紧螺杆201下端均穿有弹性件200，锁紧螺杆201上端均穿有电机固定板203，电机固定板203另一端设有转动电机202，转动电机202的输出轴安装有转动盘204，转动盘204呈圆周阵列且向上延伸的设有上延插杆205，上延插杆205上端均成形有锁盘206。

卡装组件21包括卡装盘210，卡装盘210下端呈圆周阵列的成形有穿眼211，穿眼211一侧均成形有弧形卡孔212，卡装盘210向上延伸的设有上延杆213，当卡装组件21卡装于转动组件20时，上延插杆205穿于弧形卡孔212，锁盘206位于弧形卡孔212内，锁盘206的直径小于穿眼211的直径，锁盘206的直径大于弧形卡孔212的宽度。

试管固定组件22包括安装于上延杆213的下卡盘220，下卡盘220上端呈圆周阵列的成形有弧形槽2201，弧形槽2201均向外延伸的成形有外延槽2200，弧形槽2201两端均向上延伸的设有锁位杆221，弧形槽2201内设有弧形块222，弧形块222向外延伸的设有外延板223，外延板223下端设于外延槽2200，弧形块222两端穿于锁位杆221，上延杆213呈等间隔阵列的成形有卡锁螺纹，卡锁螺纹均旋有卡位圈224，卡位圈224呈圆周阵列的成形有外延卡板225，当弧形块222设于弧形槽2201内时，外延卡板225均作用于外延板223，外延板223另一端均成形有U形头226，U形头226内均设有试管堵塞头227，试管堵塞头227外侧端均设有试管卡装部228，试管堵塞头227与试管卡装部228相互配合用于试管的固定。管堵塞头227包括转动台2270，转动台2270两侧向外延伸的设有转动杆2273，转动杆2273均设于U形头226，转动杆2273外侧端均成形有半圆卡位槽2274，半圆卡位槽2274内均设有限位板2275，限位板2275均安装于U形头226，转动台2270外侧端成形有内伸圆槽2271，内伸圆槽2271内设有橡胶塞2272，橡胶塞2272用于试管开口端的封堵。试管卡装部228包括呈圆周阵列的设于转动台2270的外伸丝杆2280，外伸丝杆2280另一端均旋有顶紧螺母2281，外伸丝杆2280均穿有凸台2283，凸台2283另一端设有端盘2282，端盘2282内侧端成形有凹坑2284，当试管堵塞头227与试管卡装部228相互配合用于试管的固定时，试管的闭口端设于凹坑2284内，凹坑2284内设有软质防滑层。

试管离心单元2，用于试管内的化学制品的离心分离，其中转动组件20用于驱动卡装组件21转动，而卡装组件21的转动将带动试管固定组件22的转动，而试管固定组件22的转动将对试管内的化学制品的各个组分进行了分离。其中为了防止转动电机202在离心转动过程个发生上下偏移和震动，因此在用于固定转动电机202的锁紧螺杆201上设置了相应的弹性件200，而弹性件200主要由硬质橡胶制成，其中设置在转动盘204上的上延插杆205以及锁盘206用于固定卡装组件21，在具体的实施过程中，将锁盘206穿于穿眼211中，而后沿着转动电机202离心转动的相反的方向转动卡装盘210，使得锁盘206位于弧形卡孔212内，在离心分离过程中，由于转动方向相反，因此使卡装盘210稳定的位于转动盘204上，同时，还方便将其从转动盘204上卸下，以达到方便将试管固定在试管固定组件22上的目的。在卡装组件21卡装在转动组件20上前需要将多个试管固定在试管固定组件22上，在试管固定前，首先向上转动卡位圈224，直至弧形块222能够从锁位杆221上取下为止，接着在卸下的试管堵塞头227上固定试管，在固定过程中，需要将试管的开口端穿于橡胶塞2272上，以达到防止溶液漏掉的可能，而后，将端盘2282穿于外伸丝杆2280上，而后转动顶紧螺母2281，直至将试管固定在端盘2282和转动台2270之间为止，固定完成后，将各个固定的试管设置在下卡盘220上，而后通过卡位圈224将各个试管固定在上延杆213上，而后将卡装组件21卡装在转动盘204上，而后启动转动电机202，在转动电机202的带动下由于离心力的原因，转动台2270被转动，试管由竖直状态改变为水平状态，在不断的离心运动下试管内的这个组分直至被分离为止，在完成离心分离后，试管由于重心的原因从水平状态变化为竖直状态，而其中为了防止试管在离心完成后由于位置的变化而导致试管碎裂，因此在转动杆2273的两端设置了半圆卡位槽2274，同时在半圆卡位槽2274内设置了相应的限位板2275通过限位板2275限制转动台2270的转动角度，使试管转动的角度为90度。

如图10-图13所示，分离筛分单元3，包括设于大桶13下底的驱动组件30，驱动组件30上端设有分离筒31，分离筒31外侧呈圆周阵列的设有容纳组件32，驱动组件30用于驱动分离筒31转动，分离筒31用于盛放待分离物，容纳组件32用于各分离物的盛放。

驱动组件30包括呈圆周阵列的旋于大桶13下底的安装旋杆301，安装旋杆301下端均穿有防震件300，安装旋杆301上端设有驱动电机302，驱动电机302的输出轴安装有下转盘303，下转盘303呈圆周阵列且向上延伸的设有弧形插板304，下转盘303外壁呈圆周阵列的设有导向板305，导向板305上端开口的均成形有导向槽306，导向槽306内均配合有运动板307，运动板307均向上延伸的设有上延弧板308，上延弧板308上端均设有限位部309，限位部309用于限制分离筒31的位置。限位部309包括安装于上延弧板308上端内侧的内延支板3090，内延支板3090另一端向上延伸的设有上延筒3091，上延筒3091穿有伸缩杆3092，伸缩杆3092穿于内延支板3090，伸缩杆3092上端成形有上圆盘3093，伸缩杆3092下端成形有下限位盘3094，下限位盘3094下端设有伸缩插杆3095，内延支板3090与下限位盘3094之间设有下压弹簧3096，下压弹簧3096穿于伸缩杆3092。

分离筒31包括下盘310，下盘310呈圆周阵列且向上延伸的设有弧形支撑件311，下盘310呈圆周阵列的成形有弧形插槽312，弧形插槽312与弧形支撑件311一一对应，弧形插槽312上端延伸于弧形支撑件311内，弧形支撑件311上端设有储放筒313，储放筒313侧壁呈圆周阵列的设有分离网316，储放筒313上端呈圆周阵列的成形有外延凸板314，外延凸板314另一端均贯穿的成形有插眼315，储放筒313外壁呈圆周阵列的设有L形卡件317若干对，容纳组件32一端均设于每对L形卡件317之间，当分离筒31设于驱动组件30时，弧形插板304穿于弧形插槽312内，伸缩插杆3095穿于插眼315内。

容纳组件32包括卡装于每对L形卡件317的卡装头320一对，卡装头320内侧端设有侧板325，侧板325另一端设有外弧板321，侧板325下端安装扇形板326，扇形板326向下延伸的设有储液件324，侧板325内壁呈等间隔阵列的成形有装配槽322，每对装配槽322均设有筛分网323。

分离筛分单元2，用于大剂量化学制品的分离筛分作业，驱动组件30用于带动分离筒31进行离心运动，而分离筒31用于盛放待分离的化学制品，设置在分离筒31的容纳组件32用于收集各个不同粒度组分。在离心运动过程中由于液体本身的不平衡将使得驱动电机302一处受压较大，从而在离心运动的初期驱动电机302将发生不同程度的震动，这种震动将影响驱动电机302的正常使用寿命，其中为了降低这种震动效果，因此在用于固定驱动电机302的安装旋杆301下端设置了由硬质橡胶制成的防震件300，其中为了方便将分离筒31从驱动组件30上卸下，以达到方便将其中的分离物进行收集的目的，因此在下转盘303上设置了导向板305，同时在导向板305上设置了运动板307，在运动板307上设置了上延弧板308，在上延弧板308上端设置了限位部309，其中上延弧板308能够对分离筒31的外侧进行限位，而设置在上延弧板308上端的限位部309对分离筒31和上延弧板308进行限位，在具体的操作中，将伸缩插杆3095的下端插设在外延凸板314的插眼315上，而后，在下压弹簧3096的作用下，伸缩插杆3095将持续插设在插眼315内，直至外力拔出时为止，在分离筒31固定在驱动组件30上时，还是需要借住于弧形插板304对分离筒31的下端进行限位，从而使分离筒31始终位于下转盘303的中心位置处，从而方便进行离心运动，在离心筒31固定后，在离心筒31内投放待分离的化学制品，而后，根据该化学制品的大体的粒度更换适宜的筛分网323，同时需要确保筛分网323由内至外的目数不断减小，而后，启动驱动电机302，在驱动电机302的带动下，对分离筒31的化学制品进行分离筛分，在筛分过程中液体最终被离心至储液件324内，而不同粒度大小的固体将在不同筛分区域内，完成筛分后，取消限位部309对分离筒31的限位作用，而后，将分离筒31取出，并将其中分离完成的组分倒出。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种离心分离装置，其特征在于，包括：

外罩（1），包括小桶（12），小桶（12）外侧设有连接件（14），连接件（14）另一端设有大桶（13），小桶（12）与大桶（13）均呈圆周阵列且向下延伸的设有下延支板（11），下延支板（11）下端均设有支撑弧板（10），小桶（12）与大桶（13）上端均开口，小桶（12）与大桶（13）上端均铰接有防护盖（15）；

试管离心单元（2），包括设于小桶（12）下底的转动组件（20），转动组件（20）上端设有卡装组件（21），卡装组件（21）呈等间隔阵列的设有试管固定组件（22），转动组件（20）用于驱动卡装组件（21）转动，试管固定组件（22）用于离心时试管的固定；

分离筛分单元（3），包括设于大桶（13）下底的驱动组件（30），驱动组件（30）上端设有分离筒（31），分离筒（31）外侧呈圆周阵列的设有容纳组件（32），驱动组件（30）用于驱动分离筒（31）转动，分离筒（31）用于盛放待分离物，容纳组件（32）用于各分离物的盛放。

2.根据权利要求1所述的离心分离装置，其特征在于，转动组件（20）包括呈圆周阵列的旋于小桶（12）下底的锁紧螺杆（201），锁紧螺杆（201）下端均穿有弹性件（200），锁紧螺杆（201）上端均穿有电机固定板（203），电机固定板（203）另一端设有转动电机（202），转动电机（202）的输出轴安装有转动盘（204），转动盘（204）呈圆周阵列且向上延伸的设有上延插杆（205），上延插杆（205）上端均成形有锁盘（206）。

3.根据权利要求2所述的离心分离装置，其特征在于，卡装组件（21）包括卡装盘（210），卡装盘（210）下端呈圆周阵列的成形有穿眼（211），穿眼（211）一侧均成形有弧形卡孔（212），卡装盘（210）向上延伸的设有上延杆（213），当卡装组件（21）卡装于转动组件（20）时，上延插杆（205）穿于弧形卡孔（212），锁盘（206）位于弧形卡孔（212）内，锁盘（206）的直径小于穿眼（211）的直径，锁盘（206）的直径大于弧形卡孔（212）的宽度。

4.根据权利要求3所述的离心分离装置，其特征在于，试管固定组件（22）包括安装于上延杆（213）的下卡盘（220），下卡盘（220）上端呈圆周阵列的成形有弧形槽（2201），弧形槽（2201）均向外延伸的成形有外延槽（2200），弧形槽（2201）两端均向上延伸的设有锁位杆（221），弧形槽（2201）内设有弧形块（222），弧形块（222）向外延伸的设有外延板（223），外延板（223）下端设于外延槽（2200），弧形块（222）两端穿于锁位杆（221），上延杆（213）呈等间隔阵列的成形有卡锁螺纹，卡锁螺纹均旋有卡位圈（224），卡位圈（224）呈圆周阵列的成形有外延卡板（225），当弧形块（222）设于弧形槽（2201）内时，外延卡板（225）均作用于外延板（223），外延板（223）另一端均成形有U形头（226），U形头（226）内均设有试管堵塞头（227），试管堵塞头（227）外侧端均设有试管卡装部（228），试管堵塞头（227）与试管卡装部（228）相互配合用于试管的固定。

5.根据权利要求4所述的离心分离装置，其特征在于，试管堵塞头（227）包括转动台（2270），转动台（2270）两侧向外延伸的设有转动杆（2273），转动杆（2273）均设于U形头（226），转动杆（2273）外侧端均成形有半圆卡位槽（2274），半圆卡位槽（2274）内均设有限位板（2275），限位板（2275）均安装于U形头（226），转动台（2270）外侧端成形有内伸圆槽（2271），内伸圆槽（2271）内设有橡胶塞（2272），橡胶塞（2272）用于试管开口端的封堵。

6.根据权利要求5所述的离心分离装置，其特征在于，试管卡装部（228）包括呈圆周阵列的设于转动台（2270）的外伸丝杆（2280），外伸丝杆（2280）另一端均旋有顶紧螺母（2281），外伸丝杆（2280）均穿有凸台（2283），凸台（2283）另一端设有端盘（2282），端盘（2282）内侧端成形有凹坑（2284），当试管堵塞头（227）与试管卡装部（228）相互配合用于试管的固定时，试管的闭口端设于凹坑（2284）内，凹坑（2284）内设有软质防滑层。

7.根据权利要求1所述的离心分离装置，其特征在于，驱动组件（30）包括呈圆周阵列的旋于大桶（13）下底的安装旋杆（301），安装旋杆（301）下端均穿有防震件（300），安装旋杆（301）上端设有驱动电机（302），驱动电机（302）的输出轴安装有下转盘（303），下转盘（303）呈圆周阵列且向上延伸的设有弧形插板（304），下转盘（303）外壁呈圆周阵列的设有导向板（305），导向板（305）上端开口的均成形有导向槽（306），导向槽（306）内均配合有运动板（307），运动板（307）均向上延伸的设有上延弧板（308），上延弧板（308）上端均设有限位部（309），限位部（309）用于限制分离筒（31）的位置。

8.根据权利要求7所述的离心分离装置，其特征在于，限位部（309）包括安装于上延弧板（308）上端内侧的内延支板（3090），内延支板（3090）另一端向上延伸的设有上延筒（3091），上延筒（3091）穿有伸缩杆（3092），伸缩杆（3092）穿于内延支板（3090），伸缩杆（3092）上端成形有上圆盘（3093），伸缩杆（3092）下端成形有下限位盘（3094），下限位盘（3094）下端设有伸缩插杆（3095），内延支板（3090）与下限位盘（3094）之间设有下压弹簧（3096），下压弹簧（3096）穿于伸缩杆（3092）。

9.根据权利要求8所述的离心分离装置，其特征在于，分离筒（31）包括下盘（310），下盘（310）呈圆周阵列且向上延伸的设有弧形支撑件（311），下盘（310）呈圆周阵列的成形有弧形插槽（312），弧形插槽（312）与弧形支撑件（311）一一对应，弧形插槽（312）上端延伸于弧形支撑件（311）内，弧形支撑件（311）上端设有储放筒（313），储放筒（313）侧壁呈圆周阵列的设有分离网（316），储放筒（313）上端呈圆周阵列的成形有外延凸板（314），外延凸板（314）另一端均贯穿的成形有插眼（315），储放筒（313）外壁呈圆周阵列的设有L形卡件（317）若干对，容纳组件（32）一端均设于每对L形卡件（317）之间，当分离筒（31）设于驱动组件（30）时，弧形插板（304）穿于弧形插槽（312）内，伸缩插杆（3095）穿于插眼（315）内。

10.根据权利要求9所述的离心分离装置，其特征在于，容纳组件（32）包括卡装于每对L形卡件（317）的卡装头（320）一对，卡装头（320）内侧端设有侧板（325），侧板（325）另一端设有外弧板（321），侧板（325）下端安装扇形板（326），扇形板（326）向下延伸的设有储液件（324），侧板（325）内壁呈等间隔阵列的成形有装配槽（322），每对装配槽（322）均设有筛分网（323）。

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