CN111650481A - 一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置，包括密封实验腔体、多元气体供给装置、抽真空装置、引入高压电的高电压引入电极组件、可替换的设置在密封实验腔体内的缺陷模拟电极组件，缺陷模拟电极组件包括尖端模拟电极组件、沿面模拟电极组件和复合尖端模拟电极组件和沿面模拟电极组件的叠加模拟电极组件中的至少一种。本发明通过提供一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析实验装置，其能够在实验室环境中，模拟气体绝缘电力设备发生不同类型放电故障的情况，可以通入不同组分的气体电介质，并且对放电特性进行电学、光学方法分析，从而为完善气体绝缘电力设备保护技术和放电故障分析方法提供相应的实验基础。

Description

一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置

技术领域

本发明属于电力设备保护与故障分析技术领域，具体涉及一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置。

背景技术

SF₆气体具有高介电强度和高稳定性，被广泛应用于GIS、GIL等气体绝缘电力设备。然而，SF₆是一种会对自然环境造成巨大危害的温室气体，其全球变暖潜能值(GWP)是CO₂的23900倍。SF₆液化温度高，限制了其在高寒地区的应用，而且SF₆气体造价高，不适用于用气量较大的电力设备。近几十年来，SF₆替代气体的研究引起了国内外学者的广泛关注，而目前所涉及到的替代气体主要分为三类：第一类是常规单一气体(如空气、N₂、CO₂等),第二类是SF₆混合气体(如SF₆/N₂、SF₆/CO₂、SF₆/空气、SF₆/CF₄等)，第三类是环保型气体及其混合气体(如CF₃I、c-C₄F₈、C₅F₁₀O等)。

在实际运行的气体绝缘电力设备中，由于制造工艺和运输安装等过程，设备内部会不可避免出现不同类型的绝缘缺陷，其中最为常见的有尖端缺陷和沿面缺陷。气体绝缘电力设备通常工作在高电场下，绝缘缺陷的存在会产生极不均匀电场，诱发局部放电，甚至还会导致击穿闪络，严重威胁到电力设备的安全稳定运行。

不同绝缘缺陷所引发的放电故障机理不同，对放电特性的实验研究有助于理解放电发展过程，从而为抑制放电发展提供思路，目前已有不少学者对SF₆替代气体的放电特性开展了相应的实验研究，但对SF₆替代气体放电特性实验所设置缺陷大多为单一缺陷类型，而实际电力设备缺陷产生较为随机，会出现多个缺陷叠加的情况，如绝缘子附近的尖端缺陷会诱发沿面电晕放电。因此，需要提供一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析实验装置，从而为完善SF₆替代气体放电特性提供帮助，为设计新型气体绝缘电力设备提供理论基础。

中国专利申请公告第CN 106684708A号，公开一种SF₆火花放电装置，公开了一种能够控制产生火花放电频率及单次火花放电能量的装置，但是该结构的模拟放电缺陷为单一放电缺陷，仅涉及针-板电极结构，而且其采用的气体介质为单一气体，泛用性不强。

中国专利申请公布号第CN 108931573A号，公开了一种模拟六氟化硫/氮气分解产物的实验装置，公开了一种针对不同放电类别和放电条件的模拟六氟化硫/氮气分解产物的实验装置，但是其模拟放电缺陷主要考虑了仅有气体介质参与的局部放电，没有考虑固体介质参与的沿面放电缺陷，而且气体介质仅为SF₆/N₂二元混合气体。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

发明内容

为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本发明提供一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置，能够在实验室环境中，模拟气体绝缘电力设备发生不同类型放电故障的情况，可以通入不同组分的气体电介质，并且对放电特性进行电学、光学方法分析，从而为完善气体绝缘电力设备保护技术和放电故障分析方法提供相应的实验基础。

本发明公开的一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置，包括设有气体充气口和气体抽除口的密封实验腔体、与气体充气口连通的多元气体供给装置、与气体抽除口连通的抽真空装置、伸入密封实验腔体并引入高压电的高电压引入电极组件、可替换的设置在密封实验腔体内的缺陷模拟电极组件；缺陷模拟电极组件包括尖端模拟电极组件、沿面模拟电极组件和复合尖端模拟电极组件和沿面模拟电极组件的叠加模拟电极组件中的至少一种，叠加模拟电极组件包括与高电压引入电极组件输出端连接的第一模拟电极、与第一模拟电极对应设置的第二模拟电极和夹持在第一模拟电极和第二模拟电极之间的固体介质板，第一模拟电极和第二模拟电极均为板电极，第一模拟电极和第二模拟电极上设有朝向第二模拟电极或者第一模拟电极设置的针电极。

作为一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置的优选技术方案，叠加模拟电极组件还包括调节固体介质板与针电极距离的第一调节机构，第一调节机构由绝缘材料制成。

作为一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置的优选技术方案，第一调节机构包括沿调节方向设置的第一套筒组件、设置在第一套筒组件内的第一调节螺杆组件和与第一调节螺杆组件配合的第一调节螺母组件，固体介质板设置在第一调节螺杆组件的端部。

作为一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置的优选技术方案，针电极通过夹紧安装套设置在第一模拟电极或者第二模拟电极上，通过夹紧安装套能够调整针电极的伸出长度。

作为一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置的优选技术方案，尖端模拟电极组件包括与高电压引入电极组件输出端连接的第一模拟电极和与第一模拟电极对应设置的第二模拟电极，第一模拟电极和第二模拟电极中的至少一个为针电极。

作为一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置的优选技术方案，电极与第一模拟电极对应设置的第二模拟电极和夹持在第一模拟电极和第二模拟电极之间的固体介质板，第一模拟电极和第二模拟电极均为板电极。

作为一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置的优选技术方案，尖端模拟电极组件和沿面模拟电极组件还包括调整第一模拟电极和第二模拟电极之间间距的电极间距调节机构，第二模拟电极设置在电极间距调节机构上。

作为一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置的优选技术方案，电极间距调节机构包括沿调节方向设置的第二套筒组件、设置在第二套筒组件内的第二调节螺杆组件和与第二调节螺杆组件配合的第二调节螺母组件，第二模拟电极设置在第二调节螺杆组件的端部。

作为一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置的优选技术方案，多元气体供给装置包括多个连接有真空微调阀的供给管路，混合气体充气口通过真空球阀与多个供给管路连通。

作为一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置的优选技术方案，密封实验腔体上还设有检测内部腔体内部压力的压力表，并且/或者密封实验腔体上还设有检测内部腔体真空度的真空规。

本发明的有益效果在于：

本发明通过提供一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析实验装置，其能够在实验室环境中，模拟气体绝缘电力设备发生不同类型放电故障的情况，可以通入不同组分的气体电介质，并且对放电特性进行电学、光学方法分析，从而为完善气体绝缘电力设备保护技术和放电故障分析方法提供相应的实验基础。本发明利用复合尖端模拟电极组件和沿面模拟电极组件的叠加模拟电极组件实现了对叠加放电缺陷了模拟，并通过调节机构可以调节固体介质板与针电极的距离，从而模拟沿面放电缺陷，增加缺陷模拟类型。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一实施例中应用尖端模拟电极组件的装置的前视图

图2为图1中的局部放大图

图3为图1所示实施例中装置的左视图

图4为图3中的局部放大图

图5为图1所示实施例中装置的右视图

图6为发明一实施例中叠加模拟电极组件结构示意图

其中：

1-密封实验腔体，

2-多元气体供给装置，21-真空微调阀，22-第三高真空球阀

3-抽真空装置，31-油气分离器，32-旋片真空泵，33-真空波纹管，34-第一高真空球阀，35-第二高真空球阀，36-接地电极组件

4-高电压引入电极组件

5-缺陷模拟电极组件，51-第一模拟电极，52-第二模拟电极，53-针电极安装套，54-绝缘隔板，55-电极间距调节机构，56-固体介质板，57-安装套，58-紧定螺钉，59-第一调节机构，510-针电极，511-夹紧安装套，551-第二套筒组件，552-第二调节螺杆组件，553-第二调节螺母组件，591-第一套筒组件，592-内套筒，593-外套筒，594-轴承，595-第一调节螺杆组件，596-第一调节螺母组件，597-转动部，598-推动部，599-绝缘防转销

具体实施方式

为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例1

如图1-图5所示，本实施例公开的一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置，包括设有气体充气口和气体抽除口的密封实验腔体1、与气体充气口连通的多元气体供给装置2、与气体抽除口连通的抽真空装置3、伸入密封实验腔体1并引入高压电的高电压引入电极组件4、可替换的设置在密封实验腔体1内的缺陷模拟电极组件5。

缺陷模拟电极组件1包括尖端模拟电极组件、沿面模拟电极组件和复合尖端模拟电极组件和沿面模拟电极组件的叠加模拟电极组件中的至少一种。三种缺陷模拟电极组件可以根据需要替换的安装在密封实验腔体1内部，分别用于模拟尖端缺陷、沿面缺陷和尖端缺陷与沿面缺陷的叠加缺陷所引发的放电故障，实验分析放电发展过程。

其中，密封实验腔体1采用直通式底座安装于实验台面6上，密封实验腔体1设计压力为0.6MPa，使用压力为0.4MPa，腔体气体介质温度为常温。密封实验腔体本体采用304不锈钢制造，垂直两侧设置两个视镜，采用石英玻璃，直径120mm，耐压2MPa，用于便于观察分析实验结果。密封实验腔体1内可替换的放置尖端模拟电极组件、沿面模拟电极组件和叠加模拟电极组件。

具体的，当缺陷模拟电极组件5为尖端模拟电极组件时，包括与高压电引入电极组件4输出端连接的第一模拟电极51和与第一模拟电极51对应设置的第二模拟电极52，第一模拟电极51为针电极，第二模拟电极52为板电极。在实际应用过程中，第一模拟电极51和第二模拟电极52中的至少一个为针电极，另一个可以为针电极，也可以为板电极，从而满足尖端缺陷的模拟。

在一种未图示的实施例中，当缺陷模拟电极组件5为沿面模拟电极组件时，包括与高压电引入电极组件4输出端连接的第一模拟电极和与第一模拟电极对应设置的第二模拟电极，第一模拟电极和第二模拟电极均为板电极，并且在第一模拟电极和第二模拟电极之间夹持有固体介质板，从而满足沿面缺陷的模拟。其中，固体介质材料不限于环氧树脂、聚四氟乙烯、陶瓷等。

如图6所示，当缺陷模拟电极组件5为叠加模拟电极组件时，包括与高电压引入电极组件4输出端连接的第一模拟电极51、与第一模拟电极51对应设置的第二模拟电极52和夹持在第一模拟电极51和第二模拟电极52之间的固体介质板56，第一模拟电极51和第二模拟电极52均为板电极，第一模拟电极51和第二模拟电极52上设有朝向第二模拟电极52或者第一模拟电极51设置的针电极510，从而形成板-针-板三电极结构组件。

具体的，叠加模拟电极组件上的第一模拟电极51和第二模拟电极52分别通过安装套57固定，并设有紧定螺钉58能够穿过第一模拟电极51和第二模拟电极52紧固在安装套57上。叠加模拟电极组件还包括调节固体介质板56与针电极510距离的第一调节机构59。第一调节机构59包括沿调节方向设置的第一套筒组件591、设置在第一套筒组件591内的第一调节螺杆组件595和与第一调节螺杆组件595配合的第一调节螺母组件596，固体介质板56设置在第一调节螺杆组件595的端部。第一套筒组件591包括内套筒592和外套筒593，外套筒593与第一调节螺母组件595固定设置，内套筒592和外套筒593之间设有轴承594，外套筒593固定在第一模拟电极51和第二模拟电极52之间，第一调节螺母组件596与第一调节螺杆组件595配合，通过旋拧第一调节螺母组件596使第一调节螺杆组件595沿调节方向位移。进一步，可设置第一调节螺杆组件595包括推动部598和套设在推动部598上的转动部597，转动部597位移带动推动部598推动固体介质板56位移，为了防止推动部598转动，转动部597能够相对于推动部598独立转动，并进一步在推动部598上设置绝缘防转销599，在内套筒592上设有滑槽以便绝缘防转销599位移。在调节固体介质板56与针电极510的位置时，通过旋拧第一调节螺母组件596从而驱动转动部597转动，转动部597转动的同时会沿调节方向位移并带动推动部598位移，在绝缘防转销599的作用下，推动部598保持直线位移并推拉固体介质板56位移。可在第一模拟电极51上设置刻度线，以便用户操作、记录，固体介质板56的可调节范围为0-20mm。

需要说明的是，第一调节机构由绝缘材料制成，避免第一模拟电极和第二模拟电极之间因第一调节机构导电而影响实验结果。

为了便于调节针电极510的伸出长度，针电极510通过夹紧安装套511设置在第一模拟电极51或者第二模拟电极52上，可事先调整针电极510和夹紧安装套511的位置，再将二者一同固定在第一模拟电极51上。夹紧安装套511通过螺纹固定在第一模拟电极51上，通过螺纹旋紧夹紧安装套511而使针电极510被夹紧。

如图1-图5所示，图中第一模拟电极51和第二模拟电极52分别为针电极和板电极，形成尖端缺陷模拟，针电极立于密封实验腔体1内部上方，可以通过高电压引入电极组件4接入最高100kV的高压电，板电极直径100mm，采用Rogowski电极结构，位于密封实验腔体1内部下方。实际上，本实施例所使用的外接电源不限于直流源、交流源、脉冲源或者冲击源。

本实施例中，缺陷模拟电极组件包括针电极安装套53、第一模拟电极51(针电极)和第二模拟电极52(板电极)，第二模拟电极52下方设有绝缘隔板54。尖端模拟电极组件还包括调整第一模拟电极51和第二模拟电极52之间间距的电极间距调节机构55，第二模拟电极52设置在电极间距调节机构55上(在一种未图示的实施例中，沿面模拟电极组件也包括调整第一模拟电极和第二模拟电极之间间距的电极间距调节机构)。通过电极间距调节机构55，可使第一模拟电极51和第二模拟电极52的间距调整至最大60mm。具体的，电极间距调节机构55包括沿调节方向设置的第二套筒组件551、设置在第二套筒组件551内的第二调节螺杆组件552和与第二调节螺杆组件552配合的第二调节螺母组件553，第二模拟电极52设置在第二调节螺杆组件552的端部，如图4所示。电极间距调节机构55与前述的第一调节机构59的结构及工作原理相同，在此不再赘述。需要说明的是，在实际应用中，在进行沿面缺陷或者叠加缺陷模拟实验之前，需根据实验要求制作需求尺寸的固体介质板，并根据固体介质板的尺寸调整第一模拟电极和第二模拟电极之间的距离(第一模拟电极和第二模拟电极之间的距离根据固体介质板的尺寸提前设定)，直至将第一模拟电极和第二模拟电极将固体介质板夹持，电极间距可根据固体介质板的高度在范围内任意设计调节，但是在进行实验过程中，第一模拟电极和第二模拟电极的位置则是固定不变的，以确保实验结果的准确性。在进行尖端缺陷实验模拟过程中，由于不涉及对固体介质板的夹持，实验中的第一模拟电极和第二模拟电极间距可以在范围内任意调节。

本实施例中，抽真空装置3的主要功能是实现腔体所需的真空条件，其包括油气分离器31、旋片真空泵32(机械泵)、真空波纹管33。旋片真空泵32(机械泵)的极限真空度为0.01Pa。

如图2所示，多元气体供给装置的主要功能是向密封实验腔体1内引入实验所需的气体介质，同时准确控制气体混合比，包括多个连接有真空微调阀21的供给管路，混合气体充气口通过第三高真空球阀22与多个供给管路连通，真空微调阀21的控制精度为0.1Pa，每条进气路均可独立工作。由于目前研究所涉及到的SF₆替代气体最多为三元混合气体，所以本实施例设置了三路供气气路，即本实施例中的多元气体，或称多元混合气体，是指在密封实验腔体1中通入的气体介质可以为单一气体、二元混合气体或者三元混合气体。可以理解的是，虽然本实施例中公开的多元混合气体最多为三元混合气体，但是在实际应用中，可以根据需求设置更多，以确保随着实验进程的发展，可通过足够的供气气路对不同种类SF₆的替代气体进行供给。

进一步的，密封实验腔体1上还设有检测内部腔体内部压力的压力表7和检测内部腔体真空度的真空规8。为保证分析结果的准确性，压力表7为高精度数字压力表，测量范围是绝压0-1.0Mpa；真空规8为电阻真空规，测量范围是0.1-1.0×10⁵Pa，均采用现场数字显示。

可以理解的是，本实施例所使用放电特性分析设备不限于电学分析设备、光学分析设备等。

本发明的具体连接结构如下：

密封实验腔体1通过腔体支架固定与实验装置安装车架上，电极间距调节机构55安装在密封实验腔体1底部，用来调节模拟电极的距离。将缺陷模拟电极组件放置在密封实验腔体1内部，第一模拟电极51通过高电压引入电极组件4引入高压电，第二模拟电极52与电极间距调节机构55连接。真空波纹管33通过两个真空球阀与腔体密封实验腔体1相连，两个真空球阀分别为靠近密封实验腔体1的第一高真空球阀34和与第一高真空球阀34相邻的第二高真空球阀35。多元气体供给装置2通过第三高真空球阀22和真空微调阀21与密封实验腔体1相连。高精度数字压力表7通过管路与密封实验腔体1相连。电阻真空规8安装于真空波纹管33上的两个真空球阀之间。接地电极组件36位于第一真空球阀34的下方，在密封实验腔体1内与第二模拟电极52通过导线连接。旋片真空泵32(机械泵)和油气分离器31位于实验装置车架的下方，并与真空波纹管33相连。实验装置车架实现了整个系统的安装固定和随机移动。

本发明在进行工作时方法流程如下：

第一步，打开密封实验腔体1手孔门组件，将缺陷模拟电极组件放置在密封实验腔体1内部，第一模拟电极51与高电压引入电极组件4连接，第二模拟电极52与电极间距调节机构55连接，同时第二模拟电极52通过导线与接地电极组件36连接。

第二步，对于尖端模拟电极组件电极组件和沿面模拟电极组件，通过电极间距调节机构55调节间距至实验要求；对于叠加模拟电极组件，通过第一调节机构51调节固体介质板56与针电极510的位置，并满足实验要求，关闭腔体手孔门组件。

第三步，实验系统通电，打开设置在真空波纹管33上的第一高真空球阀34、第高二真空球阀35和第三高真空球阀22，关闭三路进气路的真空微调阀21，打开高精度数字压力表7的开关并确定电阻真空规8显示正常，启动旋片真空泵32(机械泵)，当电阻真空规8数字显示压力达到极限真空度后，缓慢关闭第二高真空球阀35，然后停止旋片真空泵32(机械泵)。

第四步，在三路进气路中选择需要的进气孔连接好进气管路，缓慢打开真空微调阀21，观察充气过程的压力变化，200Pa以下显示数值以电阻真空规8为准，200Pa以上显示数值以高精度数字压力表7为准。在调节真空微调阀21时应同步观察电阻真空规8和高精度数字压力表7显示数值，以控制充气速度。在进行正压实验时，应在密封实验腔体1压力达到一个标准大气压后关闭第一高真空球阀34和第三高真空球阀22。

第五步，密封实验腔体1的压力达到要求后，关闭充气口的真空微调阀21，待压力稳定后关闭高精度数字压力表7和实验系统控制开关，断开系统电源后可以开始进行放电实验。

本发明所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本发明的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置，其特征在于，包括设有气体充气口和气体抽除口的密封实验腔体、与所述气体充气口连通的多元气体供给装置、与所述气体抽除口连通的抽真空装置、伸入所述密封实验腔体并引入高压电的高电压引入电极组件、可替换的设置在所述密封实验腔体内的缺陷模拟电极组件；

所述缺陷模拟电极组件包括尖端模拟电极组件、沿面模拟电极组件和复合所述尖端模拟电极组件和沿面模拟电极组件的叠加模拟电极组件中的至少一种，所述叠加模拟电极组件包括与所述高电压引入电极组件输出端连接的第一模拟电极、与所述第一模拟电极对应设置的第二模拟电极和夹持在所述第一模拟电极和所述第二模拟电极之间的固体介质板，所述第一模拟电极和所述第二模拟电极均为板电极，所述第一模拟电极和所述第二模拟电极上设有朝向所述第二模拟电极或者第一模拟电极设置的针电极。

2.根据权利要求1所述的一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置，其特征在于，所述叠加模拟电极组件还包括调节所述固体介质板与所述针电极距离的第一调节机构，所述第一调节机构由绝缘材料制成。

3.根据权利要求2所述的一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置，其特征在于，所述第一调节机构包括沿调节方向设置的第一套筒组件、设置在所述第一套筒组件内的第一调节螺杆组件和与所述第一调节螺杆组件配合的第一调节螺母组件，所述固体介质板设置在所述第一调节螺杆组件的端部。

4.根据权利要求1所述的一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置，其特征在于，所述针电极通过夹紧安装套设置在第一模拟电极或者第二模拟电极上，通过所述夹紧安装套能够调整所述针电极的伸出长度。

5.根据权利要求1所述的一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置，其特征在于，所述尖端模拟电极组件包括与所述高电压引入电极组件输出端连接的第一模拟电极和与所述第一模拟电极对应设置的第二模拟电极，所述第一模拟电极和所述第二模拟电极中的至少一个为针电极。

6.根据权利要求1所述的一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置，其特征在于，所述沿面模拟电极组件包括与所述高电压引入电极组件输出端连接的第一模拟电极与所述第一模拟电极对应设置的第二模拟电极和夹持在所述第一模拟电极和所述第二模拟电极之间的固体介质板，所述第一模拟电极和所述第二模拟电极均为板电极。

7.根据权利要求5或6任一项所述的一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置，其特征在于，所述尖端模拟电极组件和沿面模拟电极组件还包括调整第一模拟电极和第二模拟电极之间间距的电极间距调节机构，所述第二模拟电极设置在所述电极间距调节机构上。

8.根据权利要求1所述的一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置，其特征在于，所述电极间距调节机构包括沿调节方向设置的第二套筒组件、设置在所述第二套筒组件内的第二调节螺杆组件和与所述第二调节螺杆组件配合的第二调节螺母组件，所述第二模拟电极设置在所述第二调节螺杆组件的端部。

9.根据权利要求1所述的一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置，其特征在于，所述多元气体供给装置包括多个连接有真空微调阀的供给管路，所述混合气体充气口通过真空球阀与多个所述供给管路连通。

10.根据权利要求1所述的一种基于不同缺陷类型的多元混合气体放电特性分析装置，其特征在于，所述密封实验腔体上还设有检测内部腔体内部压力的压力表，并且/或者

所述密封实验腔体上还设有检测内部腔体真空度的真空规。

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